曝氣管道安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息工程名稱：XX污水處理廠二期擴(kuò)建工程曝氣系統(tǒng)安裝項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：XX市工業(yè)園區(qū)污水處理廠內(nèi)建設(shè)單位：XX市水務(wù)集團(tuán)有限公司施工單位：XX市政工程有限公司監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司1.2專項(xiàng)工程內(nèi)容曝氣系統(tǒng)類型：鼓風(fēng)式微孔曝氣系統(tǒng)管道材質(zhì)：主管采用DN200UPVC給水管（PN1.0MPa），支管采用DN63ABS工程塑料管，曝氣器連接管采用φ25PE波紋管管道規(guī)格：主管總長320米，支管總長860米，曝氣器連接管總長1200米曝氣器參數(shù)：盤式膜片曝氣器（φ215mm），共1200套，設(shè)計(jì)氧利用率≥35%，服務(wù)面積0.5-0.8㎡/個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：工作壓力0.04-0.06MPa，試驗(yàn)壓力0.15MPa曝氣池結(jié)構(gòu)：2座矩形曝氣池（尺寸50m×20m×5m），有效水深4.5m1.3工程特點(diǎn)池內(nèi)作業(yè)空間有限，需分區(qū)域流水施工管道安裝精度要求高，曝氣器間距誤差需≤±50mm水下隱蔽工程多，需嚴(yán)格控制接口密封性交叉作業(yè)頻繁，需與土建結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝等工序協(xié)同配合二、施工依據(jù)2.1主要法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《城市給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《污水處理用微孔曝氣器》（CJ/T3015.4-2018）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）2.2設(shè)計(jì)文件及技術(shù)資料曝氣系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)圖紙（圖號(hào)：S-WW-07至S-WW-15）曝氣系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)說明書（編號(hào)：GS-2025-03）施工圖紙會(huì)審紀(jì)要（2025年3月10日）設(shè)計(jì)變更通知單（編號(hào)：BGS-005）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)繪制管道安裝單線圖，標(biāo)注各管段坐標(biāo)、標(biāo)高及支架位置編制曝氣器排布定位圖，明確每個(gè)曝氣器的平面坐標(biāo)（X/Y軸偏差≤±30mm）制定管道預(yù)制加工清單，將主管分為12段預(yù)制（每段6-8米）技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點(diǎn)講解：UPVC管道粘接工藝要點(diǎn)（涂抹膠水后需旋轉(zhuǎn)90°并保持壓力30秒）曝氣器安裝方向要求（膜片開口朝下45°）系統(tǒng)試壓程序（分階段升壓至0.15MPa，保壓30分鐘）3.2資源配置3.2.1材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場檢驗(yàn)要求UPVC給水管DN200,PN1.0MPa米350外觀無裂紋，壁厚偏差≤±0.5mmABS工程塑料管DN63,PN0.6MPa米900沖擊強(qiáng)度≥15kJ/m2膜片曝氣器φ215mm,EPDM膜片套1220氣泡均勻度≥90%，抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa不銹鋼管卡φ200mm套160材質(zhì)304不銹鋼，螺栓扭矩15-20N·m專用粘接膠水UPVC/ABS專用桶15固化時(shí)間≤30分鐘，剪切強(qiáng)度≥6MPa3.2.2主要施工設(shè)備測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、鋼卷尺（50m，經(jīng)計(jì)量檢定）加工設(shè)備：UPVC管道切割機(jī)（轉(zhuǎn)速3000r/min）、坡口機(jī)（角度30°-45°可調(diào)）、臺(tái)鉆（φ5-13mm鉆頭）起重設(shè)備：電動(dòng)葫蘆（2t，提升高度6m）、手動(dòng)液壓叉車（3t）檢測設(shè)備：數(shù)字壓力表（0-0.25MPa，精度0.4級）、電火花檢測儀（30kV）3.2.3勞動(dòng)力配置工種人數(shù)職責(zé)范圍持證要求施工員2現(xiàn)場協(xié)調(diào)、工序交接、技術(shù)指導(dǎo)市政工程施工員證管道工8管道預(yù)制、安裝、連接特種設(shè)備焊接作業(yè)證起重工2材料吊裝、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)起重機(jī)械作業(yè)證潛水員2水下管道定位、接口檢查潛水作業(yè)資格證質(zhì)檢員2材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測質(zhì)量員崗位證書3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分將曝氣池分為A、B、C三個(gè)施工段（每段約300㎡），設(shè)置分區(qū)隔離護(hù)欄（高度1.2m）材料堆放區(qū)硬化處理（100mm厚C15混凝土，設(shè)置排水坡度2%）安全設(shè)施布置池邊設(shè)置防護(hù)欄桿（立桿間距1.5m，橫桿兩道），懸掛安全警示標(biāo)志（"當(dāng)心墜落"、"必須佩戴安全帽"等）配備救生衣（6件）、救生圈（4個(gè)）、應(yīng)急照明（10套，連續(xù)照明≥4小時(shí)）臨時(shí)用電：三級配電兩級保護(hù)，配電箱配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）四、施工工藝4.1施工總體流程測量放線→池底基礎(chǔ)處理→主管安裝→支管安裝→曝氣器安裝→管道固定→系統(tǒng)試壓→曝氣器調(diào)試→竣工驗(yàn)收4.2關(guān)鍵施工工序4.2.1池底基礎(chǔ)處理測量放線采用全站儀放出曝氣池中心線及管道定位控制線，每隔5m設(shè)置控制樁用水準(zhǔn)儀測定池底高程，允許偏差±50mm，超差部位采用C20細(xì)石混凝土找平基礎(chǔ)施工主管基礎(chǔ)：澆筑C20混凝土支墩（尺寸300mm×300mm×200mm），間距3m，頂部預(yù)埋鋼板（100×100×8mm）支管支架：采用∠50×5角鋼制作支架，高度150mm，通過膨脹螺栓（M12×100）固定于池底4.2.2管道安裝1.主管安裝預(yù)制加工：在加工區(qū)進(jìn)行管道切割，切口垂直度偏差≤1°，坡口角度30°±2°吊裝就位：采用電動(dòng)葫蘆吊裝（吊裝點(diǎn)距管端1/4L處），人工輔助調(diào)整軸線位置連接工藝：①清潔接口：用丙酮擦拭承插口表面，去除油污及雜質(zhì)②涂抹膠水：承口內(nèi)側(cè)均勻涂抹膠水（厚度0.8-1.2mm），插口外側(cè)涂抹兩遍③插接固定：保持軸線對準(zhǔn)，平穩(wěn)插入至標(biāo)記線（插入深度25-30mm），旋轉(zhuǎn)90°后保持壓力30秒2.支管安裝采用"先干管后支管"的順序，支管與主管采用異徑三通連接（DN200×63mm）支管間距嚴(yán)格控制為2.0m±50mm，采用角鋼支架固定（間距2.5m/個(gè)）管道坡度設(shè)置：沿水流方向0.2%坡度，最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥（DN15）3.曝氣器安裝曝氣器支管開孔：采用專用模具定位，孔徑φ26mm，孔間距500mm±10mm連接方式：曝氣器與支管通過φ25PE波紋管連接，兩端采用不銹鋼卡箍固定（扭矩8-10N·m）方向控制：曝氣器盤體箭頭標(biāo)記朝上，膜片開口方向統(tǒng)一向下45°，采用水平尺校準(zhǔn)4.2.3系統(tǒng)試壓與調(diào)試1.管道壓力試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：封閉管道末端，安裝壓力表（量程0-0.25MPa），連接空壓機(jī)（排量1m3/min）試驗(yàn)程序：①緩慢升壓至0.05MPa，保壓10分鐘，檢查接口無泄漏②繼續(xù)升壓至0.1MPa，保壓15分鐘，壓力降≤0.005MPa為合格③最終升壓至0.15MPa，保壓30分鐘，同時(shí)用肥皂水檢查所有接口水下檢查：向池內(nèi)注水至淹沒曝氣器100mm，通入壓縮空氣（0.05MPa），潛水員檢查曝氣器膜片完整性及接口氣泡情況2.曝氣系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（變頻控制），從20%負(fù)荷逐步提升至100%，記錄各壓力參數(shù)均勻性測試：在曝氣池內(nèi)均勻布置20個(gè)溶解氧檢測點(diǎn)，測定DO值偏差≤±0.5mg/L運(yùn)行優(yōu)化：調(diào)整曝氣器角度（±5°范圍內(nèi)），確保氣泡直徑2-3mm，覆蓋率≥95%4.3水下作業(yè)特殊工藝潛水作業(yè)流程潛水前檢查：空壓機(jī)壓力≥0.8MPa，潛水服氣密性良好，通訊設(shè)備（有線電話）信號(hào)清晰水下定位：采用全站儀定點(diǎn)投測，潛水員攜帶水下對講機(jī)接收指令接口處理：對水下管道接口采用"雙密封圈+不銹鋼卡箍"雙重密封，卡箍螺栓扭矩25N·m應(yīng)急處理措施設(shè)置水面監(jiān)護(hù)人員（2名），配備應(yīng)急供氧裝置（備用氣瓶2個(gè)，容量6L）潛水深度≤5m，單次作業(yè)時(shí)間≤40分鐘，水面休息時(shí)間≥20分鐘五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)實(shí)行"三檢制"：材料員初驗(yàn)（外觀、合格證）→質(zhì)檢員復(fù)檢（抽樣送檢）→監(jiān)理驗(yàn)收（見證取樣）關(guān)鍵材料見證取樣：UPVC管材（每批取3段，進(jìn)行液壓試驗(yàn)）、曝氣器膜片（取5套，進(jìn)行耐老化試驗(yàn)）材料儲(chǔ)存UPVC管道：架空堆放（離地≥300mm），覆蓋防雨布，避免陽光直射（儲(chǔ)存期≤3個(gè)月）曝氣器：原包裝存放，膜片與底盤分開儲(chǔ)存，環(huán)境溫度5-35℃5.2施工過程質(zhì)量控制5.2.1分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率管道中心線位置≤30mm全站儀測量每50米測1點(diǎn)管道標(biāo)高±20mm水準(zhǔn)儀測量每50米測1點(diǎn)曝氣器間距±50mm鋼卷尺測量每20個(gè)測1點(diǎn)接口密封性無氣泡泄漏肥皂水檢測/水下觀察100%檢查系統(tǒng)壓力降≤0.01MPa壓力表連續(xù)監(jiān)測全系統(tǒng)測試5.2.2隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：池底基礎(chǔ)尺寸、管道支架間距、接口焊接質(zhì)量、防腐層厚度驗(yàn)收程序：施工班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收→簽署隱蔽工程記錄影像資料：每個(gè)驗(yàn)收部位拍攝3張照片（全景、細(xì)節(jié)、標(biāo)識(shí)牌），保存至竣工資料5.3質(zhì)量通病防治管道接口滲漏預(yù)防措施：控制膠水涂抹厚度（1.0±0.2mm），插接后保持壓力≥30秒處理方法：滲漏接口切除重接，接口處增設(shè)不銹鋼加固卡箍曝氣不均勻預(yù)防措施：曝氣器安裝前進(jìn)行通氣試驗(yàn)（單個(gè)曝氣器通氣量0.3-0.5m3/h）處理方法：調(diào)整曝氣器角度，清理膜片堵塞孔眼（采用0.3MPa壓縮空氣反吹）六、安全控制措施6.