EHS風險管理完善手冊貫徹一、概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風險管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，旨在通過系統(tǒng)化的管理手段，識別、評估和控制潛在風險，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工健康與安全，減少環(huán)境負面影響。本手冊旨在指導(dǎo)企業(yè)全面貫徹EHS風險管理要求，建立完善的風險管理體系，確保各項措施有效落地。

二、EHS風險管理體系的建立與實施

（一）風險管理體系框架

1.目標設(shè)定：明確EHS風險管理目標，如降低事故發(fā)生率、提升合規(guī)性、優(yōu)化資源利用等。

2.組織架構(gòu)：設(shè)立EHS管理部門，明確各級管理人員職責，確保責任到人。

3.制度流程：制定EHS管理制度、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，形成標準化流程。

（二）風險識別與評估

1.風險識別方法：

(1)工作安全分析（JSA）：針對具體崗位或任務(wù)，分解步驟并識別潛在風險。

(2)危險源辨識：通過現(xiàn)場勘查、歷史數(shù)據(jù)分析等方式，全面識別物理、化學、生物等危險源。

(3)變更管理：對工藝、設(shè)備、人員等變更進行風險評估，確保風險可控。

2.風險評估流程：

(1)風險矩陣法：結(jié)合風險發(fā)生的可能性和影響程度，確定風險等級（如高、中、低）。

(2)定量分析：對關(guān)鍵風險進行概率-后果分析，量化風險值（示例：風險值可介于0-100之間，50以上為高風險）。

（三）風險控制措施

1.控制層級優(yōu)先級：

(1)消除：從源頭上消除風險（如用自動化替代高風險操作）。

(2)替代：使用低風險替代品（如用水性涂料替代溶劑型涂料）。

(3)工程控制：通過設(shè)備改造或隔離措施降低風險（如安裝局部排風系統(tǒng)）。

(4)管理控制：制定操作規(guī)程、培訓等（如強制佩戴個人防護裝備）。

(5)個體防護：作為最后防線，提供符合標準的防護用品（如呼吸器、安全帽）。

2.措施實施步驟：

(1)制定控制計劃，明確責任人、時間表和資源需求。

(2)落實措施，定期檢查效果，必要時調(diào)整方案。

三、EHS風險管理執(zhí)行與監(jiān)督

（一）培訓與意識提升

1.全員培訓：每年開展至少一次EHS基礎(chǔ)知識培訓，覆蓋新員工和轉(zhuǎn)崗人員。

2.專項培訓：針對高風險崗位（如電工、焊工），進行專項技能和安全操作培訓。

3.意識宣導(dǎo)：通過海報、安全會議、應(yīng)急演練等方式，強化員工風險意識。

（二）績效考核與激勵

1.指標設(shè)定：建立EHS績效指標（KPI），如事故率、隱患整改率、培訓覆蓋率等。

2.獎懲機制：對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門或個人給予獎勵，對違反規(guī)定的進行處罰。

（三）持續(xù)改進

1.定期審核：每季度開展EHS管理體系審核，識別改進機會。

2.事故調(diào)查：對發(fā)生的事故進行根本原因分析，制定糾正措施并跟蹤效果。

3.數(shù)據(jù)監(jiān)控：利用信息化工具（如EHS管理系統(tǒng)），實時監(jiān)控風險動態(tài)，及時預(yù)警。

四、附錄

（一）常用風險評估工具

1.風險矩陣表（示例）：

|風險影響|低|中|高|

|---------|----|----|----|

|低概率|可接受|關(guān)注|優(yōu)先處理|

|中概率|關(guān)注|優(yōu)先處理|必須處理|

|高概率|優(yōu)先處理|必須處理|緊急處理|

2.LEC法（預(yù)先危險分析）：

(1)L（Likelihood）：風險發(fā)生的可能性（1-5分）。

(2)E（Exposure）：暴露頻率（1-5分）。

(3)C（Consequence）：后果嚴重性（1-5分）。

風險值=L×E×C（示例：風險值≥15為高）。

（二）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.啟動條件：發(fā)生火災(zāi)、泄漏、人員傷害等緊急情況時。

