煤矛石礦山礦井降水排水運(yùn)行管理制度一、概述

煤矛石礦山礦井降水排水是保障礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，旨在通過科學(xué)管理，確保礦井正常排水、防止水害事故。本制度規(guī)定了礦井降水排水的組織管理、設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，旨在實(shí)現(xiàn)降水排水的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行。

二、組織管理

（一）職責(zé)分工

1.礦井排水管理部門：負(fù)責(zé)降水排水的日常運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理。

2.機(jī)電維修組：負(fù)責(zé)排水設(shè)備的定期檢修、故障排除及備件管理。

3.安全監(jiān)控組：負(fù)責(zé)降水排水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)測，及時上報(bào)異常情況。

4.礦領(lǐng)導(dǎo)：監(jiān)督降水排水制度的落實(shí)，協(xié)調(diào)重大問題。

（二）運(yùn)行管理流程

1.日常巡檢：每日對排水設(shè)備、管路、水倉等進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行正常。

2.記錄管理：詳細(xì)記錄排水量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、水壓等數(shù)據(jù)，定期匯總分析。

3.維護(hù)保養(yǎng)：按設(shè)備說明書執(zhí)行定期維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等。

三、設(shè)備維護(hù)

（一）關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1.水泵設(shè)備

(1)每月檢查水泵軸承溫度，正常值≤70℃。

(2)每季度更換潤滑油，確保潤滑良好。

(3)每半年檢查葉輪磨損情況，磨損量超過5%需更換。

2.管路系統(tǒng)

(1)每月檢查管路連接處是否漏水，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

(2)每年進(jìn)行一次壓力測試，測試壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓時間不少于30分鐘。

3.水倉清理

(1)每周清理水倉淤泥，保持水倉有效容積的70%以上。

(2)每月檢查水倉邊坡穩(wěn)定性，防止坍塌。

（二）維護(hù)記錄

1.建立設(shè)備維護(hù)臺賬，記錄維護(hù)時間、內(nèi)容、負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收結(jié)果。

2.維護(hù)完成后，由維修組長簽字確認(rèn)，存檔備查。

四、運(yùn)行監(jiān)控

（一）監(jiān)測指標(biāo)

1.排水量：正常排水量應(yīng)穩(wěn)定在800-1200m3/h，波動超過20%需分析原因。

2.水壓：主排水泵出口壓力應(yīng)維持在0.6-0.8MPa，壓力過低或過高需調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

3.電流：水泵運(yùn)行電流不得超過額定值的10%，異常電流需立即停機(jī)檢查。

（二）異常處理

1.排水量突然減少：檢查管路堵塞、水泵葉輪磨損等問題，必要時調(diào)整運(yùn)行模式。

2.水壓異常：檢查管路阻力、水泵效率，必要時更換葉輪或調(diào)整管路布局。

3.設(shè)備故障：啟動備用設(shè)備，同時組織維修人員進(jìn)行搶修，故障排除后恢復(fù)運(yùn)行。

五、應(yīng)急預(yù)案

（一）應(yīng)急條件

1.排水系統(tǒng)癱瘓，礦井水位快速上升。

2.設(shè)備突發(fā)嚴(yán)重故障，無法及時修復(fù)。

3.外部水源突增，排水量超負(fù)荷。

（二）應(yīng)急措施

1.啟動備用排水系統(tǒng)：立即切換至備用泵組，確保排水能力不低于正常值的60%。

2.限制用水量：暫停非必要用水，減少排水壓力。

3.緊急搶修：組織維修人員攜帶工具、備件趕赴現(xiàn)場，優(yōu)先處理關(guān)鍵問題。

4.水位監(jiān)測：每半小時監(jiān)測一次水位，水位上升速度超過0.5m/h需啟動二級應(yīng)急響應(yīng)。

（三）應(yīng)急演練

1.每季度組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案有效性，提升人員應(yīng)急能力。

2.演練結(jié)束后，總結(jié)問題并修訂預(yù)案。

六、安全要求

（一）操作規(guī)范

1.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作手冊，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

2.運(yùn)行前檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)安全后方可啟動。

3.發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并向管理部門報(bào)告。

（二）安全防護(hù)

