涂裝作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防措施一、高處墜落類危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防（一）危險(xiǎn)源明細(xì)及控制要求序號(hào)具體危險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1高處作業(yè)未符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求，如未設(shè)置臨邊防護(hù)、作業(yè)平臺(tái)不牢固重大1.高處作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm）及180mm高擋腳板，防護(hù)欄桿刷紅白警示漆（間距300mm）；2.作業(yè)平臺(tái)采用Φ48.3×3.6mm鋼管搭設(shè)，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，滿鋪50mm厚腳手板（對(duì)接處用鐵絲綁扎），平臺(tái)承載力≥2.5kN/㎡；3.作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（符合GB6095-2021），高掛低用，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)區(qū)域作業(yè)。JGJ80-2016、GB6095-20212施工人員患有高血壓、心臟病等高空作業(yè)禁忌癥，或身體狀態(tài)不適（如疲勞、酒后）較大1.作業(yè)前對(duì)人員進(jìn)行健康核查，要求提供近3個(gè)月體檢報(bào)告，患有高血壓（收縮壓≥140mmHg）、心臟病、恐高癥等疾病者嚴(yán)禁參與高處作業(yè)；2.每日作業(yè)前進(jìn)行酒精檢測(cè)（酒精含量≤0mg/100mL），嚴(yán)禁疲勞作業(yè)（連續(xù)作業(yè)時(shí)間≤4小時(shí)，輪換休息）；3.建立人員健康檔案，動(dòng)態(tài)跟蹤身體狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即暫停作業(yè)。GB7691-2014、JGJ80-20163吊籃未形成封閉作業(yè)系統(tǒng)，未設(shè)置安全立網(wǎng)、平網(wǎng)，或防護(hù)設(shè)施不符合要求重大1.吊籃四周設(shè)置密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，符合GB5725-2020），立網(wǎng)高度≥1.8m，底部設(shè)200mm高擋腳板；2.吊籃底部鋪設(shè)雙層腳手板（間距≥500mm），腳手板邊緣與吊籃框架間隙≤50mm；3.吊籃使用前檢查防護(hù)設(shè)施完整性，立網(wǎng)破損、腳手板松動(dòng)時(shí)立即整改，整改合格后方可使用。GB5725-2020、JGJ202-20104支架焊接、栓接作業(yè)未設(shè)置牢固作業(yè)平臺(tái)，或平臺(tái)無(wú)防滑措施較大1.支架作業(yè)平臺(tái)采用型鋼焊接（材質(zhì)Q235B），平臺(tái)尺寸≥1.2m×0.8m，周邊設(shè)防護(hù)欄桿，平臺(tái)與支架主體采用螺栓連接（M16螺栓，扭矩值≥80N?m）；2.平臺(tái)腳手板表面鋪設(shè)防滑膠墊（厚度≥5mm，摩擦系數(shù)≥0.6），或涂刷防滑漆（防滑等級(jí)R10）；3.作業(yè)前檢查平臺(tái)焊接點(diǎn)（無(wú)裂縫、無(wú)虛焊）及螺栓緊固情況，確保平臺(tái)穩(wěn)固。JGJ80-2016、GB/T33274-2016二、起重傷害類危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防（一）危險(xiǎn)源明細(xì)及控制要求序號(hào)具體危險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1塔吊未裝測(cè)風(fēng)儀，6級(jí)以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）仍進(jìn)行起重作業(yè)重大1.塔吊頂部安裝數(shù)字式測(cè)風(fēng)儀（測(cè)量范圍0-60m/s，精度±0.5m/s），實(shí)時(shí)顯示風(fēng)速，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)自動(dòng)報(bào)警；2.