******熱電站一期機(jī)組

煙氣脫硫工程

玻璃鱗片防腐施工方案

編制：######

審核：######

批準(zhǔn)：######

#######電力科技有限公司

***項(xiàng)目部

目錄

第一章適用范圍3

第二章防腐襯里選材..................................4-5

產(chǎn)品介紹.....................................6-14

第三章施工組織........................................15

第四章設(shè)備交接........................................16

第五章施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書...............................17-25

第六章現(xiàn)場施工安全措施.............................26-34

笫七章質(zhì)量控制和檢驗(yàn)..............................35-41

第八章生產(chǎn)及施工進(jìn)度計(jì)劃表............................42

第九章玻璃鱗片、FRP過程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)................43

附錄1、自檢記錄表（四份）.........................44-47

2、現(xiàn)場施工質(zhì)保體系圖...........................48

3、現(xiàn)場施工安保體系圖...........................49

4、施工技術(shù)交底

4.1、施工技術(shù)交底記錄表.........................50

4.2、技術(shù)交底內(nèi)容.............................51-57

第一章適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于**梆**熱電站二期機(jī)組煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工

（吸收塔、煙道及溝道等鱗片襯里）。

編制依據(jù)：

一、******熱電站二期機(jī)組煙氣脫硫工程總承包合同

二、JIS6940-1998《玻璃鱗片樹脂襯里標(biāo)準(zhǔn)》

三、《防腐設(shè)計(jì)說明及材料清冊》

四、《防腐設(shè)計(jì)圖》

五、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1—2002

六、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》ISO8503T

七、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95（9章10節(jié)）

3.1吸收區(qū)

