吊籃施工專項方案及措施

一、

1.1編制依據(jù)

1.1.1法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設(shè)備安全法》。

1.1.2標準規(guī)范JGJ320-2016《高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)規(guī)程》、GB50898-2013《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》。

1.1.3設(shè)計文件項目施工圖紙、結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、吊籃安裝位置及荷載要求。

1.1.4施工合同施工總承包合同、吊籃專業(yè)分包合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議。

1.1.5現(xiàn)場資料工程地勘報告、現(xiàn)場平面布置圖、周邊環(huán)境勘查報告。

1.2工程概況

1.2.1項目基本信息工程名稱為XX市XX商業(yè)綜合體項目，位于XX路與XX街交叉口，建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，施工單位為XX建設(shè)集團有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。

1.2.2建筑與結(jié)構(gòu)特征項目總建筑面積15.8萬㎡，其中地上10層，建筑面積12.3萬㎡，地下2層，建筑面積3.5萬㎡，建筑高度49.8m，結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，標準層高4.5m，屋面為平屋面，女兒墻高度1.2m。

1.2.3吊籃使用范圍本工程吊籃主要用于外立面幕墻安裝及外墻涂料施工，安裝位置為建筑2層至屋面層，共9個作業(yè)層，單側(cè)安裝吊籃28臺，總計56臺，吊籃型號為ZLD-800，額定載重800kg，提升速度9-12m/min，懸掛機構(gòu)前梁伸出長度1.5m。

1.2.4施工環(huán)境條件項目周邊為市政道路，東側(cè)距道路邊線15m，南側(cè)距既有建筑物20m，西側(cè)為施工場地，北側(cè)為擬建二期工程場地，場地內(nèi)材料堆放區(qū)及加工區(qū)已規(guī)劃完成；當?shù)啬昶骄鶜鉁?5.6℃，極端最高氣溫42℃，極端最低氣溫-5℃，年平均降雨量1200mm，主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，最大風(fēng)力6級；現(xiàn)場電源采用三級配電，每臺吊籃獨立設(shè)置專用開關(guān)箱，電壓等級380V。

二、施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1方案編制與審批

項目技術(shù)負責(zé)人組織吊籃施工專項方案編制小組，成員包括安全工程師、機械工程師、施工隊長及吊籃設(shè)備廠家技術(shù)人員。方案編制需結(jié)合工程概況中的建筑高度、結(jié)構(gòu)類型及吊籃使用范圍，明確吊籃布置平面圖、安裝流程、安全操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。編制完成后，首先由施工單位內(nèi)部技術(shù)部門進行審核，重點核查方案與現(xiàn)場條件的匹配性、安全措施的可行性及是否符合相關(guān)標準規(guī)范。隨后，方案提交至監(jiān)理單位進行審批，監(jiān)理工程師重點審查吊籃型號選擇是否滿足荷載要求、懸掛機構(gòu)安裝位置是否與結(jié)構(gòu)設(shè)計一致、安全防護措施是否到位。對于高度超過30m的吊籃使用，還需組織專家論證會，邀請行業(yè)資深工程師對方案中的關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點進行評審，確保方案的科學(xué)性與安全性。審批通過后，方案需加蓋施工單位公章及總監(jiān)理工程師簽字，方可作為施工依據(jù)。

2.1.2圖紙會審與技術(shù)交底

在吊籃施工前，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位及吊籃廠家進行圖紙會審。會審內(nèi)容主要包括建筑外立面圖紙與結(jié)構(gòu)圖紙的協(xié)調(diào)性，確認屋面懸掛機構(gòu)安裝位置的混凝土強度是否達到設(shè)計要求（不低于C20），以及女兒墻高度是否影響吊籃懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性。同時，核對吊籃軌道與幕墻龍骨、窗戶洞口等位置的沖突點，提前調(diào)整吊籃布置方案。圖紙會審形成書面記錄，明確各方責(zé)任及修改意見。技術(shù)交底分三級進行：第一級由項目技術(shù)負責(zé)人向施工管理人員交底，重點講解方案中的關(guān)鍵控制點、安全注意事項及應(yīng)急處理流程；第二級由施工隊長向作業(yè)班組交底，結(jié)合現(xiàn)場實際操作演示吊籃安裝、升降、移位等工序的標準做法；第三級由班組長向操作人員交底，確保每位作業(yè)人員熟悉個人崗位職責(zé)、安全防護用品使用方法及違章操作的危害。技術(shù)交底需留存記錄，并由交底人與被交底人雙方簽字確認。

2.1.3現(xiàn)場勘查與測量

施工前，由項目技術(shù)負責(zé)人組織安全工程師、施工隊長及測量人員對吊籃安裝現(xiàn)場進行全面勘查?？辈閮?nèi)容包括：屋面結(jié)構(gòu)類型及強度，通過回彈儀檢測混凝土強度值，確保懸掛機構(gòu)支座處的承載能力滿足吊籃荷載要求（每臺吊籃懸掛機構(gòu)總荷載不超過1.5倍額定載重）；測量屋面平整度，確保懸掛機構(gòu)安裝后前梁水平度偏差不超過5cm；檢查周邊障礙物，如空調(diào)外機、避雷針等，確保吊籃運行時與障礙物水平距離不小于1.5m，垂直距離不小于0.5m。同時，核查現(xiàn)場電源條件，確認每臺吊籃專用開關(guān)箱的設(shè)置位置是否符合三級配電要求，電纜長度是否能滿足吊籃最大作業(yè)半徑（不大于30m），并檢查接地電阻值（不大于4Ω）?？辈榻Y(jié)果形成《現(xiàn)場勘查記錄表》，對不符合項制定整改措施，整改完成后重新驗收，確?，F(xiàn)場條件滿足吊籃施工要求。

