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文檔簡(jiǎn)介

吊籃專項(xiàng)安全施工措施

一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范高處作業(yè)吊籃的安全施工行為,預(yù)防高處墜落、物體打擊、設(shè)備傾覆等生產(chǎn)安全事故,保障作業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全,確保施工過程符合國(guó)家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),特制定本專項(xiàng)安全施工措施。

1.2編制依據(jù)

本措施依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)《高處作業(yè)吊籃》(GB/T19155)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)及相關(guān)地方性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)編制,同時(shí)結(jié)合工程實(shí)際情況制定。

1.3適用范圍

本措施適用于建筑工程、裝飾裝修工程、幕墻工程、外墻清洗等高處作業(yè)中,采用電動(dòng)或手動(dòng)提升的懸掛式作業(yè)吊籃的安全施工管理。不適用于特殊環(huán)境(如強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)電磁輻射)下使用的吊籃及非標(biāo)準(zhǔn)定制吊籃。

1.4基本原則

吊籃施工安全管理遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,堅(jiān)持“方案先行、全員培訓(xùn)、持證上崗、過程監(jiān)控、應(yīng)急到位”原則,確保從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝使用、日常檢查到拆除全流程安全可控。

二、施工前準(zhǔn)備工作

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1方案編制

施工前需根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)吊籃施工方案,方案內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、吊籃選型及參數(shù)、安裝流程、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等。編制時(shí)需結(jié)合建筑高度、結(jié)構(gòu)形式、外墻材質(zhì)及施工荷載等實(shí)際情況,確保方案的科學(xué)性和可操作性。方案編制完成后,須經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師審批,必要時(shí)組織專家論證,論證通過后方可實(shí)施。對(duì)于特殊工程,如超高層建筑或復(fù)雜曲面幕墻,方案中應(yīng)明確吊籃的布置方式、抗風(fēng)措施及防碰撞技術(shù)要求,確保施工安全。

2.1.2圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及吊籃租賃單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)建筑結(jié)構(gòu)圖紙與吊籃安裝位置的匹配性,檢查屋面承載力、挑梁設(shè)置及錨固點(diǎn)是否符合吊籃安裝要求。同時(shí)明確外墻洞口、空調(diào)板等障礙物的處理方式,確保吊籃運(yùn)行路徑無障礙。對(duì)于舊建筑改造工程,需核查原結(jié)構(gòu)是否有裂縫、變形等缺陷,必要時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,避免因結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致吊籃安裝或使用過程中發(fā)生安全事故。

2.1.3技術(shù)交底

方案審批后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、作業(yè)班組及吊籃安裝人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括吊籃的技術(shù)參數(shù)、安裝步驟、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。交底需采用書面形式,并由交底人和被交底人簽字確認(rèn),確保每位參與者清楚自身職責(zé)和操作要求。對(duì)于新工藝或特殊工況,應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)模擬操作,進(jìn)一步強(qiáng)化人員對(duì)技術(shù)要求的理解和掌握。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1設(shè)備選型

根據(jù)工程需求選擇合適的吊籃設(shè)備,優(yōu)先選用具備國(guó)家認(rèn)證資質(zhì)的廠家產(chǎn)品,確保吊籃額定荷載、提升速度、安全鎖靈敏度等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于高層建筑,應(yīng)選用防墜性能好、制動(dòng)可靠的吊籃,并配備獨(dú)立的安全繩及生命繩。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),需核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及使用說明書,核對(duì)設(shè)備型號(hào)與方案一致,嚴(yán)禁使用不合格或超過使用年限的吊籃設(shè)備。

2.2.2材料驗(yàn)收

對(duì)吊籃組成材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,包括懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩、配重塊等。鋼絲繩不得有斷絲、磨損、銹蝕等缺陷,其安全系數(shù)應(yīng)不小于9;配重塊需標(biāo)注重量,數(shù)量應(yīng)符合方案要求,嚴(yán)禁使用替代物或隨意增減配重;懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件不得有變形、裂紋,焊縫應(yīng)飽滿無缺陷。材料驗(yàn)收過程需形成記錄,對(duì)不合格材料立即清場(chǎng),嚴(yán)禁用于工程安裝。

