污水處理工程調(diào)試與試運(yùn)行

調(diào)試和試運(yùn)行是廢水處理工程正式運(yùn)行前必需區(qū)I過程，調(diào)試可以

深入檢查土建工程、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，同步進(jìn)行微生物的培養(yǎng)

和馴化，為正式運(yùn)行做好準(zhǔn)備。調(diào)試一般由廢水處理工程日勺施工和運(yùn)

行單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，設(shè)備供貨單位參與并配合運(yùn)行

調(diào)試。

廢水處理工程內(nèi)調(diào)試一般包括準(zhǔn)備工作、單機(jī)調(diào)試、單體調(diào)試、

工藝調(diào)試及試運(yùn)行等程序和內(nèi)容。

一、調(diào)試準(zhǔn)備

調(diào)試日勺準(zhǔn)備工作是保證調(diào)試順利進(jìn)行并到達(dá)預(yù)期效果日勺重要環(huán)節(jié)，調(diào)

試的準(zhǔn)備包括組織計(jì)劃、人員配置、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、事故防備

等內(nèi)容。

(-)組織計(jì)劃

明確工作內(nèi)容，制定調(diào)試方案，安排進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)備調(diào)試記錄。

(二)人員配置

組織協(xié)調(diào)參與調(diào)試工作出J各有關(guān)單位派駐技術(shù)人員抵達(dá)現(xiàn)場；成

立由各有關(guān)單位人員參與H勺調(diào)試工作小組，詳細(xì)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促調(diào)試

工作；根據(jù)調(diào)試的工作量和工作規(guī)定安排配置對應(yīng)數(shù)量和工種W、J調(diào)試

操作人員；參與調(diào)試H勺有關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)接受必要的培訓(xùn)，對廢水處

理流程、各單元工藝出J功能與原理、關(guān)鍵H勺設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)、自動控

制日勺方式、重要設(shè)備的操作措施等，要做到心中有數(shù)。

（三）物資準(zhǔn)備

水、電、氣保證暢通和充足供應(yīng)；藥劑、耗材、污泥菌種等調(diào)試

用品口勺購置；調(diào)試中需要用到口勺臨時(shí)水泵、臨時(shí)空壓機(jī)、檢測儀表、

必要口勺工器具的貫徹；必要口勺勞動保護(hù)用品的準(zhǔn)備。

（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備

工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)完畢整改；施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行清

理，廠區(qū)保持潔凈整潔；設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行打掃；配電柜、控制

柜、電氣設(shè)備除塵；如需要臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)管線，應(yīng)在調(diào)試開始前搭

建完畢。

（五）事故防備

制定調(diào)試期間的事故應(yīng)急預(yù)案；具有明確日勺防觸電、防跌落、防

溺水、防中毒、防火的措施,準(zhǔn)備必要的現(xiàn)場防護(hù)、救護(hù)用品；對操

作管理人員進(jìn)行安全教育。

二、單機(jī)調(diào)試

工藝設(shè)計(jì)單獨(dú)工作運(yùn)行Ef、J設(shè)備、裝置均稱單機(jī)。工程驗(yàn)收結(jié)束

后，對單機(jī)分別進(jìn)行獨(dú)立調(diào)試，目的是檢查工藝系統(tǒng)中日勺機(jī)械設(shè)備、

電器、儀表等在制造、檢查、安裝等環(huán)節(jié)與否符合規(guī)定。

（一）單機(jī)調(diào)試程序單機(jī)調(diào)試應(yīng)按下列程序進(jìn)行。

⑴設(shè)備、部件及附屬設(shè)施應(yīng)完畢所有安裝工作，管路、電氣、控制線

纜連接到位，所有螺栓和緊固件都己緊固，并經(jīng)檢查確認(rèn)。

(2)設(shè)備自身已具有運(yùn)轉(zhuǎn)條件，包括設(shè)備自身應(yīng)保持清潔，加入足夠

的潤滑油，管路充水等。更多污水處理技術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)