1.排水區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。

2.高壓設(shè)備操作人員需持證上崗，穿戴絕緣防護(hù)用品。

3.定期檢查電氣線路，防止漏電事故。

七、培訓(xùn)與考核

（一）培訓(xùn)內(nèi)容

1.排水系統(tǒng)原理及設(shè)備操作。

2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.應(yīng)急預(yù)案及處理流程。

（二）考核方式

1.采取筆試+實(shí)操方式，考核合格后方可上崗。

2.每半年組織一次復(fù)訓(xùn)，確保人員技能持續(xù)提升。

三、設(shè)備維護(hù)（續(xù)）

（一）關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.水泵設(shè)備

(1)軸承檢查與潤滑：

-每日巡檢時，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查水泵軸承是否有異響、振動或過熱現(xiàn)象（正常溫度應(yīng)≤65℃，用手背觸碰軸承部位感覺溫?zé)釣橐耍?/p>

-每月進(jìn)行一次軸承潤滑，使用制造商指定的潤滑脂（如鋰基潤滑脂），加注量為軸承腔的2/3至3/4，確保潤滑均勻無遺漏。

-每季度用兆歐表檢測軸承絕緣電阻，數(shù)值應(yīng)≥0.5MΩ，低于標(biāo)準(zhǔn)需清潔并重新潤滑。

(2)葉輪與泵殼檢查：

-每季度停機(jī)檢查葉輪磨損情況，可通過測量葉輪外徑與設(shè)計(jì)值的偏差判斷（允許偏差±2mm），磨損超標(biāo)（如超過10%）需更換葉輪。

-檢查泵殼內(nèi)壁是否有腐蝕、結(jié)垢，可用超聲波測厚儀檢測壁厚，最小壁厚不得低于設(shè)計(jì)值的80%。

(3)密封系統(tǒng)檢查：

-每日檢查機(jī)械密封泄漏情況，允許有少量滴漏（≤5滴/min），若出現(xiàn)連續(xù)流淌則需更換密封件。

-每月檢查密封冷卻水流量，確保冷卻水壓力在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)，流量不足會導(dǎo)致密封過熱。

2.管路系統(tǒng)

(1)管路支撐與固定：

-每半年檢查管路支撐架是否松動、銹蝕，調(diào)整松緊度并緊固螺栓。

-檢查管路熱膨脹補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)）是否靈活，必要時清理內(nèi)部積污。

(2)閥門維護(hù)：

-每月對蝶閥、閘閥等進(jìn)行開關(guān)測試，確保動作靈活無卡澀，閥芯與閥座密封面無嚴(yán)重劃痕。

-清潔閥體外部，檢查防腐涂層是否完好，破損處用防銹漆修補(bǔ)。

(3)反沖洗系統(tǒng)：

-每月執(zhí)行一次管路反沖洗，沖洗時間不少于15分鐘，沖洗后排放水應(yīng)清澈，如渾濁需檢查濾網(wǎng)堵塞情況。

3.水倉清理

(1)淤泥處理：

-采用抓斗式清淤機(jī)清理水倉，清淤深度控制在離底部0.5m以上，防止淤泥堵塞排水口。

-清理后的水倉需進(jìn)行消毒處理，使用聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑加速沉淀（添加量為5-10mg/L）。

(2)水位傳感器校準(zhǔn)：

-每季度校準(zhǔn)水倉水位傳感器，使用標(biāo)準(zhǔn)水位模擬儀進(jìn)行對比測試，誤差范圍≤±2cm。

-檢查傳感器電纜絕緣情況，防止進(jìn)水導(dǎo)致信號干擾。

（二）維護(hù)記錄（續(xù)）

1.電子化臺賬：

-使用CMMS（計(jì)算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng)）記錄維護(hù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備編號、維護(hù)類型、故障現(xiàn)象、更換備件型號及數(shù)量、維修工時等。

-臺賬需實(shí)時更新，維修完成后24小時內(nèi)完成數(shù)據(jù)錄入，由主管簽字確認(rèn)。

2.備件管理：

-建立備件消耗臺賬，統(tǒng)計(jì)常用備件（如葉輪、軸承、密封件）的更換周期，制定經(jīng)濟(jì)合理的備件庫存清單。

-庫存?zhèn)浼璺诸惔娣牛冷P、防潮，關(guān)鍵備件（如主泵葉輪）應(yīng)標(biāo)注存放日期，優(yōu)先使用近期生產(chǎn)的備件。

