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文檔簡介
山霞鎮(zhèn)東思科技產(chǎn)業(yè)園建設項目施工方案一、項目概況1.1項目基本信息項目名稱:山霞鎮(zhèn)東思科技產(chǎn)業(yè)園建設地點:福建省泉州市惠安縣山霞鎮(zhèn)(涉及垵固村、前張村等7個行政村交界區(qū)域)建設規(guī)模:總占地面積10萬平方米,總建筑面積8萬平方米,包含研發(fā)樓、生產(chǎn)車間、倉儲中心、配套辦公樓及附屬設施,其中地上12層框架結構主體建筑1棟,地下1層設備用房,建筑高度49.8米,抗震設防烈度7度,結構設計使用年限50年。功能定位:集高新技術研發(fā)、智能設備生產(chǎn)、物流倉儲及配套服務于一體的綜合性科技產(chǎn)業(yè)園,建成后將成為區(qū)域科技創(chuàng)新核心載體。1.2工程地質與環(huán)境條件地質條件:場地土層以粉質黏土為主,地基承載力特征值180kPa,地下水位埋深2.5-3.5m,需進行地基處理(采用水泥土攪拌樁復合地基,樁長9m,樁徑500mm,樁間距1.2m)。周邊環(huán)境:項目北側為現(xiàn)狀農(nóng)田,南側臨近山霞鎮(zhèn)主干道(寬12m),東側500m范圍內(nèi)有居民村落,施工期間需重點控制噪聲及揚塵污染。1.3項目特點與難點技術難點:地下一層設備用房涉及深基坑施工(開挖深度5.8m),需采用排樁+內(nèi)支撐支護體系;主體結構包含大跨度車間(最大跨度24m),采用預應力混凝土框架梁;園區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)復雜,需同步實施雨水、污水、電力、通信及工藝管道,總長度約3.2km。管理重點:工期緊張(總工期480天),需采用BIM技術進行進度模擬與動態(tài)管控;交叉作業(yè)多(土建、安裝、裝飾同步施工),需制定專項協(xié)調機制。二、施工組織設計2.1項目管理架構部門職責項目經(jīng)理部統(tǒng)籌項目整體實施,負責成本、進度、質量總控技術部施工方案編制、技術交底、BIM模型管理、圖紙會審施工部現(xiàn)場施工組織、資源調配、工序銜接協(xié)調質量安全部全過程質量監(jiān)督(含第三方檢測協(xié)調)、安全文明施工管理、應急預案實施物資設備部材料采購(鋼材、混凝土、防水材料等)、機械設備調度(塔吊、施工電梯等)2.2施工分區(qū)與流程規(guī)劃施工分區(qū):A區(qū)(主體建筑區(qū)):優(yōu)先實施地下結構及主體框架;B區(qū)(配套設施區(qū)):同步推進研發(fā)樓、倉儲中心基礎施工;C區(qū)(室外工程區(qū)):后期實施道路、綠化及管網(wǎng)工程。總體流程:場地平整→基坑支護及降水→地下結構施工→主體結構施工→二次結構及砌體工程→裝飾裝修→機電安裝→室外工程→竣工驗收2.3資源配置計劃勞動力計劃:高峰期投入勞動力450人(其中鋼筋工80人、木工120人、混凝土工60人、安裝工100人、普工90人),按專業(yè)分組實行流水作業(yè)。主要機械設備:垂直運輸:QTZ80塔吊2臺(覆蓋半徑55m)、SC200施工電梯3臺;混凝土施工:HZS90攪拌站1座、輸送泵車2臺;基坑支護:液壓抓斗機1臺、高壓旋噴樁機2臺。三、施工進度計劃3.1關鍵節(jié)點控制(總工期480天)階段起止時間主要工作內(nèi)容工期保障措施前期準備階段第1-30天施工許可辦理、場地三通一平、臨建搭設(含辦公區(qū)、材料堆場、鋼筋加工棚)提前介入圖紙會審,優(yōu)化臨建布局地下結構施工第31-120天基坑開挖(分3層開挖,每層深度≤2m)、墊層澆筑、防水層施工、鋼筋混凝土結構施工采用跳倉法澆筑,減少混凝土裂縫主體結構施工第121-270天框架柱、梁、板澆筑(每層7天工期)、預應力梁張拉(待混凝土強度達85%設計值后)配置3套模板體系,實現(xiàn)流水作業(yè)裝飾裝修階段第241-390天外墻保溫(采用EPS板,厚度100mm)、鋁合金窗安裝、室內(nèi)精裝修(研發(fā)樓為精裝標準)實行樣板引路制度,明確質量驗收標準機電安裝階段第211-420天強電系統(tǒng)(10kV變配電所)、給排水(含消防噴淋)、通風空調、智能化系統(tǒng)安裝BIM技術碰撞檢查,提前解決管線沖突室外及收尾階段第391-480天園區(qū)道路(瀝青混凝土路面)、綠化工程(喬木種植300株)、管網(wǎng)接駁、系統(tǒng)調試分段驗收,提前對接市政部門3.2進度保障措施技術保障:采用盤扣式腳手架(搭設高度50m,立桿間距0.9m),提高模板周轉效率;資源保障:與混凝土供應商簽訂專項供應協(xié)議(保證高峰期供應量≥80m3/h);制度保障:實行周進度考核與獎懲機制,延誤超3天啟動預警預案。