2.2.3安全防護(hù)用品

為作業(yè)人員配備合格的安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防墜器及工具袋等。安全帶需符合“高掛低用”原則,安全繩長(zhǎng)度不超過2米;防墜器應(yīng)定期檢測(cè),確保其靈敏可靠;工具袋需結(jié)實(shí)耐用,防止施工工具墜落傷人。防護(hù)用品進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查產(chǎn)品合格證及有效期限,對(duì)過期或損壞的用品及時(shí)更換,確保作業(yè)人員人身安全。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1資質(zhì)審查

對(duì)參與吊籃施工的人員進(jìn)行資質(zhì)審查,包括吊籃安裝工、操作工、信號(hào)工及安全員等。安裝工和操作工需持有特種作業(yè)操作證(高處作業(yè)證),且在有效期內(nèi);信號(hào)工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉指揮信號(hào)及應(yīng)急處理流程;安全員需具備安全管理資格,熟悉相關(guān)安全法規(guī)。同時(shí)核查人員的身體健康狀況,對(duì)患有高血壓、心臟病、恐高癥等禁忌癥的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè),確保人員資質(zhì)與崗位要求匹配。

2.3.2培訓(xùn)考核

施工前組織人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括吊籃安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)、應(yīng)急措施及典型事故案例分析等。理論培訓(xùn)后進(jìn)行實(shí)操考核,重點(diǎn)考核人員的安裝技能、操作規(guī)范及應(yīng)急處置能力,考核不合格者不得上崗。培訓(xùn)過程需留存記錄,包括培訓(xùn)內(nèi)容、考核結(jié)果及簽字確認(rèn)表,確保培訓(xùn)效果落到實(shí)處。對(duì)于新入職或轉(zhuǎn)崗人員,需進(jìn)行“師帶徒”培訓(xùn),由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅指導(dǎo),直至獨(dú)立操作。

2.3.3崗位職責(zé)

明確各崗位人員職責(zé),建立“人人有責(zé)、各負(fù)其責(zé)”的安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理為吊籃施工安全第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)安全管理工作;安全員負(fù)責(zé)日常巡查及隱患排查,制止違章作業(yè);安裝班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安裝過程的安全監(jiān)督,確保按方案施工;操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,正確使用吊籃設(shè)備;信號(hào)工負(fù)責(zé)吊籃運(yùn)行的指揮,確保信號(hào)清晰準(zhǔn)確。各崗位人員需簽訂安全責(zé)任書,將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1場(chǎng)地清理

吊籃安裝前需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理,確保安裝場(chǎng)地平整、無障礙物。屋面需清理雜物、積水及尖銳物體,避免損壞吊籃部件;地面設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入,防止高空墜物傷人。對(duì)于周邊存在架空電線、腳手架等障礙物的工程,需采取隔離措施,確保吊籃運(yùn)行安全。同時(shí)檢查施工通道是否暢通,確保材料運(yùn)輸及人員進(jìn)出方便。

2.4.2基礎(chǔ)設(shè)置

根據(jù)方案要求設(shè)置吊籃懸掛機(jī)構(gòu),確保安裝基礎(chǔ)牢固可靠。屋面為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),需預(yù)埋螺栓或設(shè)置配重塊,錨固點(diǎn)應(yīng)避開屋面薄弱部位;屋面為鋼結(jié)構(gòu)時(shí),需采用專用夾具固定,確保懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定。懸掛機(jī)構(gòu)的安裝高度應(yīng)滿足吊籃最低點(diǎn)距地面不小于3米,且與建筑物間隙保持在合理范圍。安裝過程中需使用水平儀測(cè)量,確保懸掛機(jī)構(gòu)水平度偏差不大于5毫米,避免因傾斜導(dǎo)致吊籃運(yùn)行異常。

2.4.3安全防護(hù)

