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文檔簡(jiǎn)介

模板支撐體系專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)流程一、模板支撐體系專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)概述

1.1模板支撐體系專項(xiàng)施工方案的定義與范疇

模板支撐體系專項(xiàng)施工方案是指針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工中模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、驗(yàn)收及拆除等環(huán)節(jié)編制的專項(xiàng)技術(shù)文件,其核心是確保支撐體系在施工過程中的安全性、穩(wěn)定性和適用性。該方案范疇涵蓋支撐體系選型、荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、構(gòu)造措施、施工工藝、監(jiān)測(cè)監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容,是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工、控制質(zhì)量與風(fēng)險(xiǎn)的重要依據(jù)。根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》,搭設(shè)高度8m及以上,或跨度18m及以上,或施工總荷載15kN/㎡及以上,或集中線荷載20kN/m及以上的模板支撐體系,必須編制專項(xiàng)施工方案,并組織專家論證。

1.2模板支撐體系專項(xiàng)施工方案的重要性

模板支撐體系是混凝土結(jié)構(gòu)成型的臨時(shí)受力結(jié)構(gòu),其安全性直接關(guān)系到施工人員生命安全和工程質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì),模板支撐體系坍塌事故占建筑施工重大事故總數(shù)的30%以上,主要原因包括方案設(shè)計(jì)不合理、荷載計(jì)算錯(cuò)誤、構(gòu)造措施不到位等。專項(xiàng)施工方案通過科學(xué)的設(shè)計(jì)流程,可系統(tǒng)識(shí)別支撐體系的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),明確技術(shù)參數(shù)與施工要求,為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)。同時(shí),合理的方案設(shè)計(jì)能夠優(yōu)化材料配置,縮短工期,降低施工成本,實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量與效益的統(tǒng)一。

1.3模板支撐體系專項(xiàng)施工方案的設(shè)計(jì)原則

(1)安全可靠原則:以支撐體系穩(wěn)定性為首要目標(biāo),嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范要求,確保荷載傳遞路徑清晰,構(gòu)件強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性滿足施工全過程需求。(2)技術(shù)可行原則:結(jié)合工程特點(diǎn)、地質(zhì)條件及施工工藝,選用成熟的支撐技術(shù)(如扣件式鋼管架、碗扣式鋼管架、盤扣式鋼管架等),確保設(shè)計(jì)方案在現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)施。(3)經(jīng)濟(jì)合理原則:在滿足安全與功能的前提下,通過優(yōu)化支撐布置、減少材料用量、提高周轉(zhuǎn)效率等方式控制成本。(4)綠色環(huán)保原則:優(yōu)先選用可周轉(zhuǎn)、可回收的支撐材料,減少資源消耗,符合建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求。(5)動(dòng)態(tài)調(diào)整原則:考慮施工過程中荷載變化(如泵送混凝土沖擊、材料堆放等),預(yù)留安全儲(chǔ)備,并制定監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施。

1.4模板支撐體系專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)的基本流程框架

模板支撐體系專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)遵循“資料收集→方案策劃→設(shè)計(jì)計(jì)算→圖紙繪制→審核論證→優(yōu)化完善”的流程。首先,需收集工程地質(zhì)勘察報(bào)告、結(jié)構(gòu)施工圖、施工組織設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)資料,明確工程特點(diǎn)與設(shè)計(jì)條件;其次,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定支撐體系選型與搭設(shè)參數(shù);然后,通過荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及穩(wěn)定性驗(yàn)算確定構(gòu)件規(guī)格與構(gòu)造措施;接著,編制設(shè)計(jì)說明并繪制支撐布置圖、節(jié)點(diǎn)詳圖等;方案完成后需履行企業(yè)內(nèi)部審核程序,對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的工程,必須組織專家論證;最后,根據(jù)專家意見及現(xiàn)場(chǎng)反饋優(yōu)化方案,形成最終版本并指導(dǎo)施工。

二、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備與方案策劃

2.1資料收集階段

2.1.1工程基礎(chǔ)資料獲取

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)首先需全面收集工程基礎(chǔ)資料,這些資料是支撐體系設(shè)計(jì)的基石。工程地質(zhì)勘察報(bào)告是核心文件,它詳細(xì)描述了施工現(xiàn)場(chǎng)的土壤類型、承載力、地下水位等信息,為支撐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。例如,報(bào)告中需明確地基承載力值,以確定是否需要加固處理。結(jié)構(gòu)施工圖同樣關(guān)鍵,包括梁、板、柱的尺寸、配筋及混凝土強(qiáng)度等級(jí),這些數(shù)據(jù)直接關(guān)聯(lián)支撐體系的荷載計(jì)算。施工組織設(shè)計(jì)文件則涵蓋總體施工計(jì)劃、工期安排和資源配置,幫助設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)理解施工流程對(duì)支撐體系的要求。此外,還需獲取周邊環(huán)境資料,如鄰近建筑物、地下管線分布,以評(píng)估潛在風(fēng)險(xiǎn)。資料收集過程需確保完整性,避免遺漏關(guān)鍵數(shù)據(jù),否則可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)偏差。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通常與建設(shè)單位、勘察單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)作,通過會(huì)議或文件傳遞方式獲取資料,并建立檔案庫(kù)進(jìn)行分類管理。