四、主要施工技術與工藝4.1地基與基礎工程深基坑支護:排樁采用Φ800鉆孔灌注樁,樁長18m,間距1.5m,混凝土強度C30;內(nèi)支撐體系為2道鋼筋混凝土支撐(第一道截面800×600mm,第二道600×500mm),支撐間距6m;降水方案:采用管井降水(井深15m,井距20m,共設置12口降水井),將地下水位降至坑底以下1m?;A施工:筏板基礎(厚度1.2m)采用C35P8抗?jié)B混凝土,分2次澆筑(每次澆筑面積≤300m2),設置后澆帶(寬度800mm);鋼筋連接:柱插筋采用直螺紋套筒連接(Ⅰ級接頭),筏板鋼筋采用閃光對焊。4.2主體結構工程模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,背楞為50×100mm方木(間距200mm),支撐體系為盤扣式腳手架(立桿垂直度偏差≤1/500);大跨度梁(24m)底模起拱高度2‰,側模拆除時混凝土強度≥75%設計值。鋼筋工程:梁柱節(jié)點核心區(qū)采用封閉箍筋(間距≤100mm),加密區(qū)長度為柱長邊尺寸的1.5倍;預應力梁施工:采用后張法,孔道采用金屬波紋管,張拉控制應力σcon=0.75fptk(fptk=1860MPa)?;炷凉こ蹋嚎蚣苤侄螡仓亮旱?0mm處,施工縫采用快易收口網(wǎng);養(yǎng)護:覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14天(抗?jié)B混凝土≥28天)。4.3裝飾與安裝工程外墻工程:基層處理:涂刷界面劑+20mm厚1:3水泥砂漿找平;保溫層:粘貼EPS板(采用滿粘法,錨栓間距500mm),外抹抗裂砂漿(內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng));飾面:真石漆(一底兩面),分區(qū)分段施工,確保色澤均勻。機電安裝:管道安裝:給水管道采用PPR管(熱熔連接),排水管道采用UPVC管(膠粘劑連接),壓力試驗合格后進行隱蔽;電氣安裝:強電橋架采用托盤式(規(guī)格200×100mm),電纜敷設前進行絕緣電阻測試(≥0.5MΩ);消防系統(tǒng):噴淋頭安裝間距3.6m,距頂板距離150mm,末端試水裝置設置在最不利點。五、質量安全與環(huán)保措施5.1質量管理體系原材料控制:鋼材、防水材料等實行“二維碼”追溯管理,每批材料進場需提供出廠合格證+第三方檢測報告;過程控制:實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),關鍵工序(如地基處理、預應力張拉)需監(jiān)理旁站;驗收標準:結構實體檢測:回彈法檢測混凝土強度(合格率≥95%),鋼筋保護層厚度偏差≤+10mm、-5mm;防水工程:雨后或蓄水24h無滲漏(蓄水深度50mm)。5.2安全生產(chǎn)管理專項施工方案:針對深基坑、高支模(搭設高度8.5m)、起重吊裝等危大工程,組織專家論證并嚴格交底;防護措施:基坑周邊設置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),夜間設警示燈;高處作業(yè):搭設臨邊防護(高度1.5m),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶;應急管理:編制坍塌、火災等應急預案,每月組織1次應急演練,現(xiàn)場配置應急物資(滅火器20組、急救箱5個、擔架2副)。5.3綠色施工措施揚塵控制:場區(qū)主要道路硬化(200mm厚C20混凝土),出入口設置洗車平臺(含三級沉淀池);易揚塵材料(水泥、砂子)采用封閉式料倉,塔吊設置噴霧降塵系統(tǒng)(覆蓋半徑50m)。噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)辦理許可手續(xù),噪聲源(如破碎機)設置隔音棚;敏感區(qū)域(東側居民區(qū))設置聲屏障(高度3m),確保晝間噪聲≤70dB、夜間≤55dB。廢棄物管理:建筑垃圾分類存放(可回收、有毒有害、建筑垃圾),回收率≥80%;基坑土方(約2.3萬m3)優(yōu)先用于場區(qū)回填,剩余部分外運至指定消納場。六、施工協(xié)調與驗收計劃6.1內(nèi)外協(xié)調機制內(nèi)部協(xié)調:每日召開生產(chǎn)例會(17:00-18:00),解決工序銜接問題;采用BIM協(xié)同平臺實現(xiàn)各專業(yè)模型整合(每周更新1次)。外部協(xié)調:與監(jiān)理單位:每周聯(lián)合檢查質量安全,簽署整改閉環(huán)單;與市政部門:提前對接管網(wǎng)接駁點(污水接入山霞鎮(zhèn)污水處理廠主管網(wǎng),接口管徑DN500)。6.2驗收計劃驗收階段驗收內(nèi)容參與單位地基基礎驗收地基承載力檢測、樁身完整性檢測、基礎混凝土強度建設、設計、監(jiān)理、勘察、施工單位主體結構驗收結構實體檢測、鋼筋隱蔽驗收、預應力張拉記錄同上+質監(jiān)站監(jiān)督竣工驗收分部分項工程綜合驗收、消防專項
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