在吊籃安裝區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,包括防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志及夜間照明等。屋面懸掛機(jī)構(gòu)周圍設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,懸掛密目式安全網(wǎng),防止人員墜落;地面警戒區(qū)設(shè)置“禁止入內(nèi)”“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)志,夜間施工需配備足夠的照明設(shè)備,確保作業(yè)環(huán)境光線充足。同時(shí)檢查建筑物洞口、臨邊部位是否設(shè)置防護(hù)蓋板或防護(hù)欄桿,消除安全隱患,為吊籃安裝及后續(xù)使用創(chuàng)造安全條件。

三、吊籃安裝驗(yàn)收

3.1安裝流程

3.1.1懸掛機(jī)構(gòu)安裝

安裝人員首先根據(jù)方案定位懸掛機(jī)構(gòu)位置,使用水平儀確保懸掛機(jī)構(gòu)前后水平度偏差不超過5毫米。屋面為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),采用預(yù)埋螺栓固定懸掛機(jī)構(gòu);鋼結(jié)構(gòu)屋面則使用專用夾具。配重塊必須采用廠家原裝產(chǎn)品,數(shù)量嚴(yán)格按方案要求配置,嚴(yán)禁使用磚石等替代物。配重塊需用專用鎖具固定,防止移位或墜落。懸掛機(jī)構(gòu)安裝后,操作工需檢查所有連接螺栓是否緊固,焊縫有無開裂現(xiàn)象,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3.1.2提升機(jī)及鋼絲繩安裝

將提升機(jī)安裝在懸掛機(jī)構(gòu)橫梁上,對(duì)準(zhǔn)提升機(jī)中心線,確保受力均勻。操作工需使用扭矩扳手按說明書要求緊固固定螺栓,螺栓扭矩值需符合設(shè)備技術(shù)參數(shù)。鋼絲繩穿繞時(shí)需避免打結(jié)、扭曲,繩端固定采用壓板式夾具,且夾具數(shù)量不少于3個(gè),間距不大于鋼絲繩直徑的6倍。安裝完成后,操作工需用手拉動(dòng)鋼絲繩檢查是否順暢,有無卡阻現(xiàn)象。

3.1.3吊籃平臺(tái)組裝

在地面上將吊籃平臺(tái)組裝成整體,檢查平臺(tái)框架是否變形,護(hù)欄高度是否達(dá)到1.2米。護(hù)欄采用鍍鋅鋼管焊接,焊縫飽滿無虛焊。平臺(tái)腳手板需滿鋪,間隙不超過20毫米,并用鐵絲固定在框架上。組裝完成后,操作工需檢查平臺(tái)四角是否安裝緩沖裝置,防止碰撞建筑物。

3.1.4安全裝置調(diào)試

安全鎖是吊籃的核心保護(hù)裝置,安裝前需檢查其有效日期及鉛封是否完好。將安全鎖鋼絲繩獨(dú)立懸掛,不得與提升鋼絲繩共用。調(diào)試時(shí),手動(dòng)模擬墜落,安全鎖應(yīng)在距離地面100-150毫米處制動(dòng)。限位開關(guān)需安裝在吊籃行程兩端,確保吊籃運(yùn)行至極限位置時(shí)能自動(dòng)切斷電源。操作工需反復(fù)測(cè)試安全鎖靈敏度,確保每次制動(dòng)可靠。

3.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.2.1外觀檢查

驗(yàn)收小組首先檢查吊籃整體外觀,所有金屬部件需無明顯銹蝕、裂紋或變形。鋼絲繩表面不得有斷絲、磨損或腐蝕,直徑磨損量不超過原直徑的7%。配重塊標(biāo)識(shí)清晰,數(shù)量與方案一致,無破損或缺失。安全防護(hù)網(wǎng)需完整無破損,網(wǎng)眼尺寸不大于10毫米。

3.2.2性能測(cè)試

空載測(cè)試時(shí),吊籃需以額定速度上升下降,運(yùn)行平穩(wěn)無異常聲響。加載測(cè)試按1.25倍額定荷載進(jìn)行,持續(xù)10分鐘,檢查懸掛機(jī)構(gòu)是否下沉,鋼絲繩有無滑移。安全鎖測(cè)試需模擬墜落,制動(dòng)后吊籃傾斜角度不超過8度。限位開關(guān)測(cè)試時(shí),吊籃運(yùn)行至極限位置應(yīng)能立即停止,無反彈現(xiàn)象。

