地庫排污泵更換施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審與方案交底組織技術人員核對地庫排水系統圖紙，明確排污泵型號（如WQ型潛水排污泵）、安裝位置、管道走向及電氣控制回路。重點確認泵體基礎尺寸（通常為800mm×800mm×300mm混凝土基座）、進出水口管徑（常見DN100/DN150）及液位傳感器安裝標高。編制《施工技術交底卡》，對班組進行泵體拆卸、管道對接、電氣接線等關鍵工序的技術參數交底，確保施工人員掌握扭矩要求（如泵體與管道法蘭連接螺栓扭矩為45-50N·m）及密封材料規(guī)格（采用耐油橡膠墊片，厚度≥3mm）。設備參數復核新泵進場時核查產品合格證、性能測試報告，重點確認流量（如50m3/h）、揚程（15m）、功率（4kW）、額定電流（7.5A）等參數與設計一致。對泵體進行外觀檢查，確保葉輪無損傷、電纜絕緣層完好（絕緣電阻≥50MΩ），并進行空載試運行（運行時間≥30min，無異響、無異常振動，軸承溫升≤40℃）。（二）現場準備作業(yè)面清理清空集水井周邊5m范圍內堆放物，采用警示帶設置安全隔離區(qū)（高度≥1.2m），懸掛“當心觸電”“禁止拋物”標識牌。使用潛水泵（臨時備用泵，流量≥30m3/h）排空集水井積水，水位降至泵體底部以下300mm后，采用大功率鼓風機（風量≥500m3/h）對井內進行通風換氣，持續(xù)時間≥30min，并用氣體檢測儀檢測井內氧氣含量（≥19.5%）及有害氣體（如H?S＜10ppm）濃度，符合安全標準后方可作業(yè)。臨時設施搭設在集水井旁搭建工具棚（面積≥6㎡），存放新泵、管道配件、電氣材料等，分類擺放并懸掛標識牌。安裝臨時配電箱（配置2P漏電保護器，額定漏電動作電流≤30mA），敷設專用電纜（YJV-5×10mm2）至作業(yè)面，確保施工用電與地庫原有供電系統獨立。設置應急照明（LED防爆燈，照度≥50lux），覆蓋集水井及周邊3m范圍。（三）資源配置人員配置組建10人施工班組，包括：項目經理1人（持一級建造師證）、技術負責人1人（給排水工程師職稱）、安全員1人（持C證）、電工2人（持高壓電工證）、管道工3人、普工2人。特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進行安全技術培訓及應急演練（如觸電急救、高空墜落救援）。設備與材料準備主要施工設備：汽車吊（5t，配備20m吊臂）、手動葫蘆（2t，含3m鋼絲繩）、扭矩扳手（量程0-100N·m）、管道切割機（砂輪片直徑350mm）、電焊機（ZX7-400型，配E4303焊條）、水平儀（精度±0.5mm/m）、兆歐表（500V）。材料清單：新排污泵（含耦合裝置）1臺、無縫鋼管（DN150，材質20#，長度按現場實測）、彈性吊架（型號JDH-150）、防水電纜（YZW-4×6mm2，長度≥15m）、液位控制器（浮球式，帶雙限位開關）、密封膠（硅酮耐候膠，耐溫-40℃~120℃）、膨脹螺栓（M12×150mm，材質Q235）等。二、操作流程（一）舊泵拆卸電氣系統拆除由電工切斷排污泵主電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，驗電確認無電壓后，拆除控制箱內電纜接線（做好相序標記，如A相用黃膠帶、B相綠膠帶標識），并使用絕緣膠帶包裹線頭。拆卸液位傳感器電纜（通常為3芯屏蔽線），記錄接線端子編號（如COM、NO、NC）。使用扳手松開電纜固定卡箍，將電纜從穿線管中抽出，盤繞整齊后標記“舊泵電纜”單獨存放。管道與泵體拆卸關閉進出水管道閘閥（DN150手動閘閥，關閉后懸掛“禁止操作”標識），松開泵體出口法蘭連接螺栓（8套M16×50mm螺栓，對稱拆卸），使用撬棍分離法蘭接口，在管道下方放置接油盆（容積≥20L）收集殘留污水。采用汽車吊配合手動葫蘆吊裝舊泵，吊點設置在泵體專用吊環(huán)（承重≥2倍泵重），緩慢將泵體垂直吊離集水井，放置于指定區(qū)域（鋪墊50mm厚木板，防止泵體磕碰）。