施工合逡的合適的方案

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-00九年十二月

目錄

1工程概況及特點.......................................................3

1.1工程概況...........................................................3

1.2工程特點...........................................................3

1.2.1工期緊..........................................................3

1.2.2施工范圍廣......................................................3

1.2.3構(gòu)件品種多......................................................3

1.2.4季節(jié)性施工......................................................3

2鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)合適的合適的方案......................................4

2.1鋼結(jié)構(gòu)制作組織機構(gòu)..................................................4

2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝......................................................5

2.2.1工藝流程（見下圖）..............................................5

2.2.2鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗........................................6

2.2.3一般加工制作工藝................................................9

2.2.4H型鋼柱、梁的加工制作.........................................11

2.2.5除銹、涂裝、編號...............................................12

2.2.6運輸及保護(hù)措施.................................................13

2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝合適的合適的方案........................................14

2.3.1施工安裝組織...................................................14

2.3.2施工準(zhǔn)備........................................................17

2.3.3施工部署........................................................18

2.3.4構(gòu)件安裝........................................................19

3夾心板圍護(hù)安裝合適的合適的方案......................................24

3.1夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程............................................24

3.2夾心屋面板的安裝...................................................24

3.3墻面夾心板的安裝...................................................25

3.4異形件的安裝.......................................................25

4安全質(zhì)量保證措施及檢查驗收..........................................26

4.1質(zhì)量管理管控管控體系..............................................26

4.1.1施工質(zhì)量管理管控管控組織結(jié)構(gòu)...................................26

4.1.2質(zhì)量管理管控管控職責(zé)...........................................27

4.2質(zhì)量保證措施.......................................................28

43工期保證措施.......................................................29

5安全、質(zhì)量管理管控管控體系..........................................31

5.1安全質(zhì)量管理管控管控體系..........................................31

5.2安全技術(shù)措施.......................................................31

5.3質(zhì)量管理管控管控體系..............................................39

5.4質(zhì)量控制措施.......................................................39

5.4.1質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié).............................................39

5.4.2質(zhì)量保證體系...................................................39

6文明施工措施........................................................42

6.1雨季施工...........................................................42

6.2文明施工...........................................................43

6.3環(huán)境保護(hù)措施...................................................43

6.3.1防止大氣污染....................................................44

6.3.2防止水污突.....................................................44

6.3.3防止施工噪聲污染................................................44

6.3.4夜間施工措施....................................................44

6.4施工現(xiàn)場消防措施...................................................44

7施工機械設(shè)備人員相關(guān)相關(guān)計劃........................................45

7.1主要施工機械設(shè)備表（施工現(xiàn)場主要機具）............................45

7.2勞動力相關(guān)相關(guān)計劃.................................................45

8施工進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃................................................46

9施工現(xiàn)場平面布置圖..................................................46

2鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)合適的合適的方案

2.1鋼結(jié)構(gòu)制作組織機構(gòu)

2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝

221工藝流程（見下圖）

2.2.2鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗

①控制流程

原材料運抵工廠倉庫

鋼管堆場型鋼堆場鋼板堆場螺栓焊釘倉庫

核對質(zhì)保書

清查根數(shù)、

長度、計算重量

曲查口徑、壁厚

及橢圓度

檢查外表面質(zhì)量

取樣

書面匯總報指揮部

一監(jiān)理認(rèn)可

審批后，投入施工

②士材——鋼材的要求

鋼柱、鋼梁采用國產(chǎn)Q345-B鋼，其質(zhì)量符合《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94,

抗風(fēng)柱、柱底板、構(gòu)件連接板及普通管件、圓鋼采用國產(chǎn)Q235-B,其質(zhì)量符合《碳素

結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的規(guī)定。

③焊接材料

埋弧自動焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的規(guī)定。CO?氣體

保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-95o埋

弧自動焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T8110-99.焊條質(zhì)量應(yīng)符

合《低合金鋼焊條》GB5188-85的規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。

以下為焊材選用表：

埋弧自動焊選用焊絲、焊劑

主體金屬焊接材料

Q235HO8A焊絲配HJ431

Q345H08MnA焊絲配HJ431

C0,氣體保護(hù)焊用焊絲

主體金屬焊接材料備注

Q235ER50-6氣體純度299.7%

Q345ER50-6含水量W0.5%

手工電弧焊用焊條

主體金屬焊接材料

Q235E4303E4301

Q345E5001E5003

④高強度螺栓

高強螺栓采用10.9級高強螺栓，其性能應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓、大六角

頭螺栓螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91的規(guī)定。

摩擦面采用拋丸除銹處理，抗滑移系數(shù)20.40。

⑤螺栓

普通螺栓為C級，應(yīng)符合GB/T5780-2000的規(guī)定，其機械性能應(yīng)符合

GB/T3098.10-1993的規(guī)定。

⑥原材料供應(yīng)、驗收及儲藏管理管控管控

1）原材料的供應(yīng)：

鋼材由技術(shù)部清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，并按要求采購。焊材

及其它主要材料按設(shè)計及工藝要求，油漆按設(shè)計規(guī)定的顏色、牌號等采購。

2）材料驗收

鋼材、焊材、高強螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞螅瑧?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨—>采購—>

進(jìn)廠驗收一》入庫—》存貯—?領(lǐng)用等程序。并會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計按設(shè)計

圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)行檢驗：

無鋼材質(zhì)量證明書均不得采用。質(zhì)檢部必須檢查質(zhì)量證明書，并按照規(guī)定進(jìn)行化

學(xué)成分、機械性能、扭矩系數(shù)等查驗，合格后方可入庫。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文

件要求的材料不得入庫，更不得使用。

鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的

"2c鋼材表面銹蝕應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的

規(guī)定。

3）原材料的儲存：

倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中的有關(guān)規(guī)定，對材料進(jìn)行標(biāo)識，本相關(guān)相關(guān)項目材

料單獨堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫并登記。螺栓、小零件及加工

完成的配件，應(yīng)集中庫存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。

鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質(zhì)規(guī)格等標(biāo)識，遇有領(lǐng)取部分材

料時，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時隨即標(biāo)示上去。

材料應(yīng)有序堆放，防止變形。鋼材的堆放成形、成方、城垛以便點數(shù)和取用；最

底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。對于平整度超差的鋼板，下料時采用火焰矯正法矯正，

火焰矯正溫度要控制在900℃以下，溫度未降至室溫前，不得錘擊鋼板。

4）焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥、通風(fēng)處的儲臧

倉庫，防止焊絲表而生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘干；焊絲

應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。

5）油漆

進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)拈質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能進(jìn)貨。不得使壓過期變質(zhì)

的油漆。存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。

2.2.3一般加工制作工藝

1）加工制作的基本要求

①放樣、切割流程圖

制作樣板

手工下料數(shù)控下料

型鋼數(shù)據(jù)專用

一送制造不間

機床切割

②放樣

A、號料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝的要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖

和電腦實樣圖進(jìn)行號料。

B、號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計量部門校核，合格后才能使用。

C、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。

D、劃線精度：

相關(guān)相關(guān)項目允許偏差（mm）

基準(zhǔn)線、孔距位置W0.5

零件外形尺寸W0.1

E、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得使用鑿子一類工具。

少量的沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。

F、號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植T.作.

③切割和銃削、刨削

A、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔

渣和飛濺物應(yīng)除去。

B、氣割的精度要求：

相關(guān)相關(guān)項目允許偏差（mm）

零件的寬度和長度±1.()

切割面不垂直度().()5t且W2.0

割紋深度0.2

局部缺口深度1.0

C、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后,

才能流入下道工序。

D、坡口加_12的精度：

1坡口角度a△a=±2.5°

△a=±5°

2坡口角度a

△a=±2.5°

3坡口角度a△a=±1.0

⑷矯正：鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)

由凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時應(yīng)注意不能殞傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900

以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用冷水激冷。

⑤型鋼、鋼板拼接：

A、制作時應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼

接采用階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級，100%UT,探傷等級

GB11345-95,B級、II級合格。

B、型鋼的對接采用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫，100%UT,探傷等級GB11345-89,

B級、I［級合格。

⑥焊接

A、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JBJ81-2002),《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》(GB50205-2002)等的規(guī)定。

B、焊接前，應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工

藝評定。焊接工藝評定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ81-2002)和《鋼制壓力

容器焊接工藝評定》(JB4708-90)的規(guī)定，并根據(jù)工藝評定報告，確定焊接工藝。

C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，

嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。

D、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂

放。點焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時所用的焊條等級相一致。

E、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊

接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。

F、加勁板點焊時應(yīng)注意，用①3.2焊條進(jìn)行點焊，在點焊牢固的前提下，焊腳越小

越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。

G、C02氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來選擇。

H、所用拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過3所。

I、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求

除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與腹板之間的焊縫按(GB50205-2001)中二級檢驗，

其他均按三級檢驗。

2.2.4H型鋼柱、梁的加工制作

1)下料采用數(shù)控切割機。下料時，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm

以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3?1/4的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。

2)在組立機上組立H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。

3)點焊時，必須保證間隙小于1mm,大于1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t<12

時，用中3.2焊條點固，腹板厚t212時，用①4焊條點焊。焊點應(yīng)牢固，一般點焊縫

長20?30mm,間隔200?300mm，點焊不宜太高，以利埋弧焊接。

4)清除所有點固焊渣。

5）在門焊機上進(jìn)行船形位置埋弧焊自動焊。焊接H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司《埋

弧自動焊》工藝要求執(zhí)行。

6）焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分情況進(jìn)行返修。

7）轉(zhuǎn)入矯正機上，對翼板角變形進(jìn)行矯正。

8）對H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750?900C,低合金鋼（如Q345）

矯正后，不得用冷水激冷。

9）將H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。

10）轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。

11）對鉆孔毛刺等進(jìn)行清磨。

12）裝配:

轉(zhuǎn)入裝配平臺進(jìn)行加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、楝托等配件的裝

配C裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號C

13）裝配件焊接，將裝配件進(jìn)行CCh氣保焊，盡量采用平面對接焊，減少變形。同時

注意檢查焊縫的成型、焊縫的轉(zhuǎn)角封口等。

14）為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對屋架梁部分進(jìn)行工廠

預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進(jìn)行組合預(yù)拼裝；檢查合縫處

板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。

225除銹、涂裝、編號

鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。

1）鋼結(jié)構(gòu)除銹：

本公司除銹采用拋丸處理法，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.0級。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂

裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88的規(guī)定。

2）剛結(jié)構(gòu)的涂裝

A、除銹處理合格后，一般應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷首道底漆。

B、油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明進(jìn)行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。

C、涂裝時，應(yīng)遵守公司《涂裝工藝》的規(guī)定。

D、埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝。

E、現(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)lOOnrni,且滿足超聲波探傷要求的范圍，應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的

