2025年全國(guó)質(zhì)量月企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.全面質(zhì)量管理（TQM）的核心指導(dǎo)思想是：A.產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B.以顧客為中心，持續(xù)改進(jìn)C.降低生產(chǎn)成本D.提高員工效率答案：B2.PDCA循環(huán)中“C”階段的含義是：A.計(jì)劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C3.以下不屬于QC七大工具的是：A.因果圖（魚(yú)骨圖）B.控制圖C.甘特圖D.直方圖答案：C4.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的核心是：A.規(guī)定產(chǎn)品具體技術(shù)指標(biāo)B.建立質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)C.規(guī)范企業(yè)財(cái)務(wù)流程D.強(qiáng)制要求通過(guò)第三方認(rèn)證答案：B5.質(zhì)量成本中，“為預(yù)防產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求而開(kāi)展的活動(dòng)成本”屬于：A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本答案：A6.5S管理中“整頓”的主要目的是：A.區(qū)分必要與不必要物品B.明確物品放置位置，便于取用C.保持工作環(huán)境清潔D.養(yǎng)成良好工作習(xí)慣答案：B7.以下哪項(xiàng)是六西格瑪管理的核心目標(biāo)？A.降低產(chǎn)品缺陷率至百萬(wàn)分之3.4B.提高生產(chǎn)速度C.減少員工數(shù)量D.簡(jiǎn)化管理流程答案：A8.顧客滿(mǎn)意（CS）的核心是：A.滿(mǎn)足顧客明示的需求B.超越顧客潛在期望C.符合行業(yè)平均水平D.降低顧客投訴率答案：B9.過(guò)程能力指數(shù)CPK的計(jì)算需要考慮：A.過(guò)程的中心偏移和波動(dòng)B.僅過(guò)程波動(dòng)C.僅過(guò)程中心偏移D.產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格答案：A10.以下哪項(xiàng)屬于質(zhì)量文化的核心要素？A.嚴(yán)格的懲罰制度B.全員對(duì)質(zhì)量的共同認(rèn)知與行為準(zhǔn)則C.高額的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)D.先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備答案：B11.在質(zhì)量改進(jìn)中，“頭腦風(fēng)暴法”的主要作用是：A.確定問(wèn)題根本原因B.收集大量創(chuàng)意和潛在原因C.驗(yàn)證改進(jìn)措施效果D.制定詳細(xì)行動(dòng)計(jì)劃答案：B12.以下關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)的描述，錯(cuò)誤的是：A.應(yīng)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)一致B.需可測(cè)量且有時(shí)限C.僅由管理層制定D.需分解到各部門(mén)和崗位答案：C13.質(zhì)量檢驗(yàn)的“三檢制”是指：A.自檢、互檢、專(zhuān)檢B.首檢、巡檢、終檢C.進(jìn)貨檢、過(guò)程檢、出廠檢D.感官檢、理化檢、功能檢答案：A14.以下哪項(xiàng)是“零缺陷”管理的核心主張？A.允許一定比例的缺陷B.第一次就把事情做對(duì)C.通過(guò)后期檢驗(yàn)消除缺陷D.依賴(lài)技術(shù)升級(jí)解決質(zhì)量問(wèn)題答案：B15.質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）的主要作用是：A.將顧客需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.降低質(zhì)量成本D.提高員工技能答案：A16.以下屬于外部故障成本的是：A.原材料檢驗(yàn)費(fèi)用B.產(chǎn)品返工損失C.客戶(hù)退貨賠償D.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用答案：C17.控制圖的上下控制限通常設(shè)置為：A.均值±1σB.均值±2σC.均值±3σD.均值±4σ答案：C18.以下哪項(xiàng)是“全員參與”在TQM中的具體體現(xiàn)？A.僅質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量B.