礦山爆破排水工程規(guī)定一、概述

礦山爆破排水工程是礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在有效控制爆破作業(yè)引發(fā)的水害，保障作業(yè)人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及工程質(zhì)量。本規(guī)定旨在明確排水工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保排水系統(tǒng)具備高效、可靠的運(yùn)行能力。

二、排水工程設(shè)計(jì)要求

（一）排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1.應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)條件、水文地質(zhì)特征及爆破規(guī)模，綜合確定排水方案。

2.排水系統(tǒng)應(yīng)具備冗余設(shè)計(jì)，確保單一環(huán)節(jié)故障時(shí)仍能維持基本排水能力。

3.優(yōu)先采用集水坑+水泵抽排的方式，必要時(shí)結(jié)合截水溝、導(dǎo)水孔等輔助措施。

（二）關(guān)鍵參數(shù)確定

1.集水坑容積計(jì)算：應(yīng)根據(jù)單次爆破水量（參考范圍：10–50m3/次）及排水時(shí)間（≤4小時(shí)），預(yù)留1.2–1.5倍的安全系數(shù)。

2.水泵選型：揚(yáng)程應(yīng)高于爆破區(qū)域最大水頭（差值≥0.5m），流量需滿足峰值排水需求（參考范圍：20–100m3/h）。

3.管路設(shè)計(jì)：管徑計(jì)算需考慮水力坡度（≤0.01），彎頭及閥門數(shù)量應(yīng)最少化以降低水錘風(fēng)險(xiǎn)。

三、施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）施工準(zhǔn)備

1.確認(rèn)排水設(shè)備（水泵、管路、電纜）完好，并進(jìn)行24小時(shí)試運(yùn)行。

2.測(cè)量并標(biāo)記集水坑位置，確保周邊土體穩(wěn)定性（承載力≥10kPa）。

3.預(yù)埋排水管時(shí)，坡度控制誤差不得超過(guò)±2%。

（二）安裝與調(diào)試

1.集水坑施工：采用分層開挖法，每層厚度≤0.5m，及時(shí)噴射混凝土護(hù)壁（厚度≥50mm）。

2.管路連接：采用橡膠接頭減少振動(dòng)，法蘭連接處加墊片（材質(zhì)為橡膠或聚四氟乙烯）。

3.水泵安裝：水平度誤差≤0.1%，電機(jī)軸線與泵軸平行度≤0.2mm。

4.調(diào)試流程：

(1)通水檢查管路密封性，無(wú)滲漏后方可加泵。

(2)分級(jí)啟動(dòng)水泵，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)流量，監(jiān)測(cè)電流波動(dòng)（允許±5%偏差）。

四、運(yùn)行監(jiān)測(cè)與維護(hù)

（一）日常監(jiān)測(cè)

1.每日記錄集水坑水位，水位警戒線應(yīng)低于坑沿0.3m。

2.檢查水泵運(yùn)行聲音（分貝≤85）、振動(dòng)幅度（振幅≤0.02mm）。

3.測(cè)量管路壓力，瞬時(shí)壓力峰值不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.2倍。

（二）維護(hù)管理

1.清淤計(jì)劃：集水坑淤積高度達(dá)30%時(shí)，應(yīng)停泵清理，淤泥需分類堆放至指定區(qū)域。

2.設(shè)備保養(yǎng)：每季度檢查軸承潤(rùn)滑（油膜厚度≥0.1mm），電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ。

3.應(yīng)急預(yù)案：制定暴雨工況下的排水預(yù)案，儲(chǔ)備備用泵（數(shù)量≥1臺(tái)）。

五、安全注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在管路充滿空氣時(shí)啟動(dòng)水泵，防止氣蝕損壞葉輪。