2.響應(yīng)步驟：

(1)立即報警并疏散人員。

(2)啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援。

(3)通報相關(guān)部門并記錄事件。

(4)事后評估并完善預(yù)案。

本手冊為EHS風險管理的基礎(chǔ)指南，企業(yè)可根據(jù)自身特點進行調(diào)整和補充，確保管理體系的有效性和可持續(xù)性。

一、概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風險管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，旨在通過系統(tǒng)化的管理手段，識別、評估和控制潛在風險，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工健康與安全，減少環(huán)境負面影響。本手冊旨在指導(dǎo)企業(yè)全面貫徹EHS風險管理要求，建立完善的風險管理體系，確保各項措施有效落地。

二、EHS風險管理體系的建立與實施

（一）風險管理體系框架

1.目標設(shè)定：明確EHS風險管理目標，如降低事故發(fā)生率、提升合規(guī)性、優(yōu)化資源利用等。

-目標應(yīng)具體、可衡量、可實現(xiàn)、相關(guān)性強、有時限（SMART原則）。

-示例目標：在未來一年內(nèi)，將工傷事故率降低20%；將危險廢物處置合規(guī)率提升至95%。

2.組織架構(gòu)：設(shè)立EHS管理部門，明確各級管理人員職責，確保責任到人。

-高層管理者：負責批準EHS政策，提供資源支持，參與重大風險決策。

-EHS部門：負責體系運行、培訓、檢查、事故調(diào)查等日常管理。

-業(yè)務(wù)部門負責人：對本部門的風險管理負責，落實控制措施。

-員工：遵守EHS規(guī)定，參與風險識別和隱患報告。

3.制度流程：制定EHS管理制度、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，形成標準化流程。

-核心制度清單：

(1)《EHS手冊》

(2)《風險評估與控制程序》

(3)《變更管理程序》

(4)《應(yīng)急預(yù)案》

(5)《培訓與意識程序》

(6)《檢查與審核程序》

(7)《事故報告與調(diào)查程序》

-流程設(shè)計應(yīng)清晰、簡潔，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。

（二）風險識別與評估

1.風險識別方法：

(1)工作安全分析（JSA）：針對具體崗位或任務(wù)，分解步驟并識別潛在風險。

-實施步驟：

(1)選擇任務(wù)或崗位。

(2)分解任務(wù)為詳細步驟。

(3)識別每一步的潛在危害（物理、化學、生物、行為等）。

(4)記錄風險并評估現(xiàn)有控制措施。

-示例：焊接作業(yè)JSA步驟分解表。

