CCSP45團(tuán)體浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布IT/ZZB3547—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 25結(jié)構(gòu)和材料 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 59標(biāo)識(shí)和說(shuō)明書(shū) 6 7T/ZZB3547—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：寧波阿帕奇電器科技股份有限公司、寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、SGS通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司、寧波休閑用品產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、揚(yáng)州市飛鷹電子科技有限公司、寧波興成閥門(mén)有限公司、蘇州豐百五金機(jī)械有限公司、寧波市鄞州橫溪高鑫機(jī)械配件廠。本文件主要起草人：羅國(guó)定、沈輝、黃華、張義生、唐海、徐云龍、許美定、舒文軍、李國(guó)珠、陸海明。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：成德芳。T/ZZB3547—20231便攜式輻射燃?xì)馊∨鞅疚募?guī)定了便攜式輻射燃?xì)馊∨鞯男g(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、結(jié)構(gòu)和材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)和說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于戶外使用的以GB/T13611中規(guī)定的液化石油氣為能源、質(zhì)量小于18kg、額定熱負(fù)荷不大于20kW的輻射燃?xì)馊∨?以下簡(jiǎn)稱“取暖器”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T13303鋼的抗氧化性能測(cè)定方法GB/T13611城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦訥B/T16411-2008家用燃?xì)庥镁咄ㄓ迷囼?yàn)方法GB35844瓶裝液化石油氣調(diào)壓器GB/T38522-2020戶外燃?xì)馊紵骶逩B/T38693-2020燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求熱電式熄火保護(hù)裝置GB/T41320-2022非家用燃?xì)馊∨鰿J/T113-2015燃?xì)馊∨鰿J/T393家用燃?xì)馄骶咝y總成CJ/T491燃?xì)庥镁哌B接用橡膠復(fù)合軟管3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1輻射式取暖器infra-redgasfiredheater以紅外線輻射為主要傳熱方式的取暖器。3.2戶外燃?xì)馊紵骶遫utdoorgas-burningappliance戶外空間（含庭院）使用的燃?xì)馊紵骶?。注：戶外為相?duì)于與主建筑物為一體的可形成a)除頂部外，所有側(cè)壁無(wú)圍護(hù)結(jié)構(gòu)；b)頂部及一側(cè)壁或兩側(cè)壁有圍護(hù)結(jié)構(gòu)，兩側(cè)壁為平行或成直角。3.3便攜式燃具portablegasfireappliance便于攜帶且質(zhì)量小于18kg的燃具。T/ZZB3547—202324基本要求4,1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1應(yīng)具備UG或ProE等CAD和EAD模塊化設(shè)計(jì)軟件，并建立關(guān)鍵零部件通用基礎(chǔ)模塊庫(kù)。4.1.2應(yīng)具備設(shè)計(jì)失效模式及后果分析軟件，識(shí)別并驗(yàn)證優(yōu)化高風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量項(xiàng)目。4.1.3應(yīng)具備流體仿真分析系統(tǒng)，進(jìn)行燃燒功能研發(fā)分析。4.2原材料與關(guān)鍵零部件4.2.1燃燒網(wǎng)應(yīng)能耐受1300℃以上的高溫不變形，且抗氧化等級(jí)應(yīng)不低于GB/T13303中規(guī)定的2級(jí)。