2.電纜敷設(shè)需架空或套管保護(hù)，與泵體距離≥1m。

3.爆破前必須完成排水系統(tǒng)最終檢查，并簽署確認(rèn)單。

一、概述

礦山爆破排水工程是礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在有效控制爆破作業(yè)引發(fā)的水害，保障作業(yè)人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及工程質(zhì)量。本規(guī)定旨在明確排水工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保排水系統(tǒng)具備高效、可靠的運(yùn)行能力。

二、排水工程設(shè)計(jì)要求

（一）排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1.應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)條件、水文地質(zhì)特征及爆破規(guī)模，綜合確定排水方案。

-詳細(xì)勘察爆破區(qū)域及周邊的地下水文資料，包括含水層分布、滲透系數(shù)（參考范圍：1×10??–1×10?2m/s）及歷史最大涌水量數(shù)據(jù)。

-考慮爆破產(chǎn)生的沖擊波對(duì)水體的影響，估算瞬時(shí)涌入集水坑的水量（可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式或模型計(jì)算，如：Q瞬時(shí)=Q穩(wěn)定×(1+0.5~1.0)）。

-對(duì)于深井爆破，需增設(shè)導(dǎo)水孔（直徑≥100mm，間距≤5m），孔深應(yīng)穿透主要透水層。

2.排水系統(tǒng)應(yīng)具備冗余設(shè)計(jì)，確保單一環(huán)節(jié)故障時(shí)仍能維持基本排水能力。

-設(shè)置至少兩路獨(dú)立的供電線路（如條件允許，可增加柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源）。

-配備不同型號(hào)的水泵（如主泵流量100m3/h，備用泵60m3/h），確保主泵故障時(shí)備用泵能覆蓋80%以上排水需求。

3.優(yōu)先采用集水坑+水泵抽排的方式，必要時(shí)結(jié)合截水溝、導(dǎo)水孔等輔助措施。

-集水坑位置應(yīng)選在爆破影響范圍邊緣的最低洼處，周邊設(shè)置0.5m高的擋水墻。

-截水溝需沿爆破區(qū)周邊布設(shè)，坡度≤2%，末端接入集水坑，溝底預(yù)埋透水石（厚度≥0.2m）。

（二）關(guān)鍵參數(shù)確定

1.集水坑容積計(jì)算：應(yīng)根據(jù)單次爆破水量（參考范圍：10–50m3/次）及排水時(shí)間（≤4小時(shí)），預(yù)留1.2–1.5倍的安全系數(shù)。

-計(jì)算公式：V總=Q平均×T排水×K安全，其中Q平均為爆破期間平均排水量，T排水為排水周期。

-坑底需設(shè)置坡度（≥2%），并預(yù)埋排水管（管徑≥200mm，材質(zhì)為高密度聚乙烯或不銹鋼）。

2.水泵選型：揚(yáng)程應(yīng)高于爆破區(qū)域最大水頭（差值≥0.5m），流量需滿足峰值排水需求（參考范圍：20–100m3/h）。

-揚(yáng)程計(jì)算：H總=H吸+H揚(yáng)+H損，H吸為吸程高度（≤5m），H揚(yáng)為垂直提升高度（參考爆破深度，如20m），H損為管路沿程及局部損失（按管徑計(jì)算，如DN300管路損失率≤5%）。

-選擇自吸式離心泵（適用于啟動(dòng)前無(wú)需注水），電機(jī)功率按最大流量校核（P=Q×H/η，η為泵效，取0.65~0.75）。

3.管路設(shè)計(jì)：管徑計(jì)算需考慮水力坡度（≤0.01），彎頭及閥門數(shù)量應(yīng)最少化以降低水錘風(fēng)險(xiǎn)。