(3)滿足設(shè)備啟動對的口勺外部條件，如狀態(tài)容積式水泵應(yīng)接通安全回

路管，離心式或羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)先在不帶壓的條件下點(diǎn)動。

(4)調(diào)試人員接受培訓(xùn)，閱讀設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備的機(jī)械、

電氣性能，做好單體調(diào)試的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。

(5)安裝單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位到場，復(fù)雜設(shè)備調(diào)試

時(shí)應(yīng)告知生產(chǎn)廠家或供貨商到場。

(6)做好調(diào)試記錄口勺準(zhǔn)備工作。

(7)凡有轉(zhuǎn)動規(guī)定的設(shè)備，先用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)

助盤動，無異常時(shí)方可通電點(diǎn)動。

(8)點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向?qū)θ丈缀蠓娇啥?/p>

啟動C

(9)點(diǎn)動無誤后，做3~5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再做「2h日勺持續(xù)

運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不適宜高于50-60℃,

除非闡明書有特殊規(guī)定。溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流與否在規(guī)定范

圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。

單機(jī)持續(xù)運(yùn)行不少于2ho不一樣設(shè)備單機(jī)試車時(shí)間詳見表1。

(10)單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行調(diào)試單，簽字備查。

(二)常用設(shè)備單機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng)

(1)格柵

采用CIO發(fā)生器消毒時(shí)，應(yīng)注意安全.尤其是采用酸類原料時(shí)，應(yīng)

防止人體燒傷。一般先打開加藥水射器進(jìn)料和加藥，再開機(jī)（閥）進(jìn)

料；關(guān)閉時(shí)，則應(yīng)先關(guān)進(jìn)料泵閥），待10~15min,加藥水射器將反

應(yīng)罐內(nèi)殘留藥物反應(yīng)完畢后，再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條

件下工作。

采用臭氧發(fā)生器消毒時(shí)，尤其注意高壓發(fā)生器的使用規(guī)則，并防止臭

氧直接排放于空氣中，對人體導(dǎo)致危害。采用紫外線消毒應(yīng)防止紫外

線灼傷。

（5）其他設(shè)備

嚴(yán)格按設(shè)備闡明書內(nèi)規(guī)定進(jìn)行操作。

三、單體調(diào)試

單體調(diào)試是按每個(gè)處理工藝單元的不一樣規(guī)定進(jìn)行日勺，如格柵單

元、調(diào)整池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥濃縮單元、

污泥脫水單元、污泥回流單元等。單體調(diào)試是在單機(jī)調(diào)試基礎(chǔ)上進(jìn)行

區(qū)），每個(gè)單體內(nèi)不一樣的設(shè)備和裝置協(xié)同運(yùn)行。單體調(diào)試是檢查單體

內(nèi)各設(shè)備時(shí)聯(lián)動運(yùn)行狀況，應(yīng)能保證單體正常工作。更多污水處理

技術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)

（-）單體調(diào)試的條件

單體調(diào)試應(yīng)符合下列條件后方可進(jìn)行：構(gòu)筑物應(yīng)所有施工結(jié)束，

構(gòu)筑物KJ內(nèi)部及外圍經(jīng)認(rèn)真、徹底清理；單機(jī)調(diào)試已完畢，設(shè)備正

常無端障；自動化系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)日勺程序調(diào)試、模擬調(diào)試完畢，

具有運(yùn)行條件；接通供電及進(jìn)、出水系統(tǒng)，有足夠日勺來水保證持續(xù)運(yùn),

排水順暢，操作人員己做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好進(jìn)行記錄。

單體調(diào)試可以用清水也可以用廢水，應(yīng)視工藝規(guī)定而定。使用廢

水時(shí)，單體調(diào)試只處理設(shè)備的協(xié)調(diào)聯(lián)動問題，而不規(guī)定處理單元到達(dá)

設(shè)計(jì)清除率。單體調(diào)試過程不必進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。