(2)危險源辨識：通過現(xiàn)場勘查、歷史數(shù)據(jù)分析等方式，全面識別物理、化學、生物等危險源。

-現(xiàn)場勘查要點：

(1)觀察設(shè)備狀態(tài)（如安全防護裝置是否完好）。

(2)檢查作業(yè)環(huán)境（如照明、通風、地面濕滑情況）。

(3)評估化學品存儲與使用情況（如標簽、隔離）。

(4)了解外部環(huán)境因素（如天氣、周邊設(shè)施）。

(3)變更管理：對工藝、設(shè)備、人員等變更進行風險評估，確保風險可控。

-變更流程：

(1)提交變更申請，說明變更原因和內(nèi)容。

(2)評估變更可能引入的新風險。

(3)制定控制措施并評審。

(4)實施變更后跟蹤風險。

2.風險評估流程：

(1)風險矩陣法：結(jié)合風險發(fā)生的可能性和影響程度，確定風險等級（如高、中、低）。

-示例風險矩陣：

|影響程度|低|中|高|

|---------|----|----|----|

|低可能|可忽略|需關(guān)注|需優(yōu)先處理|

|中可能|需關(guān)注|需優(yōu)先處理|需立即處理|

|高可能|需優(yōu)先處理|需立即處理|需緊急處理|

-風險值計算公式：風險值=可能性（1-5分）×影響（1-5分）。

(2)定量分析：對關(guān)鍵風險進行概率-后果分析，量化風險值（示例：風險值可介于0-100之間，50以上為高風險）。

-方法步驟：

(1)估計風險發(fā)生的頻率（如每年概率）。

(2)評估事故后果（如直接經(jīng)濟損失、人員傷亡）。

(3)計算風險值（示例：風險值=頻率×后果）。

(4)根據(jù)閾值決定是否需要額外控制措施。

（三）風險控制措施

1.控制層級優(yōu)先級：

(1)消除：從源頭上消除風險（如用自動化替代高風險操作）。

-適用場景：

(1)可完全避免的風險（如取消危險化學品的實驗）。

(2)技術(shù)上可行且成本可控的。

(2)替代：使用低風險替代品（如用水性涂料替代溶劑型涂料）。

-替代原則：

(1)優(yōu)先選擇更安全的化學品、材料或工藝。

(2)比較替代方案的風險和成本，選擇最優(yōu)方案。

(3)工程控制：通過設(shè)備改造或隔離措施降低風險（如安裝局部排風系統(tǒng)）。

-常見工程控制措施：

(1)隔離：將人員與危險源分離（如設(shè)備加防護罩）。

(2)工程通風：改善空氣質(zhì)量（如全面通風、局部排風）。

(3)自動化：減少人工干預(yù)（如自動加料系統(tǒng)）。

(4)管理控制：制定操作規(guī)程、培訓等（如強制佩戴個人防護裝備）。

-管理控制措施清單：

(1)安全操作規(guī)程：針對高風險作業(yè)制定詳細步驟和注意事項。

(2)工作許可制度：對高風險作業(yè)（如動火、高處作業(yè)）實施許可管理。

(3)培訓計劃：定期開展安全培訓，確保員工掌握風險知識和控制方法。

(4)檢查表：使用標準化檢查表進行日常安全巡查。