2.1.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與數(shù)據(jù)采集

在資料收集基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,以驗(yàn)證資料的真實(shí)性和補(bǔ)充細(xì)節(jié)。實(shí)地考察地形地貌,包括場(chǎng)地坡度、障礙物位置和交通條件,這些因素影響支撐材料的運(yùn)輸和搭設(shè)效率。例如,在山地或狹窄場(chǎng)地,可能需要調(diào)整支撐布局以適應(yīng)空間限制。氣候條件調(diào)研也不可忽視,如降雨量、風(fēng)力大小和溫度變化,這些參數(shù)影響支撐體系的穩(wěn)定性和施工安全。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)會(huì)使用專業(yè)設(shè)備測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),如全站儀定位關(guān)鍵點(diǎn),激光測(cè)距儀檢測(cè)空間尺寸,確保與圖紙一致。同時(shí),采集施工環(huán)境樣本,如土壤試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,以確認(rèn)地質(zhì)報(bào)告的準(zhǔn)確性?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)研還包括與施工人員交流,了解過往施工經(jīng)驗(yàn)和潛在問題,如歷史塌陷事件或材料短缺情況。整個(gè)過程需形成詳細(xì)記錄,包括照片、測(cè)量數(shù)據(jù)和訪談筆記,作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

2.1.3相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)梳理

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需系統(tǒng)梳理相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),確保方案符合法規(guī)要求。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如GB50666《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》和JGJ162《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》是核心依據(jù),它們規(guī)定了支撐體系的設(shè)計(jì)原則、荷載計(jì)算方法和安全限值。例如,GB50666明確要求支撐高度超過8m時(shí)必須進(jìn)行專家論證。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如JGJ130《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》提供具體技術(shù)參數(shù),如立桿間距、橫桿步距和扣件扭矩。地方性規(guī)范如某些城市的建筑安全管理?xiàng)l例也需納入考量,可能涉及額外審查程序。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)會(huì)建立規(guī)范清單,標(biāo)注強(qiáng)制性條款和推薦性條款,避免遺漏。例如,在地震多發(fā)區(qū),需參考GB50011《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》增加支撐體系的抗震措施。梳理過程還包括更新規(guī)范版本,確保使用最新標(biāo)準(zhǔn),如2023年修訂的JGJ162引入了新型支撐材料要求。團(tuán)隊(duì)通過培訓(xùn)或?qū)<易稍兗由罾斫?,確保方案合規(guī)性。

2.2方案策劃階段

2.2.1支撐體系選型

基于資料和調(diào)研結(jié)果,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行支撐體系選型,這是方案策劃的核心環(huán)節(jié)。選型需考慮工程特點(diǎn),如結(jié)構(gòu)形式、荷載大小和施工周期。常見類型包括扣件式鋼管架、碗扣式鋼管架和盤扣式鋼管架,各有適用場(chǎng)景??奂戒摴芗莒`活性高,適合不規(guī)則形狀結(jié)構(gòu);碗扣式鋼管架搭設(shè)速度快,適用于標(biāo)準(zhǔn)層施工;盤扣式鋼管架穩(wěn)定性強(qiáng),適合大跨度工程。例如,在高層建筑項(xiàng)目中,團(tuán)隊(duì)可能優(yōu)先選擇盤扣式鋼管架以應(yīng)對(duì)高荷載。選型還需評(píng)估材料性能,如鋼管壁厚、扣件材質(zhì)和可周轉(zhuǎn)次數(shù),確保經(jīng)濟(jì)性和耐久性。同時(shí),比較不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)和供貨能力,避免材料延誤。團(tuán)隊(duì)會(huì)進(jìn)行初步成本分析,如計(jì)算每平方米支撐費(fèi)用,選擇性價(jià)比最優(yōu)方案。選型過程需兼顧安全與效率,如避免選用已淘汰的支撐類型,確保符合最新技術(shù)趨勢(shì)。

2.2.2搭設(shè)參數(shù)確定

確定搭設(shè)參數(shù)是方案策劃的關(guān)鍵步驟,直接影響支撐體系的性能。參數(shù)包括立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置和基礎(chǔ)處理。立桿間距需根據(jù)荷載計(jì)算確定,一般控制在0.9m至1.2m之間,間距過小增加成本,過大則降低穩(wěn)定性。橫桿步距通常為1.2m至1.5m,確保工人操作安全。剪刀撐布置角度為45度至60度,增強(qiáng)整體抗側(cè)移能力。基礎(chǔ)處理參數(shù)如墊板尺寸和地基加固方式,需結(jié)合地質(zhì)報(bào)告設(shè)定,如軟土地基采用混凝土墊層。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)使用專業(yè)軟件進(jìn)行模擬計(jì)算,如Midas或PKPM,驗(yàn)證參數(shù)合理性。例如,在荷載集中區(qū)域,可能加密立桿間距或增加水平支撐。參數(shù)確定還需考慮施工便利性,如預(yù)留通道方便材料運(yùn)輸,避免頻繁調(diào)整。團(tuán)隊(duì)會(huì)編制參數(shù)表,明確各區(qū)域的具體數(shù)值,并標(biāo)注特殊部位要求,如梁下支撐需加強(qiáng)。

