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文檔簡介

建筑墻面抹灰工程專項施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]墻面抹灰施工,施工范圍包括所有室內(nèi)外墻面抹灰作業(yè),涵蓋地下室、主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)墻面。抹灰總面積約[X]平方米,其中內(nèi)墻抹灰采用水泥砂漿抹灰,外墻采用混合砂漿抹灰。工程質(zhì)量目標(biāo)為達到國家現(xiàn)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210)的合格標(biāo)準(zhǔn),確保抹灰面平整、牢固、無空鼓、開裂等質(zhì)量缺陷。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,參加圖紙會審,明確抹灰工程的設(shè)計要求、材料規(guī)格、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,向施工班組進行全面技術(shù)交底,確保施工人員掌握施工要點。測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范,在墻面彈出抹灰層的控制線,包括水平控制線和垂直控制線。水平控制線每2米設(shè)置一道,垂直控制線每開間設(shè)置一道,確保抹灰厚度和表面平整度符合要求。樣板引路:在正式施工前,選擇有代表性的墻面進行樣板施工,樣板經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后,方可進行大面積施工。樣板施工過程中,確定合理的施工工藝參數(shù)和質(zhì)量控制要點,作為后續(xù)施工的依據(jù)。(二)材料準(zhǔn)備水泥:采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥,進場時必須具有出廠合格證和進場檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣送檢,合格后方可使用。水泥應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),避免受潮結(jié)塊,出廠日期超過3個月的水泥應(yīng)重新檢驗,合格后方可使用。砂:采用中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%。砂應(yīng)過篩,去除雜質(zhì)和粒徑過大的顆粒。進場砂應(yīng)按規(guī)定進行抽樣送檢,合格后方可使用。石灰膏:采用熟化時間不少于15天的石灰膏,不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。石灰膏應(yīng)存放于專用的灰池中,表面覆蓋一層水,防止干燥和碳化。其他材料:根據(jù)設(shè)計要求,準(zhǔn)備好界面劑、抗裂纖維、網(wǎng)格布等輔助材料。界面劑應(yīng)具有良好的粘結(jié)性能,抗裂纖維和網(wǎng)格布應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。(三)機具準(zhǔn)備主要施工機具:砂漿攪拌機、灰漿泵、垂直運輸機械(如施工電梯、塔吊)、水平運輸工具(如手推車)等。施工機具應(yīng)提前進行檢查和調(diào)試,確保性能良好,運行正常。手動工具:抹子、刮杠、靠尺、線墜、卷尺、水桶、灰桶、刷子、掃帚等。手動工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全,并保持完好。(四)作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理:抹灰前,應(yīng)對墻面基層進行處理。清除墻面的灰塵、油污、浮漿等雜物,修補墻面的孔洞、裂縫等缺陷。對于混凝土墻面,應(yīng)先涂刷界面劑,以提高抹灰層與基層的粘結(jié)力。對于磚墻面,應(yīng)提前澆水濕潤,澆水次數(shù)以墻面濕潤但不積水為宜。門窗框安裝:門窗框應(yīng)提前安裝完畢,并固定牢固。門窗框與墻面之間的縫隙應(yīng)采用密封材料填塞密實,并做好防腐處理。水電管線安裝:墻面內(nèi)的水電管線、配電箱、開關(guān)插座等應(yīng)提前安裝完畢,并做好隱蔽工程驗收記錄。管線安裝后,應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將槽口修補平整。施工環(huán)境:抹灰施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取保溫措施。雨天不應(yīng)進行室外抹灰施工,風(fēng)力大于5級時,應(yīng)停止室外高空抹灰作業(yè)。三、施工工藝(一)內(nèi)墻抹灰施工工藝基層處理:清除墻面浮灰、油污、雜物,用鋼絲刷清除墻面的鐵銹、脫模劑等。對于混凝土墻面,采用機械噴毛或人工鑿毛的方法處理,或涂刷界面劑。涂刷界面劑時,應(yīng)均勻涂刷,不得漏刷。對于磚墻面,應(yīng)提前1-2天澆水濕潤,澆水次數(shù)以墻面濕潤深度達到10-20mm為宜。貼灰餅、沖筋:灰餅采用1:3水泥砂漿制作,尺寸為50mm×50mm,厚度根據(jù)抹灰設(shè)計厚度確定?;绎為g距不宜大于1.5m,在墻面的陰陽角、門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置灰餅。沖筋應(yīng)在灰餅?zāi)Y(jié)后進行,采用與抹灰層相同的砂漿,沖筋寬度為50-100mm,厚度與灰餅相同。沖筋應(yīng)垂直、平整,間距不宜大于1.5m。