(-)部分單體調(diào)試操作注意事項(xiàng)

⑴格柵單元

檢查格柵間口勺閘門、格柵等通電運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常；檢查格柵槽底部

有無異物卡住鏈輪；根據(jù)進(jìn)水的流量控制粗格柵開停的臺數(shù)，逐一

檢查格柵的各項(xiàng)功能；檢查皮帶輸送機(jī)區(qū)I運(yùn)行狀況；可在進(jìn)水中人為

投加合適的雜物檢查除污機(jī)對垃圾的清除效果。

⑵提高泵單元

當(dāng)泵房水位到達(dá)啟泵水位后，按啟泵操作規(guī)程啟動水泵；輪換

啟動水泵，檢查各水泵時(shí)啟動、停止功能和運(yùn)行狀況；檢查各泵出

口止回閥與否有效，與否運(yùn)行自如，檢查所設(shè)定的水位、水位檢測設(shè)

施和水位信號與否正常。

(3)沉砂池單元

在有徑流KJ狀況，檢查吸砂機(jī)、砂水分離器、閘門以及對應(yīng)配套

閥門、電器設(shè)備等與否工作正常檢查沉砂池設(shè)備W、J啟動次序和停車

次序與否符合工藝規(guī)定。檢查攪拌機(jī)、空壓機(jī)、提高器(或排砂泵)

和砂水分離器出J各項(xiàng)功能；檢查各設(shè)備如電磁閥、空壓機(jī)、砂水

分離梏能否按程序自動投人工作，沉砂池在自動狀態(tài)下日勺運(yùn)行與否正

常。

⑷曝氣池單元

檢查曝氣管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生

通水后管道因浮力產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

初次通水深度為沉沒曝氣頭（管）0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝

氣，檢查各曝氣頭（管）與否安裝水平，與否均衡冒氣。如不能到

達(dá)工藝規(guī)定，應(yīng)排水進(jìn)行重新調(diào)整，直至到達(dá)規(guī)定為止。

正式通水前，先進(jìn)行管道氣密性檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后,

啟動風(fēng)釐區(qū)|（皿）~（十）送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)

的連接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)修復(fù)至符合規(guī)

定。

繼續(xù)充水，直抵到達(dá)正常T作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常T作,

氣量足、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

檢查曝氣池單元的鼓風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、混合液回流泵等設(shè)備以

及對應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備日勺聯(lián)動狀況；檢查查對曝氣池進(jìn)出水口

的位置，進(jìn)水、收水方式與否符合工藝設(shè)計(jì)規(guī)定。

（5）沉淀池單元

檢查刮泥機(jī)日勺運(yùn)行與否平穩(wěn)，與否存在偏心、卡阻等問題，對出

水堰進(jìn)行復(fù)核調(diào)平，嚴(yán)格保證出水均勻；臉查排泥系統(tǒng)與否暢通。

（6）污泥處理單元

對污泥脫水機(jī)房內(nèi)日勺全套設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，重要包括污泥脫水機(jī)、

皮帶輸送機(jī)、配藥系統(tǒng)、加藥泵以及配套閥門電器設(shè)備等。

⑺進(jìn)出水管線單元

檢查管道與否堵塞，水流與否順暢；臉查管道有無斷裂、開口、

滲水狀況；各配水井上的手、電動提板閘門的啟動及關(guān)閉試驗(yàn)。

(8)儀表和自控單元

①儀表單體調(diào)試重要包括：檢查一次檢測儀表的讀數(shù)與否對的，與否

與實(shí)際參數(shù)相符；信號變送系統(tǒng)與否正常‘，信號傳送與否可靠，有無

干擾原因；檢查一次儀表顯示與否對%J,與一次檢測值型J重疊程度.