四、運(yùn)行監(jiān)控（續(xù)）

（一）監(jiān)測指標(biāo)（續(xù)）

1.排水量動態(tài)分析：

-通過SCADA系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控排水量，繪制日/周/月排水量趨勢圖，分析季節(jié)性變化或設(shè)備老化對排水效率的影響。

-當(dāng)排水量下降15%以上時，需排查以下原因：

-管路局部堵塞（如沙石沉積）；

-水泵葉輪磨損導(dǎo)致效率降低；

-供電電壓波動超出±5%范圍。

2.水壓波動處理：

-設(shè)置水壓自動調(diào)節(jié)閥，當(dāng)泵出口壓力低于0.5MPa時自動開啟旁通閥分流減壓，高于0.9MPa時自動增加運(yùn)行泵組。

-每日記錄各泵組出口壓力，壓力波動范圍不得超過±0.1MPa，超標(biāo)需檢查管路阻力或調(diào)整水泵運(yùn)行頻率。

3.電流與功率監(jiān)測：

-使用鉗形電流表每月測量水泵運(yùn)行電流，繪制電流-時間曲線，異常峰值（如超過額定電流1.2倍）需立即停機(jī)檢查。

-計(jì)算水泵實(shí)際功率（P=√3×U×I×cosφ），與額定功率對比，功率過低可能因軸承損壞導(dǎo)致效率下降。

（二）異常處理（續(xù)）

1.排水量驟降應(yīng)急方案：

-立即啟動備用泵組，同時組織人員檢查主泵出口閥門是否關(guān)閉、管路是否有爆裂。

-若備用泵也無法滿足需求，需啟動外部排水設(shè)備（如臨時抽水泵），并限制井下用水（如暫停噴霧降塵）。

2.水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)：

-監(jiān)測泵入口壓力，當(dāng)壓力低于0.2MPa持續(xù)30秒時自動停泵，防止水泵空轉(zhuǎn)損壞葉輪。

-空轉(zhuǎn)后需檢查吸水端濾網(wǎng)是否堵塞，清理后重新啟動，必要時更換濾芯。

3.管路爆管預(yù)案：

-爆管發(fā)生時，立即關(guān)閉爆點(diǎn)上下游閥門，防止水體失控。

-使用高壓水槍冷卻管路兩端，避免高溫導(dǎo)致泄漏擴(kuò)大，同時組織搶修隊(duì)伍更換受損管段。

五、應(yīng)急預(yù)案（續(xù)）

（一）應(yīng)急條件（續(xù)）

1.多泵故障：

-當(dāng)2臺及以上主排水泵同時故障時，啟動全礦井停產(chǎn)排水模式，優(yōu)先保障主運(yùn)輸巷排水。

-若備用泵組也失效，需申請啟動外部救援設(shè)備（如相鄰礦井抽水泵），同時疏散非關(guān)鍵崗位人員。

2.供電中斷：

-嚴(yán)格執(zhí)行“先主后輔”原則，當(dāng)主供電線路中斷時，立即切換至備用電源（如柴油發(fā)電機(jī)），確保水泵運(yùn)行。

-檢查供電線路故障點(diǎn)，若無法快速修復(fù)，需逐步停止非必要用電設(shè)備，延長備用電源續(xù)航時間。

（二）應(yīng)急措施（續(xù)）

1.水倉超限應(yīng)急響應(yīng)：

-水位達(dá)到警戒線（如水倉容積80%）時，啟動一級應(yīng)急響應(yīng)，每小時監(jiān)測水位并上報(bào)。

-若水位持續(xù)上升（如15分鐘內(nèi)上升0.8m），啟動二級響應(yīng)，關(guān)閉部分非必要用水點(diǎn)，并準(zhǔn)備啟動應(yīng)急排水通道（如盲巷排水管）。