建立大風(fēng)預(yù)警機(jī)制，每日查詢氣象預(yù)報(bào)，遇6級(jí)以上大風(fēng)提前停止起重作業(yè)，將吊鉤升至最高處，切斷塔吊電源；3.作業(yè)前檢查測(cè)風(fēng)儀運(yùn)行狀態(tài)，損壞時(shí)立即更換，嚴(yán)禁在無(wú)測(cè)風(fēng)儀或測(cè)風(fēng)儀故障時(shí)作業(yè)。GB5144-2006、JGJ276-20122履帶吊、汽車吊、龍門吊等違反起重作業(yè)規(guī)程，如超載、斜拉斜吊重大1.起重作業(yè)前核算荷載（包括被吊物重量、吊具重量），嚴(yán)禁超載（實(shí)際荷載≤額定荷載的90%），設(shè)置荷載限制器（精度±5%），超載時(shí)自動(dòng)切斷起升電源；2.嚴(yán)禁斜拉斜吊，起吊時(shí)被吊物與吊機(jī)中心線偏差≤300mm，起吊角度≤60°；3.配備專職起重指揮（持特種作業(yè)證），使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)指揮，信號(hào)清晰統(tǒng)一，嚴(yán)禁無(wú)證指揮。GB6067.1-2010、JGJ276-20123吊籃未進(jìn)行荷載試驗(yàn)，或試驗(yàn)不符合要求較大1.吊籃安裝完成后，按額定荷載的125%進(jìn)行靜載試驗(yàn)（持續(xù)時(shí)間≥1小時(shí)），按額定荷載的110%進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)（升降3次，每次停留10分鐘）；2.試驗(yàn)過(guò)程中檢查吊籃結(jié)構(gòu)變形（最大撓度≤L/500，L為吊籃長(zhǎng)度）、焊縫開裂情況，試驗(yàn)合格后填寫《吊籃荷載試驗(yàn)記錄》；3.吊籃每使用6個(gè)月或大修后重新進(jìn)行荷載試驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁使用。JGJ202-2010、GB/T19155-20174承重鋼絲繩、導(dǎo)向鋼絲繩有斷絲、變形、銹蝕等缺陷重大1.鋼絲繩選用鍍鋅鋼絲繩（符合GB/T20118-2017），直徑≥12mm，使用前檢查：斷絲數(shù)≤6根/100m，銹蝕深度≤0.5mm，直徑磨損量≤10%；2.鋼絲繩使用過(guò)程中每周檢查1次，發(fā)現(xiàn)斷絲超標(biāo)、銹蝕嚴(yán)重時(shí)立即更換，嚴(yán)禁修補(bǔ)后繼續(xù)使用；3.鋼絲繩存放于防雨倉(cāng)庫(kù)，避免與尖銳物體接觸，使用時(shí)涂抹鋼絲繩專用潤(rùn)滑脂（每?jī)芍?次），延長(zhǎng)使用壽命。GB/T20118-2017、GB6067.1-20105吊裝設(shè)備未安排專人監(jiān)測(cè)，或監(jiān)測(cè)不到位較大1.每臺(tái)吊裝設(shè)備配備1名專職監(jiān)測(cè)員（經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)合格），監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：設(shè)備支腿沉降（≤10mm）、鋼絲繩張力、吊臂變形；2.監(jiān)測(cè)員使用全站儀監(jiān)測(cè)吊臂垂直度（偏差≤1/1000吊臂長(zhǎng)度），使用拉力計(jì)監(jiān)測(cè)鋼絲繩張力（偏差≤±5%設(shè)計(jì)值）；3.監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常（如支腿沉降超標(biāo)、鋼絲繩張力突變），立即通知指揮停止作業(yè)，排除隱患后方可繼續(xù)。GB6067.1-2010、JGJ276-2012三、物體打擊類危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防（一）危險(xiǎn)源明細(xì)及控制要求序號(hào)具體危險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1施工機(jī)具、設(shè)備和物料提升吊運(yùn)未使用專用吊具，或吊具損壞較大1.根據(jù)物料類型選用專用吊具：涂裝設(shè)備（如噴槍、攪拌桶）使用吊籃式吊具（承重≥50kg），油漆桶使用專用夾具（防滑橡膠墊，夾持力≥10kN）；2.吊具使用前檢查：吊鉤防脫裝置完好，吊索無(wú)斷絲、磨損，夾具夾持面無(wú)油污；3.嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆綁物料（尤其是油漆桶），防止滑落，吊運(yùn)過(guò)程中物料下方嚴(yán)禁站人。GB6067.1-2010、GB7691-20142地面作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警戒區(qū)，未設(shè)置安全通道、卷?yè)P(yáng)機(jī)防護(hù)頂棚等防護(hù)設(shè)施較大1.根據(jù)高處作業(yè)墜落半徑（高度≥2m時(shí)半徑≥2m，高度≥15m時(shí)半徑≥5m）設(shè)置警戒區(qū)，用紅白警示帶圍設(shè)，懸掛“物體打擊危險(xiǎn)，禁止入內(nèi)”警示牌；2.安全通道寬度≥1.5m，兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，頂部鋪設(shè)雙層腳手板（間距≥500mm）；3.卷?yè)P(yáng)機(jī)上方搭設(shè)防護(hù)頂棚（跨度≥2m，采用彩鋼板+鋼管搭設(shè)），防止高處墜物砸擊設(shè)備。JGJ80-2016、GB7691-20143鋼絲繩放繩速度過(guò)快，導(dǎo)致物料擺動(dòng)、墜落一般1.卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置速度控制器（調(diào)速范圍0.5-2m/min），放繩速度控制在1-1.5m/min，嚴(yán)禁急停、急加速；2.安排專人控制放繩速度，與高處作業(yè)人員保持通訊暢通（每30秒確認(rèn)1次），發(fā)現(xiàn)物料擺動(dòng)立即減速；3.鋼絲繩末端設(shè)置緩沖裝置（如彈簧緩沖器），減輕物料落地沖擊，防止反彈傷人。GB6067.1-2010、JGJ276-2012四、火災(zāi)爆炸類危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防（一）危險(xiǎn)源明細(xì)及控制要求序號(hào)具體危險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器、電器開關(guān)箱距涂裝現(xiàn)場(chǎng)過(guò)近（≤10m），或無(wú)防爆措施重大1.變壓器、電器開關(guān)箱與涂裝現(xiàn)場(chǎng)距離≥15m，若受條件限制需縮短距離，需設(shè)置防爆隔離墻（厚度≥240mm磚墻，高度≥2m）；2.涂裝區(qū)域使用防爆電器（如防爆燈具、防爆開關(guān)，符合GB3836.1-2010），電纜線采用阻燃型（ZR-YJV22，截面≥10mm2），架空敷設(shè)（高度≥2.5m）；3.變壓器、開關(guān)箱周邊5m內(nèi)嚴(yán)禁堆放油漆、稀釋劑等易燃物品，配備2具4kg干粉滅火器。GB7691-2014、GB3836.1-20102作業(yè)人員攜帶火種（如打火機(jī)、香煙），或使用產(chǎn)生火花的工具重大1.涂裝現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置火種存放箱，作業(yè)人員進(jìn)入前主動(dòng)交出火種，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入；2.嚴(yán)禁在涂裝區(qū)域使用砂輪、鋼鋸等產(chǎn)生火花的工具，若需進(jìn)行金屬切割，需遠(yuǎn)離涂裝區(qū)域（≥30m），并采取防火措施（鋪設(shè)防火毯）；3.每日作業(yè)前對(duì)人員進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)攜帶火種立即制止，對(duì)違規(guī)者按制度處罰。GB7691-2014、GB50160-20083油漆庫(kù)房設(shè)置不合理，無(wú)防靜電、防火、通風(fēng)措施重大1.庫(kù)房選址遠(yuǎn)離火源、熱源（距離≥50m），采用磚混結(jié)構(gòu)（墻體厚度≥370mm），設(shè)置防爆門窗（抗爆壓力≥0.15MPa）；2.庫(kù)房?jī)?nèi)安裝防靜電接地裝置（接地電阻≤10Ω），使用防爆通風(fēng)機(jī)（每小時(shí)通風(fēng)≥6次），溫度控制在5-30℃，相對(duì)濕度≤65%；3.油漆、稀釋劑分區(qū)存放（間距≥1m），采用防爆貨架（承重≥50kg/層），堆高≤2層，配備4具4kg干粉滅火器及消防沙（2m3）。