(5)個體防護：作為最后防線，提供符合標準的防護用品（如呼吸器、安全帽）。

-防護用品選用標準：

(1)符合國家或國際安全標準（如EN、ANSI）。

(2)根據(jù)風險類型選擇合適的防護等級（如防毒面具、防沖擊眼罩）。

(3)定期檢查防護用品的有效性。

2.措施實施步驟：

(1)制定控制計劃，明確責任人、時間表和資源需求。

-計劃內(nèi)容：

(1)風險描述及控制目標。

(2)具體控制措施（如購買設(shè)備、修訂規(guī)程）。

(3)責任人及協(xié)作部門。

(4)時間節(jié)點和預(yù)算。

(2)落實措施，定期檢查效果，必要時調(diào)整方案。

-效果檢查方法：

(1)觀察法：現(xiàn)場檢查控制措施是否按計劃實施。

(2)數(shù)據(jù)分析：統(tǒng)計控制措施實施后的風險指標（如事故率變化）。

(3)員工反饋：收集員工對控制措施的意見。

(4)如效果不達標，需重新評估并調(diào)整措施。

三、EHS風險管理執(zhí)行與監(jiān)督

（一）培訓與意識提升

1.全員培訓：每年開展至少一次EHS基礎(chǔ)知識培訓，覆蓋新員工和轉(zhuǎn)崗人員。

-培訓內(nèi)容：

(1)公司EHS政策、目標和責任。

(2)常見危險源及控制方法。

(3)應(yīng)急程序和疏散路線。

(4)個人防護用品的正確使用。

-培訓形式：

(1)線下講座+互動問答。

(2)線上課程+考核。

2.專項培訓：針對高風險崗位（如電工、焊工），進行專項技能和安全操作培訓。

-電工培訓要點：

(1)電工操作規(guī)程（如驗電、接地）。

(2)設(shè)備維護安全（如高壓設(shè)備操作）。

(3)應(yīng)急處置（如觸電急救）。

-焊工培訓要點：

(1)焊接作業(yè)風險（如弧光輻射、火災(zāi)）。

(2)設(shè)備檢查（如焊機絕緣）。

(3)個人防護（如焊接面罩、防護服）。

3.意識宣導(dǎo)：通過海報、安全會議、應(yīng)急演練等方式，強化員工風險意識。

-宣導(dǎo)活動清單：

(1)每月安全會議：討論近期EHS問題和案例。

(2)安全月活動：組織知識競賽、海報設(shè)計等。

(3)應(yīng)急演練：模擬火災(zāi)、泄漏等場景，提升應(yīng)急能力。

（二）績效考核與激勵

1.指標設(shè)定：建立EHS績效指標（KPI），如事故率、隱患整改率、培訓覆蓋率等。

-常用KPI示例：

(1)工傷事故率：每百萬工時傷害次數(shù)（LTIR）。

(2)隱患整改率：已報告隱患的關(guān)閉比例。

(3)培訓完成率：應(yīng)培訓人數(shù)與實際培訓人數(shù)的比例。

(4)合規(guī)性檢查得分：審核中發(fā)現(xiàn)問題的數(shù)量。

2.獎懲機制：對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門或個人給予獎勵，對違反規(guī)定的進行處罰。