2.2.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與預(yù)防措施

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是方案策劃的安全保障,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需系統(tǒng)識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并制定預(yù)防措施。風(fēng)險(xiǎn)來源包括荷載超限、材料缺陷和人為失誤。荷載超限風(fēng)險(xiǎn)源于混凝土澆筑沖擊或材料堆放,預(yù)防措施包括設(shè)置警戒荷載值和監(jiān)控設(shè)備。材料缺陷風(fēng)險(xiǎn)如鋼管彎曲或扣件銹蝕,預(yù)防措施涉及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和定期維護(hù)。人為失誤風(fēng)險(xiǎn)如工人操作不當(dāng),預(yù)防措施包括安全培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。團(tuán)隊(duì)使用風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)估,如將高概率高風(fēng)險(xiǎn)事件列為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象,如支撐失穩(wěn)。預(yù)防措施具體化,如安裝傾斜傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),或設(shè)置應(yīng)急撤離通道。此外,考慮環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),如暴雨天氣的排水措施,防止地基浸泡。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需動(dòng)態(tài)更新,根據(jù)施工進(jìn)展調(diào)整策略,如增加雨季施工的防滑措施。團(tuán)隊(duì)會(huì)形成風(fēng)險(xiǎn)清單,明確責(zé)任人及應(yīng)對(duì)流程,確保安全可控。

2.3初步方案編制

2.3.1方案框架搭建

初步方案編制始于框架搭建,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需構(gòu)建邏輯清晰的結(jié)構(gòu)框架。框架通常包括設(shè)計(jì)依據(jù)、工程概況、支撐體系設(shè)計(jì)、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急預(yù)案等章節(jié)。設(shè)計(jì)依據(jù)部分整合資料收集成果,列出所有參考資料和規(guī)范。工程概況描述項(xiàng)目背景,如建筑高度、面積和結(jié)構(gòu)類型,支撐設(shè)計(jì)需與之匹配。支撐體系設(shè)計(jì)章節(jié)細(xì)化選型和參數(shù),附初步布置草圖。施工工藝部分規(guī)劃搭設(shè)順序,如從下至上逐步安裝。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確檢查點(diǎn),如扣件扭矩值。應(yīng)急預(yù)案涵蓋坍塌、火災(zāi)等突發(fā)情況的處理流程。框架搭建注重系統(tǒng)性,確保各章節(jié)銜接自然,避免重復(fù)。例如,在支撐體系設(shè)計(jì)中引用參數(shù)章節(jié)的數(shù)值。團(tuán)隊(duì)采用模板化工具,如Word或AutoCAD,提高效率??蚣苄桀A(yù)留修改空間,以適應(yīng)專家論證后的調(diào)整,確保方案靈活性。

2.3.2關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)設(shè)定

在框架基礎(chǔ)上,設(shè)定關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是方案的核心內(nèi)容,直接影響支撐性能。參數(shù)包括荷載組合、安全系數(shù)和構(gòu)造要求。荷載組合考慮永久荷載和可變荷載,如混凝土自重和施工活載,安全系數(shù)一般取1.5倍以上。構(gòu)造要求如立桿對(duì)接方式,采用對(duì)接扣件而非旋轉(zhuǎn)扣件,增強(qiáng)連接強(qiáng)度。參數(shù)設(shè)定需基于計(jì)算結(jié)果,如使用極限狀態(tài)法驗(yàn)證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如,在梁板交界處,設(shè)定加密支撐間距為0.6m。參數(shù)還包括材料規(guī)格,如鋼管外徑48mm,壁厚3.5mm。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)會(huì)進(jìn)行參數(shù)敏感性分析,如調(diào)整間距對(duì)成本的影響,確保經(jīng)濟(jì)性。參數(shù)設(shè)定需標(biāo)注容差范圍,如立桿垂直度偏差不超過5mm,便于現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。團(tuán)隊(duì)編制參數(shù)表,明確各區(qū)域數(shù)值,并附計(jì)算書作為附件,增強(qiáng)可信度。

2.3.3施工工藝規(guī)劃

施工工藝規(guī)劃是方案實(shí)施的藍(lán)圖,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需詳細(xì)規(guī)劃搭設(shè)、使用和拆除流程。搭設(shè)工藝從基礎(chǔ)處理開始,如鋪設(shè)墊板,然后安裝立桿和橫桿,遵循自下而上的順序。使用工藝包括混凝土澆筑步驟,如分層澆筑高度不超過1m,避免沖擊荷載。拆除工藝規(guī)定拆除順序,先拆非承重部分,后拆承重部分,并設(shè)置警戒區(qū)。工藝規(guī)劃需考慮時(shí)間安排,如搭設(shè)周期與施工進(jìn)度同步。例如,在主體結(jié)構(gòu)施工中,支撐搭設(shè)需提前3天完成。團(tuán)隊(duì)制定操作細(xì)則,如工人佩戴安全帶,使用工具防墜裝置。工藝規(guī)劃還包括質(zhì)量控制點(diǎn),如每日檢查扣件緊固情況。此外,環(huán)保措施如材料回收再利用,納入工藝流程。團(tuán)隊(duì)通過BIM技術(shù)模擬工藝流程,優(yōu)化空間利用,減少返工。工藝規(guī)劃需語(yǔ)言通俗,確保施工人員理解執(zhí)行,避免專業(yè)術(shù)語(yǔ)堆砌。

