煉油廠防靜電通風(fēng)制度適用范圍本制度適用于煉油廠全體員工、外來承包商及其工作人員，以及所有進(jìn)入廠區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域的人員，包括但不限于生產(chǎn)操作人員、維修人員、管理人員、技術(shù)人員、訪客等。同時(shí)，本制度亦適用于所有進(jìn)入廠區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域的人員，包括但不限于生產(chǎn)操作人員、維修人員、管理人員、技術(shù)人員、訪客等。第一章總則為規(guī)范煉油廠防靜電安全管理，有效預(yù)防和控制靜電事故的發(fā)生，保障員工生命安全及廠區(qū)財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本廠實(shí)際情況，制定本制度。本廠始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，將防靜電安全管理納入全廠安全生產(chǎn)管理體系，實(shí)施全員、全過程、全方位管理，確保防靜電措施落實(shí)到位，有效防范靜電風(fēng)險(xiǎn)。第二章靜電危害及預(yù)防原則2.1靜電危害靜電是指物體表面因摩擦或感應(yīng)而積累的電荷，當(dāng)電荷積累到一定程度時(shí)，可能發(fā)生放電現(xiàn)象，引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故。煉油廠生產(chǎn)過程中，易燃易爆氣體、液體、固體物料在輸送、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)易產(chǎn)生靜電，如靜電放電能量足夠大，可能點(diǎn)燃或引爆現(xiàn)場可燃易爆物質(zhì)，造成嚴(yán)重后果。2.2靜電預(yù)防原則1.源頭控制：通過工藝改進(jìn)、設(shè)備改造等措施，減少靜電產(chǎn)生。2.接地消散：對易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行有效接地，及時(shí)消散靜電荷。3.增濕降靜：在易產(chǎn)生靜電的場所，通過增濕降低空氣絕緣性能，減少靜電積累。4.抗靜電措施：采用抗靜電材料、導(dǎo)電添加劑等方式，抑制靜電產(chǎn)生。5.檢測維護(hù)：定期檢測防靜電設(shè)施的有效性，及時(shí)維護(hù)和更新。第三章人本管理3.1員工培訓(xùn)所有進(jìn)入廠區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域的人員必須接受防靜電安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括：-靜電產(chǎn)生機(jī)理及危害-防靜電措施及設(shè)備使用-靜電事故應(yīng)急處置-相關(guān)法律法規(guī)及廠區(qū)規(guī)章制度培訓(xùn)由廠部安全管理部門統(tǒng)一組織，每年至少開展一次，新員工及外來承包商必須參加初次培訓(xùn)。培訓(xùn)結(jié)束后，需進(jìn)行書面考核，考核不合格者不得上崗。3.2職責(zé)分工1.廠長：全面負(fù)責(zé)防靜電安全管理工作，審批防靜電專項(xiàng)方案。2.安全管理部門：負(fù)責(zé)防靜電制度的制定、監(jiān)督、檢查及考核。3.生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的防靜電措施落實(shí)，監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行。4.設(shè)備部門：負(fù)責(zé)防靜電設(shè)備的維護(hù)、檢修及更新。5.人力資源部門：負(fù)責(zé)防靜電安全培訓(xùn)及考核管理。6.員工：嚴(yán)格遵守防靜電制度，正確使用防靜電設(shè)施，及時(shí)報(bào)告異常情況。第四章事本管理4.1生產(chǎn)設(shè)備防靜電措施1.儲(chǔ)罐防靜電-所有儲(chǔ)罐必須進(jìn)行有效接地，接地電阻不大于4Ω。-儲(chǔ)罐進(jìn)出管線應(yīng)安裝防靜電跨接裝置，跨接電阻不大于30Ω。-儲(chǔ)罐頂蓋及呼吸閥應(yīng)安裝靜電消除器，消除器定期檢測，確保有效。2.管道防靜電-輸送易燃易爆物料的管道必須進(jìn)行可靠接地，每隔50米設(shè)置一處接地裝置。-管道彎頭、閥門、法蘭等連接處應(yīng)進(jìn)行跨接，跨接線材質(zhì)為銅質(zhì)，截面不小于16mm2。3.泵、壓縮機(jī)防靜電-泵、壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行有效接地，設(shè)備外殼與接地網(wǎng)連接可靠。