3.2.3資料核查

驗(yàn)收時(shí)需核查以下資料:吊籃產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、安裝單位資質(zhì)證書、特種作業(yè)人員操作證、安裝方案審批表、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。資料需完整有效,簽字手續(xù)齊全。對(duì)于超高層建筑,還需核查第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。

3.2.4環(huán)境檢查

驗(yàn)收人員需檢查吊籃運(yùn)行路徑,確保無障礙物阻擋。建筑物突出部位如空調(diào)外機(jī)、雨棚等需采取防護(hù)措施,防止碰撞。屋面懸掛機(jī)構(gòu)周圍1.5米范圍內(nèi)不得堆放材料雜物。地面警戒區(qū)設(shè)置完善,警示標(biāo)識(shí)清晰可見。夜間施工時(shí),照明亮度需滿足作業(yè)要求。

3.3常見問題處理

3.3.1鋼絲繩異常

驗(yàn)收時(shí)若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲,需立即更換。當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)波浪變形時(shí),應(yīng)查明原因并調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)位置。鋼絲繩潤(rùn)滑不良時(shí),需涂抹專用潤(rùn)滑脂,嚴(yán)禁使用黃油或機(jī)油。操作工每日作業(yè)前需檢查鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停用。

3.3.2安全鎖失效

安全鎖動(dòng)作不靈敏時(shí),需由專業(yè)人員進(jìn)行拆解清洗。制動(dòng)塊磨損超過原厚度1/3時(shí)必須更換。安全鎖使用滿一年或經(jīng)歷墜落制動(dòng)后,必須送廠家檢測(cè)。作業(yè)中若安全鎖誤動(dòng)作,操作工應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員后再進(jìn)行復(fù)位檢查。

3.3.3平臺(tái)變形

吊籃平臺(tái)出現(xiàn)局部變形時(shí),需暫停使用并評(píng)估安全性。護(hù)欄變形超過3毫米時(shí),必須進(jìn)行校正或更換。腳手板松動(dòng)時(shí),需重新固定或更換新板。每日作業(yè)前,操作工需檢查平臺(tái)焊縫有無開裂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。

3.3.4電氣故障

控制按鈕失靈時(shí),需檢查線路連接是否松動(dòng)。電機(jī)異響或過熱時(shí),應(yīng)立即切斷電源,檢查軸承潤(rùn)滑情況。電纜破損需用防水膠帶包裹,嚴(yán)重破損時(shí)更換整根電纜。雷雨天氣后,需檢查電氣系統(tǒng)絕緣性能,確保安全使用。

四、吊籃使用安全操作規(guī)范

4.1作業(yè)前檢查

4.1.1設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

操作人員每日上崗前需全面檢查吊籃設(shè)備狀態(tài)。首先檢查吊籃平臺(tái)結(jié)構(gòu)是否完好,護(hù)欄連接螺栓是否緊固,腳手板鋪設(shè)是否平整無間隙。隨后檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常,制動(dòng)裝置是否靈敏,電機(jī)有無異響或過熱現(xiàn)象。鋼絲繩需逐段檢查,確認(rèn)無斷絲、磨損、扭結(jié)或銹蝕,繩端固定夾具數(shù)量不少于3個(gè)且緊固可靠。安全鎖鋼絲繩必須獨(dú)立懸掛,不得與提升鋼絲繩纏繞,手動(dòng)測(cè)試制動(dòng)功能是否有效。

4.1.2環(huán)境條件評(píng)估

作業(yè)前需觀察天氣狀況,風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上或遇大霧、暴雨、雷電等惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁使用吊籃。檢查建筑物外墻有無突出障礙物,如空調(diào)外機(jī)、雨棚等,需提前設(shè)置防護(hù)措施。確認(rèn)吊籃運(yùn)行路徑無雜物堆積,地面警戒區(qū)已設(shè)置警示標(biāo)識(shí)并封閉。屋面懸掛機(jī)構(gòu)周圍1.5米范圍內(nèi)不得堆放材料或工具,確保操作空間充足。