②自控系統(tǒng)的單體調(diào)試重要包括：檢查信號口勺輸人輸出及顯示狀況與

否正常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與否有效、敏捷，執(zhí)行動作與否和輸入條件相符；

預(yù)期日勺多種控制功能與否能順利實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)日勺報(bào)警、復(fù)位功能與否可

靠；監(jiān)捽系統(tǒng)的顯示功能、顧客管理功能、分析報(bào)表功能、報(bào)警提醒

功能與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(9)輔助設(shè)施單元

除工藝、動力和儀表自控系統(tǒng)外，輔助生產(chǎn)設(shè)施重要包括消防系

統(tǒng)、采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐房、機(jī)修間、生活設(shè)施等。應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)

定逐一進(jìn)行單體調(diào)試。

單體調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)試過程W、J完整記錄，應(yīng)對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的缺

陷和問題進(jìn)行維修、整改，直至符合有關(guān)規(guī)定，為工藝調(diào)試和試運(yùn)

行發(fā)明良好的條件。

四、工藝調(diào)試及試運(yùn)行

工藝調(diào)試及試運(yùn)行包括聯(lián)動調(diào)試、工藝調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)行三方面

內(nèi)容。

(-)聯(lián)動調(diào)試

在單體調(diào)試合格的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的次序和設(shè)計(jì)參數(shù)，將整

個(gè)廢水處理工程所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物持續(xù)性地依次從進(jìn)水到出水

進(jìn)行聯(lián)動運(yùn)行，重要是為了檢查水位高程與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，與否存

在雍水等問題，檢查各有關(guān)單體，如曝氣池和二沉池、濃縮池和脫水

機(jī)之間的配合運(yùn)行與否協(xié)調(diào)、順暢。

在聯(lián)動調(diào)試口勺同步對構(gòu)筑物口勺抗壓、抗?jié)B狀況深入進(jìn)行檢查，合

格后進(jìn)入工藝調(diào)試，如有問題應(yīng)采用措施現(xiàn)場修復(fù)至合乎規(guī)定為止。

(二)工藝調(diào)試

T藝調(diào)試是以到達(dá)設(shè)計(jì)的污染物清除效率、實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放為目的

的，重要內(nèi)容包括污泥日勺培養(yǎng)和馴化、運(yùn)行參數(shù)確實(shí)定、水質(zhì)化驗(yàn)等

內(nèi)容。總?cè)丈讈碇v，工藝調(diào)試遵照處理負(fù)荷由低到高，逐漸到達(dá)設(shè)計(jì)負(fù)

荷的程序。

1.工藝調(diào)試的條件

單體試車和聯(lián)動試車完畢，多種設(shè)備設(shè)施滿足運(yùn)行需要。有問題

W、J設(shè)備通過檢修和更換己合格；進(jìn)水管道及泵站具有輪水的條件，原

水水量能支撐調(diào)試過程，出水管道具有向外排水日勺能力；供電能力

滿足聯(lián)動試車W、J負(fù)荷條件，電氣和自控系統(tǒng)通過單體和聯(lián)動試車，能

到達(dá)工藝運(yùn)行日勺規(guī)定；運(yùn)行單位的操作人員、管理人員已基本配齊到

崗，并已通過充足的技術(shù)培訓(xùn)I,對設(shè)備n勺性能及工藝措施已基本掌握;

各類操作規(guī)程、管理制度、生產(chǎn)和安全責(zé)任制已初步建立；建設(shè)單

位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、重要設(shè)備和系統(tǒng)的供貨商等

有關(guān)各方有技術(shù)人員派駐現(xiàn)場。更多污水處理技術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)

2.污泥的培養(yǎng)和馴化

污泥培養(yǎng)馴化是針對運(yùn)用微生物氧化清除污染物口勺工藝單元，重

要有厭氧和好氧兩類。根據(jù)工藝種類的不一樣，培養(yǎng)馴化方式有較大

區(qū)別。

(1)厭氧工藝

厭氧工藝分為水解酸化類和產(chǎn)甲烷類，其污泥區(qū)I培養(yǎng)各有特點(diǎn)。

水解酸化的污泥培養(yǎng)馴化相對簡樸，目的是在反應(yīng)器中形成水解污泥

層C對于懸浮物濃度較高的廢水.當(dāng)向水解酸化池中持續(xù)通入廢水后

來，廢水中日勺懸浮物將逐漸在池底部積累并開始生化過程，大體運(yùn)

