絲柵孔填充專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化解讀，明確絲柵孔分布位置、孔徑尺寸（直徑50-100mm）、填充深度（不小于150mm）及承載力要求（抗壓強(qiáng)度≥30MPa）。重點(diǎn)核對(duì)地下室底板、側(cè)墻及頂板的絲柵孔排布圖，標(biāo)注與鋼筋、管線沖突的點(diǎn)位，形成《圖紙會(huì)審記錄》并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)編制專項(xiàng)方案，包含材料選型、工序流程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。針對(duì)地下室潮濕環(huán)境，補(bǔ)充防水增強(qiáng)措施，如基層干燥度控制（含水率≤8%）、界面劑涂刷范圍等。技術(shù)交底采用BIM模型可視化交底，明確絲柵孔定位偏差允許值（±5mm）、填充劑配比（A組分:B組分=3:1）及養(yǎng)護(hù)周期（不少于7天）。對(duì)施工班組進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備主材選型絲柵：選用雙向高強(qiáng)度鋼絲格柵（型號(hào)FHGS100-100），網(wǎng)孔尺寸100×100mm，絲徑3.0mm，節(jié)點(diǎn)抗剪力≥250kg，表面熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥80μm）以滿足抗腐蝕要求。填充劑：采用無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料，初始流動(dòng)度≥300mm，24h抗壓強(qiáng)度≥40MPa，膨脹率0.1%-0.5%，確保填充密實(shí)性。輔助材料：界面處理劑（混凝土專用）、高強(qiáng)螺栓（M10×80mm）、密封膠（聚氨酯類）、消泡劑（有機(jī)硅型）。材料驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，按批次抽樣送檢（絲柵抗拉強(qiáng)度、填充劑抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)），不合格材料嚴(yán)禁使用。（三）設(shè)備與工具準(zhǔn)備設(shè)備類型具體規(guī)格/型號(hào)用途數(shù)量混凝土鉆孔機(jī)Φ50-100mm金剛石鉆頭孔洞成型3臺(tái)高壓吹風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥0.3m3/min孔洞清理2臺(tái)灌漿設(shè)備螺桿式注漿泵（壓力0.5MPa）填充劑灌注2套檢測(cè)儀器超聲波探傷儀密實(shí)度檢測(cè)1臺(tái)輔助工具刮板、卷尺、水平儀等基層處理、尺寸復(fù)核若干（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除孔洞周邊浮漿、雜物，采用高壓水槍沖洗基層后，用吹風(fēng)機(jī)烘干至表面發(fā)白，確保無(wú)油污、積水及松散顆粒。安全防護(hù)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）及警示標(biāo)識(shí)，配備通風(fēng)設(shè)備（地下室氧含量≥19.5%），施工人員佩戴防塵口罩、絕緣手套及安全帽。二、施工工藝流程（一）孔洞處理定位與鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈線定位，采用混凝土鉆孔機(jī)垂直鉆孔，孔徑較設(shè)計(jì)值大5mm（如設(shè)計(jì)Φ80mm孔采用Φ85mm鉆頭），孔壁垂直度偏差≤1°。鉆孔完成后用探桿檢查深度，確保符合設(shè)計(jì)要求?？锥辞謇硪患?jí)清理：用高壓吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)壓≥0.6MPa）清除孔內(nèi)粉塵，持續(xù)30秒/孔；二級(jí)清理：采用蘸有丙酮的棉布擦洗孔壁，去除油污及殘留雜質(zhì)；干燥處理：對(duì)潮濕孔洞采用熱風(fēng)機(jī)烘干，溫度控制在60-80℃，避免基層開裂。（二）絲柵安裝絲柵裁剪與成型根據(jù)孔洞尺寸裁剪絲柵，長(zhǎng)度比孔深大100mm，采用專用彎箍機(jī)將其加工成與孔壁貼合的弧形結(jié)構(gòu)，確保絲徑方向與受力方向一致。固定與定位孔底放置50mm厚泡沫墊塊，確保絲柵底部預(yù)留保護(hù)層；采用高強(qiáng)螺栓（間距150mm）將絲柵固定于孔壁，螺栓埋深≥80mm，擰緊扭矩35-40N·m；安裝完成后用水平儀檢查絲柵垂直度，偏差超過3°時(shí)重新調(diào)整。（三）填充劑施工材料配制按配比將環(huán)氧灌漿料A、B組分倒入攪拌桶，采用電動(dòng)攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3分鐘，至無(wú)結(jié)塊、色澤均勻；加入0.5%消泡劑，繼續(xù)攪拌1分鐘，靜置2分鐘排除氣泡，測(cè)定流動(dòng)度（≥280mm）合格后方可使用。灌注作業(yè)低壓慢灌：注漿管插入孔底50mm，以0.2MPa壓力勻速灌注，至填充劑溢出孔口時(shí)暫停30秒，排出空氣后補(bǔ)灌至與基層齊平；分層填充：對(duì)深度超過300mm的孔洞分2次灌注，第一層初凝后（約2h）再灌注第二層，每層振搗30秒確保密實(shí)。表面修整灌注完成后30分鐘內(nèi)，采用刮板將表面壓光，去除浮漿及氣泡，邊緣做成5mm圓弧過渡，防止應(yīng)力集中開裂。（四）養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)措施常溫養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜保濕，環(huán)境溫度5-35℃時(shí)，每日灑水2次，養(yǎng)護(hù)周期7天；低溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，采用電熱毯包裹孔洞，溫度控制在10-20℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至10天。