防銹處理。

F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用的防火措施，予以配套。

G、涂裝后，應(yīng)對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行驗收，不合格的地方應(yīng)進(jìn)行返工。

3）標(biāo)識、編號：

A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號，標(biāo)識處要易于看見，標(biāo)識必須清晰。

B、標(biāo)識的位置及編號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。

2.2.6運輸及保護(hù)措施

1）構(gòu)件的運輸合適的合適的方案

根據(jù)實際運輸條件的勘查比較，采用公路運輸?shù)暮线m的合適的方案。即各種構(gòu)件

在我公司加工廠內(nèi)加工，經(jīng)檢驗合格，粘貼合格證后有我公司組織用汽車發(fā)運到施工

現(xiàn)場，堆放到構(gòu)件堆放場內(nèi)。運輸?shù)臉?gòu)件包括柱、梁、支撐及全部的打包件。

構(gòu)件運輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的橋梁稱重、架空凈高及彎道半徑均可以滿

足上述構(gòu)件的運輸要求。

市內(nèi)運輸遵守道路運輸管理管控管控規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運輸，公司

選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有有實力，能密切配合公司的運輸單位來運輸，

以保證運輸質(zhì)量和安裝工期。

2）構(gòu)件的包裝及堆放

A、工廠加工的梁、柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)規(guī)范驗收通過。

B、零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。

C、構(gòu)件包裝時應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。

D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。

E、零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運。

F、包裝時必須書寫編號、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量，必須標(biāo)明起吊位置線。

G、待運構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。

H、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。

I、構(gòu)件疊放時，支點應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。

3）構(gòu)件的裝車

A、裝車時必須有專人留守、清點，并辦好交接清單手續(xù)。

B、車箱堆放時，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，

用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動碰撞。

C、構(gòu)件制作必須符合運輸安全要求和現(xiàn)場拼裝順序、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序

分單元成套供貨。

4）構(gòu)件的運輸

A、車到現(xiàn)場后，及時辦好貨物交接清點手續(xù)。

B、裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點車上的箱號及打包件號。

C、車上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。

D、汽車到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時卸貨交接，分區(qū)堆放好。

2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝合適的合適的方案

2.3.1施工安裝組織

1）施工組織機構(gòu)

2）

施工組織機構(gòu)的職能和職責(zé)

A、各部門的職能

<1>工程管理管控管控部：測量放線、勞動力管理管控管控、施工進(jìn)度、質(zhì)量、構(gòu)件

進(jìn)場、材料保管、安全、文明施工具體工作的實施與控制。

<2>工程技術(shù)部：編制施工合適的合適的方案；施工技術(shù)管理管控管控；相關(guān)相關(guān)計

劃與統(tǒng)計；測量控制定位；材料試驗；資料管理管控管控；設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理

管控管控以及操作人員的管理管控管控等。

<3>質(zhì)量安全部：制定各項質(zhì)量、安全管理管控管控制度，實施全過程的質(zhì)量、安全

控制。

<4>綜合管理管控管控部：工程預(yù)決算；勞動工資管理管控管控；財務(wù)成本管理管控

管控；工程合同合約合約管理管控管控。

<5>辦公室：對外協(xié)調(diào)、公共關(guān)系；現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。

B、相關(guān)相關(guān)項目組成機構(gòu)制職責(zé)

相關(guān)相關(guān)項目部經(jīng)理

1）負(fù)責(zé)承包工程的一切重大決策；

2）協(xié)調(diào)相關(guān)相關(guān)項目與業(yè)主、監(jiān)理之間的關(guān)系，保障整個工程順利施工；

3）定期參加工程施工例會；

4）考核決定對各部門和主要崗位人員的獎罰；

5）隨時檢查相關(guān)相關(guān)項目管理管控管控工作，監(jiān)督相關(guān)相關(guān)項目運行。

<2>「程管理管控管控部

1）協(xié)助相關(guān)相關(guān)項目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)項目施工、協(xié)調(diào)；

2）負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)項目的總進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃、階段進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃以及相關(guān)保證

措施的編制和落實；

3）編制詳細(xì)的月度、周和日相關(guān)相關(guān)計劃；

4）參加相關(guān)相關(guān)計劃的協(xié)調(diào)例會，對進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃的實施過程進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)

反饋信息及時發(fā)現(xiàn)

5）問題，調(diào)整進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃并報相關(guān)相關(guān)項目經(jīng)理；

6）組織、主持每日情況匯報會，結(jié)合進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃及其保證措施，對搶工措施、

資源投入、勞動力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場等問題進(jìn)行協(xié)調(diào)；

7）對各項影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報經(jīng)理審

核并組織實施；

8）協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作；

9）組織設(shè)備、材料、構(gòu)建的進(jìn)場；

10）協(xié)調(diào)安全文明施工、質(zhì)量體系運行和創(chuàng)優(yōu)工作；

11）及時準(zhǔn)確地提供呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。

<3>工程技術(shù)部

1）協(xié)助相關(guān)相關(guān)項目主人工程師工作，負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)項目施工的技術(shù)工作；

2）參與編制相關(guān)相關(guān)項目質(zhì)量保證相關(guān)相關(guān)計劃，安全文明施工組織管理管控管控

合適的合適的方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類施工合適的合適的方案的編制工作；

3）負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，相關(guān)相關(guān)項目階段交驗和竣工交驗；

4）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本相關(guān)相關(guān)項目的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工