2.5

溝道LF-161

（最低2.0）105

2.5

LF-161

（最低2.0）75

合計(jì)8255

產(chǎn)品介紹：

####鱗片LF-161

名稱######鱗片LF-161

種類配合玻璃鱗片的雙酚系乙烯基脂樹脂

特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐水蒸氣透過性

主要用途用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里

標(biāo)準(zhǔn)厚度2mm/2層涂抹

施工方法抹子涂抹

性狀顏色：白色

綠色：第二層為便于管理在施工時(shí)配入染料

比重：1.4

粘度：油灰狀

涂抹量：實(shí)用值：4.0Kg/m2-2層（25C）

配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100:2（25℃）

使用硬化劑：HD-12

配合后使用時(shí)間：約60分（25℃HD-12）

涂膜間隔2小時(shí)~3（）日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）

消防法主劑：危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）

硬化劑：危險(xiǎn)品第5類第2種

有機(jī)法第2種

作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）

清凈劑丙酮或漆料稀釋劑

包裝主齊I」：20Kg鐵桶或250Kg大鐵桶

硬化劑:塑料容器（IKg或10Kg）

保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。

#######鱗片LF-181

名稱#######鱗片LF-181

種類配合玻璃鱗片的酚醛系乙烯基脂樹脂

特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱、耐水蒸氣透過性

主要用途用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里

標(biāo)準(zhǔn)厚度2mm/2層涂抹

施工方法抹子涂抹

性狀顏色：白色

綠色：第二層為便于管理在施工時(shí)配入染料

比重：1.4

粘度：油灰狀

涂抹量：實(shí)用值：4.0Kg/m2?2層（25C）

配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100:2（25℃）

使用硬化劑：HD-12

配合后使用時(shí)間：約60分（25℃HD-12）

涂膜間隔2小時(shí)?30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）

消防法主劑：危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）

硬化劑：危險(xiǎn)品第5類第2種

有機(jī)法第2種

作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）

清凈劑丙酮或漆料稀釋劑

包裝主齊心20Kg鐵桶或250Kg大鐵桶

硬化劑；塑料容器（IKg或25Kg）

保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。

######鱗片底涂LFD?60

名稱#####底涂LFD-60

種類耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂

特征與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作'也

性好

主要用途表面處理后的防銹

標(biāo)準(zhǔn)厚度約30~60um

施工方法假筒、刷子、噴槍

性狀顏色：澄色

比重：1.1

粘度：約5泊

涂刷量：實(shí)用值：150~200g/m2

配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100:2（25℃）

使用硬化劑：HD-12或HD-13R

配合后使用時(shí)間：約60分（25℃HD-12）

涂膜間隔2小時(shí)~3。日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）

底面處理Sa21/2以上

消防法主劑：危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）

硬化劑：危險(xiǎn)品第5類第2種

有機(jī)法第2種

作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）

清凈劑丙酮或漆料稀釋劑

包裝主劑：25（）Kg大鐵桶

硬化劑；塑料容器IKg或25Kg

保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。

#######鱗片面涂LFM?60

名稱######面涂LFM-60

種類耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂

特征具有優(yōu)秀的耐藥品性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美

觀，防止粘著物、易清掃

主要用途表面的平滑處理

標(biāo)準(zhǔn)厚度約lOOum

施工方法輻筒、刷子、噴槍

性狀顏色：自然色、綠色、其它

比重：1.1

粘度：約10泊（25℃）

涂刷量：約3（X）g/m2

配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100:2（25℃）

使用硬化劑：HD-12或HD-13R

配合后使用時(shí)間：約40分（25℃）

涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)

消防法主劑：危險(xiǎn)品第4類第2石油類

硬化劑：危險(xiǎn)品第5類第2種

有機(jī)法第2種

作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）

稀釋劑苯乙烯

清凈劑丙酮或漆料稀釋劑

包裝主齊I」：250Kg大鐵桶

硬化劑：塑料容器25Kg

保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。

#######鱗片面涂LFM.80

名稱#######面涂LFM-80

種類耐腐蝕性酚醛系乙烯基脂樹脂

特征具有優(yōu)秀的耐熱、耐藥品性、耐溶劑性，與下涂材料的粘接性好。作為

表面層無凹凸、美觀，防止粘著物、易清掃

主要用途表面的平滑處理

標(biāo)準(zhǔn)厚度約100Pm

施工方法粗筒、刷子、噴槍

性狀顏色：自然色、綠色、其它

比重：1.1

粘度：約10泊（25C）

涂刷量：約300g/m2

配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100:2（25℃）

使用硬化劑：HD-12或HD-13R

配合后使用時(shí)間:約40分（25℃）

涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)

消防法主劑：危險(xiǎn)品第4類第2石油類

硬化劑：危險(xiǎn)品第5類第2種

有機(jī)法第2種

作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）

稀釋劑苯乙烯

清凈劑丙酮或漆料稀釋劑

包裝主齊I」：250Kg大鐵桶

硬化劑：IKg或25Kg塑料容器

保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。

#######樹脂LF?6000

名稱######樹脂LF-6000

種類耐腐蝕雙酚系乙烯基脂樹脂

特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐堿性

主要用途用于FRP襯里

標(biāo)準(zhǔn)厚度約2mm（規(guī)格：2層玻璃氈+1層面氈）

施工方法刷子、短筒

性狀顏色：透明色

比重：1.1

粘度：約3Ps

涂抹量：實(shí)用值：2.0Kg/m2

配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100:2（25℃）

使用硬化劑：HD-12或HD-13R

配合后使用時(shí)間:約40分（25℃）

涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)

消防法主劑：危險(xiǎn)品第四類第2石油類

硬化劑：危險(xiǎn)品第五類第2種

作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）

清凈劑丙酮或漆料稀釋劑

包裝主劑：18Kg鐵桶或250Kg大鐵桶

硬化劑：塑料容器（IKg或25Kg）

保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。

#######樹脂LF-8000

名稱#######樹脂LF-8000

種類酚醛系乙烯基脂樹脂

特征具有很好的耐叱學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱性

主要用途用于FRP襯里

標(biāo)準(zhǔn)厚度約2mm（2層玻璃布）

施工方法刷子、輯筒

性狀顏色：透明色

比重：1.1

粘度：約3Ps

涂抹量：實(shí)用值：3.5Kg/n?