三、設(shè)計(jì)計(jì)算與結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

3.1荷載計(jì)算

3.1.1永久荷載確定

永久荷載是支撐體系設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),主要包含模板自重、混凝土自重及鋼筋自重。模板自重根據(jù)材料類型取值,如木模板可按0.3kN/㎡估算,組合鋼模板取0.5kN/㎡?;炷磷灾赝ㄟ^結(jié)構(gòu)施工圖中的構(gòu)件體積與混凝土密度計(jì)算,普通混凝土取24kN/m3。鋼筋自重按結(jié)構(gòu)配筋率估算,一般取1.0~1.5kN/m3。例如某框架梁截面尺寸為300mm×600mm,長(zhǎng)度6m,則混凝土自重為0.3×0.6×6×24=25.92kN,鋼筋自重按1.2kN/m3取值則為0.3×0.6×6×1.2=1.30kN。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需逐構(gòu)件計(jì)算并匯總,確保荷載取值覆蓋所有承重部位。

3.1.2可變荷載組合

可變荷載包括施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土荷載、傾倒混凝土荷載和風(fēng)荷載。施工活載標(biāo)準(zhǔn)值取1.0~3.0kN/㎡,根據(jù)操作區(qū)域密集程度調(diào)整;振搗荷載取2.0kN/㎡,傾倒荷載按傾倒方式取2.0~4.0kN/㎡。風(fēng)荷載需根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》計(jì)算,基本風(fēng)壓值按地區(qū)50年一遇風(fēng)壓取用,體型系數(shù)根據(jù)支撐體系形狀確定。例如沿海地區(qū)某項(xiàng)目,基本風(fēng)壓0.55kN/㎡,支撐高度20m時(shí),風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值可達(dá)0.8kN/㎡。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別組合荷載,分項(xiàng)系數(shù)取值嚴(yán)格遵循規(guī)范要求。

3.1.3荷載分項(xiàng)系數(shù)與組合值

荷載分項(xiàng)系數(shù)反映荷載變異性影響,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.5。對(duì)于可變荷載控制的情況,組合值系數(shù)按主導(dǎo)可變荷載類型取0.7~1.0。例如某樓板支撐體系,永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值5kN/㎡,施工活載3kN/㎡,則承載能力極限狀態(tài)下荷載設(shè)計(jì)值為1.35×5+1.5×3×0.7=9.15kN/㎡。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需編制荷載組合表,明確不同構(gòu)件的最不利工況,如混凝土澆筑階段與模板拆除階段的荷載差異。對(duì)于特殊部位如懸挑結(jié)構(gòu),需單獨(dú)驗(yàn)算荷載分布。

3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.2.1支撐構(gòu)件選型計(jì)算

支撐構(gòu)件選型需滿足強(qiáng)度和剛度要求。立桿間距根據(jù)板厚和梁高確定,一般板下立桿間距0.9~1.2m,梁下加密至0.3~0.6m。立桿計(jì)算長(zhǎng)度按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》取值,扣件式鋼管架計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)取1.5,碗扣式取1.2。例如某工程采用φ48×3.5鋼管,立桿間距1.2m,承受軸心壓力設(shè)計(jì)值15kN,則長(zhǎng)細(xì)比λ=μL/i=1.5×1500/15.9=141.5<210,滿足穩(wěn)定性要求。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需計(jì)算立桿抗壓強(qiáng)度,如Q235鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,實(shí)際應(yīng)力N/A=15000/489=30.7N/mm2<205N/mm2。橫桿步距一般1.2~1.5m,需驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度和撓度。

3.2.2節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)

節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是支撐體系安全的關(guān)鍵。立桿對(duì)接需采用對(duì)接扣件,嚴(yán)禁搭接;橫桿與立桿連接用直角扣件,扭矩值40~65N·m。盤扣式支撐的楔形插銷應(yīng)完全插入,銷軸外露不超過10mm。梁板節(jié)點(diǎn)處設(shè)置可調(diào)頂托,頂托絲桿外露長(zhǎng)度不超過300mm。剪力墻支撐體系需設(shè)置水平拉桿,步距不大于1.5m。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需繪制節(jié)點(diǎn)詳圖,明確各部件連接方式。例如梁下支撐采用雙立桿時(shí),雙立桿應(yīng)采用對(duì)接扣件在同一高度連接,不得錯(cuò)位。對(duì)于高大模板支撐,需在四角設(shè)置纜風(fēng)繩,與地面夾角45°~60°。

3.2.3基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算

支撐基礎(chǔ)需滿足承載力要求。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值需大于100kPa,否則應(yīng)鋪設(shè)混凝土墊層或枕木。墊層厚度不小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)C20。立桿下放置200mm×200mm×50mm木墊板,擴(kuò)散面積按45°角計(jì)算。例如某工程地基承載力特征值80kPa,立桿軸力15kN,則所需墊板面積A=N/f=15000/80=187.5cm2,實(shí)際采用200×200mm墊板滿足要求。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需驗(yàn)算地基沉降量,對(duì)于回填土區(qū)域,應(yīng)采用級(jí)配砂石分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。