拆除舊泵基礎螺栓（4套M20膨脹螺栓），清理混凝土基座表面，用鋼刷去除鐵銹及雜物，測量基座平整度（誤差≤2mm/m），超差部位采用環(huán)氧樹脂砂漿找平。（二）新泵安裝基礎處理與耦合裝置固定在混凝土基座上彈線定位，按耦合裝置安裝孔位（間距400mm×400mm）鉆孔（孔徑Φ22mm，深度≥150mm），植入膨脹螺栓（M20×180mm，采用扭矩扳手緊固，扭矩值60-65N·m）。將耦合裝置（含導向桿、底座）吊裝就位，調整水平度（用水準儀測量，誤差≤1mm/m），緊固螺栓后再次復核，確保耦合面與泵體入口法蘭平行度偏差≤0.5mm。泵體吊裝與管道連接新泵吊裝時使用專用吊裝帶（寬度≥50mm，承重≥3t），避免鋼絲繩直接接觸泵體表面。緩慢將泵體放入集水井，沿導向桿下落至耦合裝置自動對接，檢查泵體垂直度（偏差≤1°/m）。安裝進出水管道，法蘭對接時確保密封墊片居中無偏移，螺栓對稱均勻緊固（分三次擰緊，初擰扭矩20N·m，復擰35N·m，終擰45N·m）。管道支架間距設置為：水平管段1.5m，垂直管段2m，采用彈性吊架（型號JDH-150）吸收泵體振動，與管道接觸部位墊3mm厚橡膠墊。電氣系統安裝電纜敷設時穿鍍鋅鋼管（DN50）保護，管口加裝絕緣護圈，彎曲半徑≥10倍管徑。電纜接頭采用防水接線盒（IP68防護等級），芯線連接使用銅鼻子（壓接工具型號HT-120），絕緣處理采用熱縮管（厚度≥0.8mm）加熱密封。液位傳感器安裝在集水井內壁，低液位探頭距井底500mm，高液位探頭距井口1500mm，固定支架采用304不銹鋼材質，防止銹蝕?？刂葡鋬冉泳€按色標區(qū)分（相線A黃、B綠、C紅，零線藍，地線黃綠雙色），端子排編號與圖紙一致，接線完成后測量回路絕緣電阻（相間、相對地≥10MΩ）。（三）系統調試單機調試關閉出口閘閥，啟動泵體（點動運行2次，檢查轉向是否正確，葉輪順時針旋轉為正轉），待電機運行平穩(wěn)后緩慢開啟閘閥（開啟時間≥30s），調節(jié)至設計工況（流量50m3/h，揚程15m）。監(jiān)測運行參數：電流7.5A±0.3A，電壓380V±5%，泵體振動速度≤4.5mm/s（用測振儀在軸承座水平、垂直方向測量），噪音≤85dB（距泵體1m處測量）。連續(xù)運行2h，記錄軸承溫度（初始溫度25℃，運行后≤65℃）、密封件滲漏量（≤5滴/h），無異?，F象后停機。聯動調試模擬集水井水位上升，當液位達到高液位探頭時，控制系統應在10s內自動啟動泵體；水位降至低液位時，延遲30s自動停機。測試手動/自動切換功能，切換響應時間≤2s，控制箱指示燈顯示正常（運行燈綠色、故障燈紅色）。進行過載保護測試，人為模擬電機過流（電流升至11A），熱繼電器應在30s內動作切斷電源，故障信號上傳至監(jiān)控系統。三、安全措施（一）用電安全臨時用電管理嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一保護”，配電箱每日由電工檢查（記錄漏電保護器動作試驗結果），電纜敷設架空高度≥2.5m（地庫通道處≥4m），嚴禁拖地、碾壓。作業(yè)人員穿戴絕緣手套（耐電壓≥500V）、絕緣鞋（鞋底絕緣電阻≥1000MΩ），使用電動工具前檢測絕緣電阻（Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ）。有限空間作業(yè)防護集水井內作業(yè)時，設置專人監(jiān)護（監(jiān)護人員距井口≤2m，不得擅自離崗），作業(yè)人員系安全繩（配備防墜器，承重≥15kN），攜帶四合一氣體檢測儀（實時監(jiān)測，報警值：O?＜19.5%、H?S＞10ppm）。井內照明使用12V安全電壓（LED防爆燈，功率≥30W），嚴禁使用明火照明。