建筑施工質(zhì)量管理體系方案范本一、總則（一）編制目的為全面提升建筑工程施工質(zhì)量，規(guī)范施工全過程質(zhì)量管理行為，明確各參與方在質(zhì)量控制中的職責與權(quán)限，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求、合同約定及國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準，特制定本質(zhì)量管理體系方案。本方案旨在通過系統(tǒng)化、標準化的管理手段，預防質(zhì)量缺陷，減少質(zhì)量事故，最終實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，保障工程結(jié)構(gòu)安全與使用功能。（二）編制依據(jù)本方案的編制嚴格遵循國家及地方現(xiàn)行的法律法規(guī)、技術(shù)標準、規(guī)范規(guī)程以及行業(yè)慣例，主要包括但不限于：1.《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等相關(guān)法律法規(guī)；2.國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；3.工程設(shè)計文件、施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件；4.施工承包合同及相關(guān)協(xié)議；5.公司質(zhì)量管理體系文件及相關(guān)管理制度。（三）適用范圍本方案適用于本工程項目的所有施工活動及參與施工的各相關(guān)單位，包括項目部各職能部門、各分包單位及全體施工人員。從工程開工準備至竣工驗收交付的全過程，均應(yīng)嚴格執(zhí)行本方案的規(guī)定。（四）基本原則1.質(zhì)量第一，預防為主：始終將工程質(zhì)量置于首位，強化事前控制和過程控制，防患于未然。2.全員參與，責任到人：建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各崗位質(zhì)量職責，形成人人關(guān)心質(zhì)量、人人參與質(zhì)量管理的良好氛圍。3.過程控制，持續(xù)改進：以施工全過程為控制重點，運用科學的管理方法和手段，對影響質(zhì)量的各種因素進行有效控制，并通過不斷總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進質(zhì)量管理水平。4.堅持標準，嚴格驗收：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準，確保各分項、分部工程及單位工程質(zhì)量驗收合格。二、組織機構(gòu)與職責（一）質(zhì)量管理領(lǐng)導小組成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長，各相關(guān)部門負責人及分包單位主要負責人為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組。該小組是項目質(zhì)量管理的最高決策機構(gòu)，負責統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和指導項目全過程的質(zhì)量管理工作，定期召開質(zhì)量專題會議，研究解決重大質(zhì)量問題。（二）質(zhì)量管理部門及人員項目部設(shè)立專職質(zhì)量管理部門（或質(zhì)量安全部），配備足夠數(shù)量且具備相應(yīng)資格的質(zhì)量工程師和質(zhì)量檢查員。質(zhì)量管理人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，其主要職責包括：質(zhì)量計劃的編制與實施監(jiān)督、原材料及半成品的檢驗與控制、施工過程質(zhì)量巡查與驗收、質(zhì)量記錄的收集與整理、質(zhì)量問題的調(diào)查與處理等。（三）各崗位職責1.項目經(jīng)理：對工程項目的施工質(zhì)量負全面責任，負責質(zhì)量目標的制定與分解，確保質(zhì)量管理體系的有效運行，審批質(zhì)量計劃和重大質(zhì)量技術(shù)措施，組織協(xié)調(diào)解決質(zhì)量資源。2.項目技術(shù)負責人：對項目施工質(zhì)量負技術(shù)責任，負責組織施工組織設(shè)計、施工方案的編制與審批，進行技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)難題，參與質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料以提高工程質(zhì)量。3.施工員（工長）：對所管轄施工區(qū)域或分項工程的施工質(zhì)量負直接責任，嚴格按照施工圖紙、規(guī)范標準和施工方案組織施工，做好班前技術(shù)交底和過程質(zhì)量控制，組織自檢、互檢、交接檢，及時上報質(zhì)量問題。4.質(zhì)量工程師/質(zhì)檢員：嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，對進場材料、構(gòu)配件、設(shè)備進行檢驗，對各工序質(zhì)量進行檢查驗收，對隱蔽工程進行旁站監(jiān)督和驗收簽證，負責質(zhì)量記錄的填寫與歸檔，對不合格項有權(quán)制止并要求整改。5.材料員：對進場材料的質(zhì)量負責，確保所采購的材料符合設(shè)計和規(guī)范要求，提供材料出廠合格證、質(zhì)保單等質(zhì)量證明文件，參與材料的取樣送檢工作，做好材料的儲存、保管和標識，防止不合格材料用于工程。6.班組長：對本班組施工質(zhì)量負直接責任，帶領(lǐng)班組人員嚴格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底施工，組織班組自檢，做好質(zhì)量記錄，及時上報質(zhì)量隱患。7.