4.1.3人員防護(hù)裝備

作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,系好全身式安全帶并掛扣在獨(dú)立生命繩上,安全繩長(zhǎng)度不得超過2米。防滑鞋需系緊鞋帶,工具裝入專用工具袋并固定在吊籃護(hù)欄上,嚴(yán)禁隨意放置。檢查通訊設(shè)備是否暢通,信號(hào)工與操作工之間需確認(rèn)統(tǒng)一的指揮手勢(shì)和應(yīng)急信號(hào)。

4.2作業(yè)中操作規(guī)程

4.2.1平衡控制要求

吊籃平臺(tái)裝載物料需均勻分布,單件重量不得超過100公斤,總荷載不得超過額定值的80%。作業(yè)人員不得在吊籃內(nèi)打鬧、跳躍或倚靠護(hù)欄。吊籃升降時(shí)需保持勻速,嚴(yán)禁突然啟動(dòng)或急停。平臺(tái)傾斜角度超過3度時(shí),必須立即停機(jī)調(diào)整配重或懸掛機(jī)構(gòu)位置,確保水平狀態(tài)。

4.2.2運(yùn)行過程監(jiān)控

操作工需全程目視吊籃運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)或異味時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。信號(hào)工位于建筑物頂部指揮,使用旗語或?qū)χv機(jī)傳遞指令,嚴(yán)禁在吊籃下方直接喊話。吊籃接近建筑物時(shí)需減速,避免碰撞墻面。作業(yè)中途暫停時(shí),必須將吊籃??吭诜€(wěn)固位置并鎖定安全鎖。

4.2.3交叉作業(yè)管理

多臺(tái)吊籃同時(shí)作業(yè)時(shí),需保持垂直間距不小于3米,水平間距不小于500毫米。與下方施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)隔離防護(hù),防止墜物傷人。電氣焊作業(yè)時(shí),需在吊籃下方鋪設(shè)防火布,配備滅火器,并安排專人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,需確認(rèn)無火種遺留方可繼續(xù)施工。

4.3作業(yè)后維護(hù)

4.3.1設(shè)備復(fù)位檢查

每日作業(yè)結(jié)束,操作工需將吊籃平穩(wěn)降至地面或指定??奎c(diǎn),切斷總電源。檢查鋼絲繩是否脫離滑輪槽,提升機(jī)制動(dòng)是否處于釋放狀態(tài)。清理吊籃平臺(tái)雜物,移除工具和材料。關(guān)閉電氣箱開關(guān),鎖好控制箱面板。懸掛機(jī)構(gòu)配重塊需用鎖具固定,防止夜間移位。

4.3.2日常保養(yǎng)記錄

維修人員需填寫《吊籃日常保養(yǎng)記錄表》,記錄當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。鋼絲繩每工作200小時(shí)需涂抹專用潤(rùn)滑脂,提升機(jī)每季度更換一次齒輪油。安全鎖每半年進(jìn)行一次墜落制動(dòng)測(cè)試,測(cè)試后需由廠家出具檢測(cè)報(bào)告。

4.3.3夜間防護(hù)措施

夜間停放的吊籃需覆蓋防雨布,防止雨水侵入電氣系統(tǒng)。屋面懸掛機(jī)構(gòu)需開啟警示燈,地面警戒區(qū)設(shè)置反光警示帶。雷雨季節(jié)前,必須檢查避雷裝置接地電阻值,確保不大于10歐姆。

4.4特殊工況處理

4.4.1突發(fā)停電應(yīng)對(duì)

遇突然停電時(shí),操作工應(yīng)立即按下急停按鈕,禁止手動(dòng)操作提升機(jī)。待電源恢復(fù)后,需先空載運(yùn)行吊籃檢查設(shè)備是否正常。若停電超過30分鐘,應(yīng)將人員撤離至安全區(qū)域,用救援繩索緩慢降下吊籃。