質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查：表面平整、無(wú)蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm；性能檢測(cè)：7天齡期后隨機(jī)抽取3%孔洞進(jìn)行超聲波探傷，密實(shí)度≥95%；取芯檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，最小值≥30MPa；防水測(cè)試：對(duì)地下室側(cè)墻孔洞進(jìn)行閉水試驗(yàn)，水位高度1m，24h滲漏量≤0.1L/m2。三、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）絲柵材料項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測(cè)方法網(wǎng)孔尺寸100×100mm（±2mm）鋼直尺測(cè)量絲徑3.0mm（±0.1mm）千分尺測(cè)量抗拉強(qiáng)度≥150kN/m萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)抗剪力≥250kg剪切儀測(cè)試鍍鋅層厚度≥80μm涂層測(cè)厚儀測(cè)定（二）填充劑材料項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測(cè)方法初始流動(dòng)度≥300mm流動(dòng)度試驗(yàn)儀24h抗壓強(qiáng)度≥40MPa立方體抗壓試驗(yàn)膨脹率0.1%-0.5%膨脹率測(cè)定儀粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa（與混凝土基層）拉拔試驗(yàn)?zāi)退越?d強(qiáng)度損失率≤10%水中養(yǎng)護(hù)后抗壓試驗(yàn)四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)孔洞成型控制鉆孔前采用鋼筋掃描儀定位避開主筋，孔徑偏差超過±3mm時(shí)采用聚合物砂漿修補(bǔ)。每完成50個(gè)孔洞，復(fù)核定位軸線偏差，確保累計(jì)誤差≤10mm。填充劑配比控制采用電子秤計(jì)量（精度±5g），嚴(yán)禁隨意加水調(diào)整稠度。攪拌后的填充劑需在30分鐘內(nèi)使用完畢，超時(shí)作廢并記錄廢棄量。養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)在孔洞周邊埋設(shè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控養(yǎng)護(hù)溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停止施工并采取保溫措施。（二）常見問題及處理問題類型產(chǎn)生原因處理措施填充劑開裂配比失調(diào)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)沿裂縫鉆孔注入改性環(huán)氧樹脂，表面粘貼碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)絲柵松動(dòng)螺栓未擰緊、孔壁風(fēng)化重新鉆孔植入膨脹螺栓，采用結(jié)構(gòu)膠加固絲柵與孔壁密實(shí)度不足注漿壓力不足、氣泡未排除采用超聲波定位空洞位置，高壓補(bǔ)灌無(wú)收縮灌漿料（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目絲柵安裝位置偏差≤5mm，固定點(diǎn)數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；填充劑抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)合格率100%；防水性能試驗(yàn)無(wú)滲漏。一般項(xiàng)目表面平整度偏差≤3mm/m；填充劑與基層結(jié)合處無(wú)脫層、起砂現(xiàn)象。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理用電安全施工設(shè)備采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），潮濕環(huán)境使用防水型開關(guān)箱。高空作業(yè)頂板絲柵孔施工時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），鋪設(shè)防滑腳手板，作業(yè)人員系掛安全帶。（二）環(huán)保措施粉塵控制鉆孔作業(yè)采用濕法施工，設(shè)置移動(dòng)除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤8mg/m3。廢棄物處理廢棄填充劑容器分類回收，交由專業(yè)單位處置；鉆孔廢渣集中堆放，含水率降至30%以下后外運(yùn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)孔洞處理5第1天完成全部孔洞清理與干燥絲柵安裝7第3天絲柵固定驗(yàn)收合格率100%填充劑施工10第8天每日完成填充量≥500個(gè)孔養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收7第18天抗壓強(qiáng)度檢測(cè)達(dá)標(biāo)七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)配備2組干粉滅火器（4kg/組），電氣火災(zāi)時(shí)先切斷電源，使用二氧化碳滅火器撲救；易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶（寬度≥3m）。中毒事件環(huán)氧灌漿料施工時(shí)保持通風(fēng)，作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀立即撤離至通風(fēng)處，必要時(shí)送醫(yī)救治。八、質(zhì)量記錄與歸檔施工過程中形成以下資料，驗(yàn)收后歸檔保存：材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)