2.2物資準備

2.2.1吊籃設(shè)備選型與檢驗

根據(jù)工程概況中的吊籃使用范圍（2層至屋面層，共9個作業(yè)層）及額定載重要求（800kg），選用ZLD-800型電動吊籃。該型號吊籃的提升速度為9-12m/min，前梁伸出長度1.5m，符合本工程建筑高度49.8m的作業(yè)需求。設(shè)備進場前，由物資部門會同安全工程師、監(jiān)理工程師共同進行驗收，驗收內(nèi)容包括：核查吊籃設(shè)備合格證、產(chǎn)品說明書及型式檢驗報告，確保設(shè)備為正規(guī)廠家生產(chǎn)；檢查主要部件質(zhì)量，如提升機（制動性能可靠，制動距離不超過100mm）、安全鎖（在額定載重下鎖繩距離不超過200mm）、鋼絲繩（直徑不小于12.5mm，無斷絲、銹蝕等缺陷）；測試電氣系統(tǒng)，包括控制按鈕靈敏度、急停裝置可靠性及絕緣電阻值（不小于0.5MΩ）。驗收合格后，填寫《吊籃設(shè)備進場驗收記錄》，對驗收不合格的設(shè)備嚴禁進場，并聯(lián)系廠家退換貨。

2.2.2安全防護用品配置

為保障作業(yè)人員安全，根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求，配置以下安全防護用品：安全帽需符合GB2811-2019標準，每人一頂，帽殼完好無裂紋；安全帶采用全身式安全帶，符合GB6095-2021標準，配備速差器，墜落距離不超過1.2m；防墜器選用LSA20型，額定沖擊力不超過20kN，與安全繩配套使用；防護手套為絕緣材質(zhì)，用于防止觸電及機械傷害；防滑鞋采用橡膠底，鞋底花紋深度不小于3mm。安全防護用品由物資部門統(tǒng)一采購，并留存生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及檢測報告。進場后，由安全工程師進行抽樣檢驗，確保防護性能符合要求。作業(yè)人員使用前，需檢查防護用品的完好性，發(fā)現(xiàn)破損、老化等情況立即更換，嚴禁使用不合格防護用品。

2.2.3輔助材料與工具準備

吊籃施工所需的輔助材料包括：固定螺栓（M16級高強螺栓，用于懸掛機構(gòu)與屋面結(jié)構(gòu)的連接）、配重塊（混凝土塊，每個重量25kg，數(shù)量根據(jù)懸掛機構(gòu)荷載計算確定）、安全繩（直徑不小于16mm的錦綸繩，固定在建筑物可靠錨固點上）、鋼絲繩卡（不少于3個，用于鋼絲繩固定）。工具準備包括：扳手（梅花扳手、活動扳手各2把）、水平儀（精度1mm/m）、卷尺（50m鋼卷尺1把）、電鉆（配12mm鉆頭2個）、吊線錘（2個）及安全警示帶（用于劃定吊籃作業(yè)區(qū)域）。輔助材料與工具由物資部門提前7天運至現(xiàn)場，存放在專用倉庫內(nèi)，分類擺放并標識清晰。使用前，由施工隊長檢查工具的完好性，如電鉆絕緣性能、扳手開口尺寸是否匹配螺栓規(guī)格等，確保工具使用安全。

2.3人員準備

2.3.1管理人員配置

項目部成立吊籃施工管理小組，明確崗位職責(zé)：項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，全面負責(zé)吊籃施工的組織協(xié)調(diào)及安全管理工作；技術(shù)負責(zé)人負責(zé)方案編制、技術(shù)交底及現(xiàn)場技術(shù)問題處理；安全工程師負責(zé)日常安全巡查、隱患排查及應(yīng)急演練；施工隊長負責(zé)吊籃安裝、使用及拆除的現(xiàn)場指揮；質(zhì)量員負責(zé)吊籃安裝質(zhì)量檢查及驗收。管理人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，項目經(jīng)理需持有一級建造師證書及安全生產(chǎn)考核合格證（B類），技術(shù)負責(zé)人需具有中級工程師職稱，安全工程師需持有注冊安全工程師證書。管理人員配備數(shù)量根據(jù)施工規(guī)模確定，本工程共56臺吊籃，配備專職安全工程師2名、施工隊長3名，確保每臺吊籃作業(yè)時均有專人監(jiān)管。

2.3.2作業(yè)人員資質(zhì)與培訓(xùn)

吊籃作業(yè)人員包括安裝工、操作工及信號工，均需持證上崗。安裝工需持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸作業(yè)），操作工需持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（高處作業(yè)吊籃操作），信號工需持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（信號司索工）。人員進場前，由安全工程師核查證書有效性，確保證書在有效期內(nèi)且與作業(yè)工種一致。同時，組織作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：吊籃設(shè)備構(gòu)造及工作原理、安全操作規(guī)程（如吊籃升降時嚴禁超載、人員不得在籃內(nèi)嬉戲）、常見故障處理（如鋼絲繩卡滯、電氣失靈時的應(yīng)急措施）及現(xiàn)場急救知識（如高空墜落、觸電的初步處理）。培訓(xùn)時間為3天，理論培訓(xùn)2天（采用PPT講解、案例分析），實操培訓(xùn)1天（模擬吊籃安裝、升降操作）。培訓(xùn)結(jié)束后進行考核，考核合格者頒發(fā)《上崗培訓(xùn)合格證》，不合格者重新培訓(xùn)，直至考核通過方可上崗。