行1個(gè)月后可形成水解污泥層，再通過1個(gè)月可得到成熟的水解污泥。

當(dāng)原廢水中具有生活污水成分時(shí)，水解反應(yīng)器可以不用進(jìn)行污泥接

種。

產(chǎn)甲烷類厭氧反應(yīng)器分為絮狀污泥反應(yīng)器和顆粒污泥反應(yīng)器兩

類。顆粒污泥反應(yīng)器H勺污泥培養(yǎng)馴化分為啟動、顆粒污泥形成、污泥

床形成三個(gè)階段，而絮狀污泥反應(yīng)器只進(jìn)行第一種階段。

對于老式KJ厭氧反應(yīng)器，厭氧污泥一般為絮狀體，污泥體積大,

污泥指數(shù)高(一般為30~50mL/g),這樣的污泥在提環(huán)反應(yīng)器負(fù)荷時(shí)很

輕易流失，使反應(yīng)器口勺處理能力受到限制，因此有機(jī)負(fù)荷一般只能到

達(dá)而在以升流式厭氧污泥床反應(yīng)器

10-12kgCOD/(m3?d)o(UASB)

為代表的顆粒污泥反應(yīng)器中，由于富含產(chǎn)甲烷細(xì)菌R勺顆粒污泥口勺存

在，污泥密實(shí)，污泥指數(shù)一般只有10mL/g左右，沉降性能好，既增

長了反應(yīng)器中的污泥量，又不易流失，因此反應(yīng)器的負(fù)荷可提高到

2(T30kgeOD/lrrVd)甚至更高。顆粒污泥是使UASB工藝維持高效率,

并區(qū)別于老式厭氧工藝口勺重要特性。同步，顆粒污泥口勺培養(yǎng)馴化是

UASB實(shí)際應(yīng)用中較為復(fù)雜和關(guān)鍵的技術(shù)。

顆粒污泥培養(yǎng)馴化成功后來，可以長期保持形態(tài)上口勺穩(wěn)定性，從

而保證UASB反應(yīng)器持續(xù)發(fā)揮高效處理能力，對整個(gè)處理設(shè)施保持運(yùn)

轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。顆粒污泥的培養(yǎng)馴化可分為三個(gè)階段。第一

階段為啟動階段「啟動階段的J運(yùn)行目的有四個(gè)：一是形成一定數(shù)量的

厭氧污泥；二是使形成日勺厭氧污泥適應(yīng)所要處理的廢水中日勺有機(jī)物類

型；三是使污泥具有盡量好日勺沉降性能；四是盡量提高污泥的活性。

為了到達(dá)上述四個(gè)目的，詳細(xì)日勺工藝和參數(shù)控制措施為：首先進(jìn)

行厭氧污泥接種，維持反應(yīng)器在低負(fù)荷下運(yùn)行，污泥負(fù)荷控制在

0.1-0.2kgC0D/(kgSS-d);反應(yīng)器中原有H勺和分解產(chǎn)生出J有機(jī)酸沒

有被有效分解之前，不增長反應(yīng)器負(fù)荷，揮發(fā)性脂肪酸KJ降解率超過

80%后來再逐漸增大負(fù)荷；在水力負(fù)荷W、j控制上容許多出出J、穩(wěn)定性

和沉降性能差的污泥被沖洗出來，但必須截流住重質(zhì)污泥，反應(yīng)器中

的環(huán)境條件應(yīng)嚴(yán)格控制在有助于產(chǎn)甲燒細(xì)菌生長繁殖日勺范圍內(nèi)，這就

規(guī)定對溫度、毒物濃度、pH值、氧化還原電位、營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行頻繁

