南江縣龍灘河橋梁新建工程施工方案一、工程概況本項目為南江縣C403/C404/CI10段新改建工程關(guān)鍵節(jié)點項目，位于坪河鎮(zhèn)龍灘村境內(nèi)，橋梁全長17米，寬9.8米，采用1×13m現(xiàn)澆普通鋼筋混凝土簡支板橋結(jié)構(gòu)。橋梁設(shè)計荷載等級為公路-Ⅱ級，設(shè)計速度15km/h，設(shè)計洪水頻率1/50。項目區(qū)域?qū)俅蟀蜕较得讉}山南麓，地形陡峻，溝谷深切，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，存在滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害隱患，施工需嚴(yán)格遵循《巴中市2025年地質(zhì)災(zāi)害防治方案》要求，重點防范汛期（5-9月）地質(zhì)風(fēng)險。二、施工總體部署（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師等關(guān)鍵崗位，組建橋梁施工隊（含模板、鋼筋、混凝土專業(yè)班組）、地質(zhì)監(jiān)測組和應(yīng)急搶險隊。采用"三班制"作業(yè)模式，高峰期投入施工人員65人，確保90日歷天工期目標(biāo)。（二）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×8m）、水泥罐（2個50t）、砂石料倉（硬化處理+防雨棚），原材料堆放距離基坑邊緣不小于3m。臨時設(shè)施：搭建辦公生活區(qū)（集裝箱式，占地150㎡）、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)（含25t吊車、混凝土輸送泵等），配備消防沙池及滅火器。施工便道：利用既有鄉(xiāng)村道路改造300m施工便道，寬度4.5m，采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設(shè)置錯車道。三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝（一）基礎(chǔ)工程施工基坑開挖采用機(jī)械開挖結(jié)合人工修整，坡比按1:1.2設(shè)置，深度超過3m時增設(shè)1.2m寬平臺。配備輕型井點降水系統(tǒng)，真空泵功率7.5kW，井點管間距1.2m，確保地下水位降至基底以下50cm。基底驗收后立即澆筑10cm厚C15素混凝土墊層，初凝前完成地質(zhì)雷達(dá)檢測，確保地基承載力≥250kPa。擴(kuò)大基礎(chǔ)施工模板采用1.5m高鋼模板，背楞用雙拼[10槽鋼，對拉螺栓直徑φ16mm，間距60cm×60cm?；炷翉?qiáng)度等級C30，采用罐車運(yùn)輸+溜槽入模，插入式振搗器振搗，分層厚度≤50cm。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行上部施工。（二）下部結(jié)構(gòu)施工橋臺澆筑采用支架法施工，立桿采用φ48×3.5mm鋼管，縱橫向間距60cm，掃地桿距地面20cm，步距1.2m。模板安裝前涂刷長效脫模劑，接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保平整度≤2mm/m。混凝土分兩次澆筑：第一次至臺帽以下30cm，第二次澆筑臺帽及耳背墻，兩次澆筑間隔不超過72小時。墩柱施工采用定型鋼模板（分節(jié)高度2m），安裝時利用全站儀校核軸線偏差≤5mm，垂直度偏差≤1/3000。鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊，梅花形布置，間距50cm?；炷敛捎帽盟晚斏凉仓?，坍落度控制在180±20mm，頂部30cm采用二次振搗工藝。（三）上部結(jié)構(gòu)施工支架系統(tǒng)施工采用碗扣式滿堂支架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距1.2m，每4排設(shè)置剪刀撐。水箱法預(yù)壓：定制2m×1m×1.5m鋼制水箱6個，分三級加載（50%、80%、100%設(shè)計荷載），每級持荷24小時，監(jiān)測沉降值≤10mm且24小時回彈量≤2mm為合格。模板工程底模采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板，鋪設(shè)前涂刷脫模劑，接縫處用玻璃膠密封。側(cè)模高度1.2m，采用5cm×10cm方木背楞，間距30cm，對拉螺栓采用φ20mm精軋螺紋鋼。鋼筋工程主筋采用HRB400Eφ20mm鋼筋，綁扎前進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，焊接采用雙面搭接焊，長度≥5d。波紋管安裝坐標(biāo)偏差控制在±10mm內(nèi)，每隔50cm設(shè)置一道定位筋，接頭采用大一號波紋管套接，長度20cm?；炷凉こ贪辶夯炷翉?qiáng)度等級C40，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量0.8%）。采用斜向分段、水平分層澆筑，從兩端向中間推進(jìn)，振搗時避免觸碰波紋管。澆筑完成后立即覆蓋保濕，終凝后采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度≤60℃，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)85%設(shè)計值。（四）橋面系施工鉸縫施工清理板梁側(cè)面鑿毛面，植入φ10mm連接鋼筋，長度30d，間距50cm。鉸縫內(nèi)填充C40小石子混凝土，采用微型振搗棒振搗密實，頂部預(yù)留3cm深槽口。橋面鋪裝基層驗收后噴灑改性乳化瀝青黏層油，用量0.6kg/㎡。鋼筋網(wǎng)采用φ8mm冷軋帶肋鋼筋，間距15cm×15cm，保護(hù)層厚度5cm，采用混凝土墊塊固定。鋪裝層混凝土強(qiáng)度C40，厚度10cm，采用三輥軸攤鋪機(jī)整平，真空吸水后覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。