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級控制措施責(zé)任人員池邊高處墜落重大設(shè)置1.2m防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)安全員觸電事故重大臨時(shí)用電三級配電，漏電保護(hù)電工班長潛水作業(yè)溺水重大雙人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急救生設(shè)備潛水隊(duì)長管道吊裝碰撞較大劃定吊裝警戒區(qū)，設(shè)專人指揮起重工6.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)驗(yàn)收后掛牌使用池內(nèi)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥1.2m），腳手板滿鋪并固定，步距≤1.8m有限空間作業(yè)曝氣池內(nèi)作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），檢測氧氣含量（19.5%-23.5%為合格）設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量500m3/h），作業(yè)人員配備四合一氣體檢測儀防火防爆動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器（ABC干粉，4kg），清理作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物（半徑5m）焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m6.3應(yīng)急預(yù)案觸電應(yīng)急處置立即切斷電源（拉閘或用干燥木棒挑開電線），對傷者進(jìn)行初步救治（CPR心肺復(fù)蘇）應(yīng)急電話：現(xiàn)場配備急救箱（含除顫儀），聯(lián)系就近醫(yī)院（車程15分鐘）潛水事故應(yīng)急水下突發(fā)狀況時(shí)，潛水員拉動(dòng)緊急信號(hào)繩（連續(xù)3次短拉），水面立即啟動(dòng)備用空壓機(jī)配置減壓艙（容積2m3），應(yīng)對潛水減壓病，聯(lián)系專業(yè)潛水救援隊(duì)伍（響應(yīng)時(shí)間≤1小時(shí)）七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1-3天：施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場檢驗(yàn)第4-7天：A區(qū)主管安裝第8-12天：A區(qū)支管及曝氣器安裝第13-15天：A區(qū)系統(tǒng)試壓調(diào)試第16-25天：B區(qū)、C區(qū)管道安裝（流水施工）第26-28天：全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試第29-30天：竣工驗(yàn)收7.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用管道材料（主管50米、支管100米），應(yīng)急施工班組（4人）技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突（碰撞檢查精度≤5mm）天氣應(yīng)對：編制雨季施工方案（配備防雨棚、排水泵），極端天氣（暴雨、高溫）調(diào)整作業(yè)時(shí)間八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：管道坡度、支架間距、曝氣器安裝方向符合設(shè)計(jì)要求功能測試：連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，曝氣均勻度≥90%，溶解氧達(dá)標(biāo)（≥2mg/L）資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、檢測報(bào)告等齊全（共12卷，含影像資料）8.2驗(yàn)收程序施工單位自檢（出具竣工報(bào)告）監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收（提出整改意見）第三方檢測（委托環(huán)境監(jiān)測站進(jìn)行氧利用率測試）建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收（邀請?jiān)O(shè)計(jì)、勘察單位參加）九、成品保護(hù)措施管道保護(hù)安裝完成后，管道端口采用盲板封堵，防止雜物進(jìn)入交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置管道防護(hù)棚（采用50mm厚木板），嚴(yán)禁在管道上方堆放材料曝氣器保護(hù)調(diào)試完成后，曝氣器表面覆蓋塑料薄膜，避免土建后續(xù)施工污染系統(tǒng)試運(yùn)行期間，每周反沖洗1次（0.1MPa壓縮空氣，持續(xù)10分鐘）標(biāo)識(shí)管理管道沿線設(shè)置走向標(biāo)識(shí)（間距20m），注明管徑、介質(zhì)、流向閥門掛牌（含編號(hào)、開啟狀態(tài)、操作權(quán)限），建立設(shè)備臺(tái)賬十、環(huán)境保護(hù)措施施工廢棄物處理塑料邊角料分類回收（U