擠灰施工專項方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備灰漿材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告，使用前進(jìn)行抽樣復(fù)試，確保安定性合格砂：選用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，篩分試驗符合GB/T14684標(biāo)準(zhǔn)要求，使用前過5mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)摻合料：粉煤灰選用Ⅱ級以上，需水量比≤105%，燒失量≤8%；石灰膏需充分熟化，熟化時間不少于15天，嚴(yán)禁含有未熟化顆粒外加劑：根據(jù)施工需求選用高效減水劑（減水率≥20%）、防水劑（抗?jié)B等級≥P6），其性能應(yīng)符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)輔助材料界面處理劑：采用水泥基滲透結(jié)晶型，固含量≥40%，滲透深度≥5mm填縫條：聚乙烯泡沫棒，密度≥30kg/m3，壓縮回彈率≥80%（壓縮50%，24h）密封膠：硅酮耐候密封膠，位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa，邵氏硬度20-30A（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)要求灰漿攪拌機(jī)JZC3502臺攪拌葉片磨損量≤10%，攪拌筒轉(zhuǎn)速28r/min擠壓注漿機(jī)HJB-34臺工作壓力0-1.5MPa，排量3m3/h，配備壓力表校驗證書灰漿輸送泵UB-32臺最大輸送距離50m，出口壓力2.5MPa灰漿稠度儀SC-1452臺分度值1mm，測量范圍0-140mm抗?jié)B試模175×185×150mm12組符合GB/T50081標(biāo)準(zhǔn)，棱角完整無變形手持振搗器ZN-506臺振搗頻率14000次/min，振幅1.2mm（三）作業(yè)條件基層處理結(jié)構(gòu)基層表面需進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度5-10mm，間距30mm×30mm呈梅花狀分布用高壓水槍（壓力≥0.3MPa）沖洗基層，確保無浮灰、油污、脫模劑等雜物，表面含水率控制在8%-12%施工前24h對基層灑水濕潤，施工前1h清除表面積水測量放線采用全站儀（測角精度2"，測距精度2mm+2ppm）進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）控制標(biāo)高彈出灰漿施工控制線，線寬5mm，誤差≤3mm，每隔5m設(shè)置控制樁復(fù)雜節(jié)點處設(shè)置三維坐標(biāo)控制點，使用紅油漆做三角標(biāo)記二、施工工藝流程（一）灰漿制備配合比控制基準(zhǔn)配合比：水泥:砂:粉煤灰=1:3:0.5（重量比），水灰比0.45，外加劑摻量1.2%（水泥重量計）施工前進(jìn)行試配調(diào)整，按±0.05水灰比梯度制作3組試件，28天抗壓強(qiáng)度需≥15MPa，抗?jié)B等級≥P8每工作班至少進(jìn)行1次配合比復(fù)核，使用電子秤（精度±0.1kg）計量原材料攪拌工藝攪拌順序：砂→水泥→摻合料→干拌30s→加水+外加劑→濕拌90-120s攪拌時間：自全部材料投入后算起，普通灰漿≥120s，防水灰漿≥180s灰漿性能指標(biāo)：稠度80-100mm，初凝時間≥4h，終凝時間≤12h，2h泌水率≤1%（二）基層處理界面處理涂刷界面劑前對基層進(jìn)行驗收，表面平整度≤5mm/2m（靠尺檢查）界面劑按水:粉料=1:4配比攪拌，采用滾筒涂刷，厚度1-2mm，橫向縱向各刷一遍界面劑表干后（觸指不粘）立即進(jìn)行下道工序，間隔時間超過4h需重新處理分格設(shè)置按設(shè)計要求設(shè)置分格縫，間距≤6m，縫寬15-20mm，深度貫穿灰漿層縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒，嵌入深度為縫寬的2/3，表面預(yù)留5-8mm凹槽（三）擠壓施工注漿作業(yè)注漿管布設(shè)：采用Φ25mmPVC管，間距300-500mm，梅花形布置，管端設(shè)置單向閥注漿順序：先外圍后內(nèi)部，分層分段施工，每層厚度控制在40-60mm注漿壓力：初始壓力0.3-0.5MPa，穩(wěn)定壓力0.8-1.0MPa，終壓1.2MPa持壓2min注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：相鄰孔出漿且稠度與注漿液一致，壓力穩(wěn)定3min無下降振搗密實采用"梅花式"振搗，插點間距≤300mm，振搗深度至本層底面下50mm振搗時間15-30s/點，以灰漿表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