-傳動(dòng)皮帶應(yīng)采用防靜電材料，避免摩擦產(chǎn)生靜電。4.裝卸設(shè)備防靜電-裝卸鶴管、泵等設(shè)備必須進(jìn)行接地，與裝卸車輛連接時(shí)，采用導(dǎo)電拖鏈或接地線。-裝卸過程中，應(yīng)控制流速，避免產(chǎn)生過高靜電。4.2作業(yè)環(huán)境防靜電措施1.作業(yè)區(qū)域-易產(chǎn)生靜電的作業(yè)區(qū)域（如裝卸區(qū)、泵房、罐區(qū)）應(yīng)保持相對濕度在70%以上，通過噴淋或加濕器增濕。-作業(yè)區(qū)域地面應(yīng)采用導(dǎo)電材料鋪設(shè)，并定期檢測接地電阻。2.個(gè)人防護(hù)-進(jìn)入易產(chǎn)生靜電的作業(yè)區(qū)域，必須穿著防靜電工作服、防靜電鞋，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的衣物（如化纖衣物）。-嚴(yán)禁攜帶金屬物品（如鑰匙、手機(jī)）進(jìn)入易產(chǎn)生靜電的作業(yè)區(qū)域。3.工具及設(shè)備-所有進(jìn)入易產(chǎn)生靜電的作業(yè)區(qū)域的工具、設(shè)備必須進(jìn)行防靜電處理，確保接地可靠。-使用塑料、橡膠等易產(chǎn)生靜電的材料時(shí)，應(yīng)采取抗靜電措施（如添加導(dǎo)電劑）。4.3靜電檢測1.檢測內(nèi)容-接地電阻檢測：每月至少一次，儲(chǔ)罐接地電阻不大于4Ω，管道接地電阻不大于30Ω。-靜電消除器檢測：每周至少一次，確保放電效果符合標(biāo)準(zhǔn)。-空氣濕度檢測：每日至少一次，作業(yè)區(qū)域濕度應(yīng)保持在70%以上。2.檢測方法-接地電阻檢測采用接地電阻測試儀，檢測點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備接地點(diǎn)、管道跨接點(diǎn)等關(guān)鍵部位。-靜電消除器檢測采用靜電場強(qiáng)儀，檢測放電效果是否達(dá)標(biāo)。-空氣濕度檢測采用濕度計(jì)，檢測點(diǎn)應(yīng)選擇作業(yè)區(qū)域地面及設(shè)備附近。3.檢測記錄-檢測結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄在《防靜電檢測記錄表》中，并存檔備查。-發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即處理，并上報(bào)安全管理部門。第五章財(cái)本管理5.1防靜電設(shè)施投入1.廠部每年預(yù)算中應(yīng)列支防靜電設(shè)施購置及維護(hù)費(fèi)用，確保防靜電措施落實(shí)。2.防靜電設(shè)施包括接地裝置、靜電消除器、導(dǎo)電拖鏈、防靜電材料等，均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5.2維護(hù)管理1.設(shè)備部門負(fù)責(zé)防靜電設(shè)施的日常維護(hù)，每月至少一次檢查接地電阻、靜電消除器等設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。2.安全管理部門負(fù)責(zé)防靜電設(shè)施的定期檢測，每年至少一次進(jìn)行全面檢測，確保設(shè)施有效。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或失效，應(yīng)立即維修或更換，并記錄在案。5.3費(fèi)用管理1.防靜電設(shè)施購置費(fèi)用由設(shè)備部門提出申請，廠長審批后采購。2.防靜電設(shè)施維護(hù)費(fèi)用納入廠部年度預(yù)算，由設(shè)備部門負(fù)責(zé)執(zhí)行。3.超出預(yù)算的維修費(fèi)用，需經(jīng)廠長審批后方可支出。第六章物本管理6.1防靜電材料管理1.廠部采購防靜電材料時(shí)，應(yīng)選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并索取出廠合格證及檢測報(bào)告。2.防靜電材料應(yīng)存放在專用庫房，庫房溫度、濕度應(yīng)符合儲(chǔ)存要求，避免材料受潮或損壞。6.2設(shè)備管理1.所有防靜電設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明設(shè)備名稱、編號(hào)、安裝日期、檢測日期等信息。2.設(shè)備部門負(fù)責(zé)防靜電設(shè)備的日常維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。6.3廢棄物管理1.廢棄的防靜電設(shè)施應(yīng)分類收集，并交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，避免環(huán)境污染。