四、材料選擇與質(zhì)量控制（一）主要材料技術(shù)指標(biāo)材料名稱規(guī)格型號關(guān)鍵指標(biāo)要求檢驗頻率螺紋鋼HRB400Eφ12-25mm屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長率≥16%每60t一組水泥P.O42.5R3d抗折強(qiáng)度≥4.0MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa每200t一組機(jī)制砂Ⅱ區(qū)中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%每400m3一組碎石5-20mm連續(xù)級配壓碎值≤16%，針片狀含量≤15%每400m3一組（二）材料管理措施建立"二維碼"追溯系統(tǒng)，原材料進(jìn)場驗收時掃描錄入產(chǎn)地、批次、檢測報告等信息。鋼筋原材架空堆放，離地高度≥30cm，覆蓋防雨布；水泥罐安裝自動破拱裝置，確保下料順暢。砂石料采用"四分區(qū)"存放（待檢區(qū)、合格區(qū)、待料區(qū)、廢料區(qū)），設(shè)置隔離墻高度1.8m。五、地質(zhì)災(zāi)害防治與安全保障措施（一）地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測預(yù)警監(jiān)測體系建設(shè)沿線路設(shè)置5個地表位移監(jiān)測點，采用GNSS實時監(jiān)測，精度±2mm，數(shù)據(jù)每小時自動上傳云平臺?；麦w后緣設(shè)置3個深部位移測斜孔，深度15-20m，每3天觀測一次，預(yù)警值設(shè)為5mm/天。配備自動雨量站，降雨量達(dá)到50mm/24h時啟動Ⅲ級響應(yīng)，暫停高陡邊坡作業(yè)。汛期專項措施5月底前完成截水溝（斷面0.5m×0.6m）和急流槽（C25混凝土預(yù)制）施工，確保排水暢通。儲備應(yīng)急物資：編織袋2000條、抽水泵5臺（含柴油發(fā)電機(jī)）、應(yīng)急照明設(shè)備10套。執(zhí)行"雨前排查、雨中巡查、雨后核查"制度，發(fā)現(xiàn)險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。（二）施工安全管控高空作業(yè)防護(hù)墩臺施工搭設(shè)雙排腳手架，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登設(shè)施采用之字形爬梯，踏步寬度30cm，高度25cm。遇6級及以上大風(fēng)、雷雨天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱分級設(shè)置（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），距離符合"三級配電兩級保護(hù)"要求。漏電保護(hù)器動作電流：總箱≤100mA，開關(guān)箱≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工照明采用鏑燈（功率1000W），高度≥5m，照明覆蓋半徑≥30m。特種設(shè)備管理25t汽車吊定期檢查：鋼絲繩磨損量≤10%，吊鉤危險截面磨損≤10%，制動系統(tǒng)靈敏可靠。塔吊安裝后進(jìn)行載荷試驗：額定載荷125%靜載試驗，110%動載試驗，合格后方可使用。六、質(zhì)量保證體系（一）過程質(zhì)量控制三檢制實施：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收，關(guān)鍵工序留存影像資料。試驗檢測計劃：混凝土試塊留置頻率每100m3一組，抗?jié)B試塊每500m3一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊與結(jié)構(gòu)實體同步養(yǎng)護(hù)。測量控制網(wǎng)：建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，全站儀按二等精度觀測，水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測量要求施測。（二）常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫控制選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代部分水泥，降低水泥用量至320kg/m3以下。夏季施工采用冰水拌合（水溫≤5℃），運(yùn)輸過程覆蓋遮陽棚，入模溫度≤30℃。設(shè)置后澆帶（寬度80cm），間隔時間≥42天，采用微膨脹混凝土澆筑。鋼筋保護(hù)層控制采用高強(qiáng)塑料墊塊（抗壓強(qiáng)度≥50MPa），墊塊數(shù)量每㎡不少于4個。綁扎完成后采用專用檢具檢查，允許偏差±5mm，不合格點立即整改。七、施工進(jìn)度計劃與保障措施（一）關(guān)鍵線路控制里程碑節(jié)點第1-7天：施工準(zhǔn)備及臨時設(shè)施搭設(shè)第8-20天：基礎(chǔ)工程施工第21-40天：下部結(jié)構(gòu)施工第41-65天：上部結(jié)構(gòu)施工（含支架預(yù)壓）第66-85天：橋面系及附屬工程第86-90天：清理及驗收準(zhǔn)備進(jìn)度保障措施配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，縮短工序間隔時間。材料提前儲備：鋼材、水泥儲備量滿足20天施工需求，高峰期增加砂石料庫存至500m3。采用BIM技術(shù)模擬施工進(jìn)度，每周召開進(jìn)度分析會，延誤超3天時啟動趕工措施。八、環(huán)境保護(hù)與文明施工（一）生態(tài)保護(hù)措施施工廢棄物處理設(shè)置3個分類垃圾桶（可回收、有毒有害、建筑垃圾），委托有資質(zhì)單位定期清運(yùn)。鉆孔樁泥漿采用沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理，干化后運(yùn)至指定棄渣場。施工廢水經(jīng)隔油池（2m×1.5m×1.5m）處理后回用，不外排。揚(yáng)塵控制拌合站設(shè)置霧炮機(jī)（射程30m），施工便道每日灑水3次（早中晚各一次）。水泥罐安裝袋式除塵器，除塵效率≥99%