抹底層砂漿:底層砂漿采用1:3水泥砂漿,厚度為7-9mm。抹灰時,應(yīng)將砂漿均勻涂抹在墻面上,用抹子壓實、抹平,使砂漿與基層緊密結(jié)合。底層砂漿抹完后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于3天。抹中層砂漿:中層砂漿采用1:3水泥砂漿,厚度為5-7mm。待底層砂漿凝結(jié)后,方可抹中層砂漿。抹灰時,應(yīng)先用刮杠將砂漿刮平,再用抹子抹平。中層砂漿抹完后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于3天。抹面層砂漿:面層砂漿采用1:2.5水泥砂漿,厚度為3-5mm。待中層砂漿凝結(jié)后,方可抹面層砂漿。抹灰時,應(yīng)先用刮杠將砂漿刮平,再用抹子反復(fù)壓光,使表面平整、光滑。面層砂漿抹完后,應(yīng)在24小時內(nèi)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護期間,應(yīng)保持墻面濕潤,避免陽光直射和風(fēng)吹。(二)外墻抹灰施工工藝基層處理:清除墻面浮灰、油污、雜物,修補墻面的孔洞、裂縫等缺陷。對于混凝土墻面,應(yīng)涂刷界面劑;對于磚墻面,應(yīng)提前澆水濕潤。在墻面的陽角、門窗洞口兩側(cè)、陽臺等處,應(yīng)設(shè)置加強網(wǎng),加強網(wǎng)的寬度不應(yīng)小于200mm,與墻面的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強網(wǎng)應(yīng)固定牢固,不得松動、起皺。貼灰餅、沖筋:灰餅和沖筋的制作方法與內(nèi)墻抹灰相同,但灰餅和沖筋的間距應(yīng)適當(dāng)減小,以保證外墻抹灰的垂直度和平整度。抹底層砂漿:底層砂漿采用1:1:6水泥石灰混合砂漿,厚度為7-9mm。抹灰時,應(yīng)將砂漿均勻涂抹在墻面上,用抹子壓實、抹平。底層砂漿抹完后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于3天。抹中層砂漿:中層砂漿采用1:1:6水泥石灰混合砂漿,厚度為5-7mm。待底層砂漿凝結(jié)后,方可抹中層砂漿。抹灰時,應(yīng)先用刮杠將砂漿刮平,再用抹子抹平。在抹中層砂漿時,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置分格縫。分格縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求,分格縫應(yīng)平直、光滑,不得有毛刺。抹面層砂漿:面層砂漿采用1:2.5水泥砂漿,厚度為3-5mm。待中層砂漿凝結(jié)后,方可抹面層砂漿。抹灰時,應(yīng)先用刮杠將砂漿刮平,再用抹子反復(fù)壓光。面層砂漿抹完后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。四、質(zhì)量控制要點(一)原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量,水泥、砂、石灰膏等主要材料必須具有出廠合格證和進場檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣送檢,合格后方可使用。材料的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行配制,不得隨意更改。砂漿應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于2分鐘,確保砂漿攪拌均勻。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在拌成后3小時內(nèi)使用完畢,混合砂漿應(yīng)在拌成后4小時內(nèi)使用完畢。當(dāng)氣溫超過30℃時,應(yīng)縮短使用時間。(二)施工過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制:基層處理必須符合要求,確保墻面干凈、平整、濕潤,界面劑涂刷均勻,加強網(wǎng)固定牢固。貼灰餅、沖筋質(zhì)量控制:灰餅和沖筋的位置、數(shù)量、尺寸應(yīng)符合要求,垂直度和平整度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。抹灰層厚度控制:抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超過規(guī)定厚度。每層抹灰的厚度應(yīng)均勻,不得一次抹灰過厚,以免產(chǎn)生空鼓、開裂等質(zhì)量缺陷。抹灰表面質(zhì)量控制:抹灰表面應(yīng)平整、光滑、潔凈,無空鼓、開裂、爆灰、起砂等缺陷。陰陽角應(yīng)方正、順直,分格縫應(yīng)平直、光滑,寬度和深度應(yīng)一致。養(yǎng)護質(zhì)量控制:抹灰層完成后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間和養(yǎng)護措施應(yīng)符合要求。養(yǎng)護期間,應(yīng)避免碰撞、振動和污染墻面。(三)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:抹灰材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。一般項目:抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。五、安全文明施工(一)安全施工措施安全教育培訓(xùn):對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn),使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項。