2.3.3應(yīng)急救援隊伍組建

為應(yīng)對吊籃施工過程中可能發(fā)生的高空墜落、設(shè)備故障等突發(fā)情況，項目部組建應(yīng)急救援隊伍，成員包括：項目經(jīng)理（總指揮）、技術(shù)負責(zé)人（技術(shù)支持）、安全工程師（現(xiàn)場指揮）、施工隊長（救援實施）、2名專職救援人員（具備高空救援技能）及1名急救員（持有急救員證書）。救援隊伍配備以下應(yīng)急物資：救援擔(dān)架（1副）、急救箱（含止血帶、消毒棉、創(chuàng)可貼等）、安全繩（2條）、對講機（4部）、應(yīng)急照明燈（2盞）。每月組織1次應(yīng)急演練，演練場景包括：吊籃傾斜時的緊急撤離、人員高空墜落救援、設(shè)備突然停止運行的應(yīng)急處理等。演練結(jié)束后，由總指揮總結(jié)評估，完善應(yīng)急預(yù)案，確保救援隊伍在緊急情況下能夠快速、有效地開展救援工作。同時，與附近醫(yī)院簽訂《應(yīng)急救援協(xié)議》，明確突發(fā)情況時的醫(yī)療救援流程及聯(lián)系方式，確保傷員能夠及時得到救治。

三、吊籃安裝與調(diào)試

3.1安裝前檢查

3.1.1基礎(chǔ)條件復(fù)核

安裝前，技術(shù)負責(zé)人需組織施工隊長、安全工程師共同復(fù)核屋面基礎(chǔ)條件。首先，采用回彈儀檢測懸掛機構(gòu)安裝位置的混凝土強度，確保強度值不低于設(shè)計要求的C20，若局部強度不足，需由設(shè)計單位出具加固方案，采用植筋或澆筑混凝土墊塊進行補強。其次，測量屋面平整度，使用2m靠尺和塞尺檢查，平整度偏差不超過3mm/2m，若偏差較大，需用砂漿找平，避免懸掛機構(gòu)安裝后出現(xiàn)傾斜。同時，核查屋面預(yù)埋件或預(yù)留螺栓的位置，確保與懸掛機構(gòu)安裝孔位匹配，偏差不超過20mm，若位置偏差過大，需重新鉆孔，鉆孔后采用環(huán)氧樹脂錨固劑固定螺栓，固化時間不少于24小時。此外，檢查屋面周邊障礙物，如空調(diào)外機、排煙管道等，對影響吊籃運行的障礙物進行拆除或移位，確保吊籃作業(yè)時與障礙物的水平距離不小于1.5m，垂直距離不小于0.5m。

3.1.2設(shè)備部件清點與檢查

吊籃設(shè)備進場后，物資部門會同施工隊長、監(jiān)理工程師共同進行部件清點。根據(jù)設(shè)備清單，逐一核對吊籃平臺、懸掛機構(gòu)、提升機、安全鎖、鋼絲繩、控制箱、電纜等部件的數(shù)量和型號，確保與采購合同一致。重點檢查以下部件：吊籃平臺框架應(yīng)無明顯變形，焊縫連續(xù)無裂紋，護欄高度不低于1.2m，擋腳板高度不小于150mm；懸掛機構(gòu)前梁和后梁應(yīng)無彎曲變形，螺栓孔位清晰；提升機制動裝置靈活，空載時用手轉(zhuǎn)動電機軸，轉(zhuǎn)動順暢無卡滯；安全鎖鎖舌活動自如，在傾斜角度達到3°-8°時應(yīng)能可靠鎖止；鋼絲繩表面無斷絲、毛刺、銹蝕，直徑偏差不超過標準公差，鋼絲繩夾數(shù)量不少于3個，方向正確；控制箱外殼無破損，按鈕靈敏，指示燈顯示正常。清點檢查完成后，填寫《吊籃部件清點檢查記錄》，對不合格部件立即更換，嚴禁使用。

3.1.3安全防護與作業(yè)環(huán)境確認

安裝作業(yè)前，安全工程師需確認現(xiàn)場安全防護措施到位。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，安全帶應(yīng)系掛在建筑物可靠錨固點上，錨固點可采用預(yù)埋鋼筋環(huán)或?qū)Ｓ冒踩K，錨固點強度不低于10kN。作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示帶，懸掛“吊籃安裝作業(yè)，禁止無關(guān)人員入內(nèi)”警示標志，安排專人監(jiān)護，防止非作業(yè)人員進入安裝區(qū)域。同時，檢查天氣條件，風(fēng)力達到4級及以上、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣禁止安裝作業(yè)，安裝時段應(yīng)選擇在晴朗無風(fēng)的白天，夜間安裝需配備充足的照明設(shè)備，照明燈具采用防爆型，電壓不超過36V。此外，清理屋面雜物，確保安裝通道暢通，避免材料、工具墜落傷人。

