山東春考機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種機(jī)床不屬于金屬切削機(jī)床（）A.車(chē)床B.鉆床C.沖床D.磨床答案：C解析：沖床是利用模具在壓力作用下對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的壓力加工設(shè)備，不屬于金屬切削機(jī)床。而車(chē)床、鉆床、磨床都是通過(guò)刀具或磨具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的機(jī)床。2.刀具的前刀面是指（）A.切屑流過(guò)的表面B.與工件上過(guò)渡表面相對(duì)的表面C.與工件上已加工表面相對(duì)的表面D.刀具上與工件接觸的表面答案：A解析：刀具的前刀面是切屑流過(guò)的表面；與工件上過(guò)渡表面相對(duì)的表面是主后刀面；與工件上已加工表面相對(duì)的表面是副后刀面。3.粗基準(zhǔn)選擇時(shí)，若要保證某重要表面余量均勻，則應(yīng)選擇（）A.余量小的表面B.該重要表面C.不加工表面D.任意表面答案：B解析：選擇重要表面作為粗基準(zhǔn)，可保證該重要表面的加工余量均勻，因?yàn)橐灾匾砻娑ㄎ豢梢允购罄m(xù)加工時(shí)該表面的加工余量更為合理地分配。4.普通三角螺紋的牙型角為（）A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D解析：普通三角螺紋的牙型角為60°，這是普通三角螺紋的一個(gè)重要參數(shù)，用于保證螺紋的連接強(qiáng)度和密封性等性能。5.下列材料中，硬度最高的是（）A.純鐵B.鑄鐵C.低碳鋼D.高碳鋼答案：D解析：一般來(lái)說(shuō)，隨著鋼中含碳量的增加，硬度會(huì)逐漸升高。高碳鋼含碳量較高，其硬度比純鐵、鑄鐵和低碳鋼都要高。6.下列哪種熱處理工藝可以提高零件的綜合力學(xué)性能（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.調(diào)質(zhì)答案：D解析：調(diào)質(zhì)處理是淬火加高溫回火的復(fù)合熱處理工藝，它可以使零件獲得良好的綜合力學(xué)性能，即具有較高的強(qiáng)度、硬度和較好的塑性、韌性。退火主要是降低硬度，改善切削加工性等；正火可細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度和硬度；淬火主要是提高硬度和耐磨性，但韌性會(huì)降低。7.機(jī)械制造中常用的毛坯有（）A.鑄件、鍛件、焊件、型材B.鑄件、鍛件、沖壓件、粉末冶金件C.鑄件、鍛件、焊件、沖壓件D.以上都是答案：D解析：在機(jī)械制造中，常用的毛坯形式包括鑄件、鍛件、焊件、型材、沖壓件、粉末冶金件等。鑄件適用于形狀復(fù)雜的零件；鍛件可提高零件的力學(xué)性能；焊件可制造大型結(jié)構(gòu)件；型材有各種標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸；沖壓件適用于薄板零件；粉末冶金件可制造形狀復(fù)雜且精度較高的零件。8.圓柱齒輪傳動(dòng)中，為了減小動(dòng)載荷，可采取的措施是（）A.提高齒輪的制造精度B.增大齒輪的模數(shù)C.增加齒輪的齒數(shù)D.減小齒輪的寬度答案：A解析：提高齒輪的制造精度可以減小齒輪傳動(dòng)中的誤差，從而減小動(dòng)載荷。增大齒輪的模數(shù)主要是提高齒輪的承載能力；增加齒輪的齒數(shù)可使傳動(dòng)更平穩(wěn)，但對(duì)減小動(dòng)載荷效果不明顯；減小齒輪的寬度會(huì)降低齒輪的承載能力，與減小動(dòng)載荷無(wú)關(guān)。9.下列哪種聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力（）A.凸緣聯(lián)軸器B.套筒聯(lián)軸器C.彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器D.剛性聯(lián)軸器答案：C解析：彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器是一種撓性聯(lián)軸器，它通過(guò)彈性套的彈性變形來(lái)補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移，包括軸向位移、徑向位移和角位移。凸緣聯(lián)軸器和套筒聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器，不具備補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力。10.滾動(dòng)軸承的基本額定動(dòng)載荷是指（）A.軸承所能承受的最大載荷B.軸承在額定轉(zhuǎn)速下所能承受的最大載荷C.一批同型號(hào)的軸承在相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，90%的軸承發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕前所能承受的最大載荷D.