和嚴(yán)格的監(jiān)控。

啟動階段規(guī)定有1個(gè)月時(shí)間左右，這一階段結(jié)束后，反應(yīng)器內(nèi)

已得到相稱數(shù)量沉降性能良好、不易被水沖走口勺厭氧污泥。絮狀厭

氧污泥反應(yīng)器通過這一階段后，培養(yǎng)馴化任務(wù)基本完畢，可以繼續(xù)進(jìn)

行污泥的增量、穩(wěn)定，并逐漸提高負(fù)荷到設(shè)計(jì)值，開始試運(yùn)行。

第二階段為顆粒污泥形成階段。將有機(jī)負(fù)荷提高到2~5kgCOD/

(m3?d),負(fù)荷的增長將導(dǎo)致部分污泥Ef,J流失，但這是一種正常和

必需口勺階段。此時(shí)反應(yīng)器中的水力篩選作用將細(xì)小的污泥洗出，重質(zhì)

污泥則留在反應(yīng)器內(nèi)，在重質(zhì)污泥粒子上逐漸富集和生長產(chǎn)甲烷細(xì)

菌，最終使污泥形成直徑廣5mm日勺顆粒污泥這一階段維持污泥負(fù)荷

在0.6kgC0D/(kgSS?d)左右,可觀測到細(xì)小顆粒污泥的形成n

顆粒污泥形成階段同樣規(guī)定1個(gè)月左右，這一階段中由于水力

篩選作用清除了細(xì)小和輕質(zhì)污泥，反應(yīng)器中污泥螢減少了，但活性卻

得到提高。

第三階段為顆粒污泥床形成階段。將反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷逐漸提高

到5kgCOD/(m3?d)或以上，逐漸到達(dá)設(shè)計(jì)值。負(fù)荷W、J提高導(dǎo)致污

泥總量的增長，因此反應(yīng)器中日勺顆粒污泥逐漸增多，顆粒污泥床逐漸

增高，直至到達(dá)所需要W、J處理效率。這一階段實(shí)際上是顆粒污泥H勺成

熟階段，時(shí)間大概也是1個(gè)月。

可見假如操作控制得當(dāng)，顆粒污泥培養(yǎng)馴化需要3個(gè)月左右，這

是厭氧處理調(diào)試工作中難度最大、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)規(guī)定很高口勺環(huán)節(jié)。在培

養(yǎng)顆粒污泥的時(shí)候，一般可同步進(jìn)行好氧、物化等其他工藝的調(diào)試。

為了加緊厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)，有效的措施是在啟動階段向反應(yīng)