3.2安裝流程

3.2.1懸掛機構(gòu)安裝

懸掛機構(gòu)安裝是吊籃安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴格按照以下步驟操作：首先，根據(jù)吊籃布置平面圖，確定懸掛機構(gòu)的安裝位置，前梁伸出屋面長度不超過1.5m，后梁配重塊數(shù)量根據(jù)前梁荷載計算確定（每臺吊籃配重塊總重量不小于吊籃額定載重的3倍），配重塊應(yīng)固定在后梁上，防止移位。其次，將懸掛機構(gòu)后梁放置在屋面預(yù)埋件或預(yù)留螺栓上，調(diào)整前后梁的間距，確保前后梁平行，間距偏差不超過10mm，然后使用M16高強螺栓將前后梁固定，螺栓扭矩達到40N·m。安裝完成后，使用水平儀測量前梁水平度，水平偏差不超過5cm，若偏差較大，可在后梁下方加墊鋼板調(diào)整。最后，懸掛機構(gòu)安裝后，需在四周設(shè)置防護欄桿，懸掛“禁止攀爬”警示標志，防止人員誤觸。

3.2.2鋼絲繩敷設(shè)

鋼絲繩敷設(shè)需確保安全可靠，操作步驟如下：首先，將鋼絲繩卷盤放置在屋面平整處，使用放線架緩慢釋放鋼絲繩，避免鋼絲繩扭結(jié)或打結(jié)。鋼絲繩穿過懸掛機構(gòu)前梁的掛繩孔，向下延伸至吊籃平臺，注意鋼絲繩的走向應(yīng)順直，與建筑物表面的距離保持在5-10cm，避免與尖銳物體摩擦。鋼絲繩端部使用繩夾固定，繩夾數(shù)量不少于3個，繩夾間距為鋼絲繩直徑的6-8倍，繩夾方向應(yīng)一致，U型環(huán)在鋼絲繩尾端，壓板在主繩上。固定后，用手拉動鋼絲繩，檢查繩夾是否牢固，無松動現(xiàn)象。其次，安裝安全鋼絲繩，安全鋼絲繩直徑不小于工作鋼絲繩，安裝位置與工作鋼絲繩平行，安全鎖鋼絲繩固定在懸掛機構(gòu)的專用掛點上，確保安全鎖與鋼絲繩的連接可靠。鋼絲繩敷設(shè)過程中，嚴禁踩踏或拖拽鋼絲繩，防止鋼絲繩損壞。

3.2.3吊籃平臺組裝

吊籃平臺組裝在屋面進行，步驟如下：首先，將吊籃平臺分片吊運至屋面，使用倒鏈或手動葫蘆將平臺分片吊至懸掛機構(gòu)下方，然后使用螺栓將平臺分片連接成整體，連接螺栓采用M12高強螺栓，扭矩達到30N·m，確保平臺框架牢固。其次，安裝平臺護欄，護欄采用直徑30mm的鋼管，護欄間距不大于150mm，護欄與平臺框架采用焊接連接，焊縫飽滿無虛焊。安裝擋腳板，擋腳板采用厚度不小于1.2mm的鋼板，固定在護欄底部，擋腳板與平臺間隙不大于5mm。然后，安裝平臺底板，底板采用厚度不小于2mm的花紋鋼板，與平臺框架采用螺栓固定，底板平整無翹曲。最后，在平臺內(nèi)側(cè)設(shè)置操作按鈕盒，按鈕盒固定在平臺護欄上，高度距離平臺底板1.2m，按鈕盒蓋板應(yīng)防水、防塵，按鈕標識清晰。

3.2.4電氣系統(tǒng)連接

電氣系統(tǒng)連接需符合用電安全規(guī)范，操作步驟如下：首先，連接控制箱與提升機電機，采用三芯橡套電纜，電纜截面不小于2.5mm2，電纜與電機接線端子連接牢固，相序正確，使用絕緣膠帶包裹接頭，做好防水處理。其次，連接控制箱與限位開關(guān)，限位開關(guān)安裝在吊籃平臺兩端，距離建筑物表面30cm，當?shù)趸@平臺運行至限位位置時，限位開關(guān)自動切斷電源，防止平臺沖頂或墜落。然后，連接控制箱與急停按鈕，急停按鈕安裝在操作按鈕盒旁，按下急停按鈕時，控制箱立即斷電，提升機停止運行。最后，連接電纜與電源，每臺吊籃設(shè)置專用開關(guān)箱，開關(guān)箱安裝在屋面配電箱旁，距離地面1.5m，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。電纜敷設(shè)應(yīng)采用絕緣子固定，避免與鋼絲繩、建筑物棱角接觸，電纜長度應(yīng)滿足吊籃最大作業(yè)半徑，多余電纜盤放在吊籃平臺專用電纜框內(nèi)，防止電纜纏繞。