特種作業(yè)人員必須持證上崗。高處作業(yè)安全:高處作業(yè)時,必須搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺,腳手架或操作平臺應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。施工用電安全:施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的要求,配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)的場所,并有防雨、防砸措施。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護。機械設(shè)備安全:施工機械設(shè)備應(yīng)定期進行檢查和維護,確保性能良好。機械設(shè)備的操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。消防安全:施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材,消防器材應(yīng)保持完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火,如需使用明火,應(yīng)辦理動火審批手續(xù),并采取相應(yīng)的防火措施。(二)文明施工措施施工現(xiàn)場管理:施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔有序,材料應(yīng)分類堆放,碼放整齊,并設(shè)置標(biāo)識牌。施工垃圾應(yīng)及時清理,運至指定地點堆放。粉塵控制:施工現(xiàn)場應(yīng)采取降塵措施,如灑水、覆蓋等,減少粉塵污染。砂漿攪拌機應(yīng)設(shè)置在封閉的攪拌棚內(nèi),攪拌棚應(yīng)設(shè)置除塵裝置。噪音控制:施工機械設(shè)備應(yīng)采取降噪措施,減少噪音污染。夜間施工時,應(yīng)避免使用噪音較大的機械設(shè)備,如需夜間施工,應(yīng)辦理夜間施工許可手續(xù),并公告附近居民。環(huán)境保護:施工現(xiàn)場的廢水、廢氣、廢渣等應(yīng)按規(guī)定進行處理,不得隨意排放。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒垃圾和其他廢棄物。六、成品保護抹灰層保護:抹灰層未達到設(shè)計強度前,不得碰撞、振動和污染墻面。嚴(yán)禁在抹灰層上鑿洞、開槽,如需鑿洞、開槽,應(yīng)在抹灰層達到設(shè)計強度后進行,并采取相應(yīng)的修補措施。門窗框保護:抹灰施工時,應(yīng)采取措施保護門窗框,避免砂漿污染門窗框??稍陂T窗框上粘貼塑料薄膜或包裹木板,抹灰完成后,應(yīng)及時清理門窗框上的砂漿。水電管線保護:抹灰施工時,應(yīng)注意保護墻面內(nèi)的水電管線,不得碰撞、損壞管線。如需移動管線,應(yīng)經(jīng)水電專業(yè)人員同意,并采取相應(yīng)的措施。其他成品保護:對于已施工完成的地面、樓梯、欄桿等成品,應(yīng)采取措施進行保護,避免被抹灰砂漿污染和損壞。七、施工進度計劃根據(jù)工程總體進度計劃和抹灰工程的工程量,編制詳細(xì)的抹灰施工進度計劃。施工進度計劃應(yīng)明確各分項工程的開始時間和完成時間,合理安排勞動力和施工機具,確保抹灰工程按時完成。施工進度計劃如下表所示:序號分項工程名稱開始時間完成時間工期(天)備注1施工準(zhǔn)備[具體日期][具體日期][X]2內(nèi)墻抹灰[具體日期][具體日期][X]3外墻抹灰[具體日期][具體日期][X]4竣工清理[具體日期][具體日期][X]八、質(zhì)量保證措施組織保證:成立質(zhì)量管理小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長,各施工班組組長為組員。質(zhì)量管理小組負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制措施,監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量控制,組織質(zhì)量檢查和驗收。制度保證:建立健全質(zhì)量管理制度,包括材料進場檢驗制度、施工技術(shù)交底制度、樣板引路制度、質(zhì)量檢查驗收制度、質(zhì)量獎懲制度等。嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度,確保施工質(zhì)量。技術(shù)保證:加強技術(shù)管理,編制詳細(xì)的施工方案和技術(shù)交底文件,確保施工人員掌握施工要點和質(zhì)量控制要求。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高施工質(zhì)量。檢查保證:加強施工過程中的質(zhì)量檢查,實行自檢、互檢、交接檢制度。質(zhì)檢員應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。隱蔽工程驗收應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進行,驗收合格后方可進行下道工序施工。九、應(yīng)急預(yù)案突發(fā)事件應(yīng)急處理:施工現(xiàn)場如發(fā)生突發(fā)事件,如火災(zāi)、觸電、高處墜落等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員進行搶救,并及時報告上級主管部

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