-獎勵措施：

(1)安全先進班組/個人評選。

(2)基于績效的獎金或額外休假。

(3)公開表彰。

-處罰措施：

(1)口頭警告：首次違規(guī)。

(2)書面警告：多次違規(guī)或嚴重違規(guī)。

(3)經(jīng)濟處罰：根據(jù)違規(guī)后果和公司政策執(zhí)行。

(4)解除勞動合同：嚴重違反EHS規(guī)定且屢教不改。

（三）持續(xù)改進

1.定期審核：每季度開展EHS管理體系審核，識別改進機會。

-審核流程：

(1)準備階段：制定審核計劃、培訓審核員。

(2)實施階段：現(xiàn)場檢查、訪談員工、查閱記錄。

(3)報告階段：輸出審核報告，提出改進建議。

(4)跟蹤階段：驗證改進措施的有效性。

2.事故調(diào)查：對發(fā)生的事故進行根本原因分析，制定糾正措施并跟蹤效果。

-調(diào)查步驟：

(1)保護現(xiàn)場，收集初步信息。

(2)調(diào)查事實：訪談目擊者、查閱記錄。

(3)分析原因：使用5W2H或魚骨圖分析根本原因。

(4)制定糾正/預(yù)防措施：確保措施針對根本原因。

(5)跟蹤驗證：檢查措施是否有效防止類似事故。

3.數(shù)據(jù)監(jiān)控：利用信息化工具（如EHS管理系統(tǒng)），實時監(jiān)控風險動態(tài)，及時預(yù)警。

-系統(tǒng)功能：

(1)風險臺賬：記錄所有風險及控制措施。

(2)事件管理：跟蹤事故、隱患、投訴等。

(3)報表分析：生成趨勢圖、統(tǒng)計報告。

(4)智能預(yù)警：基于規(guī)則或AI識別高風險狀態(tài)。

四、附錄

（一）常用風險評估工具

1.風險矩陣表（示例）：

|影響程度|低|中|高|

|---------|----|----|----|

|低可能|可忽略|需關(guān)注|需優(yōu)先處理|

|中可能|需關(guān)注|需優(yōu)先處理|需立即處理|

|高可能|需優(yōu)先處理|需立即處理|需緊急處理|

-風險值計算公式：風險值=可能性（1-5分）×影響（1-5分）。

2.LEC法（預(yù)先危險分析）：

(1)L（Likelihood）：風險發(fā)生的可能性（1-5分）：

1=很不可能，2=可能，3=偶爾可能，4=可能，5=很可能。

(2)E（Exposure）：暴露頻率（1-5分）：

1=基本不暴露，2=偶爾暴露，3=經(jīng)常暴露，4=持續(xù)暴露，5=完全暴露。

(3)C（Consequence）：后果嚴重性（1-5分）：

1=無傷害，2=輕微傷害，3=中等傷害，4=重傷，5=死亡或嚴重環(huán)境破壞。

風險值=L×E×C（示例：風險值≥15為高）。

（二）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.啟動條件：發(fā)生火災(zāi)、泄漏、人員傷害等緊急情況時。

2.響應(yīng)步驟：

(1)立即報警并疏散人員：

-啟動內(nèi)部報警系統(tǒng)，通知應(yīng)急小組。

-按疏散路線引導(dǎo)人員撤離至安全區(qū)域。

-清點人數(shù)，安撫情緒。

(2)啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援：

-應(yīng)急小組根據(jù)預(yù)案分工行動（如滅火、堵漏、急救）。

-使用應(yīng)急設(shè)備（如滅火器、堵漏材料）。

-優(yōu)先處理嚴重風險（如火源、毒源）。

(3)通報相關(guān)部門并記錄事件：

-通知管理層、外部機構(gòu)（如環(huán)保部門）。

-詳細記錄事件經(jīng)過、處置措施和結(jié)果。

(4)事后評估并完善預(yù)案：

-分析響應(yīng)效果，總結(jié)經(jīng)驗教訓。

-修訂應(yīng)急預(yù)案，改進應(yīng)急能力。

本手冊為EHS風險管理的基礎(chǔ)指南，企業(yè)可根據(jù)自身特點進行調(diào)整和補充，確保管理體系的有效性和可持續(xù)性。

一、概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風險管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，旨在通過系統(tǒng)化的管理手段，識別、評估和控制潛在風險，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工健康與安全，減少環(huán)境負面影響。本手冊旨在指導(dǎo)企業(yè)全面貫徹EHS風險管理要求，建立完善的風險管理體系，確保各項措施有效落地。