2.人員救援：

-制定水泵房人員輪崗制度，每班配備至少2名持證電工和維修工，確保應(yīng)急時能快速處理電氣或機(jī)械故障。

-在排水管路沿線設(shè)置緊急疏散通道標(biāo)識，定期檢查通道暢通性。

（三）應(yīng)急演練（續(xù)）

1.桌面推演：

-每季度組織一次桌面推演，模擬“主排水泵組集體故障”場景，檢驗(yàn)各部門信息傳遞與決策流程。

-推演后形成評估報(bào)告，指出溝通不暢或措施不足之處，修訂至應(yīng)急預(yù)案中。

2.實(shí)戰(zhàn)演練：

-每半年組織一次實(shí)戰(zhàn)演練，模擬“管路爆裂導(dǎo)致水倉快速填滿”場景，檢驗(yàn)應(yīng)急排水設(shè)備啟動速度和協(xié)同效率。

-演練中記錄關(guān)鍵指標(biāo)（如應(yīng)急泵啟動時間、水位下降速率），演練后進(jìn)行全員復(fù)盤，重點(diǎn)提升新員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

六、安全要求（續(xù)）

（一）操作規(guī)范（續(xù)）

1.啟動前檢查清單：

-檢查泵體與管路連接是否牢固；

-確認(rèn)吸入端濾網(wǎng)清潔無堵塞；

-檢查出口閥門是否處于開啟狀態(tài)；

-手動盤車，確保葉輪轉(zhuǎn)動無卡阻；

-檢查密封冷卻水是否正常供應(yīng)。

-以上項(xiàng)目全部確認(rèn)后，方可按下啟動按鈕。

2.停機(jī)操作注意事項(xiàng)：

-正常停機(jī)前，確認(rèn)排水量已由備用泵組接替；

-停機(jī)后關(guān)閉泵出口閥門，防止介質(zhì)倒灌；

-對于易結(jié)晶設(shè)備（如除硫泵），停機(jī)后需按規(guī)定進(jìn)行沖洗或保護(hù)性加藥。

（二）安全防護(hù)（續(xù)）

1.電氣安全：

-泵組電氣控制箱內(nèi)配備絕緣搖表，每月測試接地電阻，數(shù)值≤4Ω；

-水泵房地面鋪設(shè)防滑絕緣墊，配電箱門加裝連鎖裝置，防止誤入帶電區(qū)域。

2.機(jī)械安全：

-泵組運(yùn)行時，禁止手觸聯(lián)軸器或旋轉(zhuǎn)部件，防護(hù)罩需完好并固定；

-高速旋轉(zhuǎn)泵（如離心泵）需安裝振動監(jiān)測儀，振動值超過0.08mm/s時停機(jī)檢查。

3.環(huán)境監(jiān)測：

-水泵房強(qiáng)制通風(fēng)，安裝一氧化碳傳感器，濃度超標(biāo)時自動啟動排風(fēng)扇；

-水倉定期檢測溶解氧和pH值，防止厭氧菌滋生導(dǎo)致腐蝕。

七、培訓(xùn)與考核（續(xù)）

（一）培訓(xùn)內(nèi)容（續(xù)）

1.新員工培訓(xùn)：

-理論學(xué)習(xí)：降水排水系統(tǒng)工藝流程、設(shè)備原理、安全操作規(guī)程；

-實(shí)操訓(xùn)練：水泵啟動/停機(jī)操作、管路巡檢方法、常見故障判斷；

-案例分析：歷年水害事故原因及防范措施（以匿名案例為主）。

2.進(jìn)階培訓(xùn)：

-備件識別與更換：不同型號水泵的備件選型、安裝步驟；

-備案調(diào)校：流量計(jì)、壓力表、水位傳感器的校準(zhǔn)方法；

-應(yīng)急處置：模擬故障場景的手動搶修流程。

（二）考核方式（續(xù)）

1.分層考核：

-普通操作工：側(cè)重操作規(guī)范掌握程度，通過模擬操作和筆試考核；

-維修技師：側(cè)重故障診斷能力，采用故障模擬器和維修記錄審核；

-管理人員：側(cè)重應(yīng)急指揮能力，通過桌面推演和演練評估。

2.持續(xù)評估：

-每月隨機(jī)抽查員工操作，記錄錯誤項(xiàng)并限期改正；

-每半年進(jìn)行一次技能比武，優(yōu)秀員工可獲得專項(xiàng)獎勵，考核結(jié)果納入績效考核體系。

一、概述

煤矛石礦山礦井降水排水是保障礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，旨在通過科學(xué)管理，確保礦井正常排水、防止水害事故。本制度規(guī)定了礦井降水排水的組織管理、設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，旨在實(shí)現(xiàn)降水排水的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行。