-采用水力計(jì)算軟件（如EPANET）模擬管路水力特性，優(yōu)化彎頭布置（間距≥10D，D為管徑）。

-關(guān)鍵閥門（如止回閥）需設(shè)置緩沖裝置，閥體材質(zhì)耐腐蝕性（如選用304不銹鋼）。

三、施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）施工準(zhǔn)備

1.確認(rèn)排水設(shè)備（水泵、管路、電纜）完好，并進(jìn)行24小時(shí)試運(yùn)行。

-檢查項(xiàng)目：泵軸同心度（偏差≤0.1mm），電機(jī)軸承間隙（0.05–0.10mm），管路焊縫超聲波檢測(cè)（缺陷率≤2%）。

2.測(cè)量并標(biāo)記集水坑位置，確保周邊土體穩(wěn)定性（承載力≥10kPa）。

-采用全站儀放樣，周邊設(shè)置警戒線（寬度≥1.5m），用平板載荷試驗(yàn)驗(yàn)證地基承載力。

3.預(yù)埋排水管時(shí)，坡度控制誤差不得超過(guò)±2%。

-采用水準(zhǔn)儀分段復(fù)測(cè)，管底鋪設(shè)砂墊層（厚度≥100mm），管頂覆土≥0.5m（冬季需加保溫層）。

（二）安裝與調(diào)試

1.集水坑施工：采用分層開挖法，每層厚度≤0.5m，及時(shí)噴射混凝土護(hù)壁（厚度≥50mm）。

-護(hù)壁噴射前，坡面清理干凈，噴射混凝土配比（水泥:砂:石=1:2:4，坍落度≤150mm）。

-設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（間距≤3m），日沉降量≤5mm時(shí)方可繼續(xù)開挖。

2.管路連接：采用橡膠接頭減少振動(dòng)，法蘭連接處加墊片（材質(zhì)為橡膠或聚四氟乙烯）。

-橡膠接頭拉伸率控制在15–25%，法蘭面平行度檢測(cè)（間隙≤0.02mm）。

-連接時(shí)使用扭矩扳手（扭矩值參考設(shè)備說(shuō)明書，誤差±5%）。

3.水泵安裝：水平度誤差≤0.1%，電機(jī)軸線與泵軸平行度≤0.2mm。

-采用水平儀跨中測(cè)量，聯(lián)軸器對(duì)中公差≤0.05mm，用塞尺檢查間隙。

4.調(diào)試流程：

(1)通水檢查管路密封性，無(wú)滲漏后方可加泵。

-采用氣密性測(cè)試（壓力0.2MPa，保壓30分鐘，漏氣量≤2%）。

(2)分級(jí)啟動(dòng)水泵，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)流量，監(jiān)測(cè)電流波動(dòng)（允許±5%偏差）。

-調(diào)試順序：先小流量運(yùn)行2小時(shí)，正常后逐步加大流量至100%。

四、運(yùn)行監(jiān)測(cè)與維護(hù)

（一）日常監(jiān)測(cè)

1.每日記錄集水坑水位，水位警戒線應(yīng)低于坑沿0.3m。

-使用自動(dòng)液位計(jì)（精度±5mm），設(shè)置聲光報(bào)警裝置（水位≥警戒線時(shí)觸發(fā)）。

2.檢查水泵運(yùn)行聲音（分貝≤85）、振動(dòng)幅度（振幅≤0.02mm）。

-采用測(cè)振儀多點(diǎn)測(cè)量，異常振動(dòng)需停機(jī)檢查軸承或葉輪。

3.測(cè)量管路壓力，瞬時(shí)壓力峰值不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.2倍。

-使用便攜式壓力計(jì)（量程1.5倍設(shè)計(jì)壓力），重點(diǎn)關(guān)注彎頭處壓力波動(dòng)。

（二）維護(hù)管理

1.清淤計(jì)劃：集水坑淤積高度達(dá)30%時(shí)，應(yīng)停泵清理，淤泥需分類堆放至指定區(qū)域。

-淤泥含水率檢測(cè)（<60%方可堆放），定期取樣送實(shí)驗(yàn)室分析成分。

2.設(shè)備保養(yǎng)：每季度檢查軸承潤(rùn)滑（油膜厚度≥0.1mm），電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ。