二、EHS風險管理體系的建立與實施

（一）風險管理體系框架

1.目標設(shè)定：明確EHS風險管理目標，如降低事故發(fā)生率、提升合規(guī)性、優(yōu)化資源利用等。

2.組織架構(gòu)：設(shè)立EHS管理部門，明確各級管理人員職責，確保責任到人。

3.制度流程：制定EHS管理制度、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，形成標準化流程。

（二）風險識別與評估

1.風險識別方法：

(1)工作安全分析（JSA）：針對具體崗位或任務(wù)，分解步驟并識別潛在風險。

(2)危險源辨識：通過現(xiàn)場勘查、歷史數(shù)據(jù)分析等方式，全面識別物理、化學、生物等危險源。

(3)變更管理：對工藝、設(shè)備、人員等變更進行風險評估，確保風險可控。

2.風險評估流程：

(1)風險矩陣法：結(jié)合風險發(fā)生的可能性和影響程度，確定風險等級（如高、中、低）。

(2)定量分析：對關(guān)鍵風險進行概率-后果分析，量化風險值（示例：風險值可介于0-100之間，50以上為高風險）。

（三）風險控制措施

1.控制層級優(yōu)先級：

(1)消除：從源頭上消除風險（如用自動化替代高風險操作）。

(2)替代：使用低風險替代品（如用水性涂料替代溶劑型涂料）。

(3)工程控制：通過設(shè)備改造或隔離措施降低風險（如安裝局部排風系統(tǒng)）。

(4)管理控制：制定操作規(guī)程、培訓等（如強制佩戴個人防護裝備）。

(5)個體防護：作為最后防線，提供符合標準的防護用品（如呼吸器、安全帽）。

2.措施實施步驟：

(1)制定控制計劃，明確責任人、時間表和資源需求。

(2)落實措施，定期檢查效果，必要時調(diào)整方案。

三、EHS風險管理執(zhí)行與監(jiān)督

（一）培訓與意識提升

1.全員培訓：每年開展至少一次EHS基礎(chǔ)知識培訓，覆蓋新員工和轉(zhuǎn)崗人員。

2.專項培訓：針對高風險崗位（如電工、焊工），進行專項技能和安全操作培訓。

3.意識宣導(dǎo)：通過海報、安全會議、應(yīng)急演練等方式，強化員工風險意識。

（二）績效考核與激勵

1.指標設(shè)定：建立EHS績效指標（KPI），如事故率、隱患整改率、培訓覆蓋率等。

2.獎懲機制：對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門或個人給予獎勵，對違反規(guī)定的進行處罰。

（三）持續(xù)改進

1.定期審核：每季度開展EHS管理體系審核，識別改進機會。

2.事故調(diào)查：對發(fā)生的事故進行根本原因分析，制定糾正措施并跟蹤效果。

3.數(shù)據(jù)監(jiān)控：利用信息化工具（如EHS管理系統(tǒng)），實時監(jiān)控風險動態(tài)，及時預(yù)警。

四、附錄

（一）常用風險評估工具

1.風險矩陣表（示例）：

|風險影響|低|中|高|

|---------|----|----|----|

|低概率|可接受|關(guān)注|優(yōu)先處理|

|中概率|關(guān)注|優(yōu)先處理|必須處理|

|高概率|優(yōu)先處理|必須處理|緊急處理|

2.LEC法（預(yù)先危險分析）：

(1)L（Likelihood）：風險發(fā)生的可能性（1-5分）。

(2)E（Exposure）：暴露頻率（1-5分）。

(3)C（Consequence）：后果嚴重性（1-5分）。

風險值=L×E×C（示例：風險值≥15為高）。

（二）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.啟動條件：發(fā)生火災(zāi)、泄漏、人員傷害等緊急情況時。

2.響應(yīng)步驟：

(1)立即報警并疏散人員。

(2)啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援。

(3)通報相關(guān)部門并記錄事件。

(4)事后評估并完善預(yù)案。

本手冊為EHS風險管理的基礎(chǔ)指南，企業(yè)可根據(jù)自身特點進行調(diào)整和補充，確保管理體系的有效性和可持續(xù)性。

一、概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風險管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，旨在通過系統(tǒng)化的管理手段，識別、評估和控制潛在風險，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工健康與安全，減少環(huán)境負面影響。本手冊旨在指導(dǎo)企業(yè)全面貫徹EHS風險管理要求，建立完善的風險管理體系，確保各項措施有效落地。