二、組織管理

（一）職責(zé)分工

1.礦井排水管理部門：負(fù)責(zé)降水排水的日常運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理。

2.機(jī)電維修組：負(fù)責(zé)排水設(shè)備的定期檢修、故障排除及備件管理。

3.安全監(jiān)控組：負(fù)責(zé)降水排水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)測，及時上報(bào)異常情況。

4.礦領(lǐng)導(dǎo)：監(jiān)督降水排水制度的落實(shí)，協(xié)調(diào)重大問題。

（二）運(yùn)行管理流程

1.日常巡檢：每日對排水設(shè)備、管路、水倉等進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行正常。

2.記錄管理：詳細(xì)記錄排水量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、水壓等數(shù)據(jù)，定期匯總分析。

3.維護(hù)保養(yǎng)：按設(shè)備說明書執(zhí)行定期維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等。

三、設(shè)備維護(hù)

（一）關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1.水泵設(shè)備

(1)每月檢查水泵軸承溫度，正常值≤70℃。

(2)每季度更換潤滑油，確保潤滑良好。

(3)每半年檢查葉輪磨損情況，磨損量超過5%需更換。

2.管路系統(tǒng)

(1)每月檢查管路連接處是否漏水，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

(2)每年進(jìn)行一次壓力測試，測試壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓時間不少于30分鐘。

3.水倉清理

(1)每周清理水倉淤泥，保持水倉有效容積的70%以上。

(2)每月檢查水倉邊坡穩(wěn)定性，防止坍塌。

（二）維護(hù)記錄

1.建立設(shè)備維護(hù)臺賬，記錄維護(hù)時間、內(nèi)容、負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收結(jié)果。

2.維護(hù)完成后，由維修組長簽字確認(rèn)，存檔備查。

四、運(yùn)行監(jiān)控

（一）監(jiān)測指標(biāo)

1.排水量：正常排水量應(yīng)穩(wěn)定在800-1200m3/h，波動超過20%需分析原因。

2.水壓：主排水泵出口壓力應(yīng)維持在0.6-0.8MPa，壓力過低或過高需調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

3.電流：水泵運(yùn)行電流不得超過額定值的10%，異常電流需立即停機(jī)檢查。

（二）異常處理

1.排水量突然減少：檢查管路堵塞、水泵葉輪磨損等問題，必要時調(diào)整運(yùn)行模式。

2.水壓異常：檢查管路阻力、水泵效率，必要時更換葉輪或調(diào)整管路布局。

3.設(shè)備故障：啟動備用設(shè)備，同時組織維修人員進(jìn)行搶修，故障排除后恢復(fù)運(yùn)行。

五、應(yīng)急預(yù)案

（一）應(yīng)急條件

1.排水系統(tǒng)癱瘓，礦井水位快速上升。

2.設(shè)備突發(fā)嚴(yán)重故障，無法及時修復(fù)。

3.外部水源突增，排水量超負(fù)荷。

（二）應(yīng)急措施

1.啟動備用排水系統(tǒng)：立即切換至備用泵組，確保排水能力不低于正常值的60%。

2.限制用水量：暫停非必要用水，減少排水壓力。

3.緊急搶修：組織維修人員攜帶工具、備件趕赴現(xiàn)場，優(yōu)先處理關(guān)鍵問題。

4.水位監(jiān)測：每半小時監(jiān)測一次水位，水位上升速度超過0.5m/h需啟動二級應(yīng)急響應(yīng)。

（三）應(yīng)急演練

1.每季度組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案有效性，提升人員應(yīng)急能力。

2.演練結(jié)束后，總結(jié)問題并修訂預(yù)案。

六、安全要求

（一）操作規(guī)范

1.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作手冊，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

2.運(yùn)行前檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)安全后方可啟動。

3.發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并向管理部門報(bào)告。

（二）安全防護(hù)