3.3調(diào)試驗收

3.3.1空載調(diào)試

空載調(diào)試是在不載人、不載物的情況下，測試吊籃的運行性能。首先，接通電源，啟動控制箱電源開關(guān)，檢查電源指示燈是否正常顯示，然后按下“上升”按鈕，觀察吊籃平臺是否平穩(wěn)上升，上升速度是否符合設(shè)計要求（9-12m/min），運行過程中是否有異響、抖動現(xiàn)象。若出現(xiàn)異響或抖動，立即停機檢查，可能是電機軸承損壞或鋼絲繩偏斜，需更換軸承或調(diào)整鋼絲繩位置。其次，按下“下降”按鈕，測試吊籃平臺下降是否平穩(wěn)，下降過程中檢查制動裝置是否可靠，制動距離是否超過100mm，若制動距離過大，需調(diào)整制動間隙或更換制動片。然后，測試限位開關(guān)，將吊籃平臺上升至距屋面1m處，觸發(fā)上限位開關(guān)，觀察平臺是否停止上升，同樣測試下限位開關(guān)，確保限位裝置靈敏可靠。最后，測試急停按鈕，按下急停按鈕，觀察吊籃平臺是否立即停止運行，控制箱電源是否切斷，確保急停裝置有效。

3.3.2額載調(diào)試

額載調(diào)試是在吊籃平臺內(nèi)加載額定載重（800kg）的情況下，測試吊籃的承載能力和運行穩(wěn)定性。首先，使用沙袋或配重塊均勻加載到吊籃平臺上，確保載重分布均勻，偏載量不超過額定載重的10%。加載完成后，啟動吊籃平臺，進行上升、下降運行，觀察平臺是否平穩(wěn)，鋼絲繩受力是否均勻，有無斷絲、變形現(xiàn)象。若平臺出現(xiàn)傾斜，需調(diào)整載重分布，確保平臺水平度偏差不超過5cm。其次，測試制動性能，在平臺上升過程中，突然切斷電源，觀察平臺是否能在100mm內(nèi)停止，若制動距離過大，需檢查制動系統(tǒng)，調(diào)整制動彈簧壓力或更換制動片。然后，測試安全鎖性能，將吊籃平臺傾斜至3°-8°，觀察安全鎖是否鎖止鋼絲繩，鎖止后鋼絲繩滑動距離不超過200mm，若安全鎖未鎖止，需重新調(diào)試安全鎖或更換安全鎖。最后，持續(xù)運行30分鐘，檢查電機、提升機、鋼絲繩等部件的溫度，電機溫度不超過60℃，提升機溫度不超過70℃，確保設(shè)備在額定載重下運行穩(wěn)定。

3.3.3安全裝置測試

安全裝置是吊籃安全運行的重要保障，需逐一測試其可靠性。首先，測試安全鎖，將吊籃平臺提升至距地面10m處，模擬平臺傾斜，使用角度儀測量傾斜角度，當達到3°時，安全鎖應(yīng)立即鎖止鋼絲繩，鎖止后用手拉動鋼絲繩，鋼絲繩不應(yīng)滑動，若安全鎖未鎖止，需調(diào)整鎖體角度或更換安全鎖。其次，測試限位開關(guān)，將吊籃平臺上升至上限位位置，觀察平臺是否停止上升，上限位開關(guān)是否切斷電源，同樣測試下限位開關(guān)，確保限位裝置靈敏可靠。然后，測試漏電保護器，使用漏電測試儀測試開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的動作電流和動作時間，確保動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。最后，測試防墜器，將防墜器安裝在安全鋼絲繩上，模擬平臺墜落，觀察防墜器是否立即制動，制動距離不超過1.2m，若防墜器未制動，需重新調(diào)試或更換防墜器。

3.3.4驗收程序

吊籃安裝調(diào)試完成后，需進行嚴格驗收，確保符合使用要求。首先，施工單位組織自檢，由施工隊長帶領(lǐng)安裝班組，按照《吊籃安裝質(zhì)量檢查表》逐項檢查，內(nèi)容包括懸掛機構(gòu)安裝、鋼絲繩敷設(shè)、吊籃平臺組裝、電氣系統(tǒng)連接、安全裝置調(diào)試等，檢查合格后填寫《吊籃安裝自檢記錄》。其次，報監(jiān)理單位驗收，監(jiān)理工程師組織施工單位技術(shù)負責(zé)人、安全工程師共同進行現(xiàn)場驗收，驗收內(nèi)容包括：吊籃安裝位置是否符合方案要求，懸掛機構(gòu)是否牢固，鋼絲繩是否有斷絲、毛刺，吊籃平臺是否平穩(wěn)，電氣系統(tǒng)是否接地可靠，安全裝置是否靈敏有效。驗收過程中，監(jiān)理工程師可進行現(xiàn)場測試，如模擬吊籃運行、測試安全鎖等，對驗收不合格的項目，施工單位需整改后重新驗收。最后，驗收合格后，由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同簽署《吊籃安裝驗收記錄》，吊籃方可投入使用。驗收記錄需歸檔保存，作為后續(xù)吊籃使用和管理的依據(jù)。

四、吊籃使用與操作規(guī)范

4.1日常操作流程

4.1.1操作前檢查

每天作業(yè)前，操作人員需對吊籃進行全面檢查。首先檢查吊籃平臺，確認平臺框架無變形，護欄連接牢固，擋腳板完好無缺損。平臺底板應(yīng)平整無裂縫，防止工具或材料墜落。其次檢查鋼絲繩，觀察工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是否有斷絲、毛刺或銹蝕現(xiàn)象，鋼絲繩在懸掛機構(gòu)掛繩處的固定是否可靠，繩夾數(shù)量不少于3個且方向正確。然后測試安全鎖，將吊籃平臺傾斜至3°-8°，觀察安全鎖是否立即鎖止鋼絲繩，鎖止后鋼絲繩滑動距離不超過200mm。最后檢查電氣系統(tǒng)，確認控制箱按鈕靈敏，急停裝置有效，電纜無破損，接地線連接牢固。檢查中發(fā)現(xiàn)任何問題，必須立即整改，嚴禁帶病運行。