二、EHS風險管理體系的建立與實施

（一）風險管理體系框架

1.目標設(shè)定：明確EHS風險管理目標，如降低事故發(fā)生率、提升合規(guī)性、優(yōu)化資源利用等。

-目標應(yīng)具體、可衡量、可實現(xiàn)、相關(guān)性強、有時限（SMART原則）。

-示例目標：在未來一年內(nèi)，將工傷事故率降低20%；將危險廢物處置合規(guī)率提升至95%。

2.組織架構(gòu)：設(shè)立EHS管理部門，明確各級管理人員職責，確保責任到人。

-高層管理者：負責批準EHS政策，提供資源支持，參與重大風險決策。

-EHS部門：負責體系運行、培訓、檢查、事故調(diào)查等日常管理。

-業(yè)務(wù)部門負責人：對本部門的風險管理負責，落實控制措施。

-員工：遵守EHS規(guī)定，參與風險識別和隱患報告。

3.制度流程：制定EHS管理制度、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，形成標準化流程。

-核心制度清單：

(1)《EHS手冊》

(2)《風險評估與控制程序》

(3)《變更管理程序》

(4)《應(yīng)急預(yù)案》

(5)《培訓與意識程序》

(6)《檢查與審核程序》

(7)《事故報告與調(diào)查程序》

-流程設(shè)計應(yīng)清晰、簡潔，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。

（二）風險識別與評估

1.風險識別方法：

(1)工作安全分析（JSA）：針對具體崗位或任務(wù)，分解步驟并識別潛在風險。

-實施步驟：

(1)選擇任務(wù)或崗位。

(2)分解任務(wù)為詳細步驟。

(3)識別每一步的潛在危害（物理、化學、生物、行為等）。

(4)記錄風險并評估現(xiàn)有控制措施。

-示例：焊接作業(yè)JSA步驟分解表。

(2)危險源辨識：通過現(xiàn)場勘查、歷史數(shù)據(jù)分析等方式，全面識別物理、化學、生物等危險源。

-現(xiàn)場勘查要點：

(1)觀察設(shè)備狀態(tài)（如安全防護裝置是否完好）。

(2)檢查作業(yè)環(huán)境（如照明、通風、地面濕滑情況）。

(3)評估化學品存儲與使用情況（如標簽、隔離）。

(4)了解外部環(huán)境因素（如天氣、周邊設(shè)施）。

(3)變更管理：對工藝、設(shè)備、人員等變更進行風險評估，確保風險可控。

-變更流程：

(1)提交變更申請，說明變更原因和內(nèi)容。

(2)評估變更可能引入的新風險。

(3)制定控制措施并評審。

(4)實施變更后跟蹤風險。

2.風險評估流程：

(1)風險矩陣法：結(jié)合風險發(fā)生的可能性和影響程度，確定風險等級（如高、中、低）。

-示例風險矩陣：

|影響程度|低|中|高|

|---------|----|----|----|

|低可能|可忽略|需關(guān)注|需優(yōu)先處理|

|中可能|需關(guān)注|需優(yōu)先處理|需立即處理|

|高可能|需優(yōu)先處理|需立即處理|需緊急處理|

-風險值計算公式：風險值=可能性（1-5分）×影響（1-5分）。

(2)定量分析：對關(guān)鍵風險進行概率-后果分析，量化風險值（示例：風險值可介于0-100之間，50以上為高風險）。

-方法步驟：

(1)估計風險發(fā)生的頻率（如每年概率）。

(2)評估事故后果（如直接經(jīng)濟損失、人員傷亡）。

(3)計算風險值（示例：風險值=頻率×后果）。

(4)根據(jù)閾值決定是否需要額外控制措施。

（三）風險控制措施

1.控制層級優(yōu)先級：

(1)消除：從源頭上消除風險（如用自動化替代高風險操作）。

-適用場景：

(1)可完全避免的風險（如取消危險化學品的實驗）。

(2)技術(shù)上可行且成本可控的。

(2)替代：使用低風險替代品（如用水性涂料替代溶劑型涂料）。

-替代原則：

(1)優(yōu)先選擇更安全的化學品、材料或工藝。

(2)比較替代方案的風險和成本，選擇最優(yōu)方案。

(3)工程控制：通過設(shè)備改造或隔離措施降低風險（如安裝局部排風系統(tǒng)）。

-常見工程控制措施：