1.排水區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。

2.高壓設(shè)備操作人員需持證上崗，穿戴絕緣防護(hù)用品。

3.定期檢查電氣線路，防止漏電事故。

七、培訓(xùn)與考核

（一）培訓(xùn)內(nèi)容

1.排水系統(tǒng)原理及設(shè)備操作。

2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.應(yīng)急預(yù)案及處理流程。

（二）考核方式

1.采取筆試+實(shí)操方式，考核合格后方可上崗。

2.每半年組織一次復(fù)訓(xùn)，確保人員技能持續(xù)提升。

三、設(shè)備維護(hù)（續(xù)）

（一）關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.水泵設(shè)備

(1)軸承檢查與潤滑：

-每日巡檢時，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查水泵軸承是否有異響、振動或過熱現(xiàn)象（正常溫度應(yīng)≤65℃，用手背觸碰軸承部位感覺溫?zé)釣橐耍?/p>

-每月進(jìn)行一次軸承潤滑，使用制造商指定的潤滑脂（如鋰基潤滑脂），加注量為軸承腔的2/3至3/4，確保潤滑均勻無遺漏。

-每季度用兆歐表檢測軸承絕緣電阻，數(shù)值應(yīng)≥0.5MΩ，低于標(biāo)準(zhǔn)需清潔并重新潤滑。

(2)葉輪與泵殼檢查：

-每季度停機(jī)檢查葉輪磨損情況，可通過測量葉輪外徑與設(shè)計(jì)值的偏差判斷（允許偏差±2mm），磨損超標(biāo)（如超過10%）需更換葉輪。

-檢查泵殼內(nèi)壁是否有腐蝕、結(jié)垢，可用超聲波測厚儀檢測壁厚，最小壁厚不得低于設(shè)計(jì)值的80%。

(3)密封系統(tǒng)檢查：

-每日檢查機(jī)械密封泄漏情況，允許有少量滴漏（≤5滴/min），若出現(xiàn)連續(xù)流淌則需更換密封件。

-每月檢查密封冷卻水流量，確保冷卻水壓力在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)，流量不足會導(dǎo)致密封過熱。

2.管路系統(tǒng)

(1)管路支撐與固定：

-每半年檢查管路支撐架是否松動、銹蝕，調(diào)整松緊度并緊固螺栓。

-檢查管路熱膨脹補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)）是否靈活，必要時清理內(nèi)部積污。

(2)閥門維護(hù)：

-每月對蝶閥、閘閥等進(jìn)行開關(guān)測試，確保動作靈活無卡澀，閥芯與閥座密封面無嚴(yán)重劃痕。

-清潔閥體外部，檢查防腐涂層是否完好，破損處用防銹漆修補(bǔ)。

(3)反沖洗系統(tǒng)：

-每月執(zhí)行一次管路反沖洗，沖洗時間不少于15分鐘，沖洗后排放水應(yīng)清澈，如渾濁需檢查濾網(wǎng)堵塞情況。

3.水倉清理

(1)淤泥處理：

-采用抓斗式清淤機(jī)清理水倉，清淤深度控制在離底部0.5m以上，防止淤泥堵塞排水口。

-清理后的水倉需進(jìn)行消毒處理，使用聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑加速沉淀（添加量為5-10mg/L）。

(2)水位傳感器校準(zhǔn)：

-每季度校準(zhǔn)水倉水位傳感器，使用標(biāo)準(zhǔn)水位模擬儀進(jìn)行對比測試，誤差范圍≤±2cm。

-檢查傳感器電纜絕緣情況，防止進(jìn)水導(dǎo)致信號干擾。

（二）維護(hù)記錄（續(xù)）

1.電子化臺賬：

-使用CMMS（計(jì)算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng)）記錄維護(hù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備編號、維護(hù)類型、故障現(xiàn)象、更換備件型號及數(shù)量、維修工時等。

-臺賬需實(shí)時更新，維修完成后24小時內(nèi)完成數(shù)據(jù)錄入，由主管簽字確認(rèn)。

2.備件管理：

-建立備件消耗臺賬，統(tǒng)計(jì)常用備件（如葉輪、軸承、密封件）的更換周期，制定經(jīng)濟(jì)合理的備件庫存清單。

-庫存?zhèn)浼璺诸惔娣?，防銹、防潮，關(guān)鍵備件（如主泵葉輪）應(yīng)標(biāo)注存放日期，優(yōu)先使用近期生產(chǎn)的備件。

四、運(yùn)行監(jiān)控（續(xù)）

（一）監(jiān)測指標(biāo)（續(xù)）

1.排水量動態(tài)分析：

-通過SCADA系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控排水量，繪制日/周/月排水量趨勢圖，分析季節(jié)性變化或設(shè)備老化對排水效率的影響。