4.4.2鋼絲繩卡阻處理

發(fā)現(xiàn)鋼絲繩卡阻時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行操作提升機(jī)。操作工需立即停機(jī),切斷電源后檢查滑輪槽內(nèi)是否有異物或變形。清除障礙物后,用手動(dòng)裝置緩慢釋放鋼絲繩,確認(rèn)無異常方可恢復(fù)運(yùn)行。鋼絲繩出現(xiàn)扭結(jié)時(shí),必須由專業(yè)人員拆解調(diào)整。

4.4.3安全鎖誤動(dòng)作處置

安全鎖意外鎖死時(shí),操作工應(yīng)保持冷靜,禁止在吊籃內(nèi)劇烈晃動(dòng)。立即發(fā)出求救信號(hào),地面救援人員使用救援設(shè)備協(xié)助。安全鎖復(fù)位后,必須進(jìn)行制動(dòng)性能測(cè)試,確認(rèn)可靠后方可繼續(xù)使用。

4.5禁止行為清單

4.5.1人員操作禁忌

嚴(yán)禁作業(yè)人員身體探出吊籃護(hù)欄外,嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯子、凳子等墊高工具。吊籃載人時(shí)不得超員,額定3人吊籃嚴(yán)禁超過2人作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)或疲勞上崗,身體不適者必須立即停止工作。

4.5.2設(shè)備使用限制

吊籃嚴(yán)禁作為垂直運(yùn)輸工具運(yùn)送散裝物料。不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè),除非已采取專項(xiàng)防火措施。嚴(yán)禁私自拆除、改裝安全裝置或限位開關(guān)。提升機(jī)制動(dòng)器未完全釋放時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)電機(jī)。

4.5.3環(huán)境作業(yè)限制

大雨、大雪天氣禁止使用吊籃,能見度不足50米時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。吊籃運(yùn)行時(shí),下方5米范圍內(nèi)禁止站人。夜間施工時(shí),吊籃上方需設(shè)置防眩目照明燈具,避免強(qiáng)光直射操作人員眼睛。

4.6應(yīng)急處置流程

4.6.1墜落事故響應(yīng)

發(fā)生吊籃墜落時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕并撥打救援電話。安全員需迅速組織人員疏散至安全區(qū)域,設(shè)置警戒區(qū)防止二次傷害。醫(yī)療救援組攜帶急救箱趕赴現(xiàn)場(chǎng),對(duì)傷員進(jìn)行止血、固定等初步處理。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),等待專業(yè)救援隊(duì)伍到場(chǎng)。

4.6.2物體打擊處置

當(dāng)發(fā)生工具或材料墜落時(shí),應(yīng)立即停止下方所有作業(yè),疏散人員至安全地帶。檢查墜落物來源,加固松動(dòng)物體。對(duì)受傷人員立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,檢查傷情并聯(lián)系醫(yī)療救護(hù)。分析事故原因,完善防護(hù)措施后方可恢復(fù)施工。

4.6.3觸電事故急救

發(fā)現(xiàn)人員觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源或用干燥木棒挑開電線。將傷員移至通風(fēng)處,檢查呼吸心跳情況。若呼吸心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇并持續(xù)至醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),留存電器設(shè)備狀態(tài)信息,配合事故調(diào)查。

五、安全管理體系

5.1責(zé)任體系構(gòu)建

5.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

項(xiàng)目部需成立吊籃安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng),安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),成員包括安全員、施工員、設(shè)備管理員及班組長(zhǎng)。領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開安全例會(huì),分析吊籃作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),協(xié)調(diào)解決安全管理問題。各施工班組設(shè)立兼職安全員,負(fù)責(zé)本班組吊籃作業(yè)的日常監(jiān)督。

5.1.2崗位責(zé)任清單

制定《吊籃安全管理責(zé)任清單》,明確從項(xiàng)目經(jīng)理到操作工的各級(jí)職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)吊籃安全負(fù)總責(zé),審批專項(xiàng)方案并保障安全投入;安全總監(jiān)組織日常檢查,督促隱患整改;技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案技術(shù)交底;設(shè)備管理員建立設(shè)備臺(tái)賬,跟蹤維保記錄;班組長(zhǎng)監(jiān)督班員規(guī)范操作;操作工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程并做好班前檢查。