4.1.2操作中規(guī)范

吊籃升降作業(yè)時，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。操作人員需系好安全帶，并將安全帶掛在建筑物可靠錨固點上，嚴禁在吊籃內(nèi)使用安全帶。吊籃載人時，額定載重不得超過800kg，人員應(yīng)均勻站立在平臺中央，不得超載或偏載。升降時，操作人員需雙手握緊操作按鈕，平穩(wěn)啟動，避免急停急啟。吊籃運行過程中，嚴禁人員攀爬護欄或在籃內(nèi)嬉戲嬉鬧。若遇障礙物，應(yīng)立即停止運行，待障礙物清除后再繼續(xù)操作。吊籃在接近建筑物表面時，操作人員需注意保持平臺與墻面距離，避免碰撞。作業(yè)期間，操作人員需保持注意力集中，嚴禁擅自離開崗位或交給無證人員操作。

4.1.3作業(yè)后收尾

每天作業(yè)結(jié)束后，操作人員需做好收尾工作。首先將吊籃平臺降至地面或安全位置，關(guān)閉控制箱電源，切斷總開關(guān)。然后清理吊籃平臺上的雜物、工具和材料，確保平臺整潔。檢查鋼絲繩是否在卷繩器上纏繞整齊，避免鋼絲繩扭結(jié)。最后檢查懸掛機構(gòu)，確認配重塊無移位，螺栓無松動。收尾完成后，操作人員需填寫《吊籃使用記錄》，記錄當日作業(yè)時間、載重情況、設(shè)備狀態(tài)及發(fā)現(xiàn)的問題。安全管理人員需對收尾情況進行檢查，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。夜間作業(yè)時，需關(guān)閉吊籃電源，并設(shè)置警示燈，防止人員誤觸。

4.2安全注意事項

4.2.1人員管理

吊籃作業(yè)人員必須持證上崗，操作人員需持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（高處作業(yè)吊籃操作），信號工需持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（信號司索工）。作業(yè)人員需經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉吊籃操作流程和安全注意事項。作業(yè)時，每臺吊籃不得超過2人，嚴禁非作業(yè)人員進入吊籃。作業(yè)人員需穿著防滑鞋，佩戴安全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛在建筑物可靠錨固點上。嚴禁酒后作業(yè)或疲勞作業(yè)，作業(yè)期間嚴禁吸煙。管理人員需定期檢查作業(yè)人員證件，確保證件在有效期內(nèi)。對于新進場人員，需進行單獨培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗。

4.2.2環(huán)境管理

吊籃作業(yè)環(huán)境需符合安全要求。作業(yè)前需檢查天氣條件，風(fēng)力達到4級及以上、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣禁止作業(yè)。作業(yè)期間，需密切關(guān)注天氣變化，遇突發(fā)天氣立即停止作業(yè)，將吊籃降至安全位置。作業(yè)區(qū)域需設(shè)置警示帶，懸掛“吊籃作業(yè)，禁止入內(nèi)”標志，安排專人監(jiān)護，防止無關(guān)人員進入。作業(yè)區(qū)域下方需設(shè)置安全防護區(qū)，嚴禁人員停留或穿行。作業(yè)時需注意周圍障礙物，如空調(diào)外機、避雷針等，確保吊籃運行時與障礙物的水平距離不小于1.5m，垂直距離不小于0.5m。夜間作業(yè)時，需配備充足的照明設(shè)備，照明燈具采用防爆型，電壓不超過36V。

4.2.3應(yīng)急處理

吊籃作業(yè)過程中可能發(fā)生突發(fā)情況，需制定應(yīng)急處理措施。若吊籃突然停止運行，操作人員需立即按下急停按鈕，同時發(fā)出信號通知地面人員。地面人員需檢查電源開關(guān)是否跳閘，電機是否過熱，電纜是否破損。若無法排除故障，需將人員安全轉(zhuǎn)移至建筑物內(nèi)。若吊籃傾斜或晃動，操作人員需立即停止運行，檢查鋼絲繩是否偏斜，安全鎖是否鎖止。若安全鎖未鎖止，需手動鎖止鋼絲繩，人員撤離吊籃。若發(fā)生人員墜落，地面人員需立即撥打急救電話，同時使用救援擔(dān)架進行初步救治，等待專業(yè)醫(yī)療人員到達。項目部需定期組織應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員的應(yīng)急處理能力。

4.3維護保養(yǎng)

4.3.1日常檢查

吊籃使用期間需進行日常檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。每天作業(yè)前，操作人員需檢查吊籃平臺、鋼絲繩、安全鎖、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。檢查鋼絲繩是否有斷絲、毛刺或銹蝕，鋼絲繩固定是否可靠。檢查安全鎖鎖舌活動是否靈活，傾斜鎖止是否靈敏。檢查電氣系統(tǒng)按鈕是否靈敏，急停裝置是否有效，電纜無破損。檢查提升機制動裝置是否可靠，空載時用手轉(zhuǎn)動電機軸，轉(zhuǎn)動順暢無卡滯。檢查懸掛機構(gòu)螺栓是否松動，配重塊是否移位。日常檢查需填寫《吊籃日常檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安全管理人員需每周抽查一次日常檢查記錄，確保檢查到位。

