建筑工程預(yù)留鐵絲施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積38500㎡，地下2層，地上33層，建筑高度98.6m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，需在混凝土結(jié)構(gòu)施工階段完成各類預(yù)留鐵絲的預(yù)埋作業(yè)，涉及電氣管線固定、設(shè)備安裝吊點(diǎn)、裝飾裝修掛件等12個(gè)專業(yè)系統(tǒng)，共計(jì)預(yù)埋鐵絲點(diǎn)位2864處。預(yù)留鐵絲采用Q235低碳鋼材質(zhì)，直徑分為φ6mm、φ8mm、φ10mm三個(gè)規(guī)格，單個(gè)預(yù)埋點(diǎn)鐵絲長(zhǎng)度按使用功能不同分為300mm、500mm、800mm三類，所有鐵絲均需進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，鋅層厚度不小于85μm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)部門對(duì)各專業(yè)圖紙進(jìn)行深化整合，繪制《預(yù)留鐵絲點(diǎn)位綜合布置圖》，明確標(biāo)注每個(gè)預(yù)埋點(diǎn)的：平面坐標(biāo)（精確至50mm）標(biāo)高尺寸（精確至10mm）鐵絲規(guī)格及長(zhǎng)度所屬系統(tǒng)編號(hào)受力荷載等級(jí)（分A/B/C三級(jí)）技術(shù)交底編制《預(yù)留鐵絲施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，包含：鋼筋綁扎階段的定位方法模板加固時(shí)的保護(hù)措施混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)護(hù)要點(diǎn)不同結(jié)構(gòu)部位（梁/板/墻）的特殊處理要求組織三級(jí)交底：項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組，留存影像記錄及簽字確認(rèn)文件。（二）材料準(zhǔn)備鐵絲驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)|檢查項(xiàng)目|允許偏差|檢驗(yàn)方法||----------------|----------------|------------------------||直徑|±0.3mm|游標(biāo)卡尺（每批抽5%）||抗拉強(qiáng)度|≥375MPa|萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（每批1組）||鋅層附著力|劃格法無(wú)脫落|附著力測(cè)試儀||直線度|≤2mm/m|拉線測(cè)量|輔助材料清單定位用全站儀（精度2mm+2ppm）專用L型定位支架（50×50×5角鋼制作）可降解綁扎帶（寬度≥10mm，斷裂強(qiáng)度≥500N）防銹漆（紅丹底漆+環(huán)氧面漆）泡沫保護(hù)套管（壁厚≥3mm）（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查頻率鋼筋焊接機(jī)BX1-5003臺(tái)每日班前檢查手持電鉆φ10mm8把每工作班檢查磁力線墜0.5kg12個(gè)每周校準(zhǔn)激光投線儀5線6臺(tái)每月校準(zhǔn)扭矩扳手0-300N·m4把每季度校準(zhǔn)三、施工工藝流程（一）定位放線階段基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)利用全站儀將±0.000標(biāo)高控制線引測(cè)至各樓層，建立500mm控制線網(wǎng)，在模板表面彈出十字定位線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。三維坐標(biāo)定位梁部位：在梁側(cè)模板上標(biāo)注鐵絲中心點(diǎn)，采用"五線控制法"（軸線、梁邊線、鐵絲定位線、標(biāo)高控制線、檢查線）板部位：使用鋼筋馬凳架設(shè)定位桿，懸掛磁力線墜定位，間距不大于1.5m設(shè)置校核點(diǎn)墻部位：在兩側(cè)模板上對(duì)應(yīng)標(biāo)注點(diǎn)位，采用對(duì)拉螺栓固定限位板（二）鐵絲加工制作彎折成型工藝受力預(yù)埋件采用"U型+直段"結(jié)構(gòu)，彎折半徑≥3d（d為鐵絲直徑）裝飾用預(yù)埋件采用"L型"結(jié)構(gòu)，彎折角度90°±1°加工平臺(tái)采用18mm厚酚醛樹(shù)脂板，刻制不同規(guī)格的定位卡槽端頭處理要求外露端加工成15°斜角，去除毛刺埋入端焊接50×50×5mm鋼板止水片（地下結(jié)構(gòu)）絲頭套絲長(zhǎng)度為直徑的1.5倍（M6/M8/M10對(duì)應(yīng)9mm/12mm/