2025年數(shù)控銑工(技師)職業(yè)技能鑒定精練考試題庫50題(含答案)_第1頁
2025年數(shù)控銑工(技師)職業(yè)技能鑒定精練考試題庫50題(含答案)_第2頁
2025年數(shù)控銑工(技師)職業(yè)技能鑒定精練考試題庫50題(含答案)_第3頁
2025年數(shù)控銑工(技師)職業(yè)技能鑒定精練考試題庫50題(含答案)_第4頁
2025年數(shù)控銑工(技師)職業(yè)技能鑒定精練考試題庫50題(含答案)_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年數(shù)控銑工(技師)職業(yè)技能鑒定精練考試題庫50題(含答案)一、選擇題(每題2分,共20分)1.數(shù)控銑床的G41/G42指令是用于()。A.刀具半徑補(bǔ)償B.刀具長度補(bǔ)償C.圓弧插補(bǔ)D.直線插補(bǔ)答案:A解析:G41是左刀補(bǔ),G42是右刀補(bǔ),它們的作用是在數(shù)控銑削加工中對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償,使刀具按照編程軌跡偏移一個(gè)刀具半徑的距離進(jìn)行切削,以保證加工尺寸的準(zhǔn)確性。2.下列哪種指令不屬于模態(tài)指令()。A.G00B.G01C.G04D.G90答案:C解析:模態(tài)指令是指一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定,便保持有效到以后的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效的指令。G00、G01、G90都是模態(tài)指令,而G04是暫停指令,屬于非模態(tài)指令,只在當(dāng)前程序段有效。3.數(shù)控銑削加工中,刀具半徑補(bǔ)償建立的程序段中必須有()。A.G00或G01B.G02或G03C.G40D.G92答案:A解析:刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠荒茉贕00或G01指令下進(jìn)行,因?yàn)檫@兩種指令是直線運(yùn)動(dòng)指令,能保證刀具平穩(wěn)地進(jìn)入和退出補(bǔ)償狀態(tài)。G02和G03是圓弧插補(bǔ)指令,G40是取消刀具半徑補(bǔ)償指令,G92是設(shè)定工件坐標(biāo)系指令,都不符合刀具半徑補(bǔ)償建立的要求。4.數(shù)控系統(tǒng)中,()指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G27、G28B.G01、FC.M02D.M03答案:B解析:G01是直線插補(bǔ)指令,F(xiàn)是進(jìn)給速度指令,它們都是模態(tài)指令,在程序中一旦指定,在后續(xù)未出現(xiàn)同組其他指令時(shí)一直有效。G27、G28是返回參考點(diǎn)檢查和返回參考點(diǎn)指令,不是模態(tài)指令;M02是程序結(jié)束指令,M03是主軸正轉(zhuǎn)指令,M02執(zhí)行后程序結(jié)束,不是模態(tài)指令。5.用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀半徑應(yīng)()工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑。A.小于B.大于C.等于D.大于或等于答案:A解析:如果銑刀半徑大于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑,在加工內(nèi)輪廓時(shí)刀具會(huì)與工件發(fā)生干涉,無法完成正常加工。所以銑刀半徑應(yīng)小于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑。6.數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是()。A.一軸B.二軸C.三軸D.四軸答案:C解析:數(shù)控銑床通常具有三個(gè)基本控制軸,即X軸、Y軸和Z軸,分別控制刀具在水平縱向、水平橫向和垂直方向的運(yùn)動(dòng),能實(shí)現(xiàn)平面和三維空間的基本加工。7.下列代碼中屬于非模態(tài)的G功能指令是()。A.G03B.G04C.G17D.G40答案:B解析:如前面所述,G04是暫停指令,為非模態(tài)指令。G03是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令,G17是選擇XY平面指令,G40是取消刀具半徑補(bǔ)償指令,它們都是模態(tài)指令。8.數(shù)控編程時(shí),應(yīng)首先設(shè)定()。A.機(jī)床原點(diǎn)B.固定參考點(diǎn)C.工件坐標(biāo)系D.