3.3穩(wěn)定性驗(yàn)算

3.3.1整體穩(wěn)定性分析

支撐體系整體穩(wěn)定性通過設(shè)置剪刀撐和連墻件實(shí)現(xiàn)。豎向剪刀撐由下至上連續(xù)設(shè)置,角度45°~60°,在架體兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每8m設(shè)置一道。水平剪刀撐在豎向剪刀撐頂部設(shè)置,每隔4層設(shè)置一道。連墻件與建筑結(jié)構(gòu)剛性連接,間距不大于4m×3m。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需進(jìn)行空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性分析,考慮幾何非線性效應(yīng)。例如某項(xiàng)目采用MidasGen軟件建模,模擬混凝土澆筑過程,最大位移出現(xiàn)在跨中,為8mm,小于規(guī)范允許值L/400(15mm)。對(duì)于超高大模板,需進(jìn)行屈曲分析,第一階屈曲模態(tài)安全系數(shù)大于3.0。

3.3.2局部穩(wěn)定性控制

局部穩(wěn)定性控制重點(diǎn)在薄弱部位。梁下支撐加密區(qū)需驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性,如采用雙立桿時(shí),單根立桿承載力需滿足總荷載的1.2倍。懸挑構(gòu)件支撐體系需設(shè)置斜撐,斜撐與水平面夾角不小于45°。洞口邊支撐體系需設(shè)置八字撐,增強(qiáng)抗傾覆能力。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需對(duì)特殊部位進(jìn)行單獨(dú)驗(yàn)算,如電梯井道支撐采用定型化鋼架,立桿間距0.6m,步距1.2m,并每層設(shè)置水平封閉網(wǎng)。對(duì)于預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域,需考慮張拉反力對(duì)支撐體系的影響,設(shè)置臨時(shí)支撐。

3.3.3動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)方案

動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)是保障施工安全的必要措施。在支撐體系關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),如梁板跨中、柱頂?shù)?,安裝位移傳感器和傾角傳感器。監(jiān)測(cè)頻率:混凝土澆筑前1次,澆筑過程中每30分鐘1次,澆筑后24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)1次。預(yù)警值:立桿沉降量5mm,水平位移8mm,立桿傾斜度1%。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需制定監(jiān)測(cè)制度,發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。例如某項(xiàng)目在混凝土澆筑過程中,監(jiān)測(cè)到立桿沉降達(dá)到6mm,立即暫停澆筑,檢查發(fā)現(xiàn)地基局部下沉,采用注漿加固后恢復(fù)施工。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至智慧工地平臺(tái),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

四、施工組織與實(shí)施

4.1人員配置與職責(zé)

4.1.1項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建

項(xiàng)目經(jīng)理需具備一級(jí)建造師資質(zhì),負(fù)責(zé)支撐體系施工的總體協(xié)調(diào)與決策。技術(shù)負(fù)責(zé)人由注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師擔(dān)任,主導(dǎo)方案交底與技術(shù)指導(dǎo)。安全總監(jiān)需持有注冊(cè)安全工程師證書,專職監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全措施執(zhí)行。施工員需具備五年以上模板施工經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序安排。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量驗(yàn)收,材料員確保進(jìn)場(chǎng)材料符合設(shè)計(jì)要求。電工、架子工等特種作業(yè)人員必須持證上崗,且證件在有效期內(nèi)。團(tuán)隊(duì)組建后需明確各崗位責(zé)任清單,如項(xiàng)目經(jīng)理每周組織安全例會(huì),技術(shù)負(fù)責(zé)人每日巡查支撐體系狀態(tài)。

4.1.2專項(xiàng)培訓(xùn)實(shí)施

開工前對(duì)所有參與人員進(jìn)行三級(jí)安全教育,公司級(jí)培訓(xùn)重點(diǎn)講解支撐體系坍塌案例及應(yīng)急措施,項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)結(jié)合本工程特點(diǎn)進(jìn)行方案交底,班組級(jí)培訓(xùn)聚焦操作技能。架子工需接受專項(xiàng)操作培訓(xùn),包括立桿對(duì)接、剪刀撐搭設(shè)等關(guān)鍵工序?;炷凉ば鑼W(xué)習(xí)分層澆筑要點(diǎn),避免集中堆料。培訓(xùn)采用理論授課與實(shí)操演練結(jié)合,如模擬立桿垂直度調(diào)整訓(xùn)練??己送ㄟ^后方可上崗,不合格者重新培訓(xùn)。每日開工前班組長(zhǎng)進(jìn)行五分鐘安全喊話,強(qiáng)調(diào)當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

4.1.3動(dòng)態(tài)調(diào)配機(jī)制

根據(jù)施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整人員配置。主體結(jié)構(gòu)施工高峰期增加架子工至12人,拆模階段縮減至6人。設(shè)置備用班組,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況如材料延誤。實(shí)行"三班倒"制度確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè),夜間施工增加照明與安全員。建立人員健康檔案,高血壓、恐高癥患者不得從事高空作業(yè)。每月組織技能比武,如扣件緊固速度比賽,提升操作熟練度。