4.3.2定期保養(yǎng)

吊籃需進行定期保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。每周需對吊籃進行全面保養(yǎng)，包括清潔吊籃平臺，清除雜物和污垢；檢查鋼絲繩潤滑情況，涂抹適量潤滑脂；檢查安全鎖鎖體，清除灰塵和雜物；檢查電氣系統(tǒng)接線端子，緊固松動螺絲；檢查提升機制動片磨損情況，磨損超過3mm需更換。每月需對吊籃進行深度保養(yǎng)，包括拆開提升機外殼，清理內(nèi)部灰塵，檢查齒輪和軸承磨損情況；拆開安全鎖鎖體，檢查鎖舌和彈簧，更換老化零件；測試電氣系統(tǒng)絕緣電阻，確保不小于0.5MΩ；檢查懸掛機構(gòu)螺栓扭矩，確保達到規(guī)定值。保養(yǎng)需由專業(yè)人員進行，填寫《吊籃保養(yǎng)記錄》，記錄保養(yǎng)內(nèi)容和更換零件情況。

4.3.3故障處理

吊籃使用過程中可能發(fā)生故障，需及時處理。若吊籃無法啟動，需檢查電源開關(guān)是否跳閘，控制箱保險絲是否熔斷，電纜是否斷裂。若吊籃運行時抖動，需檢查鋼絲繩是否偏斜，提升機軸承是否損壞，電機底座螺栓是否松動。若吊籃制動距離過大，需調(diào)整制動彈簧壓力，更換磨損的制動片。若安全鎖無法鎖止，需調(diào)整鎖體角度，更換老化彈簧或鎖舌。若電氣系統(tǒng)失靈，需檢查控制箱接線端子是否松動，按鈕觸點是否氧化，電機是否燒毀。故障處理需由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員拆卸設(shè)備。故障處理后需進行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行，并填寫《吊籃故障處理記錄》，記錄故障原因和處理措施。

五、安全管理體系與應(yīng)急措施

5.1安全責(zé)任體系

5.1.1組織架構(gòu)

項目部成立吊籃安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負責(zé)人、安全工程師任副組長，施工隊長、班組長為組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全管理辦公室，配備專職安全工程師2名，負責(zé)日常安全巡查與隱患排查。實行“管生產(chǎn)必須管安全”原則，明確各崗位安全職責(zé)：項目經(jīng)理對吊籃施工安全負總責(zé)；技術(shù)負責(zé)人負責(zé)安全技術(shù)措施的落實；安全工程師監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行；施工隊長負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全；班組長負責(zé)班組人員安全教育與交底。

5.1.2責(zé)任分工

制定《吊籃施工安全責(zé)任清單》，細化各崗位責(zé)任范圍。項目經(jīng)理每月組織1次安全專題會議，協(xié)調(diào)解決重大安全問題；技術(shù)負責(zé)人每周檢查安全技術(shù)交底記錄，確保交底覆蓋率100%；安全工程師每日巡查吊籃作業(yè)現(xiàn)場，重點檢查安全防護設(shè)施、人員持證情況及操作規(guī)范性；施工隊長每日班前強調(diào)安全注意事項，監(jiān)督作業(yè)人員正確使用安全防護用品；班組長負責(zé)本班組作業(yè)人員的行為監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章立即制止。

5.1.3考核機制

建立安全績效考核制度，將安全指標與管理人員薪酬掛鉤。每月對管理人員進行安全履職考核，考核內(nèi)容包括：安全檢查頻次、隱患整改率、違章制止次數(shù)等。考核結(jié)果分為優(yōu)秀、合格、不合格三個等級，連續(xù)3次考核不合格者調(diào)離安全管理崗位。對作業(yè)人員實行“安全積分制”，累計3次違章操作者暫停作業(yè)資格，重新培訓(xùn)考核后方可上崗。

5.2安全檢查制度

5.2.1日常巡查

安全員每日對吊籃作業(yè)區(qū)域進行巡查，重點檢查以下內(nèi)容：作業(yè)人員安全帽、安全帶佩戴情況；吊籃平臺護欄、擋腳板是否完好；鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕；安全鎖鎖舌活動是否靈活；電氣系統(tǒng)接地是否可靠。巡查中發(fā)現(xiàn)隱患立即開具《安全隱患整改通知單》，明確整改責(zé)任人及期限，整改完成后復(fù)查驗收。每日巡查記錄需歸檔保存，每周匯總分析隱患類型，制定針對性預(yù)防措施。

5.2.2專項檢查

每周由技術(shù)負責(zé)人組織專項檢查，內(nèi)容包括：懸掛機構(gòu)螺栓扭矩（使用扭矩扳手復(fù)測）；配重塊固定情況（用手晃動檢查）；鋼絲繩繩夾數(shù)量及方向（逐個核對）；電氣系統(tǒng)絕緣電阻（使用兆歐表測試，阻值不小于0.5MΩ）；安全鎖鎖止性能（模擬傾斜至5°測試）。專項檢查需留存影像資料，對關(guān)鍵部位拍照存檔。檢查結(jié)果形成《專項檢查報告》，對不合格項制定整改方案，明確驗收標準。