刀具參數(shù)答案:C解析:在數(shù)控編程中,首先要確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,也就是設(shè)定工件坐標(biāo)系,這樣才能準(zhǔn)確地描述刀具相對于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床固有的點(diǎn),固定參考點(diǎn)是機(jī)床的一個(gè)特定位置,刀具參數(shù)是在編程過程中根據(jù)加工要求進(jìn)行設(shè)置的,但都不是首先要設(shè)定的。9.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到()。A.對刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.機(jī)床原點(diǎn)D.編程原點(diǎn)答案:C解析:“回零”操作就是讓機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件回到機(jī)床原點(diǎn),機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),是機(jī)床廠家在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)確定的一個(gè)固定點(diǎn)。對刀點(diǎn)是在加工時(shí)確定刀具起始位置的點(diǎn),換刀點(diǎn)是在自動(dòng)換刀過程中刀具交換的位置,編程原點(diǎn)是編程人員根據(jù)工件情況設(shè)定的坐標(biāo)系原點(diǎn)。10.數(shù)控銑削加工中,粗加工時(shí)為了提高效率,應(yīng)選擇()的切削用量。A.大的背吃刀量、大的進(jìn)給量和較低的切削速度B.小的背吃刀量、大的進(jìn)給量和較高的切削速度C.大的背吃刀量、小的進(jìn)給量和較高的切削速度D.小的背吃刀量、小的進(jìn)給量和較低的切削速度答案:A解析:粗加工的主要目的是快速去除大量的材料,提高加工效率。大的背吃刀量可以在一次切削中切除較多的材料,大的進(jìn)給量可以使刀具在單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)更多的距離,而較低的切削速度可以保證刀具的耐用度,減少刀具磨損。所以應(yīng)選擇大的背吃刀量、大的進(jìn)給量和較低的切削速度。二、判斷題(每題2分,共20分)1.數(shù)控銑床編程中,G91表示絕對尺寸編程。()答案:錯(cuò)誤解析:G91表示增量尺寸編程,即刀具運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)值是相對于前一位置的增量值;G90才表示絕對尺寸編程,刀具運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)值是相對于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的絕對坐標(biāo)值。2.刀具半徑補(bǔ)償在工件輪廓的拐角處會(huì)自動(dòng)進(jìn)行過渡。()答案:正確解析:當(dāng)使用刀具半徑補(bǔ)償進(jìn)行加工時(shí),在工件輪廓的拐角處,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)刀具半徑補(bǔ)償?shù)念愋停℅41或G42)以及拐角的角度等因素自動(dòng)進(jìn)行過渡處理,以保證加工的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。3.數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速可以在加工過程中根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。()答案:正確解析:現(xiàn)代數(shù)控銑床一般都具備主軸變速功能,并且可以通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面板或程序指令在加工過程中根據(jù)不同的加工要求,如刀具材料、工件材料、加工工藝等,隨時(shí)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。4.用G00指令定位時(shí),刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡一定是直線。()答案:錯(cuò)誤解析:G00指令是快速定位指令,刀具以機(jī)床設(shè)定的快速移動(dòng)速度從當(dāng)前位置移動(dòng)到目標(biāo)位置。在不同的數(shù)控系統(tǒng)中,G00指令的運(yùn)動(dòng)軌跡可能是直線,也可能是折線,具體取決于機(jī)床的控制系統(tǒng)和設(shè)置。5.工件坐標(biāo)系一旦設(shè)定,就不能再改變。()答案:錯(cuò)誤解析:工件坐標(biāo)系可以根據(jù)加工需要進(jìn)行改變。在數(shù)控加工中,有時(shí)需要對同一工件進(jìn)行不同部位的加工,或者在加工過程中出現(xiàn)刀具磨損、工件裝夾位置微調(diào)等情況,都可能需要重新設(shè)定工件坐標(biāo)系。6.數(shù)控編程時(shí),子程序可以嵌套使用。