4.2材料管理

4.2.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鋼管進(jìn)場(chǎng)需檢查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告,壁厚允許偏差±0.36mm(φ48×3.5mm)。彎曲變形量不得超過L/500(L為桿件長(zhǎng)度),銹蝕深度≤0.18mm??奂闃颖壤?0%,裂縫、滑絲者嚴(yán)禁使用。木模板含水率≤18%,起皮、翹曲的板材剔除。安全網(wǎng)需有阻燃標(biāo)識(shí),沖擊試驗(yàn)合格。驗(yàn)收時(shí)填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》,監(jiān)理簽字確認(rèn)。不合格材料當(dāng)場(chǎng)退場(chǎng),建立臺(tái)賬追溯供應(yīng)商。

4.2.2存放與維護(hù)

鋼管分類堆放,底層墊高300mm防潮,覆蓋防雨布??奂娣旁诟稍飩}(cāng)庫(kù),內(nèi)放干燥劑。木模板平放堆疊高度不超過1.5m,定期翻動(dòng)防止變形。安全網(wǎng)懸掛存放,避免擠壓。每月檢查一次材料狀態(tài),銹蝕鋼管除銹后涂刷防銹漆。損壞的扣件及時(shí)更換,禁止在支撐體系使用修復(fù)件。建立材料周轉(zhuǎn)臺(tái)賬,優(yōu)先使用舊材降低成本。

4.2.3二次加工控制

鋼管切割采用無齒鋸,禁止氧氣乙炔焊割,切口打磨平整。木模板開孔使用電鉆,邊緣涂刷封邊漆防潮。盤扣式支撐的插銷需專用設(shè)備壓制,確保鎖緊力。加工后的構(gòu)件標(biāo)注使用部位,如"3層梁底支撐"。二次加工由專人負(fù)責(zé),加工尺寸誤差控制在±2mm內(nèi)。加工區(qū)設(shè)置消防器材,下班前清理木屑廢料。

4.3施工工藝

4.3.1搭設(shè)流程

基礎(chǔ)處理:清理場(chǎng)地,鋪設(shè)200mm×50mm木墊板,墊板面積≥0.25m2/立桿。立桿定位:根據(jù)彈線位置安裝立桿,接頭錯(cuò)開500mm以上,對(duì)接扣件開口朝上。橫桿安裝:同步搭設(shè)掃地桿(距地200mm),水平桿步距1.2m,端部伸出立桿100mm。剪刀撐:每四跨連續(xù)設(shè)置,從底到頂布置,與地面夾角45°~60°。連墻件:每層設(shè)置剛性連接,與柱子抱箍固定。

4.3.2節(jié)點(diǎn)處理

主次梁節(jié)點(diǎn):梁下支撐加密至300mm,采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)高度。板柱節(jié)點(diǎn):柱子四周增加水平拉桿,形成井字形框架。洞口邊緣:設(shè)置八字斜撐,角度≥45°。懸挑部位:外伸部分長(zhǎng)度≤2倍立桿間距,底部增設(shè)斜撐。節(jié)點(diǎn)扣件扭矩用專用扳手檢測(cè),確保40~65N·m。復(fù)雜節(jié)點(diǎn)繪制三維示意圖,指導(dǎo)工人施工。

4.3.3特殊部位加固

大跨度區(qū)域(>18m):增加豎向剪刀撐密度至每6m一道,設(shè)置水平加強(qiáng)層。轉(zhuǎn)換層支撐:采用分層卸載設(shè)計(jì),每層混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)72小時(shí)再拆下層。泵送點(diǎn)下方:加密立桿至200mm,鋪設(shè)雙層水平防護(hù)網(wǎng)。樓梯踏步:采用定制定型化支撐體系,預(yù)留拆模孔洞。加固部位涂刷紅色警示漆,重點(diǎn)監(jiān)控。

4.4安全監(jiān)控

4.4.1過程監(jiān)測(cè)

在支撐體系關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn):梁板跨中、柱頂、懸挑端。采用全站儀測(cè)量水平位移,允許值8mm;水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)沉降,預(yù)警值5mm。混凝土澆筑前1小時(shí)測(cè)初始值,澆筑過程中每30分鐘記錄一次。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳智慧工地平臺(tái),超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警。配備應(yīng)急監(jiān)測(cè)設(shè)備,如激光測(cè)距儀備用。

4.4.2日常巡檢

安全員每日巡查支撐體系,重點(diǎn)檢查:立桿是否懸空、橫桿是否缺失、扣件是否松動(dòng)、基礎(chǔ)是否積水。大風(fēng)后增加檢查頻次,重點(diǎn)排查剪刀撐完整性。建立《日常巡查記錄表》,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,如補(bǔ)充缺失的橫桿。巡檢路線采用"之"字形覆蓋全區(qū)域,避免遺漏死角。

4.4.3應(yīng)急處置

制定三級(jí)響應(yīng)機(jī)制:一級(jí)預(yù)警(位移超5mm)立即停止?jié)仓?,排查原因;二?jí)預(yù)警(位移超8mm)疏散人員,加固支撐;三級(jí)預(yù)警(聲響異常)啟動(dòng)坍塌預(yù)案。現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資:千斤頂4臺(tái)、沙袋200個(gè)、應(yīng)急照明10套。每季度組織坍塌應(yīng)急演練,模擬人員救援、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)流程。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議,確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