4.2.2燃燒網(wǎng)燃燒時(shí)的紅外輻射波長(zhǎng)應(yīng)為800nm～1000nm。4.2.3防火罩應(yīng)具備耐受800℃以上的高溫，且不變色。4.2.4噴嘴、噴嘴座的熔點(diǎn)應(yīng)大于1000℃。4.2.5燃燒器火孔部位的熔點(diǎn)應(yīng)大于1000℃。4.2.6安全保護(hù)裝置應(yīng)包含檢測(cè)精度不低于10ppm的一氧化碳濃度檢測(cè)傳感器，且傳感器的使用壽命4.3工藝與裝備4.3.1應(yīng)具備數(shù)控沖壓、焊接折彎等自動(dòng)化和智能化的加工設(shè)備4.3.2應(yīng)采用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP系統(tǒng)）管理生產(chǎn)制造等。4,4檢驗(yàn)檢測(cè)4.4.1應(yīng)具備氣密性、熱負(fù)荷、燃燒工況的檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)芰Α?.4.2應(yīng)具有高精度煙氣分析儀、高精度氣密檢漏儀、閥門(mén)壽命檢測(cè)儀等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。5結(jié)構(gòu)和材料5.1.1一般要求5.1.1.1取暖器結(jié)構(gòu)的一般要求應(yīng)符合CJ/T113-2015中5.1.1.1～5.1.1.6、5.1.1.8、5.1.1.9、5.1.1.11、5.1.1.12、5.1.1.16、5.1.1.20、5.1.1.23、5.1.1.25～5.1.1.28的規(guī)定。5.1.1.2取暖器截止閥應(yīng)符合CJ/T113-2015中5.1.1.14的規(guī)定。5.1.1.3取暖器燃?xì)馔飞祥y門(mén)組成應(yīng)符合CJ/T113-2015中5.1.1.15的規(guī)定。5.1.1.4取暖器的燃?xì)膺M(jìn)氣管應(yīng)符合CJ/T491的規(guī)定。5.1.1.5取暖器的液化石油氣調(diào)壓器應(yīng)符合GB35844的規(guī)定。5.1.2零部件5.1.2.1手動(dòng)燃?xì)忾y應(yīng)符合CJ/T393的規(guī)定。5.1.2.2自動(dòng)截止閥、噴嘴、主燃燒器、調(diào)風(fēng)裝置和風(fēng)門(mén)、熱電式熄火保護(hù)裝置、點(diǎn)火裝置以及點(diǎn)火燃燒器應(yīng)分別符合CJ/T113-2015中5.1.2.2、5.1.2.3、5.1.2.4、5.1.2.5、5.1.2.7、5.1.2.9和5.2材料取暖器的材料應(yīng)符合GB/T41320-2022中5.3.1～5.3.5、5.3.9和5.3.10的規(guī)定。6技術(shù)要求取暖器外殼應(yīng)平整、光潔、易清潔，表面應(yīng)無(wú)明顯缺陷，標(biāo)識(shí)明顯、清晰。T/ZZB3547—202336.2穩(wěn)定性取暖器按7.3的規(guī)定進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)傾倒。6.3主燃燒器耐溫性取曖器主燃燒器按7.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)軟化、變形、熔化、可視的腐蝕，以及裸露本體金屬的保護(hù)層損壞，且無(wú)影響使用的現(xiàn)象。6.4燃?xì)馔窔饷苄?.4.1燃?xì)膺M(jìn)口至噴嘴的燃?xì)馔?，?.5.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，空氣泄漏量應(yīng)≤20mL/h。6.4.2噴嘴至火孔的燃?xì)馔罚?.5.2的規(guī)定進(jìn)行明火試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)燃?xì)庑孤?.5熱輸入準(zhǔn)確度折算熱輸入與額定熱輸入偏差應(yīng)不大于8%。6.6燃燒工況6.6.1燃燒器在7.6.1的試驗(yàn)條件下，火焰應(yīng)在1s內(nèi)傳遍所有火孔、不應(yīng)發(fā)生回火，且無(wú)爆燃現(xiàn)象。6.6.2火焰狀態(tài)應(yīng)清晰、均勻、無(wú)黑煙。6.6.3主燃燒器火焰應(yīng)無(wú)熄火、無(wú)回火。6.6.4取暖器的運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于55dB（A）。6.6.5取暖器的熄火噪聲應(yīng)不大于70dB（A）。6.6.6取暖器的煙氣中COa=1濃度應(yīng)不大于0.01%。6.7點(diǎn)火燃燒器6.7.1點(diǎn)火燃燒器在所有試驗(yàn)完成后，不應(yīng)積碳。