配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑二100:2（25℃）

使用硬化劑：HD-12或HD-13R

配合后使用時(shí)間：約60分（25℃HD-12）

涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)

消防法主劑：危險(xiǎn)品第四類第2石油類

硬化劑：危險(xiǎn)品第5類第2種

作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）

清凈劑丙酮或漆料稀釋劑

包裝主齊IJ：18Kg鐵桶或250Kg大鐵桶

硬化劑：塑料容器（IKg或25Kg）

保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。

產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)登記號(hào)碼：L-3101

物性表

鱗片樹脂LF-161江蘇羅門揚(yáng)

1.材料名稱鱗片樹脂LF-161

2.材料種類玻璃鱗片配方雙酚型乙烯脂樹脂

3.化學(xué)成分

成分比例

樹脂68%

無機(jī)成分30%

其它2%

合計(jì)100%

4.材料物理特性

項(xiàng)目單位數(shù)量檢測方法

拉力強(qiáng)度MPa35JISK7113

彎曲強(qiáng)度MPa65JISK7203

伸長率%0.5JISK7113

磨損系數(shù)—59CS-171000g

線膨脹系數(shù)/℃2.0X105JISK6911

g-cm/24hrs-m2-

水蒸汽滲透系數(shù)3.0X104ASTME96

mmHg

硬化收縮率%0.5以下—

粘接強(qiáng)度MPa13JISK6850

熟變形溫度℃110—

液體中℃100一

使用溫度

氣體中℃130水分10wt%以下

產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn)登記號(hào)碼：L-3107

物性表

鱗片樹脂LF-181江蘇羅門揚(yáng)

1.材料名稱鱗片樹脂LF-181

2.材料種類玻璃鱗片配方酚醛型乙烯脂樹脂

3.化學(xué)成份

成分比例

樹脂67%

無機(jī)成分31%

其它2%

合計(jì)100%

4.材料物理特性

項(xiàng)目單位數(shù)量檢測方法

拉力強(qiáng)度MPa35JISK7113

彎曲強(qiáng)度MPa70JISK7203

伸長率%0.5JISK7113

磨損系數(shù)—38CS-171000g

線膨脹系數(shù)/℃2.0X10-5JISK6911

g-cm/24hrs-m2-

水蒸汽滲透系數(shù)3.0X104ASTM-E-96

mmHg

硬化收縮率%0.5以下—

粘接強(qiáng)度MPa13JIS-K-6850

熟變形溫度℃150—

液體中℃120—

使用溫度

氣體中℃180水分10wt%以下

第三章施工組織

（1）現(xiàn)場施工準(zhǔn)備的施工機(jī)械、工具、檢測儀器（根據(jù)工程量和進(jìn)度調(diào)整）

序

機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

號(hào)

1材料工具活動(dòng)箱1個(gè)

2現(xiàn)場辦公室及設(shè)施1套

3施工工具銀刀、滾筒50套

4噴砂設(shè)備12m31套

5配電箱2只

6照明燈具防爆燈10只

7砂輪打磨機(jī)平磨機(jī)2臺(tái)

MIKR0TEST-6測厚儀1臺(tái)

8檢查儀器

DHHY—853電火花檢測儀1只

9消防用具ARC干粉滅火器8只

10安全用具保險(xiǎn)帶、安全帽等30套

11排風(fēng)機(jī)3分

（2）人員組織

施工人員的資質(zhì)、素質(zhì)、技能極為重要。選擇的施工人員均是有責(zé)任感、熟練

的工作人員。成員：30名（根據(jù)實(shí)際工程情況，可臨時(shí)增減）。項(xiàng)目經(jīng)理1名，現(xiàn)

場經(jīng)理1名，技術(shù)員、1名，安全員1名，施工人員26名（含腳手架搭設(shè)、噴砂、

鱗片襯里）。

第四章設(shè)備交接

設(shè)備制作過程中我公司將對設(shè)備進(jìn)行檢查，并提出要求。

在襯里施工前須根據(jù)下列要求檢查被襯里設(shè)備的平滑度。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN28053《金屬

基體和半精加工制品上實(shí)施有機(jī)涂層和襯里》。簡要內(nèi)容如下：

（1）檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。

（2）檢查焊縫是否有咬逅缺陷（深0.5mm以上），砂眼（。5mmX0.5mm以上），裂

縫等缺陷。

（3）檢查被襯里面是否有焊接飛濺物，傷痕等。

（4）檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R,凸部3R以上）o

（5）檢查尺寸，外觀及有無其它對襯里有妨修的事項(xiàng)。

第五章施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

設(shè)備名稱：吸收塔、煙道防腐材料選材：玻璃鱗片

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容施工技術(shù)控制要點(diǎn)

