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雨污鋼帶波紋管施工方案一、施工準(zhǔn)備階段(一)材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼帶增強(qiáng)HDPE波紋管及配套管件進(jìn)場(chǎng)時(shí),需核查以下內(nèi)容:型號(hào)規(guī)格:管徑、環(huán)剛度(SN8/SN10/SN12.5等級(jí))需符合設(shè)計(jì)文件要求,管道內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,無(wú)氣泡、裂口、凹陷等缺陷外觀質(zhì)量:外壁波紋結(jié)構(gòu)完整,鋼帶與PE層粘接牢固,無(wú)分層、脫開(kāi)現(xiàn)象;承插口尺寸偏差≤2mm性能證明:每批次需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測(cè)報(bào)告、熱穩(wěn)定性測(cè)試記錄,承壓類管材需額外提供液壓試驗(yàn)報(bào)告抽樣復(fù)檢要求同一廠家、同一規(guī)格管材每500米為一批,隨機(jī)抽取3根進(jìn)行破壞性測(cè)試橡膠密封圈需檢測(cè)邵氏硬度(60±5ShoreA)、拉伸強(qiáng)度(≥16MPa)及耐老化性能(70℃×168h老化后拉伸強(qiáng)度保持率≥80%)(二)施工機(jī)具配置設(shè)備類型具體規(guī)格及要求用途說(shuō)明切割設(shè)備液壓式切管機(jī)(切割直徑200-2000mm)保證切口與管軸線垂直度誤差≤1°連接設(shè)備溫控?zé)崛酆笝C(jī)(溫度控制精度±5℃)用于鋼帶管熱熔對(duì)接,配備¢200-800mm模具測(cè)量?jī)x器全站儀(測(cè)角精度2″)、水準(zhǔn)儀(±3mm/km)軸線定位及坡度控制(設(shè)計(jì)坡度0.3-0.5%)夯實(shí)設(shè)備小型振動(dòng)夯(激振力≥20kN)、壓路機(jī)管基及回填土壓實(shí),壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法輔助工具塞尺(0.02-1mm)、橡膠錘、潤(rùn)滑劑(中性肥皂水)接口間隙檢查及承插連接輔助(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采用全站儀放出管道中心線,每隔20米設(shè)置軸線控制樁,并用紅漆標(biāo)注高程基準(zhǔn)點(diǎn)溝槽開(kāi)挖邊線按以下公式計(jì)算:開(kāi)挖寬度=管外徑+2×(工作面寬度0.5m+支撐厚度0.3m),邊坡坡度按1:0.75放坡(地質(zhì)條件較差時(shí)調(diào)整為1:1)地基處理地基承載力要求≥120kPa,采用輕型觸探儀檢測(cè),若不滿足需進(jìn)行處理:軟弱土層:換填300mm厚級(jí)配砂石(含泥量≤5%),分層夯實(shí)(每層虛鋪厚度200mm,壓實(shí)度≥96%)巖石地基:鋪設(shè)150mm厚砂墊層找平,防止管道局部應(yīng)力集中溝槽開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)改為人工清底,避免超挖擾動(dòng)原狀土溝槽底部設(shè)置排水溝(寬×深=300×300mm)及集水井(間距50m),采用潛水泵(流量≥50m3/h)排除積水二、管道安裝施工流程(一)基礎(chǔ)施工砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)采用級(jí)配砂石(粒徑5-31.5mm)分層鋪設(shè),厚度按設(shè)計(jì)要求(通常200-300mm),分2-3層壓實(shí),每層鋪設(shè)厚度≤150mm基礎(chǔ)頂面平整度誤差≤5mm/m,用2m靠尺檢查,局部低洼處采用細(xì)砂找平混凝土基礎(chǔ)澆筑(特殊地段)穿越車行道或地基承載力不足時(shí),澆筑C25混凝土基礎(chǔ),厚度150-200mm,內(nèi)配φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)基礎(chǔ)每隔15m設(shè)置伸縮縫(寬20mm),填縫材料采用瀝青木板(二)管道敷設(shè)管道吊裝采用尼龍吊帶(寬度≥100mm)兩點(diǎn)吊裝,嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁(防止損壞波紋結(jié)構(gòu))管徑≥800mm時(shí)采用機(jī)械吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4管徑處,起吊角度控制在45°以內(nèi)連接工藝熱熔對(duì)接流程:管口清理:用酒精棉片擦拭對(duì)接面,去除油污及雜質(zhì)加熱熔融:加熱板溫度設(shè)定190-210℃,待熔融環(huán)寬度達(dá)到10-15mm(管徑≥500mm時(shí)取上限)對(duì)接保壓:熔融后迅速切換對(duì)接,施加對(duì)接壓力(0.8-1.2MPa),保壓時(shí)間按管徑每100mm對(duì)應(yīng)10min計(jì)算承插式連接要點(diǎn):橡膠圈安裝:在承口凹槽內(nèi)涂抹中性潤(rùn)滑劑,將密封圈平整嵌入,不得扭曲(推薦采用“O”型圈+楔形圈雙重密封)插口推進(jìn):采用手動(dòng)葫蘆緩慢頂進(jìn),插入深度標(biāo)記線與承口端面平齊,間隙控制在1-3mm(三)附屬構(gòu)筑物施工檢查井與管道銜接井筒采用預(yù)制混凝土模塊砌筑,井底設(shè)置200mm厚C15混凝土基礎(chǔ),管道與井壁連接處采用柔性接口:井筒壁預(yù)留孔洞尺寸比管徑大100mm,間隙填充膨脹橡膠條+聚合物水泥砂漿井周回填采用級(jí)配砂石(粒徑5-40mm),范圍為井筒外1.5倍管徑,分層夯實(shí)至路基頂面排氣閥與排水井設(shè)置管道隆起處設(shè)置復(fù)合式排氣閥(直徑100mm),間距≤500m低洼處設(shè)排水井,井底低于管底300mm,安裝鋼制提籃式格柵(柵距10mm)三、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