作；

5）協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準(zhǔn)各和日常管理管控管控工作；

6）協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作；

7）負(fù)責(zé)測量技術(shù)合適的合適的方案的編制工作；

8）具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測。

9）負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。

<4〉質(zhì)量安全部

1）負(fù)責(zé)編制相關(guān)相關(guān)項目質(zhì)量保證檢查相關(guān)相關(guān)計劃并獲得監(jiān)理（或合約合約甲方）

的同意，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理管控管控合適的合適的方案和管理管控管控

制度并監(jiān)督實施。

2）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。

3）負(fù)責(zé)實施相關(guān)相關(guān)項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理管控管控相關(guān)相關(guān)項目

質(zhì)量活動小組的工作。

4）負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)項目仝員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量評定工作。

5）負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作。

6）負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)貢相關(guān)相關(guān)

項目的階段交驗和竣工交驗。

7）負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理管控管控、創(chuàng)優(yōu)評獎和IS09001管標(biāo)工作。

8）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理管控管控工作。

9）負(fù)責(zé)管理管控管控人員和進(jìn)廠工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全

交底。

10）負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會

11）負(fù)責(zé)相關(guān)相關(guān)項目爭創(chuàng)文明工地的組織和管理管控管控活動；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分

解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動。

12）負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作。

<5>綜合管理管控管控部

1）負(fù)責(zé)編制相關(guān)相關(guān)項目物資領(lǐng)用管理管控管控制度和日常管理管控管控；

2）負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理管控管控和倉儲管理管控管控，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場物資

的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工作。

3）負(fù)責(zé)編制施工設(shè)備的使用維修制度；組織、落實設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。

4）負(fù)責(zé)施工用電、水、動力等事物資供應(yīng)；

5）負(fù)責(zé)施工的后勤工作。

⑥辦公室

協(xié)調(diào)各部門的工作

2.3.2施工準(zhǔn)備

1）施工條件

①結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砂強度達(dá)到施工所需強度，并由現(xiàn)場鋼監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令

后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。

②鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中

需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：

相關(guān)相關(guān)項目允許偏差

標(biāo)高±3.0

支撐面

水平度1/1000

螺栓中心偏移3.0

+20.0

螺栓露出長度

地腳螺栓0

+20.0

螺紋長度

0

預(yù)留孔中心偏移10.0

③在進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工時要用玻璃絲布對地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混

凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。

2）材料準(zhǔn)備

構(gòu)件進(jìn)場必須根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃》的要求進(jìn)行。

進(jìn)場構(gòu)件應(yīng)具備相應(yīng)的施工質(zhì)量控制資料，并要嚴(yán)格遵守建筑施工的各項規(guī)定及

現(xiàn)場監(jiān)理公司對安裝前施工資料的要求。

3）施工機械

針對本工程，施工現(xiàn)場活動范圍小，交差作業(yè)現(xiàn)象普遍，為此，我公司組研究后

決定：

本工程在進(jìn)行主體鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，采用1臺8噸的汽車吊進(jìn)行鋼柱、梁的裝

配、安裝以及卸貨和現(xiàn)場構(gòu)件地面拼裝等作業(yè)?，F(xiàn)場主要施工機械設(shè)備見后表。

2.3.3施工部署

1）構(gòu)件進(jìn)場和卸貨

A、構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場安裝有相關(guān)相關(guān)計劃、有順序地搬入現(xiàn)場，不會發(fā)生在現(xiàn)場長

時間堆放的現(xiàn)象。

B、卸車時構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)

備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。

C、運送構(gòu)件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。

D、構(gòu)件放在地面時，不允許在構(gòu)件上面走動。

E、卸貨作業(yè)必須由工地由資格的人員負(fù)責(zé)，對構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形，與有

關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。

F、卸貨時，應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。

2）進(jìn)場構(gòu)件驗收要點

A、檢查構(gòu)件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書等隨車資料。

B、檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀：

主要合適的合適的內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、

焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，

并會同有關(guān)部門決定處理合適的合適的方案。

C、檢查高強度螺栓出1的合格證和性能試驗報告。

3）鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理管控管控

根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三個構(gòu)件堆放場。

A、構(gòu)件分批進(jìn)場，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對應(yīng)的錨固螺栓。

鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。

B、小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫

處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較

寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。

C、對于壓型金屬板在現(xiàn)場存放時，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中

流出，避免金屬板產(chǎn)生水斑。

D、所有構(gòu)件運到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受風(fēng)吹日曬雨淋而生銹。

4）試驗準(zhǔn)備工作

根據(jù)要求進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計要求。

5）施工進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃

參見：另附

2.3.4構(gòu)件安裝

1）安裝前準(zhǔn)備工作

A、對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。

B、根據(jù)本工程的工程量編制施工時間相關(guān)相關(guān)計劃及資源調(diào)配相關(guān)相關(guān)計劃。

C、復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。

D、放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。

E、復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超

出允許偏差時，做好技術(shù)處理。

2）基礎(chǔ)和支承面

A、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢

查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗收不

應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：

①基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求；

②基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；

③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點準(zhǔn)確、齊全；

B、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其

支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：

支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表

相關(guān)相關(guān)項目允許偏差

支承面標(biāo)高±3.0

水平度L/1000

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移3.0

螺栓露出長度。?+20.0

螺紋長度0?+20.0

預(yù)留孔中心偏移10.0

3）鋼柱安裝

鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層

次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。

A、放線：

鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)地線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長