15mm）（三）安裝固定工藝與鋼筋連接方式主筋連接：采用雙絲綁扎（鐵絲直徑≥φ1.2mm），綁扎點(diǎn)不少于3處，末端預(yù)留100mm輔筋連接：使用專用鋼筋卡箍（Q235材質(zhì)），螺栓扭矩值：φ6鐵絲對(duì)應(yīng)25N·m，φ10鐵絲對(duì)應(yīng)45N·m獨(dú)立固定：在無(wú)鋼筋區(qū)域設(shè)置φ12mm定位鋼筋，與結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)片焊接固定（焊縫長(zhǎng)度≥6d）模板穿越處理墻模板安裝時(shí)，在對(duì)應(yīng)點(diǎn)位鉆孔（孔徑=鐵絲直徑+4mm）安裝專用防水套管（地下室外墻采用剛性防水套管）套管與模板間隙用遇水膨脹止水條填塞（四）混凝土澆筑監(jiān)護(hù)澆筑前檢查復(fù)核鐵絲外露長(zhǎng)度（允許偏差±10mm）檢查固定點(diǎn)綁扎牢固度（采用0.5kg小錘輕擊檢查）覆蓋保護(hù)膜（采用200mm寬膠帶纏繞2圈）澆筑過(guò)程控制振動(dòng)棒與預(yù)埋點(diǎn)保持≥300mm距離安排2名專職監(jiān)護(hù)員（每作業(yè)面），配備手電筒和檢查記錄表發(fā)現(xiàn)位移立即停止?jié)仓?，采用專用校正器?fù)位，偏差超過(guò)15mm時(shí)需返工處理四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)鋼筋綁扎階段采用"坐標(biāo)定位+樣板引路"制度，每個(gè)流水段先施工樣板區(qū)（≥10㎡）鐵絲定位誤差：平面位置：≤10mm（普通點(diǎn)）/≤5mm（精密點(diǎn)）標(biāo)高：±5mm（板底）/±8mm（梁側(cè)）混凝土成型后檢查72小時(shí)內(nèi)完成：外觀檢查（無(wú)彎曲、無(wú)銹蝕、無(wú)混凝土污染）位置復(fù)核（采用全站儀逐點(diǎn)測(cè)量）承載力測(cè)試（每500點(diǎn)抽樣1組，加載至設(shè)計(jì)荷載1.5倍持荷1小時(shí)）（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施鐵絲位移模板變形、振搗碰撞增設(shè)防移支架，加密固定點(diǎn)絲頭銹蝕混凝土覆蓋不足絲頭涂刷環(huán)氧防銹漆，纏繞保鮮膜強(qiáng)度不足焊接質(zhì)量差采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫高度≥6mm位置沖突各專業(yè)管線交叉BIM模型預(yù)碰撞檢查，優(yōu)化點(diǎn)位布置五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊作業(yè)防護(hù)高處作業(yè)（≥2m）設(shè)置操作平臺(tái)，滿掛密目安全網(wǎng)鐵絲加工區(qū)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），配備滅火器材（每50㎡1組）機(jī)械安全管理焊接設(shè)備設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器（電壓≤36V）手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）（二）文明施工要求材料堆放鐵絲按規(guī)格分類碼放，下設(shè)100mm高墊木，覆蓋防雨布加工廢料日產(chǎn)日清，分類存放于專用回收箱環(huán)境保護(hù)焊接作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式煙塵凈化器防銹漆涂刷在封閉空間進(jìn)行，配備活性炭吸附裝置六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：100%檢查合格（位置偏差、規(guī)格型號(hào)、錨固強(qiáng)度）一般項(xiàng)目：允許偏差項(xiàng)目合格率≥90%，且最大偏差不超過(guò)允許值1.5倍隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：鐵絲與鋼筋連接節(jié)點(diǎn)（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于30處）特殊部位（后澆帶、施工縫）處理做法防雷接地跨接焊接（搭接長(zhǎng)度≥6d，雙面施焊）（二）驗(yàn)收流程班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收每個(gè)檢驗(yàn)批（按樓層劃分）驗(yàn)收需提供：《預(yù)留鐵絲定位測(cè)量記錄表》《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》（含影像資料）《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