五、質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)控制

5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體系

5.1.1國(guó)家規(guī)范整合

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204作為核心依據(jù),明確模板支撐體系允許偏差值。立桿垂直度偏差控制在全高1/1000且不大于30mm,水平桿水平度偏差控制在1/400跨度內(nèi)??奂菟〝Q緊扭矩值必須達(dá)到40-65N·m,抽檢合格率需達(dá)100%?!督ㄖ┕つ0灏踩夹g(shù)規(guī)范》JGJ162規(guī)定,地基承載力驗(yàn)收值不得低于設(shè)計(jì)值的1.2倍,墊板鋪設(shè)面積需滿足擴(kuò)散應(yīng)力要求。

5.1.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銜接

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59要求,支撐體系驗(yàn)收必須包含專項(xiàng)檢查表,重點(diǎn)核查剪刀撐連續(xù)設(shè)置、連墻件間距等強(qiáng)制性條款。市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T275補(bǔ)充了市政橋梁工程的特殊要求,如懸挑模板預(yù)埋件抗拔力測(cè)試值需達(dá)設(shè)計(jì)荷載的2倍。各標(biāo)準(zhǔn)沖突時(shí),按最嚴(yán)格條款執(zhí)行,并做好標(biāo)準(zhǔn)符合性聲明。

5.1.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充

根據(jù)企業(yè)技術(shù)積累制定高于國(guó)標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如立桿對(duì)接錯(cuò)開距離要求不小于500mm(國(guó)標(biāo)為500mm),水平桿步距偏差控制在±20mm內(nèi)(國(guó)標(biāo)為±30mm)。建立企業(yè)級(jí)《模板支撐工程驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則》,細(xì)化到每個(gè)工序的驗(yàn)收要點(diǎn),如可調(diào)托座伸出長(zhǎng)度不得超過300mm,且絲桿外露部分需加套管保護(hù)。

5.2分階段驗(yàn)收流程

5.2.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),質(zhì)量員核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告原件,重點(diǎn)核查鋼管壁厚偏差(允許-0.36mm+0.3mm)、扣件裂縫寬度(≤0.3mm)。木模板含水率采用電阻式含水率儀檢測(cè),合格值≤18%。抽樣比例按GB50204執(zhí)行,每批鋼管抽取3根,每根測(cè)3個(gè)截面。驗(yàn)收合格材料粘貼綠色驗(yàn)收標(biāo)識(shí),不合格材料貼紅色禁用標(biāo)識(shí)并清退出場(chǎng)。

5.2.2搭設(shè)過程驗(yàn)收

搭設(shè)過程中實(shí)行"三檢制":班組自檢、互檢、交接檢。每完成一個(gè)單元(6m×6m)的搭設(shè),施工員組織初驗(yàn),檢查立桿垂直度、掃地桿設(shè)置、剪刀撐角度等。監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收,重點(diǎn)核查節(jié)點(diǎn)扣件扭矩值,使用扭矩扳手隨機(jī)抽檢10%且不少于5個(gè)。驗(yàn)收通過后簽署《模板支撐工序驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)入下道工序。

5.2.3整體驗(yàn)收程序

支撐體系搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織總包、監(jiān)理、分包單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收組實(shí)測(cè)實(shí)量:采用激光掃平儀檢測(cè)水平桿水平度,全站儀測(cè)量立桿垂直度,水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)地基沉降量。驗(yàn)收資料需完整包括:方案審批文件、材料檢測(cè)報(bào)告、過程驗(yàn)收記錄、變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。驗(yàn)收合格簽署《模板支撐體系驗(yàn)收確認(rèn)單》,混凝土澆筑前需在監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),荷載取1.2倍設(shè)計(jì)荷載。

5.3問題處理機(jī)制

5.3.1缺陷等級(jí)劃分

將驗(yàn)收問題分為三級(jí):一級(jí)缺陷為危及結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重問題,如立桿懸空、連墻件缺失;二級(jí)缺陷為影響使用功能的較大問題,如水平桿缺失超過2跨、節(jié)點(diǎn)扣件松動(dòng);三級(jí)缺陷為一般性瑕疵,如局部掃地桿缺失、標(biāo)識(shí)不清。不同等級(jí)問題對(duì)應(yīng)不同處理流程,一級(jí)缺陷必須立即停工整改。

5.3.2整改閉環(huán)管理

發(fā)現(xiàn)一級(jí)缺陷時(shí),24小時(shí)內(nèi)完成整改并重新驗(yàn)收;二級(jí)缺陷需在48小時(shí)內(nèi)整改完畢,整改過程留存影像資料;三級(jí)缺陷可限期整改,最長(zhǎng)不超過3天。建立《問題整改跟蹤表》,明確整改責(zé)任人、完成時(shí)限、驗(yàn)證人。整改后由原驗(yàn)收組復(fù)查,簽署《整改驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,形成"發(fā)現(xiàn)問題-整改-復(fù)查"閉環(huán)。