)關(guān)鍵工序控制標(biāo)準(zhǔn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法管基平整度2m靠尺檢查≤5mm/m水準(zhǔn)儀連續(xù)測(cè)量接口密封性閉水試驗(yàn)(水頭1.5m,30min滲水量≤0.05L/(m·min))水位觀察法回填土壓實(shí)度管胸腔部位≥95%,管頂以上500mm內(nèi)≥85%環(huán)刀法取樣(每50m檢測(cè)3點(diǎn))軸線偏差平面位置偏差≤50mm/100m全站儀復(fù)核(二)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治接口滲漏預(yù)防措施:橡膠圈安裝前進(jìn)行外觀檢查(無(wú)飛邊、裂紋),承插口清理采用高壓空氣吹掃修復(fù)方法:局部滲漏時(shí)采用雙組分聚硫密封膠(ShoreA硬度65±5)灌注,嚴(yán)重時(shí)切除接口重新連接管道變形超標(biāo)控制措施:回填材料采用粒徑≤50mm的素土或級(jí)配砂石,管頂500mm內(nèi)嚴(yán)禁使用壓路機(jī)直接碾壓處理方案:當(dāng)徑向變形率超過(guò)3%時(shí),采用內(nèi)襯不銹鋼套筒(厚度2mm)加固(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:溝槽開(kāi)挖、管基處理、接口連接需留存影像資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)功能性試驗(yàn):閉水試驗(yàn):試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤1000m,上游水頭≥2m,30min滲水量符合設(shè)計(jì)要求壓力試驗(yàn):壓力管道進(jìn)行1.5倍工作壓力(≥0.6MPa)水壓試驗(yàn),穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa竣工驗(yàn)收資料需提交完整的竣工圖、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告(含第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的環(huán)剛度、拉伸強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo))、隱蔽工程驗(yàn)收記錄共8類36項(xiàng)資料四、安全與環(huán)保措施(一)施工安全保障溝槽支護(hù)要求深度>3m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長(zhǎng)度6m),設(shè)置兩道橫向支撐(間距1.5m)溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),夜間懸掛爆閃警示燈(間距50m)用電安全管理現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝剩余電流保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,0.1s跳閘)熱熔焊機(jī)等設(shè)備采用專用電纜(截面≥16mm2),架空高度≥2.5m(過(guò)路段≥5m)(二)環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制土方作業(yè)采用霧炮機(jī)(覆蓋率100%)降塵,運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布(密閉率100%)施工便道每日灑水3次(早中晚各一次),出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)噪聲管理高噪聲設(shè)備(如破碎機(jī))設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),作業(yè)時(shí)間限制在7:00-19:00敏感區(qū)域(居民區(qū)50m內(nèi))設(shè)置聲屏障(高度3m,吸聲系數(shù)≥0.8)五、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)工期安排(總工期60天)施工準(zhǔn)備階段:7天(含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、測(cè)量放線)溝槽開(kāi)挖及處理:12天(機(jī)械開(kāi)挖占比80%,人工修整占比20%)管道安裝:20天(日均安裝150-200m,含接口處理)回填及附屬工程:15天驗(yàn)收及整改:6天(二)進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,優(yōu)化工序銜接(如管道安裝與檢查井施工平行作業(yè))配置備用設(shè)備(如熱熔焊機(jī)備用1臺(tái)),關(guān)鍵材料儲(chǔ)備量滿足10天施工需求每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),延誤超3天時(shí)啟動(dòng)趕工措施(增加作業(yè)班組至2個(gè),每日延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間2小時(shí))六、應(yīng)急預(yù)案(一)溝槽坍塌處理預(yù)警機(jī)制:采用測(cè)斜儀(精度0.1mm)監(jiān)測(cè)邊坡位移,日變形量超過(guò)5mm時(shí)立即停工應(yīng)急措施:局部坍塌:迅速撤離人員,采用編織袋裝土反壓坡腳,然后打入鋼板樁加固大面積坍塌:?jiǎn)?dòng)邊坡?lián)岆U(xiǎn)預(yù)案,調(diào)用挖掘機(jī)清理坍塌體,重新放坡(1:1.2)并噴射混凝土護(hù)面(厚度100mm,配φ6@200鋼筋網(wǎng))(二)暴雨天氣應(yīng)對(duì)暴
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