一線員工參與質(zhì)量改進(jìn)提案C.管理層制定所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D.外包質(zhì)量檢測(cè)工作答案：B19.質(zhì)量方針的制定者應(yīng)為：A.企業(yè)最高管理者B.質(zhì)量部門(mén)經(jīng)理C.生產(chǎn)部門(mén)主管D.員工代表答案：A20.以下關(guān)于質(zhì)量審核的描述，正確的是：A.僅針對(duì)產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行檢查B.包括體系審核、過(guò)程審核和產(chǎn)品審核C.由外部機(jī)構(gòu)強(qiáng)制實(shí)施D.結(jié)果不影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1.全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)包括：A.全員參與B.全過(guò)程控制C.全企業(yè)管理D.多方法運(yùn)用答案：ABCD2.QC小組活動(dòng)的基本原則有：A.自主性B.群眾性C.科學(xué)性D.民主性答案：ABCD3.以下屬于PDCA循環(huán)中“P階段”的工作內(nèi)容是：A.分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題B.分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因C.制定改進(jìn)措施和計(jì)劃D.執(zhí)行改進(jìn)計(jì)劃答案：ABC4.5S管理中的“清潔”是指：A.維持整理、整頓、清掃的成果B.明確責(zé)任制度C.定期檢查D.消除污染源答案：ABC5.質(zhì)量成本的構(gòu)成包括：A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本答案：ABCD6.以下屬于顧客滿(mǎn)意測(cè)量指標(biāo)的是：A.投訴率B.重復(fù)購(gòu)買(mǎi)率C.客戶(hù)推薦率D.產(chǎn)品合格率答案：ABC7.過(guò)程控制的關(guān)鍵要素包括：A.確定關(guān)鍵過(guò)程B.設(shè)定過(guò)程參數(shù)C.監(jiān)控過(guò)程波動(dòng)D.僅關(guān)注最終產(chǎn)品答案：ABC8.六西格瑪管理的實(shí)施步驟包括：A.定義（Define）B.測(cè)量（Measure）C.分析（Analyze）D.改進(jìn)（Improve）、控制（Control）答案：ABCD9.質(zhì)量文化的建設(shè)途徑包括：A.領(lǐng)導(dǎo)示范B.員工培訓(xùn)C.制度保障D.文化宣傳答案：ABCD10.以下屬于質(zhì)量管理體系文件的是：A.質(zhì)量手冊(cè)B.程序文件C.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)D.質(zhì)量記錄答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共20分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.全面質(zhì)量管理僅適用于制造業(yè)企業(yè)。（）答案：×2.PDCA循環(huán)是一個(gè)單向循環(huán)，完成一輪后無(wú)需重復(fù)。（）答案：×3.控制圖用于判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。（）答案：√4.質(zhì)量成本中，預(yù)防成本投入越多，總質(zhì)量成本越低。（）答案：×（預(yù)防成本與故障成本存在最優(yōu)平衡點(diǎn)）5.5S管理的最終目標(biāo)是提升員工素養(yǎng)。（）答案：√6.顧客需求僅指明確提出的要求，隱含需求無(wú)需關(guān)注。（）答案：×7.六西格瑪管理中的“σ”值越大，過(guò)程能力越差。（）答案：×（σ值越小，過(guò)程波動(dòng)越小，能力越強(qiáng)）8.質(zhì)量方針應(yīng)保持長(zhǎng)期不變，無(wú)需更新。（）答案：×9.內(nèi)部審核的目的是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并推動(dòng)改進(jìn)，而非懲罰員工。（）答案：√10.零缺陷管理要求絕對(duì)沒(méi)有缺陷，因此不允許任何錯(cuò)誤發(fā)生。（）答案：×（零缺陷強(qiáng)調(diào)預(yù)防，而非絕對(duì)無(wú)缺陷）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則。