恩施家用水塔施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為恩施地區(qū)家用水塔建設(shè)項目，位于湖北省恩施土家族苗族自治州境內(nèi)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱卣骱偷刭|(zhì)條件，結(jié)合家庭用水需求，設(shè)計建設(shè)一座容量為5立方米的鋼筋混凝土水塔，塔高12米，采用圓筒形塔身結(jié)構(gòu)，配套完善的供排水系統(tǒng)及防雷設(shè)施。1.2氣候與地質(zhì)條件恩施地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性山地濕潤氣候，年平均氣溫16.2℃，年平均降水量1600毫米，雨量充沛且集中在夏季。地形以山地為主，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，存在巖溶地貌特征，地下水位較高。施工需充分考慮多雨天氣對混凝土施工的影響，以及山地地形帶來的基礎(chǔ)穩(wěn)定性問題。1.3設(shè)計參數(shù)水塔總高度：12.0米（含基礎(chǔ)埋深1.5米）水箱容積：5立方米塔身結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土圓筒形，直徑1.2米基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)設(shè)計使用年限：30年抗震設(shè)防烈度：6度抗風(fēng)載等級：0.35kN/m2二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)設(shè)計要求，編制混凝土配合比，確定C25基礎(chǔ)混凝土、C30塔身混凝土的具體參數(shù)。測量人員建立施工控制網(wǎng)，精確測定水塔中心位置及基礎(chǔ)軸線，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點。2.2材料準(zhǔn)備主要材料需符合設(shè)計及規(guī)范要求，進(jìn)場時提供質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢：水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場后需進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗鋼筋：HRB400E級，直徑6-16mm，表面無銹蝕、裂紋砂石：本地河砂（中砂）、碎石（5-31.5mm連續(xù)級配），含泥量分別控制在3%和1%以內(nèi)外加劑：混凝土抗裂劑、早強(qiáng)劑（根據(jù)施工季節(jié)調(diào)整）防水材料：聚氨酯防水涂料（1.5mm厚）、防水卷材2.3機(jī)具準(zhǔn)備土方機(jī)械：小型挖掘機(jī)1臺、蛙式打夯機(jī)1臺混凝土設(shè)備：JZ350攪拌機(jī)1臺、插入式振搗器2臺、混凝土輸送泵1臺起重設(shè)備：1t手動葫蘆2臺、5t千斤頂2臺測量工具：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀1臺、鋼卷尺（50m）2把模板系統(tǒng)：定型鋼模板（1.2m×0.9m）10塊、滿堂腳手架鋼管（φ48×3.5mm）500m2.4場地準(zhǔn)備清除施工場地內(nèi)雜草、石塊等障礙物，平整場地并做好排水坡度（不小于2%）。設(shè)置臨時排水溝，溝寬30cm、深40cm，采用磚砌抹面處理。搭建材料堆放區(qū)（硬化處理）、攪拌區(qū)及臨時辦公室，總占地面積約80m2。三、基礎(chǔ)工程施工3.1土方開挖根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計尺寸（長×寬×深=3.0m×3.0m×1.5m），采用機(jī)械開挖為主、人工修整為輔的方式進(jìn)行基坑開挖坑壁按1:0.5放坡，底部預(yù)留30cm操作面開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm時，改用人工開挖，避免擾動原狀土基坑驗收：基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求（粉質(zhì)粘土，承載力特征值fak≥180kPa），高程偏差控制在±50mm內(nèi)3.2地基處理對基坑底部進(jìn)行夯實處理，采用蛙式打夯機(jī)，夯擊3-4遍，壓實系數(shù)≥0.93鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，分層夯實，每層虛鋪厚度200mm墊層頂面澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光，設(shè)置伸縮縫（間距不大于6m）3.3鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用雙層雙向配置，底層鋼筋φ12@150，頂層鋼筋φ10@200，保護(hù)層厚度40mm鋼筋綁扎前彈出位置線，確保間距準(zhǔn)確，綁扎點梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)基礎(chǔ)環(huán)壁鋼筋（φ14@150）與底板鋼筋采用焊接連接，焊接長度10d設(shè)置鋼筋馬凳（φ10@800），保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確預(yù)埋塔身鋼筋（φ16@200），伸出基礎(chǔ)頂面500mm，采用塑料套管保護(hù)3.4模板工程基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm模板支撐采用φ48鋼管腳手架，立桿間距600mm，掃地桿距地面200mm模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿模板垂直度偏差控制在3mm/m內(nèi)，軸線位