2.廢棄的防靜電材料應(yīng)妥善處理，不得隨意丟棄。第七章信息管理7.1信息收集1.安全管理部門負(fù)責(zé)收集防靜電相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、事故案例等信息，并定期更新。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)過程中的靜電事故隱患信息，并上報(bào)安全管理部門。7.2信息傳遞1.防靜電培訓(xùn)資料、檢測記錄、事故報(bào)告等信息，應(yīng)通過廠區(qū)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或公告欄進(jìn)行發(fā)布。2.安全管理部門定期編制防靜電安全管理報(bào)告，向廠長及相關(guān)部門匯報(bào)。7.3信息反饋1.員工發(fā)現(xiàn)防靜電設(shè)施異?；蜢o電事故隱患，應(yīng)立即向安全管理部門報(bào)告。2.安全管理部門對員工報(bào)告的信息應(yīng)及時(shí)處理，并反饋處理結(jié)果。第八章安全生產(chǎn)8.1靜電事故應(yīng)急1.發(fā)生靜電事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即切斷相關(guān)設(shè)備電源，并疏散現(xiàn)場人員。2.安全管理部門應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶險(xiǎn)救援，并上報(bào)上級主管部門。8.2應(yīng)急演練1.廠部每年至少組織一次防靜電事故應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的有效性。2.演練結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評估，并對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂。8.3事故調(diào)查1.發(fā)生靜電事故后，應(yīng)成立事故調(diào)查組，對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并制定防范措施。2.事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)報(bào)送上級主管部門，并公示相關(guān)內(nèi)容。第九章文化建設(shè)9.1安全文化1.廠部通過宣傳欄、安全標(biāo)語、班前會(huì)等方式，加強(qiáng)防靜電安全文化建設(shè)，提升員工安全意識(shí)。2.每年開展“防靜電安全月”活動(dòng)，通過知識(shí)競賽、事故案例分析等形式，增強(qiáng)員工安全技能。9.2價(jià)值觀引導(dǎo)1.廠部將“安全第一”作為核心價(jià)值觀，引導(dǎo)員工自覺遵守防靜電制度。2.對在防靜電安全管理中表現(xiàn)突出的部門和個(gè)人，給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)。第十章經(jīng)濟(jì)效益10.1成本控制1.通過防靜電措施，減少靜電事故發(fā)生率，降低事故損失。2.優(yōu)化防靜電設(shè)施管理，降低維護(hù)成本。10.2效益評估1.安全管理部門每年對防靜電安全管理效益進(jìn)行評估，并編制評估報(bào)告。2.評估內(nèi)容包括靜電事故減少率、事故損失降低率、設(shè)施維護(hù)成本等。第十一章績效考核11.1考核內(nèi)容1.員工防靜電安全知識(shí)掌握程度2.防靜電措施落實(shí)情況3.靜電事故報(bào)告及處理情況11.2考核方法1.安全管理部門每年對各部門及員工進(jìn)行防靜電安全考核，考核結(jié)果與績效考核掛鉤。2.考核方式包括書面考試、現(xiàn)場檢查、事故案例分析等。11.3考核結(jié)果應(yīng)用1.考核結(jié)果優(yōu)秀的部門和個(gè)人，給予獎(jiǎng)勵(lì)；考核不合格的部門和個(gè)人，進(jìn)行培訓(xùn)或處罰。2.考核結(jié)果作為年度評優(yōu)評先的重要依據(jù)。第十二章人力資源管理12.1培訓(xùn)管理1.人力資源部門負(fù)責(zé)防靜電安全培訓(xùn)的組織及考核，確保培訓(xùn)效果。2.培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行跟蹤評估，并根據(jù)評估結(jié)果改進(jìn)培訓(xùn)內(nèi)容。12.2招聘管理1.新員工招聘時(shí)，必須進(jìn)行防靜電安全知識(shí)測試，測試不合格者不得錄用。2.外來承包商及其工作人員必須接受防靜電安全培訓(xùn)，考核合格后方可進(jìn)入廠區(qū)作業(yè)