團(tuán)體T/ZZB2776—2022手持式鋰電鋼筋捆扎機(jī)2022-06-22發(fā)布2022-07-22實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2776—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本參數(shù)與使用條件 15基本要求 26技術(shù)要求 27檢驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 5 7T/ZZB2776—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件牽頭組織制訂單位：臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院。本文件主要起草單位：臺(tái)州市新大陸電子科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、浙江雙鴻科技有限公司、浙江遨博機(jī)器人有限公司、臺(tái)州第一技師學(xué)院、浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院、浙江超強(qiáng)智控科技股份有限公司、臺(tái)州市知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)中心、臺(tái)州東弘企業(yè)管理服務(wù)有限公司。本文件主要起草人：陸福軍、謝壽富、陳璋、趙唯、潘啟航、應(yīng)獻(xiàn)、吳挺、林玲龍、萬永亮、王雷、張雁亭、張慧、蔣迅、胡萬錦，祝凱麗。本文件評(píng)審專家組長：鄭玲。本文件由臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2776—20221手持式鋰電鋼筋捆扎機(jī)本文件規(guī)定了手持式鋰電鋼筋捆扎機(jī)（以下簡稱鋼筋捆扎機(jī)）的術(shù)語與定義、基本參數(shù)與使用條件、基本要求、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存與質(zhì)量承諾。本文件適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎工程以及其他固定捆扎等領(lǐng)域。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T3883.1—2014手持式、可移式電動(dòng)工具和園林工具的安全第1部分：通用要求GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T4583電動(dòng)工具噪聲的測試方法工程法GB4706.18家用和類似用途的電器安全電池充電器的特殊要求GB/T21418永磁無刷電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T26960—2011半自動(dòng)捆扎機(jī)GB31241便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求GB/T39560（所有部分）電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定YB/T4085金屬材料捆扎機(jī)械通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T26960、YB/T4085界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1手持式鋰電鋼筋捆扎機(jī)handheldlithiumbatterypoweredrebartyingmachine手持操作，以鋰離子電池為動(dòng)力，采用金屬絲作為捆扎材料，對(duì)疊加后總直徑在58㎜以內(nèi)的多根鋼筋進(jìn)行捆扎的設(shè)備，主要應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎工程領(lǐng)域。4基本參數(shù)與使用條件4.1基本參數(shù)基本參數(shù)應(yīng)符合表1要求。T/ZZB2776—20222表1基本參數(shù)44.2使用條件4.2.1手持式電動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)在-15℃~+40℃的自然環(huán)境溫度下應(yīng)能正常工作。4.2.2手持式電動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)應(yīng)能在額定直流電壓下運(yùn)行。5基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1具備計(jì)算機(jī)輔助軟件對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力。5.1.2具備對(duì)噪聲、振動(dòng)特性、捆扎時(shí)間、捆扎成功率進(jìn)行優(yōu)化的能力。5.2原材料與部件5.2.1捆扎材料中有害物質(zhì)應(yīng)符合GB/T39560的規(guī)定，外觀塑料件應(yīng)采用可回收再利用的材料。5.2.2與電源連接部件應(yīng)采用UL94V-0或以上阻燃等級(jí)材料。5.2.3電機(jī)應(yīng)采用永磁無刷電機(jī)。