移不大于5mm3.5混凝土工程基礎(chǔ)混凝土分兩次澆筑：第一次澆筑底板至環(huán)壁底部（標(biāo)高-1.2m），第二次澆筑環(huán)壁（高度0.8m）采用商品混凝土，強(qiáng)度等級C25，坍落度180±20mm澆筑前檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件位置，清理雜物并灑水濕潤混凝土分層澆筑，每層厚度不大于500mm，采用插入式振搗器振搗密實，振搗間距不大于300mm表面處理：初凝前抹壓2-3遍，終凝后及時覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜+草袋，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，每日澆水次數(shù)保證混凝土表面濕潤3.6基坑回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行回填采用原土回填，分層夯實，每層虛鋪厚度250mm，壓實系數(shù)≥0.94回填土中不得含有石塊、有機(jī)物及凍土塊對稱回填，兩側(cè)高差不超過300mm，避免基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降四、塔身結(jié)構(gòu)施工4.1施工測量在基礎(chǔ)頂面彈出塔身中心線及模板定位線設(shè)置4個軸線控制點，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度控制每施工3m高度進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)核，累計偏差控制在±15mm內(nèi)4.2模板工程采用"三節(jié)模板倒用施工法"，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高1.2m，配置3套模板周轉(zhuǎn)使用模板采用定型鋼模板（1.2m×0.9m），接縫處加設(shè)密封膠條模板加固：外用φ48鋼管抱箍，間距500mm，內(nèi)側(cè)設(shè)對拉螺栓（φ12，間距600mm）模板安裝允許偏差：垂直度≤3mm/m，截面尺寸±5mm，表面平整度≤5mm4.3鋼筋工程塔身縱向鋼筋采用φ16@200，環(huán)形箍筋φ8@150，保護(hù)層厚度30mm鋼筋連接：縱向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度40d，接頭位置相互錯開500mm以上每節(jié)模板施工時，預(yù)留500mm長鋼筋與上節(jié)連接鋼筋綁扎后掛線檢查垂直度及間距，合格后方可合模4.4混凝土工程塔身混凝土強(qiáng)度等級C30，采用泵送澆筑，坍落度160±20mm施工縫處理：清除表面浮漿，鑿毛后灑水濕潤，鋪20mm厚1:2水泥砂漿分層澆筑，每層高度500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保密實混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超過2h，雨天施工時需采取防雨措施養(yǎng)護(hù)：拆模后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑，覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)期不少于7天4.5施工平臺采用滿堂腳手架作為操作平臺，立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.2m設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板，滿掛安全網(wǎng)搭設(shè)之字形人行通道，寬度0.8m，踏步高度150mm，鋪設(shè)防滑腳手板五、水箱制作與安裝5.1水箱預(yù)制水箱為圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑2.2m，高度1.4m，壁厚120mm在地面組裝鋼模板，底部鋪設(shè)18mm厚多層板，周邊采用定型鋼模板鋼筋配置：底板φ12@150（雙層雙向），側(cè)壁φ10@150（環(huán)向）+φ12@200（豎向）混凝土澆筑：C30混凝土，一次性連續(xù)澆筑，采用平板振搗器振搗密實養(yǎng)護(hù)：覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)14天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%后方可拆模5.2水箱提升提升設(shè)備：采用2臺5t千斤頂同步提升，設(shè)置4個吊點均勻受力提升支架：在塔身頂部安裝鋼桁架提升架，采用20號工字鋼制作試提升：先將水箱提升200mm，靜置2h檢查提升系統(tǒng)穩(wěn)定性及水箱變形情況正式提升：以50mm/min速度勻速提升，每提升500mm進(jìn)行一次垂直度校正就位固定：提升至設(shè)計標(biāo)高（10.5m）后，采用8根φ20螺栓與塔身頂部預(yù)埋件連接固定5.3防水施工水箱內(nèi)壁：涂刷2道聚氨酯防水涂料，總厚度≥1.5mm，轉(zhuǎn)角處加設(shè)胎體增強(qiáng)材料施工縫處理：采用遇水膨脹止水條+密封膠雙重防水措施外壁防腐：涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm試水試驗：分三次充水（1/3、2/3、設(shè)計水位），每次靜置24h，觀察滲漏情況六、配套設(shè)施安裝6.1供排水系統(tǒng)進(jìn)水管：DN50鍍鋅鋼管，從水箱底部接入，安裝閘閥及止回閥出水管：DN40鍍鋅鋼管，水箱底部設(shè)虹吸破壞孔（孔徑10mm）溢流管：DN80PVC-U管，管口設(shè)防蟲網(wǎng)，末端距地面高度300mm排污管：DN50鍍鋅鋼管，水箱底部最低處設(shè)置，安裝球閥控制6.2防雷接地避雷針：在水箱頂部安裝1.5m高鍍鋅鋼管避雷針（φ20）引下線：利用塔身鋼筋（2根φ16）