6.7.2點(diǎn)火燃燒器火孔或燃?xì)馔凡糠侄氯麜r(shí)，應(yīng)能有效點(diǎn)燃主燃燒器。6.7.3點(diǎn)火燃燒器在正常打開(kāi)和關(guān)閉主燃燒器后不應(yīng)熄滅。6.8安全裝置6.8.1熄火保護(hù)裝置取暖器的熄火保護(hù)裝置應(yīng)符合以下規(guī)定：c)在1kPa氣壓下，閥的泄漏量應(yīng)不大于0.01L/h。d)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火開(kāi)閥時(shí)間應(yīng)不大于10s。e)熄火閉閥時(shí)間：——熄火閉閥時(shí)間應(yīng)不大于45s；——當(dāng)安全裝置觸發(fā)火焰檢控裝置時(shí)，應(yīng)無(wú)延時(shí)立即關(guān)閉。6.8.2CO監(jiān)控裝置取暖器應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口配備CO直接監(jiān)控裝置，在檢測(cè)到燃燒后排放的煙氣中一氧化碳濃度達(dá)到260ppm時(shí)，CO直接監(jiān)控裝置應(yīng)動(dòng)作，關(guān)閉燃?xì)馔?，且此時(shí)空氣中氧氣濃度不應(yīng)低于18.5%。6.8.3防傾倒保護(hù)裝置取暖器翻倒時(shí)，保護(hù)裝置應(yīng)在1s內(nèi)關(guān)閉通往燃燒器的燃?xì)馔?，且不?yīng)自動(dòng)再開(kāi)啟。6.9抗風(fēng)性能取暖器在4.5m/s的風(fēng)速中能維持燃燒狀態(tài)或安全關(guān)閉。6.10耐淋雨性能取暖器在淋雨試驗(yàn)后可正常操作。6.11耐鹽霧性能T/ZZB3547—20234經(jīng)受48h中性鹽霧試驗(yàn)后，可能受腐蝕影響的金屬部件表面應(yīng)無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡。6.12耐極限溫度取暖器在-35℃環(huán)境下應(yīng)能正常點(diǎn)燃。6.13效率取暖器的輻射效率應(yīng)不低于55%。6.14溫升123456786.15NOx污染取暖器煙氣中NOx含量應(yīng)符合GB/T41320-2022中附錄D的規(guī)定。6.16連續(xù)運(yùn)行安全性取暖器連續(xù)運(yùn)行安全性試驗(yàn)后，進(jìn)風(fēng)口空氣里的煙氣中COa=1濃度應(yīng)符合6.6.6的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1.1實(shí)驗(yàn)室條件應(yīng)符合GB/T16411-2008中第4章的規(guī)定。7.1.2試驗(yàn)用燃?xì)鈶?yīng)符合GB/T16411-2008中第5章規(guī)定的液化石油氣要求。7.2外觀7.3穩(wěn)定性取暖器靜置于傾斜角度為15°的斜面上。7,4主燃燒器耐溫性按CJ/T113-2015中7.3的規(guī)定進(jìn)行。7.5燃?xì)馔窔饷苄园碈J/T113-2015中7.4的規(guī)定進(jìn)行，其中，檢測(cè)內(nèi)部氣密性時(shí)，通入20kPa的空氣。7.6熱輸入準(zhǔn)確度按GB/T16411-2008中第6章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.7燃燒工況7.7.1按GB/T38522-2020中7.5.1的規(guī)定進(jìn)行。7.7.2按GB/T38522-2020中7.5.2的規(guī)定進(jìn)行。T/ZZB3547—202357.7.3按GB/T38522-2020中7.5.3的規(guī)定進(jìn)行。7.7.4運(yùn)行噪聲按GB/T16411-2008中9.2.1的規(guī)定進(jìn)行。7.7.5熄火噪聲按GB/T16411-2008中9.2.2的規(guī)定進(jìn)行。7.7.6煙氣中COa=1濃度按CJ/T113-2015中7.6.5的規(guī)定進(jìn)行。7.8點(diǎn)火燃燒器按CJ/T113-2015中7.7的規(guī)定進(jìn)行。7.9安全裝置7.9.1熄火保護(hù)裝置按GB/T38693-2020中7.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.9.2CO監(jiān)控裝置按CJ/T113-2015中7.9.5的規(guī)定檢測(cè)其符合性。7.9.3防傾倒保護(hù)裝置按CJ/T113-2015中7.9.7的規(guī)定進(jìn)行。7.10抗風(fēng)性能按GB/T38522-2020中7.16的規(guī)定進(jìn)行。