軸承在工作溫度下所能承受的最大載荷答案：C解析：滾動(dòng)軸承的基本額定動(dòng)載荷是指一批同型號(hào)的軸承在相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，90%的軸承發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕前所能承受的最大載荷，它是衡量滾動(dòng)軸承承載能力的一個(gè)重要指標(biāo)。11.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停留，且停留后不會(huì)因外界因素而移動(dòng)的是（）A.換向閥B.溢流閥C.節(jié)流閥D.液控單向閥答案：D解析：液控單向閥可以在控制油的作用下實(shí)現(xiàn)正向和反向的導(dǎo)通與截止，當(dāng)沒(méi)有控制油時(shí)，它可以將油液鎖住，使執(zhí)行元件在任意位置上停留，且不會(huì)因外界因素而移動(dòng)。換向閥主要用于改變油液的流動(dòng)方向；溢流閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)流量。12.下列哪種加工方法可以獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量（）A.粗車(chē)B.精銑C.磨削D.鉆削答案：C解析：磨削是一種精加工方法，它可以通過(guò)砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和微小的磨粒對(duì)工件進(jìn)行切削，能夠獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量。粗車(chē)主要是去除大量的余量，尺寸精度和表面質(zhì)量較低；精銑可以獲得較好的表面質(zhì)量，但尺寸精度一般不如磨削；鉆削主要用于加工孔，尺寸精度和表面質(zhì)量相對(duì)較低。13.在機(jī)械加工工藝過(guò)程中，安排熱處理工序時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，淬火應(yīng)安排在（）A.粗加工之前B.粗加工之后，半精加工之前C.半精加工之后，精加工之前D.精加工之后答案：C解析：淬火會(huì)使零件的硬度提高，變形較大。如果在粗加工之前淬火，后續(xù)加工會(huì)很困難；在粗加工之后，半精加工之前淬火，淬火后的變形可能會(huì)影響半精加工和精加工的精度；而在半精加工之后，精加工之前淬火，可在淬火后通過(guò)精加工消除淬火產(chǎn)生的變形，保證零件的最終精度。14.下列哪種裝配方法適用于大批大量生產(chǎn)（）A.完全互換裝配法B.分組裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法答案：A解析：完全互換裝配法是指在裝配時(shí)，各配合零件不經(jīng)選擇、修配和調(diào)整即可達(dá)到裝配精度的方法。這種方法裝配效率高，適用于大批大量生產(chǎn)。分組裝配法適用于裝配精度要求高，但零件制造精度不高的情況；修配裝配法適用于單件小批生產(chǎn)；調(diào)整裝配法適用于裝配精度要求較高，且零件制造精度難以保證的情況。15.齒輪傳動(dòng)中，輪齒的主要失效形式不包括（）A.齒面磨損B.齒面膠合C.齒面疲勞點(diǎn)蝕D.軸頸磨損答案：D解析：齒輪傳動(dòng)中，輪齒的主要失效形式包括齒面磨損、齒面膠合、齒面疲勞點(diǎn)蝕、輪齒折斷等。軸頸磨損是軸的失效形式，不屬于輪齒的失效形式。16.下列哪種刀具材料適用于高速切削（）A.碳素工具鋼B.合金工具鋼C.高速鋼D.硬質(zhì)合金答案：D解析：硬質(zhì)合金具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點(diǎn)，能夠在高速切削條件下保持良好的切削性能。碳素工具鋼和合金工具鋼的耐熱性較差，不適用于高速切削；高速鋼的耐熱性和切削速度比硬質(zhì)合金低。17.平面四桿機(jī)構(gòu)中，若最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和小于其余兩桿長(zhǎng)度之和，則（）A.一定有曲柄存在B.一定無(wú)曲柄存在C.可能有曲柄存在D.以上說(shuō)法都不對(duì)答案：C解析：平面四桿機(jī)構(gòu)中，若最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和小于其余兩桿長(zhǎng)度之和，當(dāng)取最短桿為機(jī)架時(shí)，機(jī)構(gòu)為雙曲柄機(jī)構(gòu)；當(dāng)取最短桿的鄰邊為機(jī)架時(shí)，機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；當(dāng)取最短桿的對(duì)邊為機(jī)架時(shí)，機(jī)構(gòu)為雙搖桿機(jī)構(gòu)。所以可能有曲柄存在。18.帶傳動(dòng)中，帶在帶輪上的包角一般要求不小于（）A.90°B.120°C.150°D.180°答案：B解析：帶在帶輪上的包角越大，帶與帶輪之間的摩擦力就越大，傳動(dòng)能力就越強(qiáng)。一般要求帶在帶輪上的包角不小于120°，以保證帶傳動(dòng)的正常工作。