5.2.4應(yīng)采用符合GB/T3883.1—2014中17.3條要求的開關(guān)，其中開關(guān)耐久性應(yīng)不小于10000次。5.3工藝及裝備5.3.1軸類、套筒類等零件采用不低于四軸的CNC精密自動(dòng)車床一次性加工完成；對(duì)于箱體類、異形類零件采用加工中心加工完成。5.3.2產(chǎn)品零部件在加工及裝配過程中均應(yīng)采用夾具和氣壓（或液壓）設(shè)計(jì)輔助作業(yè)。5.4檢驗(yàn)檢測5.4.1應(yīng)配備光學(xué)影像測量儀、三坐標(biāo)測量儀、耐電壓測試儀、測功機(jī)及粗糙度對(duì)比儀、電子負(fù)載等檢測設(shè)備。5.4.2具備對(duì)高精度要求的零件進(jìn)行位置及相關(guān)尺寸精度的測試，對(duì)電氣安全、電機(jī)性能參數(shù)、零件表面粗糙度的測量，以及對(duì)電池的容量、充電器的充電參數(shù)等進(jìn)行測試及驗(yàn)證的能力。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量T/ZZB2776—202236.1.1鋼筋捆扎機(jī)外觀應(yīng)整潔，各零部件應(yīng)完好，聯(lián)結(jié)緊固，無缺損。6.1.2金屬件表面光滑、平整、色澤均勻、結(jié)合牢固。外露表面不應(yīng)有明顯的麻坑、斑點(diǎn)、雜色、裂痕、氣泡、劃傷、流痕。非外露表面不應(yīng)有露底或明顯的流痕、裂痕。6.1.3塑料件表面色澤均勻，無明顯劃傷、飛邊、凹凸不平。6.1.4標(biāo)貼平整、光滑，無氣泡、翹邊及明顯的錯(cuò)位。6.2性能要求6.2.1主要性能6.2.1.1產(chǎn)品主要性能參數(shù)應(yīng)符合表2要求。表2主要性能參數(shù)6.2.1.2捆扎時(shí)結(jié)頭不應(yīng)有擰斷或松散現(xiàn)象，捆扎擰緊力應(yīng)可調(diào)，捆扎成功率達(dá)99%以上。6.2.2運(yùn)行要求6.2.2.1鋼筋捆扎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常響聲，操作應(yīng)靈活可靠。6.2.2.2在工作過程中，絲盤制動(dòng)正常，絲盤上的鐵絲不得出現(xiàn)松散現(xiàn)象。6.2.2.3在送絲完成后鐵絲易被切斷。6.2.2.4捆扎結(jié)頭的兩個(gè)線頭不能翹起高于結(jié)頭，應(yīng)在結(jié)頭的另一側(cè)。6.2.3結(jié)構(gòu)要求6.2.3.1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)采用按鍵式數(shù)顯結(jié)構(gòu)。6.2.3.2料倉結(jié)構(gòu)應(yīng)采用敞開式結(jié)構(gòu)。6.2.3.3出絲機(jī)構(gòu)和成圈機(jī)構(gòu)應(yīng)采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。6.2.3.4應(yīng)采用雙力臂切斷機(jī)構(gòu)。6.2.4噪聲鋼筋捆扎機(jī)的空載噪聲聲壓級(jí)（A計(jì)權(quán)）應(yīng)不大于74dB（A）。6.3安全要求6.3.1安全警告標(biāo)志和說明應(yīng)符合GB/T3883.1—2014中第8章的規(guī)定。6.3.2手握持部分防止電擊的絕緣材料對(duì)輸出軸間應(yīng)能承受試驗(yàn)電壓750V、正弦波（頻率50Hz）、歷時(shí)1min的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。6.4防護(hù)等級(jí)要求鋼筋捆扎機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54。T/ZZB2776—202247檢驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定，安裝好捆扎絲準(zhǔn)備好待捆扎物品，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，達(dá)到正常狀態(tài)后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。7.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)繙y檢查鋼筋捆扎機(jī)外觀，應(yīng)符合6.1的規(guī)定。7.3性能要求檢驗(yàn)7.3.1最大捆扎直徑使用二根以上鋼筋，所有鋼筋直徑相加達(dá)到最大要求尺寸，用相對(duì)應(yīng)型號(hào)的鋼筋捆扎機(jī)捆扎，測試10次均應(yīng)能正或常工作，且捆扎牢固。7.3.2捆扎時(shí)間按表3所示的試驗(yàn)條件，依據(jù)GB/T26960—2011中6.3.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，應(yīng)符合6.2.1.1的規(guī)表3測試條件7.3.3最大捆扎擰緊力將機(jī)器捆扎擰緊力調(diào)到最大檔位，依據(jù)GB/T26960—2011中6.3.2的規(guī)定試驗(yàn)方法進(jìn)行，應(yīng)符合6.2.1.1的規(guī)定。