GB7691-2014、GB50016-2014（2018版）五、中毒與職業(yè)病類危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防（一）危險(xiǎn)源明細(xì)及控制要求序號(hào)具體危險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴不齊全，或防護(hù)用品不符合要求較大1.作業(yè)人員佩戴防毒口罩（符合GB2890-2009，防護(hù)等級(jí)KN95）、化學(xué)防護(hù)眼鏡（防霧、防化學(xué)飛濺），穿防靜電工作服（符合GB12014-2019）及防化鞋（防滲透，符合GB21148-2020）；2.防護(hù)用品每日檢查：口罩濾棉無(wú)破損、工作服無(wú)滲漏，每3個(gè)月更換1次濾棉，破損時(shí)立即更換；3.嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入涂裝區(qū)域，防止產(chǎn)生火花，同時(shí)避免鞋底油污污染地面。GB7691-2014、GB2890-20092涂裝作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良，有毒有害氣體濃度超標(biāo)較大1.封閉涂裝區(qū)域安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥1000m3/h），形成負(fù)壓通風(fēng)，排氣口遠(yuǎn)離作業(yè)人員（≥5m），新鮮空氣從下風(fēng)向引入；2.使用有毒氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍0-1000ppm，精度±5%）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)VOC濃度，濃度≥100ppm時(shí)立即停止作業(yè)，加大通風(fēng)；3.作業(yè)人員每小時(shí)到通風(fēng)良好區(qū)域休息10分鐘，減少有毒氣體吸入，每日作業(yè)時(shí)間≤6小時(shí)。GB7691-2014、GBZ2.1-20193高溫天氣（氣溫≥34℃）在露天涂裝作業(yè)，導(dǎo)致人員中暑一般1.氣溫≥34℃時(shí)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間（上午6:00-10:00，下午16:00-18:00），避開高溫時(shí)段；2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)棚（面積≥10㎡），配備降溫設(shè)備（如風(fēng)扇、冰桶），提供含鹽飲用水（每小時(shí)飲用≥500mL）；3.配備中暑急救藥品（如藿香正氣水、清涼油），發(fā)現(xiàn)人員頭暈、惡心等中暑癥狀，立即轉(zhuǎn)移至陰涼處救治，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)。GB7691-2014、GBZ/T205-2007六、環(huán)境污染類危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防（一）危險(xiǎn)源明細(xì)及控制要求序號(hào)具體危險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1涂裝過(guò)程中防護(hù)措施不當(dāng)，油漆、稀釋劑泄漏污染土壤、水體一般1.涂裝作業(yè)面下方鋪設(shè)防滲膜（厚度≥0.5mm，HDPE材質(zhì)），防滲膜面積≥作業(yè)面1.2倍，邊緣用沙袋壓實(shí)，防止泄漏液體擴(kuò)散；2.油漆桶、稀釋劑桶放置在托盤上（托盤四周設(shè)100mm高擋邊），避免桶底滲漏污染地面；3.作業(yè)結(jié)束后，收集廢棄油漆、稀釋劑（裝入密封容器），交由有資質(zhì)單位處置，嚴(yán)禁隨意傾倒。GB7691-2014、GB18597-20012油漆攪拌機(jī)固定不牢，導(dǎo)致油漆飛濺、泄漏一般1.攪拌機(jī)放置在混凝土基礎(chǔ)上（尺寸≥1.5m×1.5m，厚度≥200mm），采用4根Φ12mm膨脹螺栓固定（扭矩值≥50N?m），或用鋼絲繩拉設(shè)固定（鋼絲繩直徑≥8mm，拉力≥5kN）；2.攪拌機(jī)水平度偏差≤2序號(hào)危險(xiǎn)源描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2作業(yè)面傾斜導(dǎo)致油漆飛濺；攪拌機(jī)作業(yè)油漆飛濺污染一般1.作業(yè)面平整度控制在mm/2m（用水平儀檢測(cè)），避免因傾斜導(dǎo)致油漆飛濺；2.