-當(dāng)排水量下降15%以上時，需排查以下原因：

-管路局部堵塞（如沙石沉積）；

-水泵葉輪磨損導(dǎo)致效率降低；

-供電電壓波動超出±5%范圍。

2.水壓波動處理：

-設(shè)置水壓自動調(diào)節(jié)閥，當(dāng)泵出口壓力低于0.5MPa時自動開啟旁通閥分流減壓，高于0.9MPa時自動增加運(yùn)行泵組。

-每日記錄各泵組出口壓力，壓力波動范圍不得超過±0.1MPa，超標(biāo)需檢查管路阻力或調(diào)整水泵運(yùn)行頻率。

3.電流與功率監(jiān)測：

-使用鉗形電流表每月測量水泵運(yùn)行電流，繪制電流-時間曲線，異常峰值（如超過額定電流1.2倍）需立即停機(jī)檢查。

-計(jì)算水泵實(shí)際功率（P=√3×U×I×cosφ），與額定功率對比，功率過低可能因軸承損壞導(dǎo)致效率下降。

（二）異常處理（續(xù)）

1.排水量驟降應(yīng)急方案：

-立即啟動備用泵組，同時組織人員檢查主泵出口閥門是否關(guān)閉、管路是否有爆裂。

-若備用泵也無法滿足需求，需啟動外部排水設(shè)備（如臨時抽水泵），并限制井下用水（如暫停噴霧降塵）。

2.水泵空轉(zhuǎn)保護(hù)：

-監(jiān)測泵入口壓力，當(dāng)壓力低于0.2MPa持續(xù)30秒時自動停泵，防止水泵空轉(zhuǎn)損壞葉輪。

-空轉(zhuǎn)后需檢查吸水端濾網(wǎng)是否堵塞，清理后重新啟動，必要時更換濾芯。

3.管路爆管預(yù)案：

-爆管發(fā)生時，立即關(guān)閉爆點(diǎn)上下游閥門，防止水體失控。

-使用高壓水槍冷卻管路兩端，避免高溫導(dǎo)致泄漏擴(kuò)大，同時組織搶修隊(duì)伍更換受損管段。

五、應(yīng)急預(yù)案（續(xù)）

（一）應(yīng)急條件（續(xù)）

1.多泵故障：

-當(dāng)2臺及以上主排水泵同時故障時，啟動全礦井停產(chǎn)排水模式，優(yōu)先保障主運(yùn)輸巷排水。

-若備用泵組也失效，需申請啟動外部救援設(shè)備（如相鄰礦井抽水泵），同時疏散非關(guān)鍵崗位人員。

2.供電中斷：

-嚴(yán)格執(zhí)行“先主后輔”原則，當(dāng)主供電線路中斷時，立即切換至備用電源（如柴油發(fā)電機(jī)），確保水泵運(yùn)行。

-檢查供電線路故障點(diǎn)，若無法快速修復(fù)，需逐步停止非必要用電設(shè)備，延長備用電源續(xù)航時間。

（二）應(yīng)急措施（續(xù)）

1.水倉超限應(yīng)急響應(yīng)：

-水位達(dá)到警戒線（如水倉容積80%）時，啟動一級應(yīng)急響應(yīng)，每小時監(jiān)測水位并上報(bào)。

-若水位持續(xù)上升（如15分鐘內(nèi)上升0.8m），啟動二級響應(yīng)，關(guān)閉部分非必要用水點(diǎn)，并準(zhǔn)備啟動應(yīng)急排水通道（如盲巷排水管）。

2.人員救援：

-制定水泵房人員輪崗制度，每班配備至少2名持證電工和維修工，確保應(yīng)急時能快速處理電氣或機(jī)械故障。

-在排水管路沿線設(shè)置緊急疏散通道標(biāo)識，定期檢查通道暢通性。

（三）應(yīng)急演練（續(xù)）

1.桌面推演：

-每季度組織一次桌面推演，模擬“主排水泵組集體故障”場景，檢驗(yàn)各部門信息傳遞與決策流程。

-推演后形成評估報(bào)告，指出溝通不暢或措施不足之處，修訂至應(yīng)急預(yù)案中。

2.實(shí)戰(zhàn)演練：

-每半年組織一次實(shí)戰(zhàn)演練，模擬“