7.3.4單塊電池打結(jié)數(shù)在10℃~30℃的環(huán)境溫度下，將電池包充滿電，靜置30分鐘后開始連續(xù)測試，測試條件符合表3，直至鋼筋捆扎機(jī)出現(xiàn)低電壓報(bào)警，讀取總的打結(jié)數(shù)量，應(yīng)符合6.2.1.1的規(guī)定。7.3.5捆扎絲抗拉強(qiáng)度隨機(jī)抽取3段捆扎絲，每段取中間，有效長度200mm為試樣，在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速度為200mm/min，依據(jù)GB/T228.1的規(guī)定，計(jì)算可得捆扎絲抗拉強(qiáng)度，結(jié)果取平均值，應(yīng)符合6.2.1.1的規(guī)定。7.3.6捆扎成功率測試條件符合表3，連續(xù)捆扎200次，其捆扎成功率應(yīng)符合6.2.1.2的規(guī)定。7.3.7噪聲測量T/ZZB2776—20225噪聲試驗(yàn)按GB/T4583的規(guī)定進(jìn)行。7.3.8其他項(xiàng)目其他項(xiàng)目在進(jìn)行捆扎試驗(yàn)時(shí)目測檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合6.2的規(guī)定。7.4安全要求檢驗(yàn)7.4.1安全警告標(biāo)志和說明按GB/T3883.1—2014中第8章的規(guī)定進(jìn)行。7.4.2電氣強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T3883.1—2014中附錄D.2條的規(guī)定進(jìn)行。7.5防護(hù)等級(jí)要求檢驗(yàn)防護(hù)試驗(yàn)按GB/T4208的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)鋼筋捆扎機(jī)需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定進(jìn)行全檢。8.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格則判定為合格。若有一項(xiàng)或以上不合格的，允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工或修復(fù)，并對(duì)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，待全部項(xiàng)目合格后判定為合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)經(jīng)鑒定定型制造的第一批產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的老產(chǎn)品；b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝和材料有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)18個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。8.3.2型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)，檢驗(yàn)1臺(tái)，備樣1臺(tái)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按8.3.3如有一項(xiàng)不合格則判定為產(chǎn)品不合格。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3-√4√T/ZZB2776—20226表4（續(xù)）5 √6-√7√8√√9√√-√√-√9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存9.1標(biāo)志9.1.1機(jī)身上應(yīng)清晰地標(biāo)有下列標(biāo)志：a)制造廠商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱或型號(hào)；c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；e)產(chǎn)品出廠編號(hào)；f)主要技術(shù)參數(shù)。9.1.2包裝箱外表面應(yīng)清晰地標(biāo)有下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱；h)防潮、防震、小心輕放、切勿倒置等字樣或圖標(biāo)。9.1.3產(chǎn)品說明書上應(yīng)清晰標(biāo)有下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱；c)額定電壓，單位V；d)電池標(biāo)稱容量，Ah或mAh；f)制造商名稱或注冊(cè)商標(biāo)；T/ZZB2776—202279.2包裝9.2.1產(chǎn)品包裝良好，不應(yīng)有劃傷，碰傷等現(xiàn)象。9.2.2產(chǎn)品出廠時(shí)，包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單、使用維護(hù)說明書（含易損耗品清單）等技術(shù)文件，并封存在塑料袋內(nèi)。9.3運(yùn)輸包裝箱應(yīng)牢固可靠，應(yīng)有有效的防雨措施，運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)防重壓、摔