作為引下線，上下端焊接連通接地裝置：采用2根L50×5×2500鍍鋅角鋼接地極，間距5m，埋深0.8m接地電阻測試：要求接地電阻≤10Ω，測試合格后方可隱蔽6.3附屬設(shè)施爬梯：從地面至水箱頂部設(shè)置鋼制爬梯，踏步間距300mm，設(shè)防護(hù)籠（高度≥1.5m）檢修平臺：水箱頂部設(shè)置環(huán)形檢修平臺，寬度600mm，護(hù)欄高度1.2m水位控制系統(tǒng)：安裝浮球閥（DN50）及水位顯示裝置，實現(xiàn)自動上水功能七、質(zhì)量控制措施7.1原材料控制建立材料進(jìn)場驗收制度，水泥、鋼筋等主要材料需經(jīng)檢驗合格后方可使用砂石材料每批次進(jìn)場進(jìn)行含泥量、級配檢驗，不符合要求的堅決退場混凝土配合比實行掛牌制度，嚴(yán)格控制水灰比及外加劑摻量7.2施工過程控制模板工程：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點檢查垂直度及接縫嚴(yán)密性鋼筋工程：隱蔽驗收時檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，留存影像資料混凝土工程：控制坍落度（每工作班檢查不少于2次），做好抗裂措施（夏季施工時采用低水化熱水泥，冬季施工時摻加早強(qiáng)劑）垂直度控制：每施工3m高度采用經(jīng)緯儀檢查一次，確保總偏差≤H/1000且不大于20mm7.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制澆筑速度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期脫水；設(shè)置后澆帶（基礎(chǔ)部分）模板漏漿：接縫處加設(shè)海綿條，對拉螺栓設(shè)置止水環(huán)鋼筋保護(hù)層偏差：采用專用墊塊，間距不大于1m，梅花形布置預(yù)埋件移位：采用附加鋼筋固定，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)八、安全文明施工8.1安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，每日進(jìn)行安全巡查高空作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗用電安全：施工用電實行"三級配電兩級保護(hù)"，設(shè)備金屬外殼可靠接地起重作業(yè)：提升設(shè)備定期檢查，試吊合格后方可使用，設(shè)置警戒區(qū)8.2文明施工材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）施工廢水：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3），處理后排放揚塵控制：施工現(xiàn)場灑水降塵，水泥等易飛揚材料采取密閉存儲噪聲控制：避免夜間施工，必要時采取隔聲措施，噪聲≤70dB8.3季節(jié)性施工措施雨季施工：基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，混凝土澆筑時準(zhǔn)備防雨布，雨后及時檢測砂石含水率高溫季節(jié)：調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00高溫時段），混凝土澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋遮陽棚冬季施工：采用熱水拌合混凝土，摻加防凍劑，混凝土入模溫度≥5℃九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度、軸線位置、截面尺寸、表面平整度塔身結(jié)構(gòu)：垂直度、混凝土強(qiáng)度、截面尺寸、預(yù)埋件位置水箱工程：幾何尺寸、防水性能、提升就位精度管道安裝：壓力試驗（0.6MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）、嚴(yán)密性試驗9.2滿水試驗試驗準(zhǔn)備：關(guān)閉排污閥，打開溢流閥，檢查水位控制系統(tǒng)充水過程：分三次進(jìn)行，每次充水至水箱高度的1/3，間隔時間不少于8h水位觀測：充滿水后靜置24h，水位下降值≤2mm為合格滲漏檢查：重點檢查水箱底部、管道接口及施工縫處，無滲漏為合格9.3竣工驗收技術(shù)資料審查：施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、材料檢驗報告等外觀檢查：結(jié)構(gòu)表面平整，無蜂窩麻面，爬梯及平臺安裝牢固功能測試：供水系統(tǒng)運行正常，防雷接地電阻符合要求驗收結(jié)論：由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位共同驗收，簽署驗收文件十、施工進(jìn)度計劃10.1關(guān)鍵節(jié)點控制施工準(zhǔn)備：7天基礎(chǔ)工程：14天（含養(yǎng)護(hù)）塔身施工：21天（平均每天施工高度0.5m）水箱制作與安裝：10天配套設(shè)施安裝：7天試驗與驗收：5天總工期：64天10.2進(jìn)度保障措施組織措施：實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各專業(yè)工種分工明確，責(zé)任到人技術(shù)措施：采用定型模板及泵送混凝土，提高施工效率資源保障：提前儲備材料，保證連續(xù)施工；高峰期投入足夠勞動力天氣應(yīng)對：根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工工序，雨天重點進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)十一、維護(hù)與管理11.1日常維護(hù)定期檢查：每月檢查水箱水位、管道接口及防雷設(shè)施清潔消毒：每半年對水箱內(nèi)部進(jìn)行一次清洗消毒防腐處理：每年檢查塔身及水箱表面防腐涂層，破損處及時修補(bǔ)11.2故障處理滲漏處理：局部滲漏采用環(huán)