工廠焊接安全作業(yè)指導(dǎo)書焊接作業(yè)是工廠生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵工序，但其過程伴隨著高溫、電弧、火花、有害煙塵以及潛在的觸電風(fēng)險(xiǎn)，稍有不慎，便可能釀成安全事故，對(duì)作業(yè)人員的人身安全、企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全乃至生產(chǎn)秩序造成嚴(yán)重影響。本指導(dǎo)書旨在通過明確的規(guī)范和要求，為工廠焊接作業(yè)提供一套系統(tǒng)、實(shí)用的安全行為準(zhǔn)則，以期最大限度地預(yù)防和減少各類焊接安全事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員的生命健康與企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。一、總則1.1目的與意義本指導(dǎo)書旨在規(guī)范工廠焊接作業(yè)行為，明確各相關(guān)方職責(zé)，識(shí)別并控制焊接作業(yè)過程中的潛在危險(xiǎn)源，預(yù)防火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒、燙傷、弧光傷害等事故的發(fā)生，確保焊接作業(yè)安全、有序進(jìn)行。1.2適用范圍本指導(dǎo)書適用于工廠內(nèi)所有涉及電弧焊（手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等）、氣焊、氣割等焊接與切割作業(yè)的人員及其相關(guān)管理活動(dòng)。無論作業(yè)地點(diǎn)在車間內(nèi)、室外場(chǎng)地或設(shè)備內(nèi)部，均須遵守本指導(dǎo)書的規(guī)定。二、職責(zé)分工2.1管理層職責(zé)工廠管理層對(duì)焊接安全負(fù)總責(zé)，負(fù)責(zé)審批焊接安全管理制度、提供必要的安全投入（包括防護(hù)用品、設(shè)備、培訓(xùn)等），組織安全檢查，確保本指導(dǎo)書的有效實(shí)施。2.2安全管理部門職責(zé)負(fù)責(zé)監(jiān)督本指導(dǎo)書的執(zhí)行情況，組織焊接安全培訓(xùn)與考核，參與焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，協(xié)助事故調(diào)查處理，并定期對(duì)焊接安全狀況進(jìn)行分析與改進(jìn)。2.3車間/班組負(fù)責(zé)人職責(zé)具體組織本單位焊接作業(yè)的安全實(shí)施，確保作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查作業(yè)環(huán)境及防護(hù)措施是否到位，及時(shí)制止不安全行為。2.4焊接作業(yè)人員職責(zé)嚴(yán)格遵守本指導(dǎo)書及各項(xiàng)安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，負(fù)責(zé)作業(yè)前的檢查和作業(yè)過程中的安全觀察，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報(bào)告并采取措施，有權(quán)拒絕違章指揮。三、作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查3.1作業(yè)環(huán)境檢查1.清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，或采取有效的隔離、屏蔽措施。作業(yè)點(diǎn)周圍至少5米范圍內(nèi)不應(yīng)有易燃物品。對(duì)確實(shí)無法清除的易燃物，必須采取澆濕、覆蓋沙土、設(shè)防火屏障等可靠防護(hù)措施。2.檢查作業(yè)區(qū)域通風(fēng)情況，確保焊接煙塵能有效排出。在通風(fēng)不良的受限空間作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置。3.檢查作業(yè)區(qū)域是否有其他交叉作業(yè)，如有，應(yīng)協(xié)調(diào)避讓或采取隔離防護(hù)措施，防止火花飛濺引發(fā)事故。4.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域照明充足，光線良好。5.檢查作業(yè)區(qū)域地面是否有積水、油污，保持通道暢通。6.在禁火區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取嚴(yán)格的防火防爆措施。3.2個(gè)人防護(hù)用品（PPE）準(zhǔn)備與檢查1.焊接面罩：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、具有適當(dāng)遮光號(hào)的自動(dòng)變光或固定式焊接面罩，確保鏡片完好無破損，固定牢固。2.焊接手套：佩戴專用的皮質(zhì)焊接手套，檢查有無破損、漏洞，確保手部得到充分保護(hù)。3.焊接防護(hù)服：穿著由阻燃材料制成的焊接專用防護(hù)服，袖口、領(lǐng)口應(yīng)扎緊，防止火花進(jìn)入。4.護(hù)目鏡：在進(jìn)行打磨、清除焊渣等輔助作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防沖擊護(hù)目鏡。5.安全鞋：穿著具有防砸、防滑功能的安全鞋。6.聽力防護(hù)：在噪聲較大的環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。7.呼吸防護(hù)：在通風(fēng)不良或焊接產(chǎn)生有毒煙塵（如焊接有色金屬、不銹鋼等）的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，必須佩戴合適的防塵口罩或防毒面具。8.長(zhǎng)發(fā)者必須將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。3.3焊接設(shè)備與工具檢查1.焊接電源：檢查焊機(jī)外殼是否有可靠接地，接地電阻應(yīng)符合要求。電源線、焊接電纜絕緣層是否完好，有無破損、老化現(xiàn)象，接頭是否牢固。2.焊鉗/焊槍：檢查焊鉗（或焊槍）是否完好，絕緣部分有無破損，握把是否牢固，電纜連接是否可靠。3.氣瓶檢查：*檢查氣瓶顏色、字樣、色環(huán)是否清晰完好，瓶體有無嚴(yán)重腐蝕、變形、裂紋等缺陷。*氣瓶閥門應(yīng)完好，無泄漏。*氧氣瓶、乙炔瓶等氣瓶必須直立放置，并采取防傾倒措施加以固定。*氣瓶之間的間距以及氣瓶與明火之間的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。4.