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文檔簡介
一、工作簡況
1.1任務(wù)來源
本任務(wù)來源于國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目,項(xiàng)目編號(hào)20231248-T-469。項(xiàng)目名稱“彈
簧測量和試驗(yàn)參數(shù)第1部分:冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧”,標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)推薦。全國彈簧標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)
委員會(huì)技術(shù)歸口,主要起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司等單位,計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間2025年
4月完成。
1.2主要編制和協(xié)作單位
本標(biāo)準(zhǔn)由中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司牽頭完成,主要參加單位包括:上海中國彈簧制造有限
公司、華緯科技股份有限公司、浙江美力科技股份有限公司、杭州富春彈簧有限公司、常寧市福宏
彈簧有限公司、浙江伊思靈雙第彈簧有限公司、天津沛衡五金彈簧有限公司、濟(jì)南凱雷迪精密儀器
有限公司、中國第一汽車股份有限公司研發(fā)總院底盤開發(fā)所、揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)等。
1.3工作過程
本項(xiàng)目制定過程包括以下幾個(gè)階段:草案準(zhǔn)備階段--立項(xiàng)階段--起草階段--征求意見階段--審查
階段--報(bào)批階段。
標(biāo)準(zhǔn)起草工作組詳細(xì)討論并制定了標(biāo)準(zhǔn)編制的具體工作過程、擬定了相應(yīng)的工作計(jì)劃和各自承
擔(dān)的工作內(nèi)容,不定期就草案修改進(jìn)行了多次交流,最終形成國家標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。
具體工作過程如下:
2023年12月,經(jīng)全國彈簧標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)申報(bào),國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)草案獲得
正式立項(xiàng),編號(hào)為:20231248-T-469。
2023年12月至2024年3月,收集整理與本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、圖紙等文獻(xiàn)資
料,對本標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了細(xì)致梳理和修改形成第二版標(biāo)準(zhǔn)草案。
2024年3月26日~27日,在無錫召開工作組擴(kuò)大會(huì)議,針對標(biāo)準(zhǔn)草案技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行討論,并
最終達(dá)成共識(shí),會(huì)后,根據(jù)專家提出的修改意見,形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿的文本,同時(shí)完成標(biāo)準(zhǔn)編制
說明的初稿。
2024年4月,通過全國彈簧標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處以及其他平臺(tái),在工作組內(nèi)征求意見,
在等待和收集反饋意見的同時(shí),工作組對本標(biāo)準(zhǔn)開展了進(jìn)一步修改和完善工作。
1.4標(biāo)準(zhǔn)起草人及分工
表1標(biāo)準(zhǔn)起草工作組人員及分工
姓名職稱/職務(wù)單位在起草中的職責(zé)
標(biāo)準(zhǔn)文件起草、征求意見、審查、
中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司
報(bào)批等
中英文校對、實(shí)驗(yàn)比對、技術(shù)內(nèi)
王曉地副主任委員上海中國彈簧制造有限公司
容修改
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容審核修改、比對數(shù)據(jù)分
王江瑾委員浙江美力科技股份有限公司
析及報(bào)告編制等
1
方舟委員華緯科技股份有限公司
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容修改、實(shí)驗(yàn)比對數(shù)據(jù)分
姜國焱委員杭州富春彈簧有限公司
析
戚理平委員浙江伊思靈雙第彈簧有限公司標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容參數(shù)確定
羅舒壬委員常寧市福宏彈簧有限公司核對標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)內(nèi)容
李修明工程師天津沛衡五金彈簧有限公司標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容參數(shù)確定
中國第一汽車股份有限公司研發(fā)總院底盤開發(fā)
張躍輝委員技術(shù)論證
所
王德海委員湖北鑫寶馬彈簧有限公司技術(shù)論證
姚海濱委員揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)技術(shù)論證
技術(shù)內(nèi)容參數(shù)確定
技術(shù)論證
行業(yè)技術(shù)資料收集
比對活動(dòng)技術(shù)指導(dǎo)
審核標(biāo)準(zhǔn)所有文件
資料整理
二、國家標(biāo)準(zhǔn)的編制原則和確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)
2.1編制原則