攪拌機(jī)作業(yè)時(shí)，在周邊設(shè)置防護(hù)圍擋（高度≥1.2m，采用彩鋼板），圍擋內(nèi)側(cè)粘貼防濺橡膠墊（厚度≥5mm），減少油漆飛濺污染，作業(yè)后及時(shí)清理圍擋及地面殘留油漆。GB7691-2014、GB/T37822-20193廢棄油漆桶、防護(hù)用品（如口罩、手套）隨意丟棄，污染環(huán)境一般1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶：可回收垃圾桶（存放空油漆桶，需清理殘留油漆后投放）、危險(xiǎn)廢物垃圾桶（存放廢棄防護(hù)用品、沾油抹布，采用密封式垃圾桶）；2.危險(xiǎn)廢物由具備資質(zhì)的單位定期清運(yùn)（每15天1次），簽訂《危險(xiǎn)廢物處置協(xié)議》，記錄清運(yùn)量與去向；3.嚴(yán)禁將危險(xiǎn)廢物混入生活垃圾，違者按項(xiàng)目環(huán)保管理制度處罰，同時(shí)對(duì)作業(yè)人員開展環(huán)保培訓(xùn)（每月1次），提升環(huán)保意識(shí)。GB7691-2014、GB18599-2020七、應(yīng)急處置流程（一）高處墜落應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)救援：發(fā)現(xiàn)人員高處墜落，立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時(shí)由急救人員檢查傷者意識(shí)、呼吸、心跳（若呼吸心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇）；對(duì)骨折部位用夾板固定（避免隨意搬動(dòng)導(dǎo)致二次傷害），對(duì)出血部位用止血帶止血（止血帶松緊以出血停止為宜，每隔30分鐘放松1次，每次1-2分鐘）?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與上報(bào)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m），保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人立即向公司安全管理部門上報(bào)事故（2小時(shí)內(nèi)），內(nèi)容包括：事故時(shí)間、地點(diǎn)、傷者情況、初步原因分析。后續(xù)處理：配合醫(yī)護(hù)人員將傷者送醫(yī)，安排專人跟進(jìn)治療；組織事故調(diào)查，分析墜落原因（如防護(hù)欄桿缺失、安全帶未正確佩戴），制定整改措施（如補(bǔ)充防護(hù)設(shè)施、加強(qiáng)安全檢查），避免同類事故再次發(fā)生。（二）火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置初期滅火：發(fā)現(xiàn)火情，立即切斷涂裝區(qū)域電源，組織人員使用干粉滅火器（針對(duì)油漆、稀釋劑火災(zāi)）或消防沙滅火，滅火人員需佩戴防毒面具，站在上風(fēng)向作業(yè)，避免吸入有毒氣體；若火勢(shì)較大，無(wú)法控制，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。人員疏散與報(bào)警：?jiǎn)?dòng)疏散預(yù)案，引導(dǎo)作業(yè)人員沿安全通道撤離至指定集合點(diǎn)（遠(yuǎn)離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)≥50m），清點(diǎn)人數(shù)，確保無(wú)人員遺漏；同時(shí)撥打119報(bào)警，說(shuō)明火災(zāi)地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)（油漆、稀釋劑）、火勢(shì)大小及聯(lián)系方式。后期處置：配合消防部門滅火，火災(zāi)撲滅后，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)（如殘留油漆未熄滅），必要時(shí)澆水降溫；清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)計(jì)財(cái)產(chǎn)損失，分析火災(zāi)原因（如火種帶入、電器防爆失效），整改隱患（如加強(qiáng)火種管控、更換防爆電器）。（三）中毒應(yīng)急處置轉(zhuǎn)移與通風(fēng)：發(fā)現(xiàn)人員中毒（如頭暈、嘔吐、呼吸困難），立即將傷者轉(zhuǎn)移