度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、抗剪

件的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝

中心線和柱下端標(biāo)高線。

B、根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進(jìn)行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位

置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。

C、柱子吊裝：

柱子起吊前，從檐口平面向下量一尺寸（距離柱底板1米左右），畫一水平線（標(biāo)

高基準(zhǔn)線），以便安裝固定前后作友查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。并在柱底板畫出定位軸線

位置。本工程現(xiàn)場施工場地較為寬敞，擬采用雙跨同時立柱，待柱子安裝完畢后再逐

間安裝鋼梁、拉撐、橡條、墻梁等連接構(gòu)件使安裝部位形成穩(wěn)定剛性單元。

根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊

起一端高度為100—200毫米時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確定無誤后方可

繼續(xù)起吊。當(dāng)柱底板孔和柱腳螺栓對照后，可指揮吊車緩慢下降，調(diào)整柱底十字線與

基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車卜降降落至標(biāo)高位置，并擰緊全部螺栓螺母，

臨時將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。

D、柱子校正：

柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個合適的合適的內(nèi)容。

柱子校正工作用測量工具同時進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次就位,

一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時低于安裝標(biāo)高，就位后，需調(diào)整底板下螺母

直至準(zhǔn)確標(biāo)高。用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正，在校正過程中不斷調(diào)整柱底板

下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈

自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無誤，將上螺母擰緊。柱子

校正時還要注意風(fēng)力和溫度的影響。

4）鋼梁安裝方法

A、在現(xiàn)場做好梁的拼接，并做好校正工作。

B、根據(jù)鋼梁實際重量相關(guān)相關(guān)計劃采用8噸汽車吊整體安裝鋼梁，吊點位置及吊裝

在鋼梁起吊時離地50毫米時檢查無誤后再繼續(xù)吊裝。

C、安裝第一根鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線

就位，并調(diào)整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。

D、第二槁鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一幅鋼梁固定，跟著安裝支

撐系統(tǒng)及部分粳條，最后校正固定的整體八

E、從第三根開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上橡條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校

正好。

F、第1個軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，.該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件

裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。

5）安裝工程中的臨時支撐

鋼則在工作時間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。

為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)該錨固。纜風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保證纜風(fēng)

繩張緊均衡使用小型手拉葫蘆，纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根

據(jù)跨度而定，一般情況下，纜風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過15米，且應(yīng)對稱布置。

A、第一個開間的連接

在第一對框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部楝條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再

進(jìn)行下一步作業(yè)。當(dāng)該開問裝好并精確測定垂線后，其氽構(gòu)件將在很大程度上自動的

保持垂直和對齊，只需做最后的鉛垂度校驗和做少量調(diào)整即可。

測量鋼架的鉛垂度用鉛垂和經(jīng)緯儀，鉛垂由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高用

經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)行相應(yīng)校王。

B、山墻墻架的安裝

墻架要分件吊裝，先立柱子，然后裝墻梁、頂部構(gòu)件、支撐等隨后裝上，分件吊

裝時每根柱子要用纜繩固定。

C、安裝其余剛架

由一端裝到另一端。所有楝條、墻梁和檐楝的螺栓先不要擰緊，以便校正調(diào)直,

在校正完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。

D、支撐的安裝

輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載,

例如吊車荷載。

支撐應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并擰緊，有大風(fēng)時不致左右搖擺。要注意不要擰的

過緊使構(gòu)件變形，在張緊時工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。

E、高強螺栓的連接

<1>各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。

<2>安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)計算確定：不需承受荷載

者的點焊長度，不得小于設(shè)計焊縫長度的10%,并大于50mm。

<3>除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查，并作出檢查記錄。

<4>安裝用臨時螺栓和沖釘％在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計算決定，并符合

下列規(guī)定：

①不得少于安裝孔總數(shù)的l/3o

②穿兩個臨時螺栓；

③沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%；

④擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。

<5>粗制螺栓用于臨時性連接時，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計算確定，但每個節(jié)點不少于

兩個；當(dāng)用于用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多

于螺栓數(shù)量的30%。

<6>永久螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計

規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓

連接不得墊兩個以上墊圈，或用打螺母代替墊圈°螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2—3

扣并應(yīng)防止螺母松動。

<7>任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。

<8>采用高強度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計

要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)檢查摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安

裝。

<9>高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，

必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾

污和碰傷。

<10>安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。

<11>高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔中，不得強行敲打；穿入方向一致，便于操作，并不得

作臨時安裝螺栓用。

<12>高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%,終擰扭矩

值必須符合設(shè)計要求，并按下式計算：

M=Pxkxd

式中：M為終扭矩值(n-m)

P為設(shè)計預(yù)拉力(kn)

女為扭矩系數(shù)

d為螺栓公稱直徑(mm)

<13>高強螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%

-80%,第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于正負(fù)1()%。初擰、終擰

均采用扭矩扳手。

<14>每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心邊緣使擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢,

其外露絲扣不得少于2扣。

<15>采用扭矩法施工時，機具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時，應(yīng)將螺母回

退30°至50°再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%。

大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，需補擰；超擰時則

更換。欠擰、漏擰用().3—().5公斤重的小錘逐個敲檢。

<17>對螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，檢查數(shù)量為節(jié)點

處螺栓總數(shù)的10%,并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩扳手對節(jié)點所

有螺栓重擰一遍。

6)安裝過程中與土建施工單位的交叉作業(yè)安排：當(dāng)基礎(chǔ)混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度