起草工作組成員首先查閱了標(biāo)準(zhǔn)編寫應(yīng)依據(jù)的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),以進(jìn)一步熟悉標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本要
求。在技術(shù)方面,通過技術(shù)協(xié)議和圖紙廣泛查閱了國內(nèi)外相關(guān)資料文獻(xiàn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),開展標(biāo)準(zhǔn)的起
草工作。
本標(biāo)準(zhǔn)編制原則符合國家的有關(guān)法規(guī)法律,編制格式符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第
1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》。
本標(biāo)準(zhǔn)起草中所依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料如下:
標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的部分依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)名稱
1.《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起
1.GB/T1.1-2020草規(guī)則》
標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
2.GB/T1.2-20202.《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分:以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件
為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化文件起草規(guī)則》
3.《彈簧術(shù)語》
4.《彈簧符號(hào)》
3.GB/T1805-20215.《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面
4.GB/T43074-2023結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法》
標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容
5.10610-20096.《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS).尺寸規(guī)格測量儀器:外觀測量
6.ISO3611-2023
7.ISO13385-1-2023用千分尺.計(jì)量學(xué)特征和設(shè)計(jì)》
7.《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS).尺寸測量儀器.第1部分:卡
尺;設(shè)計(jì)與計(jì)量特征》
2.2確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)名稱
本標(biāo)準(zhǔn)中的measurementandtest全文同意統(tǒng)一翻譯為:測量和試驗(yàn)。其中,測量屬于定量檢測;
是由檢測數(shù)據(jù)來表示的,是為了通過對這些數(shù)據(jù)的比較和分析作出有效的解釋。試驗(yàn)屬于定性檢測。
用非量化的手段對其進(jìn)行分析、獲得結(jié)論的方法。
2
2.2.2范圍
與ISO22705-1相比,修改了范圍(見第1章),以適應(yīng)我國技術(shù)條件,即:
本文件規(guī)定了除動(dòng)態(tài)試驗(yàn)外的冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧一般特性的測量和試驗(yàn)方法。
本文件適用于冷成形圓截面圓柱螺旋壓縮彈簧。其他截面的冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧可參考使
用。
2.2.3術(shù)語和定義
修改了術(shù)語,增加了(螺旋間)間距、非有效圈、圓柱螺旋壓縮彈簧的術(shù)語,其余術(shù)語按照
GB/T1805進(jìn)行編寫,以適應(yīng)我國技術(shù)條件。
①(螺旋間)間距spacebetweencoils
相鄰兩簧圈之間軸向間隙,在軸線方向上測量。
②非有效圈inactivecoils
不參與彈性作用的圈數(shù)???cè)?shù)減去有效圈的圈數(shù),含支撐圈。
③圓柱螺旋壓縮彈簧cylindricalhelicalcompressionspring
由圓形截面線材沿其軸線卷繞圓形或非圓形,且各簧圈之間有間距的壓縮彈簧。
[來源:GB/T1805-2021,5.2.1,修改]
2.2.4符號(hào)、單位及說明
按照GB/T43074-2023規(guī)定,以表1形式給出了壓簧常用的符號(hào)。
符號(hào)單位說明
Demm彈簧外徑
De,maxmm彈簧外徑最大值
De,minmm彈簧外徑最小值
Dimm彈簧內(nèi)徑
Di,maxmm彈簧內(nèi)徑最大值
Di,minmm彈簧內(nèi)徑最小值
dmm線徑
dmaxmm最大線徑
dwiremm實(shí)際線徑
e1mm垂直度
e2mm平行度
FN負(fù)荷或彈簧力
FcN壓并長度Lc對應(yīng)的彈簧負(fù)荷
FmaxN彈簧最大規(guī)定負(fù)荷
FminN彈簧最小規(guī)定負(fù)荷
FnN最小試驗(yàn)長度Ln對應(yīng)的彈簧負(fù)荷
F1,F2…N指定彈簧長度L1,L2。。。對應(yīng)的負(fù)荷
Lcmm壓并長度
Lmaxmm指定彈簧最大指定長度
Lminmm指定彈簧最小指定長度
Lnmm負(fù)荷Fn對應(yīng)的可接受的彈簧最小試驗(yàn)長度
L0mm自由長度
L0,maxmm自由長度最大值
L0,minmm自由長度最小值
L1,L2…mm指定彈簧負(fù)荷F1,F2…對應(yīng)的彈簧長度
n-有效圈數(shù)
nt-總?cè)?shù)
pmm彈簧節(jié)距
ΔΔN/mm彈簧剛度(見附錄A)
==
ΔΔ
??