19.下列哪種螺紋連接防松方法屬于機(jī)械防松（）A.雙螺母防松B.彈簧墊圈防松C.開(kāi)口銷(xiāo)與槽形螺母防松D.膠接防松答案：C解析：開(kāi)口銷(xiāo)與槽形螺母防松是通過(guò)開(kāi)口銷(xiāo)穿過(guò)螺母的槽和螺栓的孔，防止螺母松動(dòng)，屬于機(jī)械防松方法。雙螺母防松是利用兩螺母之間的摩擦力防松；彈簧墊圈防松是利用彈簧墊圈的彈性變形產(chǎn)生的摩擦力防松；膠接防松是通過(guò)膠水將螺紋副粘結(jié)在一起防松。20.機(jī)械制造中，常用的測(cè)量器具中，游標(biāo)卡尺的精度一般為（）A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm答案：B解析：游標(biāo)卡尺是一種常用的測(cè)量器具，其精度一般有0.02mm、0.05mm和0.1mm等，其中0.02mm精度的游標(biāo)卡尺最為常見(jiàn)。二、判斷題（每題1分，共10分）1.金屬材料的硬度越高，其強(qiáng)度也越高。（）答案：√解析：一般情況下，金屬材料的硬度和強(qiáng)度之間存在一定的正相關(guān)關(guān)系。硬度是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力；強(qiáng)度是材料在外力作用下抵抗破壞的能力。硬度高的材料，其原子間結(jié)合力較強(qiáng)，通常也具有較高的強(qiáng)度。2.車(chē)削外圓時(shí)，切削速度是指工件的旋轉(zhuǎn)速度。（）答案：×解析：車(chē)削外圓時(shí)，切削速度是指刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)速度，而不是工件的旋轉(zhuǎn)速度。工件的旋轉(zhuǎn)速度通常用轉(zhuǎn)速（r/min）表示。3.裝配精度完全取決于零件的加工精度。（）答案：×解析：裝配精度不僅取決于零件的加工精度，還與裝配方法、裝配工藝等因素有關(guān)。即使零件的加工精度很高，如果裝配方法不當(dāng)，也可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期的裝配精度。4.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。（）答案：√解析：液壓泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力元件，它通過(guò)電機(jī)等原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。5.齒輪傳動(dòng)中，模數(shù)越大，齒輪的承載能力越強(qiáng)。（）答案：√解析：模數(shù)是齒輪的一個(gè)重要參數(shù)，模數(shù)越大，齒輪的齒厚越厚，齒根強(qiáng)度越高，因此齒輪的承載能力越強(qiáng)。6.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上可以多次使用。（）答案：×解析：粗基準(zhǔn)的表面比較粗糙，精度較低，在同一尺寸方向上多次使用粗基準(zhǔn)會(huì)產(chǎn)生較大的定位誤差，因此粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上一般只允許使用一次。7.熱處理可以改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能。（）答案：√解析：熱處理是通過(guò)對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、保溫和冷卻等操作，改變其組織結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到改善材料性能的目的。例如，淬火可以提高材料的硬度和耐磨性，回火可以降低材料的脆性等。8.帶傳動(dòng)具有過(guò)載保護(hù)作用。（）答案：√解析：當(dāng)帶傳動(dòng)的負(fù)載超過(guò)一定限度時(shí)，帶會(huì)在帶輪上打滑，從而避免傳動(dòng)系統(tǒng)中的其他零件受到損壞，起到過(guò)載保護(hù)的作用。9.普通平鍵連接是靠鍵的側(cè)面來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩的。（）答案：√解析：普通平鍵連接在裝配時(shí)，鍵的兩側(cè)面與軸和輪轂的鍵槽側(cè)面緊密接觸，工作時(shí)靠鍵的側(cè)面與鍵槽側(cè)面之間的擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。10.機(jī)械加工工藝過(guò)程中，工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。（）答案：√解析：這是工序的定義，工序是工藝過(guò)程的基本組成單元，它反映了工人、工作地點(diǎn)和工件之間的關(guān)系以及加工的連續(xù)性。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述刀具磨損的形式及原因。