的75%時，我鋼結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行鋼柱的安裝，當(dāng)我綱架主體施工找正完畢，土建施工單

位要及時進(jìn)行柱腳二次澆筑膨脹混凝土施工，并且可以就1.2米墻砌體分項工程與我

鋼結(jié)構(gòu)檄條墻梁分項工程交叉同時進(jìn)行，1.2米墻砌體完工后，土建施工單位可以進(jìn)

行室外散水混凝土的施工，墻面夾心板施工安裝時，要避開散水混凝土的凝固期，避

免碰損散水。當(dāng)屋面夾心板分項工程安裝完畢后室內(nèi)地坪混凝土分項工程才可以進(jìn)行

施工。

3夾心板圍護(hù)安裝合適的合適的方案

3.1夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員，必須穿球鞋或軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，以免劃傷

彩板。

2、彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土，以保證復(fù)合板清

潔、干凈、美觀。

3、彩板進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須放置在合適的位置，彩板下面應(yīng)鋪墊干凈的塑料布，不

用時應(yīng)用塑料布蓋好。不準(zhǔn)在堆放的彩板上亂踩亂走，保護(hù)彩板不受損傷。

3.2夾心屋面板的安裝

1、安裝屋面頂板前，應(yīng)將頂板擦拭干凈，板上不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土。

2、安裝屋面頂板時，應(yīng)從山墻處上板，上板時應(yīng)用不易劃傷彩板的材料作滑道，如：

細(xì)麻繩、尼龍繩等。

3、安裝屋面頂板前，應(yīng)先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時兩頭必須拉緊拉展，

搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200廊，以保證保溫效果。

4、安裝第一塊屋面頂板時，應(yīng)進(jìn)行拉線找正，避免造成歪斜，影響安裝質(zhì)量。屋面

板應(yīng)自然搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接過多或過少的現(xiàn)象。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長

度及壓型金屬板安裝的允許偏差見附表。

5、屋面頂板安裝時，板與板之間搭接時，搭接處應(yīng)用雙面密封膠帶進(jìn)行密封。

6、屋面頂板安裝時，安裝固定好前面的板后，再固定下一塊板，嚴(yán)禁將整個屋面頂

板先臨時固定，最后再進(jìn)行補釘，出現(xiàn)打空釘或洛釘打偏的現(xiàn)象。

7、將屋面頂板通過滑道拉到屋頂時，應(yīng)將板抬起，離開已安裝好的板面，以免劃傷

已安裝好的屋面頂板。嚴(yán)禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。

8、屋面上的施工人員走動時，應(yīng)踩在彩板波谷處，嚴(yán)禁踩在波峰處，以免踩折屋面

頂板，影響彩板的使用壽命。

9、用自攻釘固定屋面頂板后，應(yīng)用密封膠將自攻釘頭部密封好。用鉀釘固定異形件

后，鉀釘頭部也應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封。

10、屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進(jìn)行密封。

11、安裝屋面底板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證屋面底

板干凈、整潔、美觀。

12、安裝屋面底板時，若鋼架跨度大、屋面底板單坡過長，需分兩部分安裝時，應(yīng)先

安裝上邊的板，再安裝下邊的板，即下板壓上板。

13、用自攻釘固定屋面底板時，自攻釘必須保證在一條直線上，且必須固定在波谷的

正中位置，其直線度不應(yīng)大于10mm。

3.3墻面夾心板的安裝

1、安裝內(nèi)（外）墻板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證板

面清潔、干凈、美觀。

2、安裝第一塊內(nèi)（外）墻板時，應(yīng)進(jìn)行找正，以免造成歪斜，影響彩板的安裝質(zhì)量。

墻板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合上表中“壓型金屬板安裝的允許偏差”。

3、安裝外墻板之前，先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時，玻璃棉搭接處應(yīng)嚴(yán)密

不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于200mm,以保證保溫效果。

4、安裝外墻板時，應(yīng)注意起頭方位，東西方位可隨意起頭，南北方位時應(yīng)從南邊開

始起頭安裝第一塊板，使北邊的板壓住南邊的板，避開北風(fēng)將兩板之間的搭接處吹開

向墻內(nèi)滲雨。

5、用自攻釘固定外墻板時，自攻釘應(yīng)靠近波峰同定，并保證其橫平豎直，固定好的

自攻釘應(yīng)戴防雨帽。

6、用自攻釘固定內(nèi)墻板時，自攻釘應(yīng)固定在波谷中間，并保證其橫平豎直。

7、安裝外墻板時，待1.2米磚混墻砌好后，先將1.2米墻泛水板安裝好，再安裝外墻

板。泛水板與墻貼合處應(yīng)用塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)用水泥釘固定。

3.4異形件的安裝

1、脊瓦、檐口板、窗口板、門口板、陽角板、泛水板等異形件在安裝時，每塊板的

接口處要求內(nèi)外必須用固定密封膠密封好，密封時須抹勻，保證美觀、好看。

2、安裝窗口板、門口板時，板與墻面貼合處內(nèi)外必須用密封膠密封。

3、所有異形件安裝時必須保證其平整及安裝的直線度。

4、用切割機切割彩板及用手電鉆固定異形件鉆孔所產(chǎn)生的鐵屑，必須用抹布及時清

理干凈，以免鐵屑沾在板面上形成銹斑。

附：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》13.3中“壓型金屬板安裝的允許偏差”

壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)