)，避免過振產(chǎn)生離析振搗完成后及時清理表面浮漿，采用木抹子搓平，鐵抹子壓光，表面平整度≤4mm/2m（四）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施初凝后（4-6h）覆蓋保濕膜，終凝后（12-16h）灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤養(yǎng)護(hù)時間：普通灰漿≥7d，防水灰漿≥14d，每天灑水次數(shù)≥4次（氣溫≥25℃時增加至6次）冬季施工采用養(yǎng)護(hù)棉被+電熱毯保溫，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期間禁止凍結(jié)成品保護(hù)灰漿強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約24h）嚴(yán)禁上人，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%前（約7d）禁止堆載施工完成后設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），懸掛"禁止碰撞"警示牌后續(xù)工序施工時，采用木板覆蓋灰漿表面，木板厚度≥20mm，鋪設(shè)時輕拿輕放三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料性能水泥：安定性合格，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，抗折強(qiáng)度≥6.5MPa灰漿：28d抗壓強(qiáng)度≥15MPa，抗?jié)B等級≥P8，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa（與基層）密封膠：拉伸粘結(jié)性≥0.6MPa，斷裂伸長率≥300%，熱老化后性能保持率≥80%施工質(zhì)量灰漿厚度：設(shè)計值±5mm，采用超聲波測厚儀檢測，每100㎡不少于3點表面平整度：≤4mm/2m（靠尺+塞尺），陰陽角方正≤4mm（直角尺）滲漏檢查：雨后或蓄水試驗（24h，水深50mm）無滲漏，迎水面無濕漬（二）一般項目外觀質(zhì)量表面平整光滑，色澤均勻，無蜂窩、麻面、裂縫（寬度>0.2mm需處理）分格縫順直，直線度≤3mm/2m，縫寬偏差±2mm，填縫飽滿平整陰陽角處理：圓弧半徑50mm（陰角），鈍角處理（陽角），線條流暢允許偏差|項目|允許偏差|檢驗方法|檢查數(shù)量||------|---------|---------|---------||表面平整度|4mm|2m靠尺+塞尺|每100㎡3處||垂直度|5mm/2m|經(jīng)緯儀|每20m檢查1處||陰陽角方正|4mm|直角尺|每50個檢查1個||分格縫直線度|3mm|拉5m線（不足5m拉通線）|每10條檢查1條|（三）驗收程序分項驗收檢驗批劃分：每500㎡為一個檢驗批，不足500㎡按一個檢驗批驗收資料：原材料合格證、復(fù)試報告、配合比通知單、施工記錄、檢測報告隱蔽工程驗收：基層處理、預(yù)埋件位置、分格縫設(shè)置需留存影像資料功能檢測抗?jié)B性能：每檢驗批制作3組抗?jié)B試塊，養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗?jié)B試驗粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場鉆芯取樣（直徑50mm），每組3個試樣，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa淋水試驗：采用高壓水槍（壓力0.3MPa）距離1.5m噴淋30min，背面無滲漏四、安全技術(shù)措施（一）施工安全機(jī)械操作注漿機(jī)操作人員需經(jīng)專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作設(shè)備啟動前檢查：電源接地電阻≤4Ω，傳動部分防護(hù)罩完好，壓力表在校驗有效期內(nèi)注漿作業(yè)時，注漿管前方嚴(yán)禁站人，拆卸管路前必須卸除壓力（≤0.1MPa）高處作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架：立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m，掃地桿距地≤200mm作業(yè)層滿鋪腳手板，搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）高度≥2m作業(yè)時必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點承重≥15kN（二）用電安全臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電纜敷設(shè)：架空高