（二）高空作業(yè)安全吊裝作業(yè)前檢查吊具（鋼絲繩磨損量≤10%，吊環(huán)無裂紋），設置吊裝警戒區(qū)（半徑≥5m），由信號工統一指揮（使用對講機，頻道單獨設置）。汽車吊支腿墊設200mm×200mm×20mm鋼板，確保地基承載力≥150kPa。作業(yè)人員嚴禁在吊物下方停留，泵體吊裝時速度≤0.5m/s，接近安裝位置時改為手動葫蘆微調。（三）應急措施觸電應急配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復蘇儀），現場人員培訓觸電急救流程：立即切斷電源（或用干燥木棒挑開電纜），將傷者移至通風處，檢查呼吸心跳，必要時實施心肺復蘇，并撥打120急救電話。設備故障應急準備備用泵（與新泵型號一致）及應急管道配件，若調試時出現泵體異響，立即停機檢查葉輪是否卡阻；發(fā)現管道滲漏時，關閉閘閥后更換密封墊片，重新緊固法蘭螺栓。四、質量控制（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率基礎平整度≤1mm/m水準儀測量每臺泵1次法蘭螺栓扭矩45-50N·m扭矩扳手檢測每個法蘭全檢絕緣電阻≥10MΩ兆歐表測量電氣安裝后1次泵體振動速度≤4.5mm/s測振儀檢測調試時連續(xù)監(jiān)測密封滲漏量≤5滴/h目測觀察（30min）試運行期間1次（二）質量驗收標準分項工程驗收泵體安裝偏差：垂直度≤1°/m，水平度≤1mm/m；管道安裝：坡度0.002-0.003（坡向集水井），接口嚴密無滲漏；電氣系統：接線正確，接地電阻≤4Ω，控制回路動作可靠?？⒐を炇障到y連續(xù)運行72h，各項參數穩(wěn)定（流量、揚程偏差≤5%設計值），液位控制精準（高低液位啟停誤差≤±50mm），提交《施工質量驗收記錄》《設備試運行報告》《隱蔽工程驗收單》等資料，經監(jiān)理單位、建設單位簽字確認后歸檔。五、施工進度計劃序號工作內容工期（天）開始時間完成時間備注1施工準備2Day1Day2含圖紙會審、材料進場2舊泵拆卸1Day3Day3含集水井排水、清淤3新泵安裝2Day4Day5含基礎處理、管道對接4電氣接線與調試1Day6Day6含單機及聯動調試5驗收與資料歸檔1Day7Day7監(jiān)理、建設單位聯合驗收六、環(huán)境保護措施廢水處理施工期產生的集水井積水經沉淀池（三級沉淀，容積≥5m3）處理后，排入地庫雨水管網，嚴禁直接排放至市政污水管道。清洗工具廢水采用棉紗吸附處理，廢棄棉紗放入專用垃圾桶（分類標識“危險廢物”），由有資質單位外運處置。噪聲控制選用低噪聲設備（如液壓管道切割機，噪聲≤75dB），高噪聲作業(yè)安排在白天（8:00-18:00）進行，必要時設置隔聲屏障（采用彩鋼板+吸音棉，高度≥2m）。施工人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB），并每2h輪換作業(yè)，減少噪聲暴露時間。固廢管理舊泵、廢管道等金屬廢棄物分類堆放，交由回收單位處理；廢棄密封墊片、絕緣材料等危險廢物單獨存放，張貼《危險廢物識別標志》，并建立轉運臺賬（記錄產生量、去向、處置單位資質）。七、驗收標準與流程（一）驗收標準功能驗收排污泵在高液位自動啟動、低液位自動停止，連續(xù)運行2h無故障；手動控制模式下，啟停響應時間≤2s，控制箱指示燈顯示正常。管道系統無滲漏（打壓試驗：試驗壓力0.6MPa，保壓30min，壓降≤0.02MPa）。資料驗收施工技術資料完整，包括：設備出廠合格證、安裝說明書、隱蔽工程驗收記錄、試運行報告、電氣絕緣測試記錄等，簽字蓋章齊全，符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）要求。（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交《竣工驗收申請報告》及相關資料；監(jiān)理單位組織預驗收，重點核查泵體運行參數、管道密封性、電氣安全性能；建