項目允許偏差

檐口與屋脊的垂直度12.0

壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0

屋面

檐口相鄰兩塊金屬板端部錯位6.0

壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0

墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0

墻面墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0

相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0

注：1.L為屋面半坡或單坡長度；

2.H為墻面高度。

4安全質(zhì)量保證措施及檢查驗收

施工質(zhì)量保訐體系主要包括質(zhì)量管理管捽管捽體系和施T質(zhì)量捽制體系.本工程

在管理管控管控過程中，將從兩個方面著手，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量的控制。

為保證工程管理管控管控體系的順利實施，我單位將成立相關(guān)相關(guān)項目經(jīng)理部，并將

依據(jù)本工程的具體情況，嚴(yán)格按照IS09001(2000)進(jìn)行質(zhì)量管理管控管控。保證現(xiàn)場

質(zhì)量管理管控管控中責(zé)任明確，分工明確。

其質(zhì)量保證體系具體設(shè)置情況如下：

4.1質(zhì)量管理管控管控體系

4.1.1施工質(zhì)量管理管控管控組織結(jié)構(gòu)

施工質(zhì)量的管理管控管控組織時確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置合理、完善與否將

直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，早本工程中，我單位將以以下

的組織機構(gòu)來群面地進(jìn)行質(zhì)量的管理管控管控控制。

4.1.2質(zhì)量管理管控管控職責(zé)

施工質(zhì)量管理管控管控組織體系中最重要的是質(zhì)量管理管控管控職責(zé)。職責(zé)明確,

是落實責(zé)任到位、有效管理管控管控的首要條件。施工質(zhì)量管理管控管控組織機構(gòu)作

為我單位在本工程施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的直接實施者，在此，我單位對施工現(xiàn)場管理管

控管控人員的質(zhì)量職責(zé)予以明確。

1）相關(guān)相關(guān)項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：

相關(guān)相關(guān)項目經(jīng)理作為相關(guān)相關(guān)項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),

在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項指標(biāo)的完成，并督促

相關(guān)相關(guān)項目所有管理管控管控人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)量保證相關(guān)相關(guān)

計劃》的實施與落實。

2）相關(guān)相關(guān)項目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）的質(zhì)量職責(zé)

相關(guān)相關(guān)項目總工程師作為相關(guān)相關(guān)項目的質(zhì)量控制及管理管控管控的執(zhí)行者，

應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理管控管控，從質(zhì)保相關(guān)相關(guān)計劃的編制到質(zhì)保體系

的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由相關(guān)相關(guān)項目總工程師負(fù)責(zé)。同樣作為相關(guān)相關(guān)項目總工程師

應(yīng)組織編寫各種合適的合適的方窠，作業(yè)指導(dǎo)書，施工組織設(shè)計，審核施工合適的合

適的方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理管控管控人員質(zhì)量職責(zé)的落實。

相關(guān)相關(guān)項目總工程師亦是相關(guān)相關(guān)項目的質(zhì)保經(jīng)理。

3）相關(guān)相關(guān)項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：

相關(guān)相關(guān)項目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的相關(guān)相關(guān)項目主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作

為首要任務(wù)，在組織工作任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查

正常生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按合適的合適的方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢交接檢等的內(nèi)部驗收。

4）質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)：

質(zhì)檢人員作為相關(guān)相關(guān)項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)施工

經(jīng)驗和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中

有相當(dāng)?shù)?/p>

預(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)

督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求

5）施工工長的質(zhì)量職責(zé)：

施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在

施工過程中隨時對作業(yè)班進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時規(guī)范作業(yè)班組的操作，對質(zhì)量未達(dá)到要

求的施工作業(yè)進(jìn)行督促整改。施工工長是各分項施工合適的合適的方案，作業(yè)指導(dǎo)書

的主要編制者，對施工中一易出質(zhì)量問題的工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作并加以重點跟蹤、

指導(dǎo)、總結(jié)。

4.2質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理管控管控和施工水平。我公司通過

1S09001質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的

服務(wù)，根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格的目標(biāo)，我們

擬定質(zhì)量保證措施如下：

1）選派公司有豐富實踐經(jīng)驗的相關(guān)相關(guān)項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)管員及有關(guān)管

埋管控管控人員，為確保

2）工程質(zhì)量，采取強化質(zhì)量管理管控管控體系，實行工序控制，落實質(zhì)量責(zé)

任制，每道工序每個崗位具體落實到人，出了問題有章可循后坦司在

并從管理管控管控人員一直道具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)

控。實施開展分項工程質(zhì)量管理管控管控小組創(chuàng)有活動。

2）我們選派的施工隊伍是一支技術(shù)力量較強的創(chuàng)優(yōu)隊伍，經(jīng)歷年來的施工管理管控

管控，不但施工經(jīng)驗豐富、施工認(rèn)真，而且與'業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會上

有一定的信譽，在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理部門

的好評。

3）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和施工圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或有其他技術(shù)措施，

均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家

頒行的《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗收,

并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。

4）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收和計量管理管控管控制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專

職材料員采購，進(jìn)場時由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)

量，對需要復(fù)測的材料，及時做好復(fù)測工作，合格后方可使用，對外加工的構(gòu)件或半

成品，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的

產(chǎn)品不進(jìn)場。

5）測量定位儀器，計量工具齊全、正確可靠。隨時檢查軸線，標(biāo)高及安裝時產(chǎn)生的

撓度，如有問題及時加以解決。

6）把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工

序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。

出了質(zhì)量問題，無論是管理管控管控上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到

“四不放過”：一、問題產(chǎn)生原因不明不過；二、問題差生的責(zé)任者不明不過；三、

對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不過。

7）加強工程技術(shù)資料的管理管控管控工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真

實、及時、完整”要求，及時進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)

量。

8）實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎。我們內(nèi)部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級實行獎勵，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重

獎.

