2025年焊工入門技能知識考試練習題（附答案）一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氬弧焊D.冷壓焊2.焊接Q235低碳鋼時，宜選用的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E6016D.E70183.CO?氣體保護焊中，若氣體純度低于（），會導致焊縫出現(xiàn)氣孔。A.98%B.99%C.99.5%D.99.9%4.手工電弧焊時，酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）。A.熔敷金屬強度B.藥皮成分C.焊接電流類型D.焊縫成形5.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流6.焊接電流過大時，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）。A.未熔合B.咬邊C.夾渣D.氣孔7.氣割時，預熱火焰應采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰8.焊接厚度為8mm的鋼板對接平焊，焊條直徑應選擇（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm9.以下哪種情況不屬于焊接作業(yè)前的安全檢查內(nèi)容？（）A.焊機接地是否良好B.焊材烘干記錄C.防護面罩是否完好D.作業(yè)區(qū)可燃物品清理10.焊接殘余應力的主要危害是（）。A.降低焊縫強度B.導致焊接變形C.增加焊接成本D.減少焊接時間11.埋弧焊焊接時，若焊劑堆積過厚，可能導致（）。A.焊縫成形不良B.電弧電壓升高C.熔深增大D.飛濺增多12.鎢極氬弧焊中，鎢極直徑應根據(jù)（）選擇。A.焊接電流大小B.焊縫寬度C.工件厚度D.保護氣體流量13.焊接過程中，熔池的溫度約為（）。A.1000-1500℃B.1500-2000℃C.2000-2500℃D.2500-3000℃14.下列哪種缺陷無法通過肉眼直接觀察到？（）A.咬邊B.氣孔C.裂紋D.未焊透15.焊接銅及銅合金時，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.夾渣D.氣孔16.焊條電弧焊收弧時，采用回焊收弧法的主要目的是（）。A.避免弧坑裂紋B.減少飛濺C.提高熔深D.改善焊縫成形17.氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m18.焊接熱影響區(qū)中，晶粒最粗大的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結晶區(qū)19.下列焊接位置中，難度最大的是（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊20.焊接檢驗中，滲透檢測主要用于檢測（）。A.內(nèi)部缺陷B.表面開口缺陷C.近表面缺陷D.體積型缺陷二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接時，增大電弧電壓會使焊縫熔寬增加，熔深減小。（）2.堿性焊條焊接時必須采用直流反接，否則電弧不穩(wěn)定。（）3.氣割的基本條件是金屬的燃點低于熔點。（）4.氬弧焊的保護氣體是氧氣，用于隔絕空氣。（）5.焊接電流過小會導致熔池溫度低，易產(chǎn)生未熔合和夾渣。（）6.焊接殘余變形可以通過火焰矯正法消除。（）7.CO?氣體保護焊采用直流正接時，熔深較大，適合厚板焊接。（）8.焊條烘干溫度越高越好，可徹底去除藥皮中的水分。（）9.仰焊時，應采用較小的焊接電流和短弧操作，避免熔滴下垂。（）10.磁粉檢測僅適用于鐵磁性材料的表面及近表面缺陷檢測。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述焊條電弧焊中，焊條藥皮的主要作用。2.列舉CO?氣體保護焊常見的飛濺類型及控制措施。3.說明焊接變形的主要類型，并簡述預防焊接變形的工藝措施。4.對比鎢極氬弧焊（TIG）與熔化極氬弧焊（MIG）的特點及應用場景。5.簡述氣焊火焰的三種類型（中性焰、碳化焰、氧化焰）的特征及適用場合。四、實操題（每題15分，共30分）1.請詳細描述板對接平焊（10mm厚Q235鋼板，V型坡口）的操作步驟，包括焊前準備、焊接參數(shù)選擇、運條方法及注意事項。2.某工廠需焊接一批不銹鋼管道（材質304，直徑159mm×壁厚8mm），采用氬弧焊打底+焊條電弧焊蓋面的工藝。請列出具體的焊接工藝要點（包括焊材選擇、預熱要求、層間溫度控制、保護氣體參數(shù)及常見缺陷預防措施）。參考答案一、單項選擇題1.C2.A3.C4.B5.C6.B7.B8.C9.B10.B11.A12.A13.C14.D15.D16.A17.B18.B19.D20.B二、判斷題1.