7.11耐淋雨性能按GB/T38522-2020中7.17的規(guī)定進(jìn)行。7.12耐鹽霧性能按GB/T38522-2020中7.18的規(guī)定進(jìn)行。7.13耐極限溫度按GB/T38522-2020中7.19的規(guī)定進(jìn)行。7.14效率按CJ/T113-2015中7.12的規(guī)定進(jìn)行。7.15溫升按GB/T38522-2020中7.14的規(guī)定進(jìn)行。7.16NOx污染按GB/T41320-2022中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。7.17連續(xù)運(yùn)行安全性按CJ/T113-2015中7.15的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則每臺(tái)取暖器出廠前至少應(yīng)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：a)銘牌；c)燃?xì)馔返臍饷苄?；d)各部件操作靈活性；8.2抽樣檢驗(yàn)8.2.1抽樣方案取暖器的抽樣方案應(yīng)符合下列規(guī)定：T/ZZB3547—20236a)產(chǎn)品批量檢查驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)，產(chǎn)品非批量檢查驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行逐臺(tái)檢驗(yàn)；b)抽樣方案按GB/T2828.1規(guī)定，接受質(zhì)量險(xiǎn)AQL為4.0，檢驗(yàn)水平按S-1，按正常檢查一次抽樣方案檢驗(yàn)；c)產(chǎn)品不合格時(shí)，本批產(chǎn)品判為不合格，本批產(chǎn)品應(yīng)重新逐臺(tái)檢驗(yàn)后，組批交驗(yàn)。8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目除8.1規(guī)定的內(nèi)容外，還應(yīng)檢驗(yàn)煙氣中CO含量和安全裝置性能。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的第6章。8.3.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)合格后才允許批量生產(chǎn)和銷(xiāo)售：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定；c)正式生產(chǎn)中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.3.3判定原則型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)條款規(guī)定時(shí)，判定為合格。8.4檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類見(jiàn)表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類A B9標(biāo)識(shí)和說(shuō)明書(shū)9.1.1銘牌取暖器的銘牌至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)取暖器的名稱和型號(hào)；b)燃?xì)夥N類和代號(hào)；c)額定燃?xì)鈮毫?；d)額定熱輸入；e)制造廠名稱，應(yīng)寫(xiě)明全稱。9.1.2安全注意事項(xiàng)取暖器的安全注意事項(xiàng)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)不得使用規(guī)定外的其他燃?xì)猓籘/ZZB3547—20237b)使用取暖器前，應(yīng)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，16歲以下兒童禁止使用取暖器；c)不應(yīng)直接接觸觀火窗表面以免燙傷；d)注明輻射面與可燃物之間的最小距離；e)點(diǎn)火操作時(shí)，頭部與火源保持安全距離；f)取暖器工作時(shí)，不應(yīng)隨意移動(dòng)。9.1.3警示取暖器應(yīng)在醒目的位置粘貼銘牌、安全注意事項(xiàng)。9.1.4說(shuō)明書(shū)取暖器的使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)對(duì)取暖器的開(kāi)啟和關(guān)閉操作進(jìn)行說(shuō)明；b)用戶應(yīng)遵守警告事項(xiàng)；c)解釋取暖器可能出現(xiàn)故障時(shí)現(xiàn)象，并給出相應(yīng)的解決方案；d)解