(1)隔離：將人員與危險源分離（如設(shè)備加防護罩）。

(2)工程通風：改善空氣質(zhì)量（如全面通風、局部排風）。

(3)自動化：減少人工干預(yù)（如自動加料系統(tǒng)）。

(4)管理控制：制定操作規(guī)程、培訓等（如強制佩戴個人防護裝備）。

-管理控制措施清單：

(1)安全操作規(guī)程：針對高風險作業(yè)制定詳細步驟和注意事項。

(2)工作許可制度：對高風險作業(yè)（如動火、高處作業(yè)）實施許可管理。

(3)培訓計劃：定期開展安全培訓，確保員工掌握風險知識和控制方法。

(4)檢查表：使用標準化檢查表進行日常安全巡查。

(5)個體防護：作為最后防線，提供符合標準的防護用品（如呼吸器、安全帽）。

-防護用品選用標準：

(1)符合國家或國際安全標準（如EN、ANSI）。

(2)根據(jù)風險類型選擇合適的防護等級（如防毒面具、防沖擊眼罩）。

(3)定期檢查防護用品的有效性。

2.措施實施步驟：

(1)制定控制計劃，明確責任人、時間表和資源需求。

-計劃內(nèi)容：

(1)風險描述及控制目標。

(2)具體控制措施（如購買設(shè)備、修訂規(guī)程）。

(3)責任人及協(xié)作部門。

(4)時間節(jié)點和預(yù)算。

(2)落實措施，定期檢查效果，必要時調(diào)整方案。

-效果檢查方法：

(1)觀察法：現(xiàn)場檢查控制措施是否按計劃實施。

(2)數(shù)據(jù)分析：統(tǒng)計控制措施實施后的風險指標（如事故率變化）。

(3)員工反饋：收集員工對控制措施的意見。

(4)如效果不達標，需重新評估并調(diào)整措施。

三、EHS風險管理執(zhí)行與監(jiān)督

（一）培訓與意識提升

1.全員培訓：每年開展至少一次EHS基礎(chǔ)知識培訓，覆蓋新員工和轉(zhuǎn)崗人員。

-培訓內(nèi)容：

(1)公司EHS政策、目標和責任。

(2)常見危險源及控制方法。

(3)應(yīng)急程序和疏散路線。

(4)個人防護用品的正確使用。

-培訓形式：

(1)線下講座+互動問答。

(2)線上課程+考核。

2.專項培訓：針對高風險崗位（如電工、焊工），進行專項技能和安全操作培訓。

-電工培訓要點：

(1)電工操作規(guī)程（如驗電、接地）。

(2)設(shè)備維護安全（如高壓設(shè)備操作）。

(3)應(yīng)急處置（如觸電急救）。

-焊工培訓要點：

(1)焊接作業(yè)風險（如弧光輻射、火災(zāi)）。

(2)設(shè)備檢查（如焊機絕緣）。

(3)個人防護（如焊接面罩、防護服）。

3.意識宣導(dǎo)：通過海報、安全會議、應(yīng)急演練等方式，強化員工風險意識。

-宣導(dǎo)活動清單：

(1)每月安全會議：討論近期EHS問題和案例。

(2)安全月活動：組織知識競賽、海報設(shè)計等。

(3)應(yīng)急演練：模擬火災(zāi)、泄漏等場景，提升應(yīng)急能力。

（二）績效考核與激勵

1.指標設(shè)定：建立EHS績效指標（KPI），如事故率、隱患整改率、培訓覆蓋率等。

-常用KPI示例：

(1)工傷事故率：每百萬工時傷害次數(shù)（LTIR）。

(2)隱患整改率：已報告隱患的關(guān)閉比例。

(3)培訓完成率：應(yīng)培訓人數(shù)與實際培訓人數(shù)的比例。

(4)合規(guī)性檢查得分：審核中發(fā)現(xiàn)問題的數(shù)量。

2.獎懲機制：對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門或個人給予獎勵，對違反規(guī)定的進行處罰。

-獎勵措施：

(1)安全先進班組/個人評選。

(2)基于績效的獎金或額外休假。

(3)公開表彰。

-處罰措施：

(1)口頭警告：首次違規(guī)。

(2)書面警告：多次違規(guī)或嚴重違規(guī)。

(3)經(jīng)濟處罰：根據(jù)違規(guī)后果和公司政策執(zhí)行。

(4)解除勞動合同：嚴重違反EHS規(guī)定且屢教不改。

（三）持續(xù)改進

1.定期審核：每季度開展EHS管理體系審核，識別改進機會。

-審核流程：

(1)準備階段：制定審核計劃、培訓審核員。