5.1.3責(zé)任書簽訂

項(xiàng)目部與各崗位人員簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,將吊籃安全指標(biāo)納入績(jī)效考核。責(zé)任書明確考核標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲措施及事故責(zé)任追究辦法。對(duì)吊籃安裝、操作、維保等關(guān)鍵崗位,實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度,強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。

5.2培訓(xùn)教育機(jī)制

5.2.1三級(jí)安全教育

新進(jìn)場(chǎng)人員必須接受公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育。公司級(jí)培訓(xùn)側(cè)重法規(guī)標(biāo)準(zhǔn);項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)講解吊籃專項(xiàng)方案及現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源;班組級(jí)培訓(xùn)通過師帶徒方式傳授實(shí)操技能。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試,不合格者不得上崗。

5.2.2專項(xiàng)技能培訓(xùn)

每季度組織吊籃操作工進(jìn)行專項(xiàng)技能復(fù)訓(xùn),內(nèi)容包括:安全鎖制動(dòng)原理、鋼絲繩檢查方法、應(yīng)急操作演練等。培訓(xùn)采用理論授課與模擬操作相結(jié)合的方式,重點(diǎn)提升突發(fā)情況處置能力。對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行實(shí)操考核,考核結(jié)果與績(jī)效掛鉤。

5.2.3安全活動(dòng)開展

每周開展“安全活動(dòng)日”,通過事故案例分析、安全知識(shí)競(jìng)賽等形式強(qiáng)化安全意識(shí)。每月組織一次吊籃應(yīng)急演練,模擬停電、墜落等場(chǎng)景,檢驗(yàn)預(yù)案有效性。演練后進(jìn)行評(píng)估總結(jié),持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急措施。

5.3監(jiān)督檢查制度

5.3.1日常巡查機(jī)制

安全員每日對(duì)吊籃作業(yè)進(jìn)行巡查,重點(diǎn)檢查:安全帶佩戴情況、鋼絲繩狀態(tài)、配重塊固定狀況、平臺(tái)荷載分布等。建立《吊籃安全巡查日志》,記錄檢查時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問題及整改情況。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患,立即簽發(fā)《整改通知單》,跟蹤閉環(huán)管理。

5.3.2專項(xiàng)檢查實(shí)施

每月由安全總監(jiān)牽頭組織吊籃專項(xiàng)檢查,涵蓋:設(shè)備定期檢測(cè)報(bào)告、操作人員持證情況、應(yīng)急預(yù)案落實(shí)情況等。對(duì)超高層建筑或特殊工況,邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估。檢查結(jié)果形成報(bào)告,通報(bào)全項(xiàng)目部并納入安全檔案。

5.3.3隱患分級(jí)管理

實(shí)施隱患分級(jí)管控制度:一般隱患要求24小時(shí)內(nèi)整改;較大隱患停工整改并上報(bào)公司;重大隱患立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。建立隱患整改臺(tái)賬,明確整改責(zé)任人、措施及期限。整改完成后由安全員復(fù)查驗(yàn)收,確保消除風(fēng)險(xiǎn)。

5.4風(fēng)險(xiǎn)管控措施

5.4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)

每季度組織危險(xiǎn)源辨識(shí)會(huì),采用工作危害分析法(JHA)識(shí)別吊籃作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。重點(diǎn)識(shí)別:鋼絲繩斷裂、安全鎖失效、平臺(tái)傾覆、高處墜落等危險(xiǎn)源。辨識(shí)結(jié)果形成《危險(xiǎn)源辨識(shí)清單》,制定針對(duì)性控制措施。

5.4.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

根據(jù)可能性與后果嚴(yán)重程度,將風(fēng)險(xiǎn)劃分為紅、橙、黃、藍(lán)四級(jí)。紅色風(fēng)險(xiǎn)(如安全鎖失效)必須立即停工整改;橙色風(fēng)險(xiǎn)(如鋼絲繩磨損超限)采取專項(xiàng)防護(hù)措施;黃色風(fēng)險(xiǎn)(如平臺(tái)超載)加強(qiáng)監(jiān)控;藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)(如工具放置不當(dāng))進(jìn)行日常提醒。