5.2.3季度評估

每季度由項目經(jīng)理組織安全評估，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同參與。評估內(nèi)容包括：安全管理制度執(zhí)行情況；應(yīng)急預(yù)案演練效果；設(shè)備維護保養(yǎng)記錄；事故案例學(xué)習(xí)情況。采用“現(xiàn)場檢查+資料核查+人員訪談”方式，對安全管理進行全面診斷。評估結(jié)果形成《季度安全評估報告》，針對薄弱環(huán)節(jié)制定改進計劃，納入下季度工作重點。

5.3應(yīng)急預(yù)案

5.3.1風(fēng)險辨識

組織技術(shù)、安全、施工人員對吊籃施工進行風(fēng)險辨識，識別出主要風(fēng)險點：高空墜落、物體打擊、設(shè)備故障、觸電、惡劣天氣等。針對每類風(fēng)險制定防控措施：高空墜落風(fēng)險要求作業(yè)人員全程系掛安全帶；物體打擊風(fēng)險設(shè)置作業(yè)區(qū)下方警戒帶；設(shè)備故障風(fēng)險每日檢查制動裝置；觸電風(fēng)險采用三級配電兩級保護；惡劣天氣風(fēng)險建立預(yù)警機制。

5.3.2應(yīng)急響應(yīng)

制定《吊籃施工應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急響應(yīng)流程：發(fā)現(xiàn)險情→立即報告→啟動預(yù)案→現(xiàn)場處置→擴大響應(yīng)。險情發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即按下吊籃急停按鈕，通過對講機向安全管理辦公室報告。安全工程師接到報告后5分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)。險情嚴重時，由項目經(jīng)理啟動擴大響應(yīng)，聯(lián)系醫(yī)療救援、消防支援等外部力量。

5.3.3救援演練

每月組織1次應(yīng)急演練，模擬不同場景：吊籃傾斜救援、人員高空墜落救援、設(shè)備卡繩救援。演練采用“無腳本”形式，檢驗應(yīng)急響應(yīng)速度與處置能力。演練后召開總結(jié)會，評估預(yù)案可行性，優(yōu)化救援流程。例如在傾斜救援演練中，測試救援繩索固定速度、擔(dān)架轉(zhuǎn)運效率等關(guān)鍵指標，確保實戰(zhàn)時能在10分鐘內(nèi)完成人員轉(zhuǎn)移。

5.4事故處理

5.4.1報告程序

發(fā)生事故后，現(xiàn)場負責(zé)人立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理1小時內(nèi)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及行業(yè)主管部門報告。報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、地點、傷亡情況、簡要經(jīng)過。保護事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)，防止破壞證據(jù)。配合事故調(diào)查組收集物證（如鋼絲繩斷口照片）、人證（目擊者筆錄）、技術(shù)資料（設(shè)備檢測報告）。

5.4.2調(diào)查分析

成立事故調(diào)查組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)、安全、施工人員及監(jiān)理工程師為成員。調(diào)查組通過現(xiàn)場勘查、資料查閱、人員訪談等方式，查明事故原因。例如某次吊籃墜落事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：鋼絲繩繩夾數(shù)量不足（僅2個）且方向錯誤，導(dǎo)致繩夾失效。調(diào)查形成《事故調(diào)查報告》，明確直接原因（操作失誤）、間接原因（安全檢查不到位）和責(zé)任主體。

5.4.3整改落實

根據(jù)《事故調(diào)查報告》制定整改措施：技術(shù)層面增加鋼絲繩繩夾數(shù)量至4個；管理層面修訂安全檢查標準，將繩夾檢查納入每日必檢項；培訓(xùn)層面開展專項教育，講解繩夾安裝規(guī)范。整改措施明確責(zé)任人、完成時限和驗收標準。整改完成后，由安全工程師組織驗收，形成《整改驗收報告》，并向全體人員通報事故教訓(xùn)，防止同類事故再次發(fā)生。

六、吊籃拆除方案

6.1拆除準備

6.1.1人員組織

成立吊籃拆除專項小組，由施工隊長擔(dān)任組長，成員包括2名持證安裝工、1名信號工和1名安全監(jiān)護員。拆除人員必須持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（高處作業(yè)吊籃安裝拆卸作業(yè)），且在拆除前3天完成專項培訓(xùn)，重點培訓(xùn)拆除流程、安全要點及應(yīng)急措施。施工隊長需提前向作業(yè)人員交底，明確拆除順序、危險源及防護措施，交底后雙方簽字確認。安全監(jiān)護員全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章立即制止。

6.1.2設(shè)備檢查

拆除前對吊籃設(shè)備進行全面檢查。首先檢查吊籃平臺結(jié)構(gòu)，確認護欄無變形、底板無裂縫，螺栓連接牢固。其次檢查鋼絲繩，重點查看工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕，繩夾數(shù)量是否達標（不少于3個）且方向正確。然后測試安全鎖，模擬平臺傾斜至5°，確認鎖止功能正常。最后檢查電氣系統(tǒng)，確?？刂葡浒粹o靈敏，電纜無破損，接地線可靠。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常必須修復(fù)后方可拆除。

6.1.3現(xiàn)場布置

拆除作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，懸掛“吊籃拆除作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示標志，安排專人值守，禁止無關(guān)人員進入。清理屋面雜物，確保拆除通道暢通。準備拆除工具：扳手（