答：刀具磨損的形式主要有以下三種：-前刀面磨損：主要發(fā)生在切削塑性材料，切削速度較高、切削厚度較大的情況下。原因是切屑在刀具前刀面上高速滑動(dòng)，產(chǎn)生劇烈的摩擦和高溫，使刀具前刀面的材料被磨損。-后刀面磨損：在切削脆性材料或切削厚度較小時(shí)，后刀面與工件過(guò)渡表面之間存在摩擦，同時(shí)切削力和切削熱也會(huì)作用在后刀面上，導(dǎo)致后刀面磨損。此外，工件表面的硬質(zhì)點(diǎn)、加工硬化層等也會(huì)加劇后刀面的磨損。-邊界磨損：在刀具的主切削刃與副切削刃的交界處，由于此處的切削溫度較高，應(yīng)力集中，同時(shí)切屑和工件的邊界處的摩擦和沖擊也比較大，容易產(chǎn)生邊界磨損。2.簡(jiǎn)述制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟。答：制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程一般可按以下步驟進(jìn)行：-分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖：了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求以及在產(chǎn)品中的作用，找出主要加工表面和關(guān)鍵技術(shù)要求。-確定毛坯：根據(jù)零件的形狀、尺寸、生產(chǎn)批量和材料等因素，選擇合適的毛坯類(lèi)型，如鑄件、鍛件、型材等。-擬定工藝路線(xiàn)：選擇定位基準(zhǔn)，確定各表面的加工方法，安排加工順序，劃分加工階段，確定工序集中與分散程度等。-確定各工序的加工余量、工序尺寸及公差：根據(jù)加工方法和加工精度要求，確定每個(gè)工序的加工余量，進(jìn)而計(jì)算工序尺寸和公差。-選擇設(shè)備及工藝裝備：根據(jù)工序的加工要求，選擇合適的機(jī)床、刀具、夾具、量具等設(shè)備和工藝裝備。-確定切削用量和時(shí)間定額：根據(jù)機(jī)床性能、刀具材料、工件材料等因素，確定合理的切削用量，如切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量等。同時(shí)，估算每個(gè)工序的時(shí)間定額。-填寫(xiě)工藝文件：將上述工藝過(guò)程和工藝參數(shù)等內(nèi)容填寫(xiě)到工藝卡片上，如機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、機(jī)械加工工序卡片等。3.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的主要失效形式及相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則。答：滾動(dòng)軸承的主要失效形式有以下幾種：-疲勞點(diǎn)蝕：滾動(dòng)軸承在工作時(shí)，滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道表面承受交變載荷，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，會(huì)在表面產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展后形成疲勞點(diǎn)蝕。設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則是按基本額定動(dòng)載荷進(jìn)行計(jì)算，以保證軸承在一定的工作壽命內(nèi)不發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕。-塑性變形：當(dāng)軸承承受過(guò)大的靜載荷或沖擊載荷時(shí)，滾動(dòng)體和滾道表面會(huì)產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度下降，振動(dòng)和噪聲增大。設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則是按基本額定靜載荷進(jìn)行計(jì)算，以保證軸承在靜載荷作用下不產(chǎn)生過(guò)大的塑性變形。-磨損：由于灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入軸承內(nèi)部，或者潤(rùn)滑不良，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體和滾道表面發(fā)生磨損，使軸承的游隙增大，精度降低。對(duì)于磨損問(wèn)題，主要通過(guò)合理的密封和潤(rùn)滑來(lái)預(yù)防。-膠合：在高速、重載、潤(rùn)滑不良等情況下，滾動(dòng)體和滾道表面的金屬直接接觸，產(chǎn)生高溫，使金屬發(fā)生粘連和撕裂，形成膠合現(xiàn)象。為防止膠合，需要選擇合適的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑，控制軸承的工作溫度和轉(zhuǎn)速。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，模數(shù)m=