5.3.3持續(xù)改進(jìn)措施

每季度召開質(zhì)量分析會(huì),統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收問題頻發(fā)部位,如梁柱節(jié)點(diǎn)、懸挑區(qū)域等薄弱環(huán)節(jié)。針對(duì)高頻問題制定專項(xiàng)改進(jìn)方案,如對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)增加定型化支撐套件。建立問題數(shù)據(jù)庫(kù),分析問題成因,70%以上問題歸因于操作不規(guī)范,因此加強(qiáng)班組培訓(xùn),將典型問題納入安全交底內(nèi)容。對(duì)整改不力的班組實(shí)行黑名單制度。

5.4資料歸檔管理

5.4.1驗(yàn)收資料組卷

驗(yàn)收資料按單位工程組卷,包含:方案審批文件、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、地基驗(yàn)槽記錄、搭設(shè)過程驗(yàn)收記錄、整體驗(yàn)收記錄、預(yù)壓監(jiān)測(cè)報(bào)告、整改資料、影像資料。資料按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328編號(hào),如支撐體系驗(yàn)收編為"施記-07-005"。電子資料同步上傳至智慧工地平臺(tái),紙質(zhì)資料掃描件歸檔保存。

5.4.2過程記錄留存

關(guān)鍵工序留存過程影像:材料驗(yàn)收拍攝材料銘牌、檢測(cè)報(bào)告;搭設(shè)過程拍攝節(jié)點(diǎn)連接、剪刀撐設(shè)置;驗(yàn)收過程拍攝實(shí)測(cè)實(shí)量場(chǎng)景。影像資料標(biāo)注時(shí)間、部位、參與人員,采用二維碼關(guān)聯(lián)電子檔案。每日施工日志記錄支撐體系狀態(tài)變化,如大風(fēng)后增加檢查記錄,混凝土澆筑期間記錄荷載監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

5.4.3檔案移交流程

工程竣工后30日內(nèi),完成資料組卷并編制移交目錄。移交清單包含:檔案盒編號(hào)、資料名稱、份數(shù)、頁(yè)數(shù)、密級(jí)。移交時(shí)由雙方代表簽字確認(rèn),接收單位出具《檔案接收證明》。電子檔案刻錄成不可擦寫光盤,一式三份分別移交建設(shè)單位、檔案館、公司檔案室。檔案保存期限不少于工程合理使用年限,重要資料永久保存。

六、方案優(yōu)化與長(zhǎng)效管理

6.1動(dòng)態(tài)優(yōu)化機(jī)制

6.1.1實(shí)施反饋收集

施工過程中建立多渠道反饋體系,每日班組長(zhǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)問題,如立桿間距偏差、扣件松動(dòng)等異常情況。每周技術(shù)例會(huì)匯總分析,重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)高頻問題部位,如梁柱節(jié)點(diǎn)、懸挑區(qū)域。監(jiān)理單位定期提交《支撐體系巡查報(bào)告》,標(biāo)注實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值的偏差?;炷翝仓A段監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳智慧平臺(tái),位移超限時(shí)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警。收集的反饋形成問題清單,按嚴(yán)重程度分級(jí)標(biāo)注,為優(yōu)化提供依據(jù)。

6.1.2方案迭代流程

發(fā)現(xiàn)重大偏差時(shí),由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織專題會(huì),邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理共同研判。例如某項(xiàng)目因泵送沖擊導(dǎo)致局部沉降,立即啟動(dòng)方案修訂:在泵送點(diǎn)下方加密立桿至300mm,增設(shè)雙層水平防護(hù)網(wǎng)。修訂方案需重新履行計(jì)算驗(yàn)證程序,采用MidasGen軟件模擬加固效果。一般性問題納入《施工日志》備注,在后續(xù)區(qū)域施工中直接調(diào)整,如將剪刀撐角度統(tǒng)一優(yōu)化至50°。所有修訂記錄標(biāo)注版本號(hào)及生效日期,確?,F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行最新版本。

6.1.3優(yōu)化效果驗(yàn)證

修訂方案實(shí)施后72小時(shí)內(nèi),重點(diǎn)監(jiān)測(cè)加固部位變形情況。采用全站儀對(duì)比優(yōu)化前后的位移曲線,驗(yàn)證沉降值是否控制在5mm內(nèi)。組織專項(xiàng)驗(yàn)收小組,采用紅外測(cè)距儀抽查關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如梁下支撐加密區(qū)的垂直度。收集操作人員反饋,評(píng)估工序調(diào)整對(duì)施工效率的影響,如盤扣式支撐推廣后搭設(shè)速度提升20%。驗(yàn)證數(shù)據(jù)形成《優(yōu)化效果評(píng)估報(bào)告》,作為后續(xù)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備。

6.2應(yīng)急預(yù)案體系

6.2.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)響應(yīng)

根據(jù)危害程度建立三級(jí)響應(yīng)機(jī)制:一級(jí)響應(yīng)(支撐失穩(wěn)跡象)立即疏散人員,啟動(dòng)應(yīng)急照明,調(diào)度備用支撐材料;二級(jí)響應(yīng)(局部變形超限)暫停施工,使用千斤頂進(jìn)行復(fù)位加固;三級(jí)響應(yīng)(小范圍坍塌)封鎖現(xiàn)場(chǎng),調(diào)用沙袋堆載防止連鎖反應(yīng)。響應(yīng)等級(jí)由現(xiàn)場(chǎng)安全總監(jiān)根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)判定,如立桿傾

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