()答案:正確解析:在數(shù)控編程中,為了提高程序的復(fù)用性和可讀性,經(jīng)常會(huì)使用子程序。子程序可以嵌套使用,即一個(gè)子程序中可以調(diào)用另一個(gè)子程序,這樣可以更方便地處理復(fù)雜的加工任務(wù)。7.刀具長度補(bǔ)償可以在刀具磨損時(shí)進(jìn)行修正。()答案:正確解析:刀具在使用過程中會(huì)逐漸磨損,導(dǎo)致刀具實(shí)際長度變短。通過刀具長度補(bǔ)償功能,可以在程序中調(diào)整刀具的長度補(bǔ)償值,從而修正因刀具磨損而產(chǎn)生的加工誤差,保證加工尺寸的準(zhǔn)確性。8.數(shù)控銑床的冷卻液開關(guān)可以通過M指令進(jìn)行控制。()答案:正確解析:在數(shù)控編程中,通常使用M指令來控制機(jī)床的輔助功能,冷卻液開關(guān)的控制一般通過M08(冷卻液開)和M09(冷卻液關(guān))指令來實(shí)現(xiàn)。9.圓弧插補(bǔ)指令G02和G03的判別方法是:沿著垂直于圓弧所在平面的坐標(biāo)軸的正方向看去,順時(shí)針為G02,逆時(shí)針為G03。()答案:正確解析:這是G02和G03指令的正確判別方法。在不同的平面(如G17選擇的XY平面、G18選擇的XZ平面、G19選擇的YZ平面)中,都是按照這個(gè)規(guī)則來區(qū)分順時(shí)針和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的。10.數(shù)控銑床的進(jìn)給速度F可以是每分鐘進(jìn)給量(mm/min),也可以是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r)。()答案:正確解析:在數(shù)控編程中,進(jìn)給速度F可以通過G94指令設(shè)定為每分鐘進(jìn)給量(mm/min),也可以通過G95指令設(shè)定為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r),具體根據(jù)加工工藝和機(jī)床的要求進(jìn)行選擇。三、簡答題(每題10分,共30分)1.簡述數(shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔煤褪褂脮r(shí)的注意事項(xiàng)。答:作用:-簡化編程:在編程時(shí)可以直接按照工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不需要考慮刀具的實(shí)際半徑大小,減少了編程的復(fù)雜性。-提高加工精度:當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具時(shí),只需修改刀具半徑補(bǔ)償值,而不需要修改程序,保證了加工尺寸的準(zhǔn)確性。-實(shí)現(xiàn)粗、精加工:通過調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值,可以在不改變程序的情況下,實(shí)現(xiàn)粗加工和精加工,粗加工時(shí)可以留出一定的加工余量,精加工時(shí)再進(jìn)行精確加工。注意事項(xiàng):-刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠仨氃贕00或G01指令下進(jìn)行,不能在圓弧插補(bǔ)指令(G02、G03)中建立或取消。-在刀具半徑補(bǔ)償建立和取消的程序段中,刀具必須有足夠的移動(dòng)距離,以保證刀具能夠平穩(wěn)地進(jìn)入和退出補(bǔ)償狀態(tài),避免干涉。-要正確判斷刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆较颍℅41左刀補(bǔ),G42右刀補(bǔ)),根據(jù)刀具相對于工件的運(yùn)動(dòng)方向和加工要求進(jìn)行選擇。-在使用刀具半徑補(bǔ)償時(shí),要確保刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)置正確,否則會(huì)導(dǎo)致加工尺寸偏差。2.如何確定數(shù)控銑床的對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)?答:對刀點(diǎn)的確定:-對刀點(diǎn)應(yīng)選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,這樣可以減少對刀誤差,提高加工精度。例如,對于軸類零件,可以選擇零件的軸心線與端面的交點(diǎn)作為對刀點(diǎn)。-對刀點(diǎn)應(yīng)便于坐標(biāo)值的計(jì)算。盡量選擇在工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)或坐標(biāo)軸上,這樣可以方便地確定刀具的初始位置和運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值。-對刀點(diǎn)應(yīng)便于對刀操作。要考慮刀具的裝夾和測量方便,以及操作人員的操作空間和視線等因素。