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平?jīng)鲭娞蓍T裝飾施工方案一、項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為平?jīng)鍪心掣邔幼≌^(qū)電梯門裝飾工程,涉及10部電梯共計(jì)40樘門體的裝飾改造,包含電梯轎門、層門面板更換及門套、五金配件升級(jí)。項(xiàng)目地點(diǎn)位于平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū),建筑高度98米,共32層,每部電梯服務(wù)戶數(shù)為24戶。施工周期擬定為60個(gè)日歷天,計(jì)劃日均完成2樘門體的裝飾施工。1.2工程內(nèi)容門體系統(tǒng):304不銹鋼拉絲面板(厚度1.2mm)更換,包含轎門(900mm×2100mm)及層門(900mm×2200mm)門套系統(tǒng):鋁合金型材門套(寬120mm,壁厚1.5mm)安裝,采用香檳金色陽極氧化處理五金配件:不銹鋼暗藏式門把手、機(jī)械門鎖、門機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置更換輔助系統(tǒng):門楣LED氛圍燈(色溫4000K)、防夾安全觸板(感應(yīng)距離5mm)安裝1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB7588-2020《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280-2015《鋁合金建筑型材》GB/T5237.2-2017二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化:組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化,重點(diǎn)標(biāo)注門體與門套的連接節(jié)點(diǎn)、五金件安裝坐標(biāo)(精度±1mm)、電氣管線走向,形成《電梯門裝飾施工節(jié)點(diǎn)詳圖》技術(shù)交底:采用BIM技術(shù)模擬施工流程,對(duì)施工班組進(jìn)行三維可視化交底,重點(diǎn)明確:不銹鋼面板焊接變形控制措施門套安裝垂直度偏差要求(≤1.5mm/m)防夾裝置與門機(jī)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試參數(shù)樣板制作:在施工現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)準(zhǔn)樣板間(3層轎廂門+層門),經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收確認(rèn)后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)要求不銹鋼板304拉絲厚度1.2mm,鎳含量≥8%鹽霧測(cè)試48h無銹蝕立式存放,防潮墊隔離鋁合金型材6063-T5抗拉強(qiáng)度≥160MPa氧化膜厚度≥10μm水平堆放,每層墊木方密封膠硅酮耐候膠位移能力±25%,耐溫-40~150℃邵氏硬度45±5A陰涼處儲(chǔ)存,保質(zhì)期6個(gè)月五金件304不銹鋼抗拉強(qiáng)度≥520MPa載荷測(cè)試≥150kg分類裝箱,防磕碰包裝2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途安全要求激光投線儀BoschGLL3-805臺(tái)垂直度、水平度校準(zhǔn)定期校準(zhǔn)(每季度1次)氬弧焊機(jī)LincolnV350-PRO3臺(tái)不銹鋼焊接配備焊煙凈化器精密鋸床FestoolKAPEXKS1202臺(tái)型材切割鋸片防護(hù)罩完好扭矩扳手Stahlwille730R4把螺栓緊固扭矩范圍20-200N·m三、主要施工流程3.1基層處理門體拆除:切斷電梯電源,懸掛"禁止合閘"警示牌使用專用工裝固定轎門位置,防止墜落拆除原門體連接件(保留門框結(jié)構(gòu)),采用無塵鋸切割焊點(diǎn),避免損傷門機(jī)系統(tǒng)表面清理:門框表面噴砂處理(Sa2.5級(jí)),去除銹跡及舊漆膜用酒精擦拭不銹鋼門框,確保表面油污殘留量≤5mg/m2安裝臨時(shí)防護(hù)膜(厚度0.15mmPE材質(zhì)),覆蓋門框非施工區(qū)域3.2門體制作與安裝不銹鋼面板加工:數(shù)控剪板機(jī)下料(尺寸偏差±0.5mm)折彎機(jī)加工成型(折彎半徑R=3mm,角度偏差±0.5°)采用脈沖氬弧焊焊接加強(qiáng)筋(電流80-100A,氬氣流量8-12L/min)焊縫打磨拋光(目數(shù)序列:80#→120#→240#→400#)門體安裝:采用可調(diào)式門鉸鏈(調(diào)節(jié)量±3mm)連接門體與門框利用激光投線儀校準(zhǔn)門體垂直度(偏差≤1mm/m)調(diào)整門體間隙:與門套間隙4±1mm,門體之間間隙3±0.5mm安裝防夾安全觸板,連接門機(jī)控制系統(tǒng),測(cè)試觸發(fā)力≤5N時(shí)門體立即反向運(yùn)行3.3門套安裝測(cè)量放線:在門洞四周彈出安裝控制線(距門洞邊緣50mm)標(biāo)記膨脹螺栓位置(間距≤500mm,距端部≤150mm)型材安裝:采用M10膨脹螺栓固定門套基層(扭矩值45±5N·m)安裝橫撐龍骨(間距≤600mm),形成"日"字形框架結(jié)構(gòu)安裝裝飾面板(留設(shè)5mm伸縮縫),采用自攻螺絲(直徑4.2mm,間距300mm)固定密封處理:在門套與墻體間隙填充PU發(fā)泡膠(膨脹倍率≤1.5倍)打注硅酮耐候膠(膠縫寬度8mm,厚度6mm,表面平滑過渡)3.4電氣安裝與調(diào)試管線敷設(shè):沿門套內(nèi)側(cè)敷設(shè)Φ20PVC線管(彎曲半徑≥10D)穿線采用RVV2×1.5mm2銅芯線(絕緣電阻≥0.5MΩ)接線端子采用壓接式(壓接深度12mm,拉力測(cè)試≥15N)系統(tǒng)調(diào)試:門機(jī)系統(tǒng):測(cè)試開關(guān)門速度(0.3-0.5m/s可調(diào)),運(yùn)行噪音≤55dB照明系統(tǒng):LED燈帶亮度調(diào)節(jié)(300-800lux),色溫一致性±200K安全系統(tǒng):模擬防夾測(cè)試(5種工況:障礙物厚度20/50/100mm,位置上/中/下)四、質(zhì)量控制措施4.1過程控制要點(diǎn)焊接質(zhì)量控制:實(shí)施"三檢制"(自檢→互檢→專檢),每道焊縫拍攝X光探傷照片存檔控制焊接變形:采用對(duì)稱焊接法(兩人對(duì)稱施焊),焊后立即用不銹鋼專用冷卻劑降溫(冷卻速度≤5℃/min)安裝精度控制:門套垂直度:使用2m靠尺檢查(偏差≤1.5mm),每2層設(shè)置控制基準(zhǔn)點(diǎn)門體間隙:采用塞尺檢查(允許偏差±0.5mm),每日施工前校準(zhǔn)測(cè)量工具材料控制:實(shí)行材料"二維碼"追溯管理,每批材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證+第三方檢測(cè)報(bào)告不銹鋼板安裝前進(jìn)行"鹽霧測(cè)試"(抽檢比例5%),不合格批次整批退場(chǎng)4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:門體開啟靈活度:手動(dòng)開啟力≤30N,無卡滯現(xiàn)象安全裝置:防夾觸板響應(yīng)時(shí)間≤0.3s,聯(lián)動(dòng)裝置動(dòng)作可靠飾面質(zhì)量:不銹鋼表面無劃痕(深度≤0.05mm)、色差(ΔE≤2.0)一般項(xiàng)目:門套與墻體連接:無松動(dòng),敲擊聲清脆(空鼓面積≤5%)密封膠施工:膠縫連續(xù)飽滿,無氣泡、斷縫(允許偏差≤2mm/2m)五金件安裝:牢固無松動(dòng),開啟次數(shù)測(cè)試≥5萬次無故障五、安全文明施工5.1安全防護(hù)體系作業(yè)防護(hù):電梯井口設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿(橫桿間距≤600mm),底部設(shè)200mm高擋腳板高空作業(yè)(≥2m)使用雙鉤安全帶(固定點(diǎn)承重≥15kN),搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手板滿鋪)用電安全:施工用電采用TN-S系統(tǒng)(三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA(0.1s)電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣測(cè)試(絕緣電阻≥2MΩ),電纜無破損、接頭牢固消防管理:每層設(shè)置2組滅火器(4kg干粉+2L水基型),動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并配備看火人易燃材料(密封膠、稀釋劑)存儲(chǔ)量不超過當(dāng)日用量,設(shè)置專用防爆庫房5.2文明施工措施降噪措施:切割、打磨作業(yè)在隔音棚內(nèi)進(jìn)行(降噪量≥25dB)夜間施工(22:00-6:00)禁止使用噪音≥70dB的設(shè)備,確需施工辦理夜間施工許可揚(yáng)塵控制:石材切割配備水循環(huán)系統(tǒng)(粉塵收集率≥95%)施工垃圾采用封閉式容器運(yùn)輸,出場(chǎng)前沖洗輪胎(沖洗水壓≥0.3MPa)成品保護(hù):不銹鋼表面粘貼保護(hù)膜(厚度≥0.12mm,粘著力5-10g/cm)門套安裝完成后設(shè)置U型防護(hù)欄(高度1.2m),防止碰撞變形六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度控制表(關(guān)鍵線路)施工階段工作內(nèi)容工期(天)資源配置前置條件準(zhǔn)備階段圖紙深化+技術(shù)交底7技術(shù)人員3人設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審?fù)瓿苫鶎犹幚黹T體拆除+表面清理10施工班組2組(每組4人)電梯停用許可辦理門體制作不銹鋼加工+焊接15焊工3人,加工設(shè)備2臺(tái)材料檢驗(yàn)合格安裝階段門體+門套安裝20安裝班組5組(每組3人)基層驗(yàn)收合格調(diào)試階段電氣+安全系統(tǒng)調(diào)試5電工2人,調(diào)試工程師1人門體安裝完成驗(yàn)收階段分項(xiàng)驗(yàn)收+整改3驗(yàn)收小組5人調(diào)試合格6.2進(jìn)度保障措施資源保障:材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求,設(shè)置材料預(yù)警機(jī)制(庫存低于30%啟動(dòng)緊急采購)高峰期投入施工人員35人(分兩班作業(yè):8:00-12:00,14:00-18:00)技術(shù)保障:采用裝配式施工工藝(工廠預(yù)制率≥70%),減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間關(guān)鍵工序采用平行作業(yè)法(如門體制作與基層處理同步進(jìn)行)應(yīng)急措施:針對(duì)可能影響進(jìn)度的因素(材料延期、設(shè)備故障)制定應(yīng)急預(yù)案,儲(chǔ)備備用設(shè)備(如備用焊機(jī)1臺(tái))設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲機(jī)制:提前1天獎(jiǎng)勵(lì)5000元,延誤1天罰款8000元(最高不超過合同總價(jià)2%)七、質(zhì)量保修與服務(wù)7.1保修范圍基礎(chǔ)保修:裝飾面層:保修2年(非人為損壞的開裂、脫落、變色)五金配件:保修3年(門鎖失靈、鉸鏈變形、把手松動(dòng))電氣系統(tǒng):保修3年(LED燈不亮、防夾裝置失效)終身維護(hù):提供終身成本價(jià)維修服務(wù)(僅收取材料費(fèi)+人工費(fèi))每年進(jìn)行1次免費(fèi)巡檢(檢查門體間隙、五金件緊固度、電氣連接)7.2響應(yīng)機(jī)制緊急維修:接到報(bào)修電話后30分鐘內(nèi)響應(yīng),2小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(市區(qū)范圍),8小時(shí)內(nèi)修復(fù)定期回訪:保修期滿前1個(gè)月進(jìn)行全面檢查,對(duì)潛在問題(如密封膠老化、螺絲松動(dòng))提前處理建立《電梯門裝飾工程檔案》,記錄每次維修保養(yǎng)信息(可追溯10年)7.3培訓(xùn)服務(wù)為物業(yè)管理單位提供2次專業(yè)培訓(xùn),內(nèi)容包括:不銹鋼表面保養(yǎng)方法(推薦中性清潔劑,
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