答案：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過(guò)程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；與供方互利的關(guān)系。2.簡(jiǎn)述QC七大工具的名稱(chēng)及主要用途。答案：（1）因果圖（魚(yú)骨圖）：分析問(wèn)題根本原因；（2）排列圖（帕累托圖）：識(shí)別關(guān)鍵問(wèn)題；（3）直方圖：展示數(shù)據(jù)分布；（4）控制圖：監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性；（5）檢查表：收集數(shù)據(jù)；（6）分層法：分類(lèi)分析數(shù)據(jù)；（7）散布圖：分析變量間相關(guān)性。3.簡(jiǎn)述質(zhì)量改進(jìn)的基本流程（可結(jié)合PDCA循環(huán)說(shuō)明）。答案：（1）計(jì)劃（P）：明確問(wèn)題、分析原因、制定措施；（2）執(zhí)行（D）：實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃；（3）檢查（C）：驗(yàn)證改進(jìn)效果；（4）處理（A）：標(biāo)準(zhǔn)化成功經(jīng)驗(yàn)，未解決問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)。4.簡(jiǎn)述5S管理中各步驟的具體內(nèi)容及相互關(guān)系。答案：（1）整理（Seiri）：區(qū)分必要與不必要物品，清除不必要物品；（2）整頓（Seiton）：對(duì)必要物品定置定位，明確標(biāo)識(shí)；（3）清掃（Seiso）：清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾、臟污，查找污染源；（4）清潔（Seiketsu）：維持前三項(xiàng)成果，建立標(biāo)準(zhǔn)化制度；（5）素養(yǎng)（Shitsuke）：通過(guò)教育訓(xùn)練，使員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣。前四項(xiàng)是基礎(chǔ)，素養(yǎng)是最終目標(biāo)，形成良性循環(huán)。五、案例分析題（共20分）案例背景：某制造企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)產(chǎn)品最近3個(gè)月客戶(hù)投訴率上升15%，主要問(wèn)題為“電機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音超標(biāo)”。企業(yè)質(zhì)量部門(mén)組織跨部門(mén)小組（生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)、質(zhì)檢）開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)。問(wèn)題1：請(qǐng)運(yùn)用因果圖（魚(yú)骨圖）分析可能導(dǎo)致噪音超標(biāo)的原因（需列出至少4個(gè)大類(lèi)別及具體小原因）。（10分）答案：大類(lèi)別：人、機(jī)、料、法、環(huán)（任選4類(lèi)即可）。示例：（1）人：操作工人未按工藝要求調(diào)整裝配間隙；新員工培訓(xùn)不足，裝配手法不熟練；（2）機(jī)：加工設(shè)備（如軸承座銑床）精度下降，導(dǎo)致安裝面平面度超差；檢測(cè)設(shè)備（噪音測(cè)試儀）未定期校準(zhǔn)；（3）料：采購(gòu)的軸承型號(hào)錯(cuò)誤（實(shí)際為普通軸承，應(yīng)使用低噪音軸承）；潤(rùn)滑油脂粘度不符合要求，導(dǎo)致摩擦增大；（4）法：裝配工藝文件未明確軸承與軸的配合公差；檢驗(yàn)規(guī)程中噪音測(cè)試環(huán)境未控制（如未在消音室測(cè)試）；（5）環(huán)：生產(chǎn)車(chē)間溫度過(guò)高，導(dǎo)致軸承熱膨脹后間隙變化；裝配區(qū)域粉塵過(guò)多，軸承內(nèi)混入顆粒雜質(zhì)。問(wèn)題2：假設(shè)通過(guò)分析確認(rèn)“軸承與軸的配合公差不符合設(shè)計(jì)要求”是主要原因，需制定改進(jìn)措施。請(qǐng)結(jié)合PDCA循環(huán)，說(shuō)明后續(xù)應(yīng)采取的具體行動(dòng)。（10分）答案：（1）計(jì)劃（P）：技術(shù)部門(mén)重新核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確軸承與軸的配合公差（如過(guò)盈量從0.01-0.03mm調(diào)整為0.02-0.04mm）；修訂裝配工藝文件，增加“裝配前測(cè)量軸與軸承內(nèi)徑”的要求；（2）執(zhí)行