程序

1、明確設(shè)計(jì)圖紙、說明書規(guī)定的防腐蝕內(nèi)襯技術(shù)要求。1、材料保管應(yīng)防雨、

開工

2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、說明書實(shí)地勘察現(xiàn)場確認(rèn)待防腐施工范圍。防潮、避免陽光直射

前準(zhǔn)

并遠(yuǎn)離火源。

備3、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，特別是局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)，提出或修訂防腐蝕技術(shù)

方案，并報(bào)甲方備存。2、施工工序質(zhì)檢記

3、工程用材料、工機(jī)具、質(zhì)檢儀器、安環(huán)設(shè)施齊備完好。錄表應(yīng)含甲方確認(rèn)

4、依據(jù)HGJ32-91標(biāo)準(zhǔn)對待防腐設(shè)備實(shí)施開工質(zhì)量驗(yàn)收.簽字欄。

5、編制施工日志、施工工序質(zhì)檢記錄表。3、檢查內(nèi)焊件是否

6、提交開工報(bào)告。有漏焊，內(nèi)焊縫是否

滿焊。

4、設(shè)備組焊時(shí)的臨

時(shí)吊耳、支撐是否切

除。

*參考標(biāo)準(zhǔn)：

HGJ32-91：《襯里鋼

殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

B、

1、組裝的腳手架應(yīng)對襯里施工作業(yè)無妨礙。1、確保設(shè)備待襯側(cè)

腳手

表面及內(nèi)支承件襯

架組技術(shù)要求：

里施工作業(yè)空間。

裝1）、腳手架作業(yè)寬度700T000mm,單層架高1800mm,最小荷載

2、安全設(shè)施組裝應(yīng)

2.0N/mm,底架高2m以下。同時(shí)到位。

150—300mm3、腳手架、行梯、

腳手架扶手扣件及踏板安

裝牢固穩(wěn)定，符合國

設(shè)備

家安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

1800mm4、施工照明設(shè)施配

<2000m置合理，保證施工作

業(yè)要求。

5、施工區(qū)域通風(fēng)良

2）、腳手架與設(shè)備待襯側(cè)表面間隙150-300mm。與內(nèi)支承件周邊間

好。

隙300mm以上。

內(nèi)支承梁

<300mm

設(shè)備

腳手架

三、

1、基體表面打磨處理：1、基體表面打磨處

表面

理：

處理1）、焊渣及飛濺物打磨：完全消除。

1）、凸角R>5mma

及涂2）、焊縫平整度打磨：光滑過渡。

2、基體表面噴砂處

底漆

3）、凸角R打磨。

（一理：

道）2、基體表面噴砂處理：1）、溫度：>5℃,

濕度：V80%。

1）、施工環(huán)境條件紀(jì)錄。

2）、噴砂等級(jí)為

2）、除去鐵銹及氧化皮層，增加基體表面粗糙度。

Sa21/2以上。

3）、砂料使用粒徑為鐵礦砂或干燥石英砂（優(yōu)先選用鐵

3）、控制噴砂對周邊

礦砂），回收使用時(shí)應(yīng)仔細(xì)過篩達(dá)到前述要求。環(huán)境的影響。

4）、噴砂壓力在6-8Kg/cm2°4）、不需襯里的部位

預(yù)先防護(hù)。

5）、對已噴砂面進(jìn)行風(fēng)力清掃。

5）、噴砂基體表面應(yīng)

6）、對已清掃噴砂面實(shí)施質(zhì)量檢查，并對不合格部位實(shí)施修補(bǔ)性

完全呈金屬銀白色

復(fù)噴至合格。

3、底漆涂刷：本色。

6）、若設(shè)備較大，實(shí)