減壓器與回火防止器：檢查減壓器是否完好，有無泄漏，壓力表是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)并指示正常。使用乙炔等可燃?xì)怏w時(shí)，必須安裝合格的回火防止器，并確認(rèn)其工作正常。5.膠管：檢查氧氣管、乙炔管等膠管是否有老化、龜裂、鼓包、漏氣現(xiàn)象，接頭是否牢固，顏色是否正確區(qū)分，不得混用。3.4作業(yè)許可與交底1.重要或復(fù)雜的焊接作業(yè)，應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2.作業(yè)前，班組負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)因素、防護(hù)措施、應(yīng)急處置方法等，并確認(rèn)作業(yè)人員已理解。四、作業(yè)中安全操作規(guī)程4.1引弧與焊接操作1.合閘送電前，應(yīng)再次確認(rèn)所有設(shè)備連接正確，接地良好，無人在作業(yè)點(diǎn)附近逗留。2.引弧時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免電弧灼傷他人或引燃可燃物。3.焊接過程中，應(yīng)保持正確的操作姿勢(shì)，避免身體直接接觸焊件或其他導(dǎo)電物體。4.嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體作為焊接回路的導(dǎo)電體。5.焊接過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音、過熱、冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，并報(bào)告處理。6.更換焊條、調(diào)整電流或移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，必須先切斷電源。7.焊接時(shí)產(chǎn)生的火花、熔渣應(yīng)采取有效措施控制，防止飛濺引燃下方或鄰近的可燃物。必要時(shí)設(shè)置接火斗或防火毯。8.不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備、盛裝過易燃易爆物品的容器上進(jìn)行焊接作業(yè)，特殊情況需經(jīng)嚴(yán)格審批并采取徹底清洗、置換、檢測(cè)合格后方可進(jìn)行。9.焊接過程中，應(yīng)密切注意作業(yè)環(huán)境變化，特別是風(fēng)向改變可能導(dǎo)致煙塵擴(kuò)散或火花飄移。4.2特殊環(huán)境焊接作業(yè)要求1.受限空間焊接：必須嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)安全規(guī)定，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保強(qiáng)制通風(fēng)良好，氣體檢測(cè)合格，配備應(yīng)急逃生設(shè)施和通訊工具。2.高處焊接作業(yè)：必須系掛好安全帶，搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)或腳手架，工具材料應(yīng)有防墜落措施，下方設(shè)置警戒區(qū)并由專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在高處拋擲焊條頭或工具。3.潮濕環(huán)境或水下焊接：應(yīng)采取特殊的絕緣防護(hù)措施，使用絕緣墊、防水手套，確保焊機(jī)有良好接地，作業(yè)人員身體避免同時(shí)接觸兩極。4.露天作業(yè)：遇有六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。五、作業(yè)后清理與檢查5.1熄火與斷電作業(yè)完成后，應(yīng)首先關(guān)閉焊接電源，然后關(guān)閉氣瓶閥門，釋放管路中的殘余氣體。5.2清理現(xiàn)場(chǎng)1.徹底清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)散落的焊條頭、焊渣、金屬飛濺物等。2.將焊接設(shè)備、工具、氣瓶、電纜等按規(guī)定位置存放整齊。3.回收廢棄的防護(hù)用品，分類處理。5.3余火檢查作業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行仔細(xì)檢查，特別是焊渣可能掉落的隱蔽角落，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。必要時(shí)應(yīng)留人監(jiān)護(hù)一段時(shí)間。5.4工具與材料回收將個(gè)人防護(hù)用品清潔整理后妥善保管，以備下次使用。檢查防護(hù)用品是否有損壞，及時(shí)更換或報(bào)修。5.5關(guān)閉氣源確認(rèn)所有氣瓶閥門已關(guān)閉，減壓器處于關(guān)閉狀態(tài)。六、應(yīng)急處置6.1火災(zāi)爆炸事故一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源和氣源，使用現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器材進(jìn)行初期火災(zāi)撲救。若火勢(shì)較大，應(yīng)立即組織人員疏散，并撥打火警電話報(bào)警，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。6.2觸電事故發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源。對(duì)傷者進(jìn)行初步檢查，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇等急救措施，并立即送醫(yī)。6.3燙傷事故輕微燙傷可立即用清潔冷水沖洗傷處降溫。嚴(yán)重燙傷應(yīng)立即送醫(yī)治療，避免創(chuàng)面感染。6.4吸入煙塵不適作業(yè)人員如感到頭暈、惡心、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處休息。癥狀嚴(yán)重者，立即送醫(yī)。七、記錄與報(bào)告1.重要的焊接作業(yè)應(yīng)做好作業(yè)記錄，包括作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、人員、內(nèi)容、檢查情況等。2.發(fā)生安全事故或未遂事件，必須按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查。3.定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。八、附則1.本指導(dǎo)書未盡事宜，應(yīng)遵守國(guó)家及地方