換刀點(diǎn)的確定:-換刀點(diǎn)應(yīng)選在工件、夾具和機(jī)床部件不發(fā)生干涉的位置。一般設(shè)置在遠(yuǎn)離工件的安全區(qū)域,以避免換刀過程中刀具與工件或夾具發(fā)生碰撞。-換刀點(diǎn)的位置應(yīng)盡量固定,以便于編程和操作。通??梢詫Q刀點(diǎn)設(shè)置在機(jī)床的某一固定坐標(biāo)位置,在程序中明確指定。-換刀點(diǎn)的高度應(yīng)根據(jù)刀具的長度和機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)置,保證換刀過程的順利進(jìn)行。3.簡述數(shù)控銑床編程的一般步驟。答:數(shù)控銑床編程的一般步驟如下:-分析零件圖樣:仔細(xì)研究零件的形狀、尺寸、精度要求、表面粗糙度等技術(shù)要求,確定加工工藝和加工方法。-確定工藝過程:選擇合適的機(jī)床、刀具、夾具,確定加工順序、切削用量(如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、背吃刀量等),劃分工序和工步。-數(shù)值計(jì)算:根據(jù)零件的幾何形狀和加工要求,計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值。對于簡單的零件,可以通過手工計(jì)算;對于復(fù)雜的零件,可能需要借助計(jì)算機(jī)輔助編程軟件進(jìn)行計(jì)算。-編寫程序單:根據(jù)計(jì)算得到的坐標(biāo)值和確定的加工工藝,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的編程格式和指令代碼編寫程序單。程序中應(yīng)包含零件的加工信息,如刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償值、加工指令、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。-程序校驗(yàn)和首件試切:將編寫好的程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,通過圖形模擬或空運(yùn)行等方式進(jìn)行程序校驗(yàn),檢查程序的正確性和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的合理性。然后進(jìn)行首件試切,根據(jù)試切結(jié)果對程序進(jìn)行修正和調(diào)整,直到零件的加工精度和質(zhì)量滿足要求。四、編程題(每題15分,共30分)1.已知工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位于工件上表面的左下角,用數(shù)控銑床加工一個(gè)邊長為50mm的正方形輪廓,刀具為φ10mm的立銑刀,采用刀具半徑補(bǔ)償功能,編寫加工程序。答:以下是使用FANUC系統(tǒng)編寫的加工程序:```O0001;G90G54G00X0Y0;//采用絕對坐標(biāo)編程,選擇G54工件坐標(biāo)系,快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)S800M03;//主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/minG41G01X10Y10D01F100;//建立左刀補(bǔ),刀具移動(dòng)到起始點(diǎn),刀具半徑補(bǔ)償號(hào)為D01,進(jìn)給速度100mm/minG01Y60;//直線插補(bǔ)到Y(jié)=60的位置G01X60;//直線插補(bǔ)到X=60的位置G01Y10;//直線插補(bǔ)到Y(jié)=10的位置G01X10;//直線插補(bǔ)到X=10的位置G40G01X0Y0;//取消刀具半徑補(bǔ)償,回到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)M05;//主軸停止M30;//程序結(jié)束```2.編寫一個(gè)子程序,用于加工一個(gè)直徑為30mm的圓,圓心坐標(biāo)為(50,50),調(diào)用該子程序在工件上加工三個(gè)相同的圓,圓心坐標(biāo)分別為(50,50)、(100,50)、(150,50)。答:以下是主程序和子程序的編寫:主程序:```O0002;G90G54G00X0Y0;//采用絕對坐標(biāo)編程,選擇G54工件坐標(biāo)系,快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)S1000M03;//主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速1000r/minM98P0003X50Y50;//調(diào)用子程序,加工第一個(gè)圓M98P0003X100Y50;//調(diào)用子程序,加工第二個(gè)圓M98P0003X150Y50;//調(diào)用子程

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論