1）、按規(guī)定量均勻配制底漆施工料：底漆量170-200〃m2,促進(jìn)劑

施分區(qū)噴砂時(shí)，在已

2-4%o

涂敷底漆未固化前，

2）、將配制好的底漆料均勻的涂敷到已噴砂基體表面。不得對鄰近區(qū)域?qū)?/p>

施噴砂作業(yè)。

3、底漆涂刷：

1）、噴砂基體表面應(yīng)

在4-8小時(shí)內(nèi)涂敷底

漆。

2）、涂敷底漆應(yīng)均勻

致密無漏涂。

*參考標(biāo)準(zhǔn)：HGJ

229—91

四、

1、成型后底漆觸摸檢查不得有未固化粘手區(qū)，若有則將該區(qū)域底1、未固化底漆清除

底漆

應(yīng)特別注意徹底清

檢測漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂。

除。

2、成型后底漆表觀檢查若有淤積、夾雜物、流淌痕跡，用砂輪機(jī)

2、砂輪機(jī)打磨應(yīng)特

將淤積物及流淌痕打磨平滑，將夾雜物清除后，清掃潔凈重涂。別注意不得傷及金

屬基體。

五、

1、施工前準(zhǔn)備：1、施工前準(zhǔn)備：

第一

1）、溫度：＞5℃,

道玻1）、確認(rèn)當(dāng)天的氣溫及濕度并記錄。

濕度：＜80%。如濕

璃鱗2）、將當(dāng)天待施工區(qū)域清掃潔凈。

度＞80%時(shí)，普停工

片襯

3）、施工用工機(jī)具合理配置，整齊潔凈。

里施或配置除濕機(jī)；溫度

工4）、對當(dāng)天待使用襯里材料做確認(rèn)并運(yùn)抵配料現(xiàn)場。V5c時(shí)，需停工或

配置空氣加熱器。

5）、DN150以下接管內(nèi)襯FRP預(yù)制管確認(rèn)。

2、鱗片襯里施工料

配制：

2、鱗片襯里施工料配制：1）、攪拌時(shí)間為＞5

1）、稱取規(guī)定量襯里材料（3-8Kg/桶），促進(jìn)劑1.5-2.5%,色漿適分鐘。

量。按襯里材料+促進(jìn)劑一攪拌+色漿一攪拌的次序，配制施工料。2）、鱗片襯里施工料

有效使用時(shí)間為30

3、第一層襯里施工：

分鐘。

1）、襯里施工作業(yè)沿設(shè)備周向自上而下實(shí)施。

3、第一層襯里施工：

2）、施工作業(yè)組編為兩抹一滾叁人制。1）、施工中若發(fā)現(xiàn)施

3）、取適量施工料放在材料托板上用饅刀或刮板沿待施工表面單工料中有未著色料

向推抹涂敷，嚴(yán)禁反向刮抹及用鍍刀在托板上反更搗料，以防止團(tuán)，應(yīng)即時(shí)清除，不

界面氣泡裹入村層。得使用。

2）、第一道鱗片襯里

施工厚度為

1.0-1.2mm。（設(shè)計(jì)厚

度1.5mm時(shí)施工厚度

為0.6mm）施工厚度

控制以底層顏色透

視度判定：＜0.5mm

可見；0.6-0.8mm模

糊可見；＞0.9nmi不

可見。

*參考標(biāo)準(zhǔn)：HG/T

2640—94

續(xù)五、

4）、施工中若發(fā)現(xiàn)襯層涂敷后有流淌傾向，應(yīng)即時(shí)通知配料組調(diào)3）、中斷施工時(shí)，若

第一

邊緣端界面未按搭

道玻整施工料。

接結(jié)構(gòu)預(yù)留，接續(xù)施

病鱗5）、襯層局部施工形成的端界面必須采用搭接結(jié)構(gòu)，防止對接結(jié)