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m，過路處穿鋼管保護(hù)潮濕環(huán)境作業(yè)，使用防水型開關(guān)箱，燈具采用防水防塵燈（IP65）防火措施施工現(xiàn)場配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具4kg），消防沙池（2m×2m×1m）2處易燃材料（密封膠、界面劑）單獨存放，與火源保持≥10m距離，設(shè)置禁火標(biāo)識焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后確認(rèn)無火源方可離開（三）職業(yè)健康勞動防護(hù)強(qiáng)制佩戴防護(hù)用品：防塵口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、耐堿手套、防滑膠鞋粉塵濃度控制：攪拌站設(shè)置除塵裝置，作業(yè)場所粉塵濃度≤2mg/m3（8h加權(quán)平均）噪聲控制：灰漿攪拌機(jī)設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間安排在6:00-22:00，噪聲≤85dB（A）急救措施現(xiàn)場設(shè)置急救箱，配備：燒傷膏、止血帶、繃帶、生理鹽水、應(yīng)急藥品堿液接觸皮膚：立即用大量流動清水沖洗≥15min，嚴(yán)重者送醫(yī)治療吸入粉塵不適：立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，癥狀持續(xù)者給予氧氣吸入并就醫(yī)五、施工組織管理（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求資質(zhì)要求項目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工管理，審批施工方案一級建造師，5年以上類似工程經(jīng)驗技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)交底，解決施工技術(shù)問題中級職稱，3年以上技術(shù)管理經(jīng)驗施工員3人現(xiàn)場施工組織，質(zhì)量過程控制施工員證，熟悉灰漿施工工藝質(zhì)檢員2人原材料檢驗，工序質(zhì)量驗收質(zhì)檢員證，持見證取樣員證書安全員2人安全巡查，隱患整改監(jiān)督安全員證，注冊安全工程師優(yōu)先特種工8人注漿機(jī)操作，設(shè)備維護(hù)特種作業(yè)操作證，復(fù)審合格普工20人基層處理，材料運(yùn)輸，成品養(yǎng)護(hù)體檢合格，無高血壓、心臟病史（二）進(jìn)度計劃施工周期總工期：30日歷天（按10000㎡工程量計算）關(guān)鍵線路：基層處理→灰漿制備→擠壓施工→養(yǎng)護(hù)驗收進(jìn)度控制：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超過3天制定趕工措施進(jìn)度保障材料儲備：水泥、砂等主要材料儲備量滿足7天連續(xù)施工需求設(shè)備備用：注漿機(jī)、攪拌機(jī)各備用1臺，確保故障時30min內(nèi)更換勞動力調(diào)配：高峰期可增加作業(yè)班組，實行兩班制（6:00-22:00）（三）成本控制材料節(jié)約灰漿損耗率控制在3%以內(nèi)，落地灰回收率≥80%（經(jīng)處理后用于次要部位）嚴(yán)格控制水灰比，每盤灰漿實測稠度與設(shè)計偏差≤5mm外加劑精確計量，采用自動投加裝置，誤差≤±0.5%效率提升采用流水施工：基層處理→界面處理→擠壓施工→養(yǎng)護(hù)各工序間隔2天機(jī)械利用率≥85%，建立設(shè)備臺賬，定期保養(yǎng)（班前檢查，每周保養(yǎng)，每月大修）優(yōu)化施工參數(shù)：通過試施工確定最佳注漿壓力、振搗時間等工藝參數(shù)六、質(zhì)量通病防治（一）常見問題處理灰漿空鼓原因分析：基層處理不當(dāng)、界面劑失效、注漿不飽滿預(yù)防措施：基層鑿毛深度≥5mm，界面劑涂刷后4h內(nèi)施工，注漿壓力保持0.8-1.0MPa處理方法：空鼓面積≤0.1㎡可鉆孔注漿修復(fù)，≥0.1㎡需徹底鏟除重施工裂縫控制溫度裂縫：設(shè)置伸縮縫（間距≤6m），采用低收縮配合比（摻加膨脹劑）干縮裂縫：控制水灰比≤0.45，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（前3天保持表面濕潤）沉降裂縫：不均勻沉降處設(shè)置沉降縫，縫寬20mm，采用柔性密封處理（二）特殊季節(jié)施工雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝（坡度≥3%），集水井（間距30m）配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m）灰漿施工避開雨天，已施工部位覆蓋防雨布，雨后檢查表面平整度調(diào)整配