?
s??mm彈簧變形量
scmm壓并長度Lc對應(yīng)的變形量
shmm彈簧兩點(diǎn)負(fù)荷ΔF之間的變形量(行程)
snmm彈簧負(fù)荷Fn對應(yīng)的最大試驗(yàn)變形量
s1,s2…mm指定彈簧負(fù)荷F1,F2…對應(yīng)的彈簧變形量
umm兩簧圈之間的距離(間距)
2.2.5測量和試驗(yàn)儀器
考慮到彈簧參數(shù)涉及的測量儀器比較多,需要分別進(jìn)行規(guī)定,即:
3
應(yīng)選擇合適的測量儀器。千分尺宜符合ISO3611和游標(biāo)卡尺宜符合ISO13385-1規(guī)定。其他
測量與試驗(yàn)儀器,方法和測量儀器應(yīng)由供需雙方另行商定。
2.2.6測量與試驗(yàn)參數(shù)
根據(jù)圓柱螺旋壓縮彈簧的特性,分別篩選出以下參數(shù)作為測量參數(shù)和試驗(yàn)參數(shù),并分別給出相
應(yīng)的儀器,考慮到硬度、脫碳等參數(shù)不普通彈簧必須的要求,不納入其中;而屈曲、永久變形、表
面處理這幾項(xiàng)參數(shù)應(yīng)考慮放入其中。具體如下:
參數(shù)名稱符號(hào)測量參數(shù)試驗(yàn)參數(shù)
自由長度L0√√
外徑De√√
內(nèi)徑Di√√
總線圈數(shù)nt√
有效圈數(shù)n--
旋向--√
端部型式--√
彈簧負(fù)荷F√√
彈簧節(jié)距p√-
間距u√-
磨削面/磨削角-√√
垂直度e1√√
平行度e2√√
毛刺--√
彈簧剛度R√-
需要增加的參數(shù)
永久變形
屈曲
表面處理
制定負(fù)荷下的變形
不考核的參數(shù)
硬度---
脫碳---
2.2.7彈簧外徑
ISO22705-1中只給出了5種測量儀器,3種試驗(yàn)儀器,并且給出了常用的儀器的測量和試驗(yàn)方
法。如:定量測量儀器給出了用游標(biāo)卡尺、百分表測量的方法,考慮到在國內(nèi)彈簧外徑測量很少使
用百分表,常用的是高度尺,故將圖7更換成高度尺測量方法示例,更符合國情。
插入:高度尺測量外徑圖示例
2.2.8指定負(fù)荷下的長度L/變形量s
國內(nèi)考核彈簧特性主要有兩大類:指定長度或變形量下的負(fù)荷;指定負(fù)荷下的長度或變形量。
因此,將標(biāo)準(zhǔn)添加內(nèi)容如下:
1)指定長度或變形量下的負(fù)荷;
通常對彈簧指定一點(diǎn)長度下的負(fù)荷,如需指定二點(diǎn)或二點(diǎn)以上長度下的負(fù)荷,則由供需雙方協(xié)
商。彈簧在指定長度或變形量下的負(fù)荷,彈簧變形量應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷下變形量的20%~80%之間。
2)指定負(fù)荷下的長度或變形量。通常對彈簧指定一點(diǎn)負(fù)荷下的長度,如需指定二點(diǎn)或二點(diǎn)以
上負(fù)荷下的長度,則由供需雙方協(xié)商。彈簧在指定負(fù)荷下的長度或變形量宜在全變形量的20%~80%
之間。
2.2.9磨削面/磨削角
ISO22705-1中給出的端面磨削,特征類型:檢測的內(nèi)容是簧圈磨削端部的表面。內(nèi)容過于簡
單,不便于使用者操作,關(guān)照GB/T1239.2進(jìn)行修改改為:
測量的內(nèi)容是簧圈磨削端部的表面。支承圈的端面磨削部分應(yīng)不少于端圈周長的3/4圈。不應(yīng)
有影響使用的毛刺及銳邊,端頭厚度不小于材料直徑的1/8。磨削面的表面粗糙度應(yīng)小于或等于12.5
4
μm。當(dāng)材料直徑小于或等于0.5mm或旋繞比大于10時(shí),允許端面不磨削。
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——磨削面端部;
2——彈簧圈端部;
3——磨削表面;
4——磨削角。
圖21彈簧端部示例
在本標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中,以國內(nèi)外資料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)光散射粒度分析儀的
量值比對結(jié)果為技術(shù)依據(jù),制定了動(dòng)態(tài)光散射粒度分析儀技術(shù)要求。
三、主要實(shí)驗(yàn)分析(待定)
1、驗(yàn)證目的:對相關(guān)條款的可操作性進(jìn)行驗(yàn)證。
2、本次驗(yàn)證內(nèi)容如下:
1)彈簧內(nèi)徑用“止/通芯軸”檢測;彈簧外徑用“游標(biāo)卡尺”測量。
2)彈簧自由長度用“游標(biāo)卡尺”或“止/通量具”測量。
3)負(fù)荷或彈簧剛度用“彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)”測量。
4)旋向丶總?cè)?shù)。
詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)過程及結(jié)果見附件的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告,驗(yàn)證內(nèi)容見附件1(《冷成形圓柱螺旋壓縮彈
簧》試驗(yàn)驗(yàn)證原始記錄單)。
本次實(shí)驗(yàn)采用多家企業(yè)共同參與的方式進(jìn)行,目的為考察企業(yè)按照征求意見稿的技術(shù)參數(shù)的測
量水平及能力。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)影響試驗(yàn)結(jié)果可操作性的因素可能有以下幾點(diǎn):(待定)
四、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度,以及與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況
1)國際:ISO/TC227就通用的螺旋彈簧專門制定了試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),包括:ISO22705-1“彈簧