5.4.3動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)管控

在惡劣天氣、交叉作業(yè)等特殊時(shí)段,實(shí)施升級(jí)管控。六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止吊籃作業(yè);夜間施工增加照明與監(jiān)護(hù);與土建交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置硬質(zhì)隔離。每日作業(yè)前,班組長(zhǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)交底,明確當(dāng)日重點(diǎn)防控環(huán)節(jié)。

5.5考獎(jiǎng)懲機(jī)制

5.5.1安全績(jī)效考核

將吊籃安全管理納入項(xiàng)目績(jī)效考核體系,設(shè)置安全指標(biāo)權(quán)重??己藘?nèi)容包括:隱患整改率、培訓(xùn)參與率、違章次數(shù)、應(yīng)急演練效果等。每月進(jìn)行評(píng)分,評(píng)分結(jié)果與班組獎(jiǎng)金、個(gè)人晉升直接掛鉤。

5.5.2獎(jiǎng)勵(lì)措施實(shí)施

對(duì)全年無違章記錄的班組發(fā)放安全專項(xiàng)獎(jiǎng)金;及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大隱患并避免事故的人員給予通報(bào)表彰;在安全競(jìng)賽中表現(xiàn)優(yōu)異的員工授予“安全標(biāo)兵”稱號(hào)。獎(jiǎng)勵(lì)形式包括物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)、榮譽(yù)證書及職業(yè)發(fā)展優(yōu)先權(quán)。

5.5.3違章行為處罰

制定《吊籃作業(yè)違章處罰細(xì)則》,對(duì)違規(guī)行為實(shí)行分級(jí)處罰。一般違章(如未戴安全帽)罰款50元并通報(bào)批評(píng);嚴(yán)重違章(如超載作業(yè))罰款500元并停工培訓(xùn);重大違章(如私自拆除安全裝置)清退出場(chǎng)并追究責(zé)任。建立違章記錄檔案,作為年度考核依據(jù)。

六、吊籃拆除與應(yīng)急體系

6.1拆除作業(yè)規(guī)范

6.1.1拆除前準(zhǔn)備

拆除前需向作業(yè)班組進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,明確拆除順序、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施。檢查拆除區(qū)域周邊環(huán)境,清理屋面及地面障礙物,設(shè)置警戒區(qū)并懸掛警示標(biāo)識(shí)。確認(rèn)天氣狀況,風(fēng)力小于4級(jí)且無雨雪天氣時(shí)方可作業(yè)。準(zhǔn)備好拆除工具:扳手、撬棍、吊裝帶等,并檢查工具完好性。

6.1.2拆除流程控制

首先切斷吊籃電源,拆除電氣控制線路并妥善收納。隨后按“先配重后懸掛機(jī)構(gòu)”原則進(jìn)行:拆除配重塊時(shí)需兩人協(xié)同操作,輕拿輕放防止墜落;拆卸懸掛機(jī)構(gòu)螺栓時(shí)使用扳手逐步松開,避免突然受力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。鋼絲繩回收時(shí)需緩慢釋放,防止打結(jié)或扭結(jié)。吊籃平臺(tái)解體時(shí),先拆除護(hù)欄再分解框架,構(gòu)件通過吊裝帶垂直吊運(yùn)至地面。

6.1.3拆后檢查驗(yàn)收

拆除完成后檢查建筑物外墻面,確認(rèn)無吊籃部件遺留或損壞?;厥盏脑O(shè)備需分類存放:鋼絲繩盤卷整齊存放于干燥處;提升機(jī)、安全鎖等精密設(shè)備用防塵布覆蓋。填寫《吊籃拆除驗(yàn)收記錄》,記錄拆除時(shí)間、參與人員及設(shè)備狀態(tài)。對(duì)可重復(fù)使用的部件進(jìn)行標(biāo)識(shí),建立設(shè)備檔案。

6.2應(yīng)急救援體系

6.2.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制《吊籃作業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,明確應(yīng)急組織架構(gòu):總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,下設(shè)救援組、醫(yī)療組、通訊組。針對(duì)墜落、觸電、火災(zāi)等事故制定專項(xiàng)處置流程,繪制應(yīng)急疏散路線

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