工時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打

片襯

構(gòu)。中斷施工時(shí)，襯層邊緣端界面亦應(yīng)按搭接結(jié)構(gòu)預(yù)留。

里施磨修復(fù)至搭接結(jié)構(gòu)。

工搭接縫致密對接縫有缺陷4）、管徑大于150mm

的接管，直接涂敷鱗

片襯里。

100mm

4、襯層滾壓作業(yè)：

作用：確保鱗片填料平行倒伏，襯層表面均勻、平滑、致密。

4、襯層滾壓作業(yè)：

1）、滾壓作業(yè)時(shí)羊毛手滾應(yīng)沾少許滾壓液。

1）、襯層滾壓作業(yè)必

2）、滾壓作業(yè)時(shí)羊毛手滾應(yīng)與涂敷襯層保持施壓線接觸狀態(tài)，隨

需保證全部襯層表

機(jī)大范圍滾壓，直至全部襯層表面致密、均勻、平滑、光亮。面均勻、平滑、光亮，

3）、滾壓液應(yīng)隨著滾壓作業(yè)的進(jìn)行不斷少許浸沾。任何漏滾將導(dǎo)致襯

層耐蝕性能下降。

2）、羊毛手滾浸沾滾

壓液過多，將導(dǎo)致襯

層表面流淌，過少將

導(dǎo)致羊毛手滾與襯

層表面粘貼。

3）、滾壓作業(yè)時(shí)應(yīng)注

意襯層厚度控制，偏

薄區(qū)應(yīng)要求施工人

員補(bǔ)涂。

八、

目的：確認(rèn)第一道鱗片利里施工各類質(zhì)量缺陷。※確認(rèn)第一道鱗片

鱗片

襯里硬化后，實(shí)施中

襯里1、表觀檢查：

間檢查。

施工1）、通過FI測及觸摸檢查襯層是否有漏涂、夾雜物、漏滾、表面

1、表觀檢查：

中間

流淌、未硬化、碰傷等表觀質(zhì)量缺陷。

檢查1）、檢測出的質(zhì)量缺

陷必須在襯里表面

2、針孔檢查：作出明確可區(qū)別標(biāo)

識(shí)以利修補(bǔ)。

1）、便用中，火花檢測儀對已硬化襯里表面實(shí)施逐行掃描式檢測。

2、針孔檢查：

2）、蜂鳴器報(bào)警，電火花擊穿襯里點(diǎn)為針孔點(diǎn)。1）、檢查儀器是否滿

足使用要求。

3、厚度檢查：2）、襯里檢測電壓：

3000Vo

1）、使用電磁測厚儀對已硬化襯里表面實(shí)施網(wǎng)格式控點(diǎn)測厚。

3）、檢測出的漏電點(diǎn)

必須在襯里表面作

出明確可區(qū)別標(biāo)識(shí)

以利修補(bǔ)。

3、厚度檢查：

測厚點(diǎn)

1）、校對儀器是否滿

足測厚精度。

2）、網(wǎng)格控制密度：

約ImXInto

3）、襯里厚度檢測標(biāo)

準(zhǔn)：l-2mrr或

0.6~0.Immo

4）、檢測出的厚度不

合格區(qū)必須在襯里

表面作出明確可區(qū)

別標(biāo)識(shí)以利修補(bǔ)。

※檢測出的質(zhì)量缺

陷必須在工序質(zhì)檢

表中作出忠實(shí)記錄。

七、

目的：將第一道鱗片襯里施工質(zhì)量缺陷完全消除。1、填補(bǔ)型修補(bǔ)：

嶙片

1）、填平補(bǔ)齊，滾壓

襯里1、填補(bǔ)型修補(bǔ)：

合格即可。

中間1）、漏涂、厚度不合格質(zhì)量缺陷為填補(bǔ)型修補(bǔ)。

修補(bǔ)

補(bǔ)涂區(qū)襯里

2、挖除型修補(bǔ):

1）、襯里打磨邊沿坡

度為10-20°o

2、挖除型修補(bǔ)：

2）、按鱗片施工技術(shù)

1）、未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷質(zhì)量缺陷為挖除型修補(bǔ)。

要求五修補(bǔ)。

缺陷挖除修補(bǔ)層

3、調(diào)整型修補(bǔ)：

1）、漏滾、表面流淌質(zhì)曷缺陷為調(diào)整型修補(bǔ)。

3、調(diào)整型修補(bǔ)：

調(diào)整打磨填補(bǔ)修補(bǔ)層

1）、將漏滾麻面、流

淌痕打磨平滑，填平