檢測和試驗(yàn)參數(shù)第1部分:冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧”;ISO22705-2“彈簧檢測和試驗(yàn)參數(shù)第
2部分:冷成形圓柱螺旋拉伸彈簧”和ISO22705-3“彈簧檢測和試驗(yàn)參數(shù)第3部分:冷成形圓
柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧”。
本文件使用修改采用ISO22701-1:2021《彈簧檢測和試驗(yàn)參數(shù)第1部分:冷成形圓柱螺旋
壓縮彈簧》。
——術(shù)語按照GB/T1805進(jìn)行編寫(見3),以適應(yīng)我國技術(shù)條件;
——修改了檢測方法(見9),更符合我國實(shí)際情況。
2)國內(nèi):GB/T1239.2、GB/T1973.1、GB/T2940、GB/T23934、GB/T13828、GB/T34624、GB/T
39519、JB/T8584、JB/T10416、JB/T10417、JB/T10591、JB/T6653、JB/T6655、JB/T12792、
JB/T12793等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中涉及到壓簧的試驗(yàn)方法內(nèi)容,但它的核心內(nèi)容及用途與本標(biāo)準(zhǔn)大相徑庭。
本標(biāo)準(zhǔn)旨在為各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)共性指標(biāo)提供技術(shù)支撐,而不針對具體的產(chǎn)品,而是針對不同彈簧應(yīng)用場
5
合與條件的不同,提供用戶來選擇適合的試驗(yàn)方法。
五、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
編制格式符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、
GB/T1.2-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分:以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化文件起草規(guī)則》
等有關(guān)規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)與我國現(xiàn)行的法律、法規(guī)和其它強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)沒有沖突。建議本標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。
六、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)
經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)起草組深入討論并廣泛征求意見,為了使標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施后具有更廣泛的推廣適用性,
將標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)和要求與現(xiàn)有的儀器設(shè)備廠家一一進(jìn)行確認(rèn),本標(biāo)準(zhǔn)文件的編制過程暫未出現(xiàn)
重大分歧意見。
七、國家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的建議
建議將本標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。
八、涉及專利的有關(guān)說明
本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)內(nèi)容不涉及專利。
九、貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議(包括組織措施、技術(shù)措施、過渡辦法等內(nèi)容)
建議本標(biāo)準(zhǔn)在發(fā)布后6個(gè)月實(shí)施。
宣貫該國家標(biāo)準(zhǔn),旨在為圓柱螺旋壓縮彈簧提供測量和試驗(yàn)參數(shù)與方法,明確方法的測量范圍
及有效的、可驗(yàn)證的可操作性,促進(jìn)其參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。為廣大從事彈簧測試技術(shù)研究、生產(chǎn)
制造和應(yīng)用的相關(guān)人員提供指導(dǎo)工具,進(jìn)而促進(jìn)我國相關(guān)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
十、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)
無。
6
附件1
《冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧》試驗(yàn)驗(yàn)證原始記錄單
測試數(shù)據(jù)
測試項(xiàng)目使用設(shè)備
12345678910
千分尺()
游標(biāo)卡尺()
1百分表/2數(shù)顯游標(biāo)卡尺()
自由長度(L0)電子測量傳感器()
1光學(xué)測量儀/2投影儀/3測量顯
微鏡/4影像儀()
定性量規(guī)(“通/止”規(guī))()
千分尺()
游標(biāo)卡尺()
百分表()
1深度尺/2高度尺()
外徑(De)
光學(xué)測量儀器()
試驗(yàn)套筒()
特殊量具(局部測量)()
外徑規(guī)()
游標(biāo)卡尺()
千分尺()
光學(xué)測量儀器()
內(nèi)徑(Di)
試驗(yàn)芯軸()
特殊量規(guī)(局部測量),例如,
通/止規(guī)()
目測檢查()
總線圈數(shù)(nt)試驗(yàn)?zāi)0澹ǎ?/p>
光學(xué)試驗(yàn)儀器()
目測檢查()
旋向試驗(yàn)?zāi)0澹ǎ?/p>
光學(xué)試驗(yàn)儀器()
L1或S1
負(fù)荷(F)/彈彈簧負(fù)荷測試儀(手動(dòng)或F1