√2.×（堿性焊條推薦直流反接，但并非必須）3.√4.×（氬弧焊保護氣體是氬氣）5.√6.√7.×（CO?焊通常用直流反接，熔深大）8.×（烘干溫度需按焊條說明書，過高會破壞藥皮成分）9.√10.√三、簡答題1.焊條藥皮的主要作用：（1）機械保護：熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，隔絕空氣，防止熔池金屬氧化、氮化；（2）冶金處理：通過藥皮中的合金元素過渡，補充燒損，改善焊縫性能；（3）工藝性能：穩(wěn)?。ê€(wěn)弧劑）、造渣（控制熔渣流動性）、脫渣（改善焊縫成形）；（4）滲合金：向焊縫中添加必要的合金元素，提高焊縫強度、耐蝕性等。2.CO?氣體保護焊飛濺類型及控制措施：（1）冶金反應飛濺：因CO氣體析出導致，可通過降低焊絲含碳量（如采用H08Mn2SiA焊絲）、提高氣體純度（≥99.5%）控制；（2）斑點壓力飛濺：電弧斑點壓力過大引起，采用直流反接（減少正離子沖擊力）、適當降低電弧電壓；（3）熔滴短路飛濺：短路過渡時熔滴縮頸爆斷導致，優(yōu)化焊接參數(shù)（電流、電壓匹配）、采用脈沖電流控制；（4）其他飛濺：如焊絲伸出過長（縮短至10-15倍焊絲直徑）、氣體流量過大（調(diào)整為15-25L/min）。3.焊接變形主要類型：收縮變形（縱向、橫向）、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。預防工藝措施：（1）反變形法：焊前預設與變形相反的角度或尺寸；（2）剛性固定法：用夾具或支撐固定工件，限制變形；（3）合理選擇焊接順序：先焊收縮量大的焊縫，對稱施焊；（4）控制焊接參數(shù)：采用小電流、快速焊，減少熱輸入；（5）散熱法：用強制冷卻（如水冷）減少受熱面積。4.TIG與MIG對比：（1）TIG（鎢極氬弧焊）：特點：鎢極不熔化，需填充焊絲（或自熔），電弧穩(wěn)定，熱輸入小，焊縫質量高；應用：薄件（0.5-6mm）、精密件（如不銹鋼、鋁、鈦合金）、打底焊。（2）MIG（熔化極氬弧焊）：特點：焊絲作為電極并熔化填充，焊接效率高，熔深大；應用：中厚板（6mm以上）、鋁合金（交流MIG）、碳鋼/不銹鋼高效焊接。5.氣焊火焰類型及適用場合：（1）中性焰：氧氣與乙炔體積比1.1-1.2，火焰分三層（焰心、內(nèi)焰、外焰），溫度約3050℃；適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、銅、鋁等。（2）碳化焰：乙炔過量（體積比<1.1），火焰長，內(nèi)焰呈淡白色，溫度約2700℃；適用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質合金（需控制碳過渡）。（3）氧化焰：氧氣過量（體積比>1.2），火焰短而尖，有“嘶嘶”聲，溫度約3100℃；僅適用于焊接黃銅（利用氧化焰減少鋅蒸發(fā)）。四、實操題1.板對接平焊操作步驟：（1）焊前準備：-坡口加工：V型坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm；-清理：用鋼絲刷清除坡口及兩側20mm內(nèi)的油污、氧化皮；-定位焊：采用φ3.2mmE4303焊條，電流90-110A，定位焊縫長度10-15mm，間距100-150mm；-焊機調(diào)試：選用交流弧焊機，極性無特殊要求（酸性焊條）。（2）焊接參數(shù)：-焊條：E4303，第一層（打底焊）φ3.2mm，電流100-120A；填充層及蓋面層φ4.0mm，電流140-160A；-電弧電壓：22-26V（短弧操作）；-焊接速度：保持熔池形狀清晰，熔寬8-10mm，余高0-3mm。（3）運條方法：-打底焊：采用直線往返運條或小鋸齒形，控制熔孔大?。ǜ采w坡口兩側1-2mm），避免燒穿；-填充層：鋸齒形或月牙形運條，兩側稍作停留，中間快速過渡，層間清渣徹底；-蓋面層：鋸齒形運條，運條速度均勻，焊縫邊緣超出坡口1-2mm，表面平整。（4）注意事項：-焊前預熱：Q235一般不預熱，環(huán)境溫度低于0℃時需預熱至50-100℃；-層間溫度：控制在100-150℃，避免冷卻過快產(chǎn)生裂紋；-收?。翰捎没睾阜ㄌ顫M弧坑，防止弧坑裂紋；-焊后檢查：清除焊渣，肉眼檢查無氣孔、咬邊，必要時做滲透檢測。2.不銹鋼管道焊接工藝要點：（1）焊材選擇：-氬弧焊打底：焊絲ER308（與304匹配），直徑φ2.0-φ2.5mm；-焊條電弧焊蓋面：焊條E308-16（酸性）或E308-15（堿性），直徑φ3.2-φ4.0mm。（2）預熱要求：304不銹鋼導熱性差但焊接性良好，一般不預熱；若環(huán)境溫度低于-5℃，可局部預熱至50-80℃。（3）層間溫度控制：≤150℃（避免晶粒粗大降低耐蝕性），層間清渣后用濕布冷卻（需干燥后再焊）。（4）保護氣體參數(shù)：-氬氣純度≥99.99%，正面流量8-12L/mi