告》（復(fù)印件加蓋鮮章）《承載力測(cè)試報(bào)告》（如有）七、成品保護(hù)（一）施工階段保護(hù)模板拆除保護(hù)采用專用工具（塑料撬棍），禁止使用鐵錘直接敲擊鐵絲拆除順序：先非預(yù)埋區(qū)后預(yù)埋區(qū)，分層分段拆除后續(xù)工序配合在鐵絲點(diǎn)位處懸掛醒目標(biāo)識(shí)牌，注明：預(yù)埋點(diǎn)編號(hào)設(shè)計(jì)荷載（kN）禁止超載使用警示裝飾施工前采用專用塑料帽（顏色區(qū)分規(guī)格）保護(hù)絲頭（二）交付前維護(hù)成品修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)輕微彎曲：采用專用校直器冷彎校正（≤3°/次）絲頭損壞：切除后采用同規(guī)格鐵絲焊接接長(zhǎng)（雙面焊，搭接長(zhǎng)度≥10d）銹蝕處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，重新涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料移交驗(yàn)收向后續(xù)施工單位提供《預(yù)留鐵絲點(diǎn)位竣工圖》（含電子版），包含：三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)（CAD+BIM模型）荷載參數(shù)表驗(yàn)收記錄文件辦理簽字確認(rèn)手續(xù)，留存影像交接記錄。八、應(yīng)急預(yù)案（一）質(zhì)量事故應(yīng)急處理嚴(yán)重位移處理方案當(dāng)預(yù)埋點(diǎn)位移超過(guò)30mm時(shí)：立即停止后續(xù)施工，繪制事故點(diǎn)位分布圖組織設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算結(jié)構(gòu)安全性采用化學(xué)錨栓（M12×160mm）進(jìn)行后錨固處理每處修復(fù)點(diǎn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（加載至設(shè)計(jì)值1.2倍）鐵絲斷裂處理發(fā)現(xiàn)鐵絲斷裂時(shí)：擴(kuò)大檢查范圍（斷裂點(diǎn)周圍500mm區(qū)域）分析斷裂原因（材質(zhì)/施工/設(shè)計(jì)）采用"雙點(diǎn)加固法"返工處理（新增2個(gè)備用預(yù)埋點(diǎn)）（二）安全事故應(yīng)急措施觸電事故響應(yīng)配備2套應(yīng)急救援器材（絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急配電箱（含急停按鈕）每月組織觸電急救演練（使用模擬人進(jìn)行心肺復(fù)蘇訓(xùn)練）火災(zāi)事故響應(yīng)焊接作業(yè)區(qū)配置ABC干粉滅火器（4kg/具）易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶（寬度≥3m）制定消防通道平面圖，保證寬度≥4m，嚴(yán)禁堆放雜物九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程預(yù)留鐵絲施工與結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，具體工期控制點(diǎn)：地下結(jié)構(gòu)：第1-4周（共582個(gè)點(diǎn)位）1-10層：第5-12周（每周完成210個(gè)點(diǎn)位）11-20層：第13-20周（每周完成205個(gè)點(diǎn)位）21-33層：第21-30周（每周完成198個(gè)點(diǎn)位）竣工清理及驗(yàn)收：第31周采用BIM進(jìn)度模擬與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度對(duì)比分析，偏差超過(guò)3天時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，通過(guò)增加作業(yè)班組（最多增至4個(gè)）、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間（每日最多增加2小時(shí)）等措施糾偏。十、質(zhì)量記錄文件需歸檔保存的技術(shù)資料清單：《預(yù)留鐵絲施工組織設(shè)計(jì)》及審批文件材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告（原件）施工測(cè)量放線記錄（含閉合差計(jì)算）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄技術(shù)交底記錄及培訓(xùn)簽到表質(zhì)量問(wèn)題處理記錄及整改報(bào)告竣工圖及點(diǎn)位坐標(biāo)