簧剛度R電動(dòng))()L2或S2
F2
7
R
L1或S1
部分專用測試儀器中的力F1
值傳感器(變形與力的關(guān)L2或S2
系)()
F2
R
L1或S1
F1
杠桿式天平(砝碼)()
L2或S2
F2
R
永久變形
8
9
彈簧測量和試驗(yàn)參數(shù)第1部分:冷成形
圓柱螺旋壓縮彈簧
Springs—Measurementandtestparameters—Part1:Cold
formedcylindricalhelicalcompressionsprings
(征求意見稿)
編制說明
國家標(biāo)準(zhǔn)起草工作組
2024年4月15日
一、工作簡況
1.1任務(wù)來源
本任務(wù)來源于國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目,項(xiàng)目編號(hào)20231248-T-469。項(xiàng)目名稱“彈
簧測量和試驗(yàn)參數(shù)第1部分:冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧”,標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)推薦。全國彈簧標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)
委員會(huì)技術(shù)歸口,主要起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司等單位,計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間2025年
4月完成。
1.2主要編制和協(xié)作單位
本標(biāo)準(zhǔn)由中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司牽頭完成,主要參加單位包括:上海中國彈簧制造有限
公司、華緯科技股份有限公司、浙江美力科技股份有限公司、杭州富春彈簧有限公司、常寧市福宏
彈簧有限公司、浙江伊思靈雙第彈簧有限公司、天津沛衡五金彈簧有限公司、濟(jì)南凱雷迪精密儀器
有限公司、中國第一汽車股份有限公司研發(fā)總院底盤開發(fā)所、揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)等。
1.3工作過程
本項(xiàng)目制定過程包括以下幾個(gè)階段:草案準(zhǔn)備階段--立項(xiàng)階段--起草階段--征求意見階段--審查
階段--報(bào)批階段。
標(biāo)準(zhǔn)起草工作組詳細(xì)討論并制定了標(biāo)準(zhǔn)編制的具體工作過程、擬定了相應(yīng)的工作計(jì)劃和各自承
擔(dān)的工作內(nèi)容,不定期就草案修改進(jìn)行了多次交流,最終形成國家標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。
具體工作過程如下:
2023年12月,經(jīng)全國彈簧標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)申報(bào),國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)草案獲得
正式立項(xiàng),編號(hào)為:20231248-T-469。
2023年12月至2024年3月,收集整理與本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、圖紙等文獻(xiàn)資
料,對本標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了細(xì)致梳理和修改形成第二版標(biāo)準(zhǔn)草案。
2024年3月26日~27日,在無錫召開工作組擴(kuò)大會(huì)議,針對標(biāo)準(zhǔn)草案技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行討論,并
最終達(dá)成共識(shí),會(huì)后,根據(jù)專家提出的修改意見,形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿的文本,同時(shí)完成標(biāo)準(zhǔn)編制
說明的初稿。
2024年4月,通過全國彈簧標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處以及其他平臺(tái),在工作組內(nèi)征求意見,
在等待和收集反饋意見的同時(shí),工作組對本標(biāo)準(zhǔn)開展了進(jìn)一步修改和完善工作。
1.4標(biāo)準(zhǔn)起草人及分工
表1標(biāo)準(zhǔn)起草工作組人員及分工
姓名職稱/職務(wù)單位在起草中的職責(zé)
標(biāo)準(zhǔn)文件起草、征求意見、審查、
中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司
報(bào)批等
中英文校對、實(shí)驗(yàn)比對、技術(shù)內(nèi)
王曉地副主任委員上海中國彈簧制造有限公司
容修改
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容審核修改、比對數(shù)據(jù)分
王江瑾委員浙江美力科技股份有限公司
析及報(bào)告編制等
1
方舟委員華緯科技股份有限公司
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容修改、實(shí)驗(yàn)比對數(shù)據(jù)分
姜國焱委員杭州富春彈簧有限公司
析
戚理平委員浙江伊思靈雙第彈簧有限公司標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容參數(shù)確定
羅舒壬委員常寧市福宏彈簧有限公司核對標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)內(nèi)容
李修明工程師天津沛衡五金彈簧有限公司標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容參數(shù)確定