作業(yè)人員：嚴格遵守操作規(guī)程，對本崗位的施工質(zhì)量負責，做到“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報告。三、施工準備階段的質(zhì)量管理（一）圖紙會審與設(shè)計交底在工程開工前，由項目技術(shù)負責人組織相關(guān)技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員等進行圖紙會審，熟悉和理解設(shè)計意圖、技術(shù)要求及關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制要點。參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計交底會議，對圖紙中存在的疑問、錯誤或不合理之處及時提出，形成圖紙會審紀要，并作為施工依據(jù)之一。（二）施工組織設(shè)計與施工方案編制根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工組織設(shè)計和專項施工方案。施工組織設(shè)計應(yīng)包括工程概況、施工部署、施工進度計劃、資源配置計劃、主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等內(nèi)容。專項施工方案應(yīng)針對關(guān)鍵工序、特殊過程或技術(shù)復雜的分項工程編制，如深基坑支護、高支模、起重吊裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝等。施工組織設(shè)計和專項施工方案需按規(guī)定程序?qū)徟蠓娇蓪嵤?。（三）原材料、?gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量控制1.采購控制：選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和良好信譽的供應(yīng)商，并對其進行評價。采購合同中應(yīng)明確材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標準、驗收方法及違約責任等。2.進場檢驗：所有進場的原材料、構(gòu)配件及設(shè)備必須具有出廠合格證、質(zhì)保單等質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行外觀檢查和抽樣送檢。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料、構(gòu)配件、設(shè)備不得使用。3.儲存與保管：根據(jù)材料的特性采取相應(yīng)的儲存、保管和防護措施，防止材料變質(zhì)、損壞或混用。對有追溯要求的材料，應(yīng)做好標識和記錄。（四）施工機械設(shè)備準備施工機械設(shè)備的性能和狀態(tài)直接影響工程質(zhì)量。在開工前，應(yīng)對所需施工機械設(shè)備進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能完好，滿足施工要求。特種設(shè)備應(yīng)具有有效的安全檢驗合格證明。（五）技術(shù)交底與培訓建立健全技術(shù)交底制度。項目技術(shù)負責人向施工員進行施工組織設(shè)計和專項施工方案交底；施工員向班組長進行分部分項工程技術(shù)交底；班組長向作業(yè)人員進行操作規(guī)程和質(zhì)量標準交底。交底應(yīng)形成書面記錄，并簽字確認。同時，對施工人員進行質(zhì)量意識、專業(yè)技能和操作規(guī)程的培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。四、施工過程質(zhì)量管理（一）工序質(zhì)量控制1.樣板引路：重要分項工程、關(guān)鍵工序或新材料、新工藝的應(yīng)用，應(yīng)先做樣板，經(jīng)檢查驗收合格并確認樣板施工工藝后，方可大面積推廣施工。樣板應(yīng)具有代表性，并保留至工程竣工。2.三檢制與交接檢：嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。工序完工后，由作業(yè)班組進行自檢，合格后由班組長組織互檢，再由施工員組織上下道工序施工班組進行交接檢。交接檢合格后，方可進入下道工序施工。3.旁站監(jiān)理與平行檢驗：對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工，如混凝土澆筑、預應(yīng)力張拉、鋼結(jié)構(gòu)焊接等，質(zhì)量管理人員應(yīng)進行旁站監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量問題。必要時，可進行平行檢驗，以驗證施工質(zhì)量。4.工序檢驗與驗收：每道工序完成后，施工單位應(yīng)進行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表進行檢驗驗收。驗收合格并簽署記錄后方可進行下道工序。對于隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表驗收簽證后方可隱蔽。（二）檢驗批及分項、分部工程質(zhì)量驗收1.檢驗批劃分：根據(jù)施工部署和驗收規(guī)范要求，合理劃分檢驗批。檢驗批的劃分應(yīng)有利于質(zhì)量控制和驗收。2.驗收程序：檢驗批及分項工程由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收；分部工程由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收。驗收應(yīng)嚴格按照規(guī)范標準進行，確保工程質(zhì)量符合要求。（三）隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收是防止質(zhì)量隱患的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表進行檢查驗收。