器中投加一定量從其他途徑得到的成熟厭氧污泥。假如當(dāng)?shù)赜写吮憷?/p>

條件，可考慮加以運(yùn)用。

⑵好氧工藝

好氧工藝分為活性污泥和生物膜兩類，污泥口勺培養(yǎng)馴化程序基本

相似，只是活性污泥培養(yǎng)的目的是在反應(yīng)器中形成活性好、沉降性

能優(yōu)良的懸浮活性污泥，而生物膜培養(yǎng)口勺目的是在生物載體（填料）

上培養(yǎng)附若性生物膜（俗稱掛膜）。

以活性污泥法為例，污泥口勺培養(yǎng)馴化分為培養(yǎng)和馴化兩個(gè)環(huán)節(jié)。

培養(yǎng)是指在反應(yīng)器中形成濃度足夠，能滿足處理規(guī)定的活性污泥；馴

化是使這些污泥適合于分解目的廢水中特定類型的有機(jī)污染物。

曝氣池中最初向活性污泥可以通過兩種途徑得到。其一，從其他

工業(yè)或都市污水處理廠中購置一定量新鮮成熟時(shí)活性污泥，將其投入

曝氣池中，再用糞便水或生活污水進(jìn)行曝氣培養(yǎng)，使其增殖到所需要

W、J數(shù)量。成熟活性污泥的購置量可按反應(yīng)池有效容積日勺1/10計(jì)。購

置現(xiàn)成的活性污泥可以縮短培養(yǎng)周期，一般只需天左右即可得

到足夠的污泥。其二，若沒有就近購置日勺便利，則活性污泥可直接用

糞便水經(jīng)曝氣培養(yǎng)而得到，這是由于糞便水中細(xì)菌種類多，自身所含

營養(yǎng)物質(zhì)也較豐富，細(xì)菌易于繁殖。

用糞便水培養(yǎng)活性污泥的詳細(xì)環(huán)節(jié)是，將通過過濾的濃糞便水投

人曝氣池中，再用生活污水或有機(jī)廢水將其稀釋至BOD含量300mg/

L左右，稀釋后污水的總量大概為反應(yīng)池有效容積的二分之一，然后

不進(jìn)水不出水，進(jìn)行持續(xù)曝氣，俗稱“悶曝”。當(dāng)水溫保持在20℃

以上時(shí)，約通過3~5天就會發(fā)現(xiàn)池中出現(xiàn)細(xì)小口勺活性污泥絨絮。用顯

微鏡進(jìn)行鏡檢可看到某些菌膠團(tuán)，但成熟活性污泥中大量存在的鐘

蟲、輪蟲等原生、后生動物則不易發(fā)現(xiàn)。混合液經(jīng)30min沉降后，

上清液較渾濁，闡明污泥尚未成熟。

在活性污泥口勺絨絮出現(xiàn)后來，就可以在反應(yīng)池中深入加入更多的

生活污水或有機(jī)廢水，邊進(jìn)水邊曝氣，直至滿容積，繼續(xù)曝氣3~5天,

讓污泥深入增殖。當(dāng)活性污泥日勺絮體長大到可以大部分沉降下來時(shí)，

就應(yīng)進(jìn)行換水由于曝氣池中此時(shí)盡管尚有一定的營養(yǎng)物質(zhì)，但微生物

排泄日勺分泌物已積累到一定濃度，也許會影響它們正常日勺生長。

換水的措施是停止曝氣，靜置沉淀2h,將上清液排掉，再投加

新鮮日勺生活污水或有機(jī)廢水，繼續(xù)曝氣。換水應(yīng)當(dāng)每隔1~2天進(jìn)行

一次，每日檢查污泥的30min沉降比，當(dāng)沉降比增長到10%后來，

闡明污泥W、J數(shù)量已經(jīng)足夠了，培養(yǎng)過程也就完畢了。更多污水處理技

術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)

接下來要進(jìn)行F、J是污泥口勺馴化，馴化的目日勺是使所培養(yǎng)H勺污泥適

合于處理目的廢水。當(dāng)處理對象是生活污水或城鎮(zhèn)污水時(shí)，不需要進(jìn)

行馴化，活性污泥培養(yǎng)到足夠數(shù)量后就可以將曝氣池和二沉池聯(lián)合運(yùn)

行，進(jìn)入試運(yùn)行階段了。

處理工業(yè)廢水時(shí)，馴化的操作程序與換水類似，不一樣口勺是在每

次投加的生活污水中逐漸增長目的工業(yè)廢水的比例，使微生物逐漸適

應(yīng)新口勺生活環(huán)境和營養(yǎng)條件。開始時(shí)，工業(yè)廢水的加入量可以是反應(yīng)

池容積口勺10%~20%,到達(dá)很好的處理效果后來，再繼續(xù)增長混合廢

水比例，每次以增長設(shè)計(jì)負(fù)荷的10%~20%為宜，最終抵達(dá)滿負(fù)荷。

在馴化過程中，能分解目的廢水中有機(jī)物口勺微生物種群得到增

殖，不適應(yīng)的微生物則被淘汰。為了加緊馴化過程，得到菌種愈加

優(yōu)良口勺活性污泥，可以在工廠廠區(qū)下水道中撈取一定量的沉積污泥