中國第一汽車股份有限公司研發(fā)總院底盤開發(fā)
張躍輝委員技術(shù)論證
所
王德海委員湖北鑫寶馬彈簧有限公司技術(shù)論證
姚海濱委員揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)技術(shù)論證
技術(shù)內(nèi)容參數(shù)確定
技術(shù)論證
行業(yè)技術(shù)資料收集
比對活動(dòng)技術(shù)指導(dǎo)
審核標(biāo)準(zhǔn)所有文件
資料整理
二、國家標(biāo)準(zhǔn)的編制原則和確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)
2.1編制原則
起草工作組成員首先查閱了標(biāo)準(zhǔn)編寫應(yīng)依據(jù)的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),以進(jìn)一步熟悉標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本要
求。在技術(shù)方面,通過技術(shù)協(xié)議和圖紙廣泛查閱了國內(nèi)外相關(guān)資料文獻(xiàn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),開展標(biāo)準(zhǔn)的起
草工作。
本標(biāo)準(zhǔn)編制原則符合國家的有關(guān)法規(guī)法律,編制格式符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第
1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》。
本標(biāo)準(zhǔn)起草中所依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料如下:
標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的部分依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)名稱
1.《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起
1.GB/T1.1-2020草規(guī)則》
標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
2.GB/T1.2-20202.《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分:以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件
為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化文件起草規(guī)則》
3.《彈簧術(shù)語》
4.《彈簧符號(hào)》
3.GB/T1805-20215.《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面
4.GB/T43074-2023結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法》
標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容
5.10610-20096.《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS).尺寸規(guī)格測量儀器:外觀測量
6.ISO3611-2023
7.ISO13385-1-2023用千分尺.計(jì)量學(xué)特征和設(shè)計(jì)》
7.《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS).尺寸測量儀器.第1部分:卡
尺;設(shè)計(jì)與計(jì)量特征》
2.2確定國家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)名稱
本標(biāo)準(zhǔn)中的measurementandtest全文同意統(tǒng)一翻譯為:測量和試驗(yàn)。其中,測量屬于定量檢測;
是由檢測數(shù)據(jù)來表示的,是為了通過對這些數(shù)據(jù)的比較和分析作出有效的解釋。試驗(yàn)屬于定性檢測。
用非量化的手段對其進(jìn)行分析、獲得結(jié)論的方法。
2
2.2.2范圍
與ISO22705-1相比,修改了范圍(見第1章),以適應(yīng)我國技術(shù)條件,即:
本文件規(guī)定了除動(dòng)態(tài)試驗(yàn)外的冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧一般特性的測量和試驗(yàn)方法。
本文件適用于冷成形圓截面圓柱螺旋壓縮彈簧。其他截面的冷成形圓柱螺旋壓縮彈簧可參考使
用。
2.2.3術(shù)語和定義
修改了術(shù)語,增加了(螺旋間)間距、非有效圈、圓柱螺旋壓縮彈簧的術(shù)語,其余術(shù)語按照
GB/T1805進(jìn)行編寫,以適應(yīng)我國技術(shù)條件。
①(螺旋間)間距spacebetweencoils
相鄰兩簧圈之間軸向間隙,在軸線方向上測量。
②非有效圈inactivecoils
不參與彈性作用的圈數(shù)???cè)?shù)減去有效圈的圈數(shù),含支撐圈。
③圓柱螺旋壓縮彈簧cylindricalhelicalcompressionspring
由圓形截面線材沿其軸線卷繞圓形或非圓形,且各簧圈之間有間距的壓縮彈簧。
[來源:GB/T1805-2021,5.2.1,修改]
2.2.4符號(hào)、單位及說明
按照GB/T43074-2023規(guī)定,以表1形式給出了壓簧常用的符號(hào)。
符號(hào)單位說明
Demm彈簧外徑
De,maxmm彈簧外徑最大值
De,minmm彈簧外徑最小值
Dimm彈簧內(nèi)徑
Di,max
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