驗收時應(yīng)提供必要的檢查資料，并對隱蔽部位進行拍照或錄像留存。驗收合格后，各方簽署隱蔽工程驗收記錄。（四）施工日志與質(zhì)量記錄施工管理人員應(yīng)認真填寫施工日志，詳細記錄當天的施工情況、技術(shù)質(zhì)量問題及處理結(jié)果、天氣情況等。同時，應(yīng)及時、準確、完整地收集和整理各類質(zhì)量記錄，如材料檢驗記錄、施工檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量評定記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容真實、簽字齊全，并具有可追溯性。（五）質(zhì)量問題的處理1.不合格項的標識與隔離：對在檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、構(gòu)配件、設(shè)備或不合格工序、分項工程，應(yīng)立即進行標識，并采取隔離措施，防止誤用或流入下道工序。2.原因分析與整改：針對不合格項，組織相關(guān)人員進行原因分析，制定糾正措施，并限期整改。整改完成后，應(yīng)重新進行檢驗驗收，直至合格。3.返工與返修：對于嚴重不合格項，應(yīng)堅決予以返工處理；對于不影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的一般缺陷，可進行返修處理，但需經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理工程師認可。返工或返修的費用由責任方承擔。（六）測量放線控制施工測量放線是確保工程幾何尺寸符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)。應(yīng)建立測量放線復核制度，對測量控制點、軸線、標高、構(gòu)件尺寸等進行嚴格控制和復核。測量儀器應(yīng)定期校驗，確保測量精度。五、質(zhì)量管理工具與方法（一）PDCA循環(huán)運用PDCA（計劃-執(zhí)行-檢查-處理）循環(huán)的方法進行質(zhì)量管理。通過制定質(zhì)量計劃（P），組織實施計劃（D），檢查計劃執(zhí)行情況和效果（C），總結(jié)經(jīng)驗教訓并采取改進措施（A），不斷循環(huán)，持續(xù)改進工程質(zhì)量。（二）QC小組活動鼓勵成立質(zhì)量管理（QC）小組，圍繞施工中的質(zhì)量難點或薄弱環(huán)節(jié)，開展群眾性的質(zhì)量改進活動。通過QC小組活動，運用統(tǒng)計工具和方法，分析問題原因，制定并實施改進措施，提高員工的質(zhì)量意識和解決實際問題的能力。（三）統(tǒng)計分析方法在質(zhì)量管理中，可運用排列圖、因果分析圖、直方圖、控制圖等統(tǒng)計分析方法，對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行收集、整理和分析，找出影響質(zhì)量的主要因素，為質(zhì)量決策提供依據(jù)。例如，利用排列圖找出質(zhì)量問題的主要癥結(jié)，利用因果分析圖分析問題產(chǎn)生的原因。（四）質(zhì)量記錄與文件管理建立完善的質(zhì)量記錄與文件管理制度。質(zhì)量記錄應(yīng)真實、準確、完整、規(guī)范，并具有可追溯性。質(zhì)量管理文件（如質(zhì)量計劃、施工方案、技術(shù)交底、驗收標準等）應(yīng)分類存放，便于查閱和使用，并進行有效控制，防止使用失效或作廢文件。六、質(zhì)量事故的處理（一）質(zhì)量事故的報告發(fā)生工程質(zhì)量事故時，施工單位應(yīng)立即停止施工，保護現(xiàn)場，并按照規(guī)定的程序和時限向建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、工程部位、事故概況、初步原因分析等。（二）質(zhì)量事故的調(diào)查與分析接到質(zhì)量事故報告后，相關(guān)單位應(yīng)組織成立事故調(diào)查組，對事故進行調(diào)查。調(diào)查應(yīng)查明事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、損失情況、對工程的影響程度等，并對事故的性質(zhì)和責任進行認定。（三）質(zhì)量事故的處理方案根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，由原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位提出事故處理方案。處理方案應(yīng)安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后實施。（四）質(zhì)量事故的整改與驗收施工單位應(yīng)按照批準的事故處理方案進行整改。整改完成后，應(yīng)組織驗收，驗收合格后方可繼續(xù)施工或投入使用。同時，應(yīng)總結(jié)事故教訓，采取防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。七、質(zhì)量改進與持續(xù)提升（一）質(zhì)量目標考核定期對質(zhì)量目標的完成情況進行考核，將考核結(jié)果與績效掛鉤，激勵員工積極參與質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（二）質(zhì)量信息的收集與分析建立質(zhì)量信息反饋機制，及時收集施工過程中的質(zhì)量信息、顧客意見、社會評價等。對收集到的信息進行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量管理中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。（三）內(nèi)部質(zhì)量審核與管理評審定期開展內(nèi)部質(zhì)量審核，檢查質(zhì)量管理體系的運行有效