9）我們一貫視質(zhì)量為企業(yè)的生命，進(jìn)年來，在社會上樹立了良好的企業(yè)信譽，多次

受到業(yè)主及上級主管部門的通報表揚。本工程我們將堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”宗

旨，堅持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)實、求精”的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務(wù)，使業(yè)主

感到滿意利放心。

4.3工期保證措施

根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任攵用機六人

使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和

1）我們將根據(jù)工程實際情況，精心編制分部分項進(jìn)度相關(guān)相關(guān)計劃，組織流水施工，

確保工期如期完工。

2）構(gòu)件加工保證措施：

我公司將把該工程列為頭號重點工程，從人、財、物上給予充分保障。首先在鋼構(gòu)件

的加工制造上，充分利用我公司年產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)加工的實力。

3）構(gòu)件運輸保證措施：

①構(gòu)件的運輸合適的合適的方案

廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運輸合適的合適的方案。即構(gòu)建出本公司用汽車發(fā)運到

施工現(xiàn)場的構(gòu)件堆場，運輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、支撐及全部的打包件。零星急需的

構(gòu)件如柱腳錨栓用汽車直運至施工現(xiàn)場。

運輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的強梁承重架空凈高及彎道半徑，均可以滿足上

述構(gòu)件的運輸要求。

②公司在選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有實力，能密切配合公司的單位來運

輸，以保證運輸質(zhì)量和安裝工期。

4）構(gòu)件安裝保證措施：

①我公司將嚴(yán)格執(zhí)行總體綜合相關(guān)相關(guān)計劃，力保在相關(guān)相關(guān)計劃工期內(nèi)全面完成本

工程，使業(yè)主能準(zhǔn)時或盡早投入使用。為達(dá)此目的現(xiàn)場安裝工作十分重要。為縮短工

程施工時間，我們將構(gòu)件批量運往工地現(xiàn)場，保證現(xiàn)場安裝需要，安裝施工的人員、

機具投入見前所述，我們將安排我公司所屬專'也力量最強的施工安裝隊進(jìn)場，進(jìn)行安

裝作業(yè)。根據(jù)工程施工進(jìn)度，有相關(guān)相關(guān)計劃地安排各種原材料，本成品機械設(shè)備的

進(jìn)場時間，以避免某種材料脫節(jié)而延續(xù)T期，同時在資金上予以保證.

②相關(guān)相關(guān)計劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進(jìn)度情況，一旦出現(xiàn)未達(dá)到相關(guān)相關(guān)計劃

要求，立即分析原因，查出問題，并制定可靠的追趕措施，確保相關(guān)相關(guān)計劃按時完

成。

③完善的成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨

意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工件破壞，相互之間做好

成品保護(hù)，減少修理和重復(fù)勞動，保證工程順利完成，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目

的。

④落實內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作和特點及相關(guān)相關(guān)計劃工期的目標(biāo)

任制，制定獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。

⑤做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落實工作，在安裝時，及時清理機具設(shè)

備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。

本工程體量較大、任務(wù)重、工期緊、質(zhì)量優(yōu)、必須有足夠的投入，管理管控管控

人員、生產(chǎn)工人要具有較高素質(zhì)，機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料齊全，資金備足，做到?？顚?/p>

用。公司要當(dāng)好“后勤”，在人力、物力、財力上給本相關(guān)相關(guān)項目以優(yōu)先，尤其在

機械配備，專業(yè)工種，資金上給以充分保證，按相關(guān)相關(guān)項目部的相關(guān)相關(guān)計劃予以

平衡和調(diào)配。

5安全、質(zhì)量管理管控管控體系

5.1安全質(zhì)量管理管控管控體系

5.2安全技術(shù)措施

1、一般安全規(guī)定

1.1、參加此項工程所有施工人員都應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)，之后每位被貫徹

人都要進(jìn)行簽字。

1.2、施工人員必須堅持“不安全、不生產(chǎn)”的原則，施工中施工人員若發(fā)現(xiàn)新的

安全隱患或有危及人身或設(shè)備安全的情況時，應(yīng)立即匯報現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)

人，并應(yīng)根據(jù)情況立即采取措施，必要時應(yīng)停止施工或向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并及時增補安

全技術(shù)措施。

1.3、每天班前會都要進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，安排工作合適的合適的內(nèi)容時必須安排安全

注意事項，并及時記錄在安全記錄本上。

1.4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好勞動保護(hù)用品，安全帽、安全帶使用前要

認(rèn)真檢查是否有損壞現(xiàn)象，如有斷股或損壞現(xiàn)象不得使用。佩帶安全帽必須系好下額

帶。

1.5、負(fù)責(zé)此項工程的施工負(fù)責(zé)人、安華負(fù)責(zé)人進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行

安全評審，了解工作現(xiàn)場安全情況并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

1.6、除遵守此安全技術(shù)措施外施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守公司勞動紀(jì)律。（不遲到、不

早退，工作中不打瞌睡，不打架斗毆，班前、班中嚴(yán)禁飲酒，有事必須請假）。

1.7、施工時要嚴(yán)格按照公司安裝工藝及國家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工。

1.8、施工中各施工人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)措施規(guī)定,

集中精力作好本職工作，不做與本職工