-軸承加油量控制（填充量≤滾動(dòng)體體積的1/3），絕緣測(cè)試需斷電并放電。

3.應(yīng)急預(yù)案：制定暴雨工況下的排水預(yù)案，儲(chǔ)備備用泵（數(shù)量≥1臺(tái)）。

-預(yù)案包含暴雨預(yù)警響應(yīng)流程（如降雨速≥50mm/h時(shí)立即啟動(dòng)備用泵），應(yīng)急物資清單（沙袋、發(fā)電機(jī)等）。

五、安全注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在管路充滿空氣時(shí)啟動(dòng)水泵，防止氣蝕損壞葉輪。

-啟動(dòng)前必須打開排氣閥，確認(rèn)氣泡排凈后方可關(guān)閉。

2.電纜敷設(shè)需架空或套管保護(hù)，與泵體距離≥1m。

-電纜埋深≥0.7m，套管材質(zhì)耐壓≥1MPa，定期檢查防腐層（破損率≤2%）。

3.爆破前必須完成排水系統(tǒng)最終檢查，并簽署確認(rèn)單。

-檢查清單包括：水泵運(yùn)行記錄、管路密封性、備用電源測(cè)試、應(yīng)急通道暢通，所有項(xiàng)目合格后方可簽字。

一、概述

礦山爆破排水工程是礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在有效控制爆破作業(yè)引發(fā)的水害，保障作業(yè)人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及工程質(zhì)量。本規(guī)定旨在明確排水工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保排水系統(tǒng)具備高效、可靠的運(yùn)行能力。

二、排水工程設(shè)計(jì)要求

（一）排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1.應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)條件、水文地質(zhì)特征及爆破規(guī)模，綜合確定排水方案。

2.排水系統(tǒng)應(yīng)具備冗余設(shè)計(jì)，確保單一環(huán)節(jié)故障時(shí)仍能維持基本排水能力。

3.優(yōu)先采用集水坑+水泵抽排的方式，必要時(shí)結(jié)合截水溝、導(dǎo)水孔等輔助措施。

（二）關(guān)鍵參數(shù)確定

1.集水坑容積計(jì)算：應(yīng)根據(jù)單次爆破水量（參考范圍：10–50m3/次）及排水時(shí)間（≤4小時(shí)），預(yù)留1.2–1.5倍的安全系數(shù)。

2.水泵選型：揚(yáng)程應(yīng)高于爆破區(qū)域最大水頭（差值≥0.5m），流量需滿足峰值排水需求（參考范圍：20–100m3/h）。

3.管路設(shè)計(jì)：管徑計(jì)算需考慮水力坡度（≤0.01），彎頭及閥門數(shù)量應(yīng)最少化以降低水錘風(fēng)險(xiǎn)。

三、施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）施工準(zhǔn)備

1.確認(rèn)排水設(shè)備（水泵、管路、電纜）完好，并進(jìn)行24小時(shí)試運(yùn)行。

2.測(cè)量并標(biāo)記集水坑位置，確保周邊土體穩(wěn)定性（承載力≥10kPa）。

3.預(yù)埋排水管時(shí)，坡度控制誤差不得超過(guò)±2%。

（二）安裝與調(diào)試

1.集水坑施工：采用分層開挖法，每層厚度≤0.5m，及時(shí)噴射混凝土護(hù)壁（厚度≥50mm）。

2.管路連接：采用橡膠接頭減少振動(dòng)，法蘭連接處加墊片（材質(zhì)為橡膠或聚四氟乙烯）。

3.水泵安裝：水平度誤差≤0.1%，電機(jī)軸線與泵軸平行度≤0.2mm。

4.調(diào)試流程：

(1)通水檢查管路密封性，無(wú)滲漏后方可加泵。

(2)分級(jí)啟動(dòng)水泵，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)流量，監(jiān)測(cè)電流波動(dòng)（允許±5%偏差）。

四、運(yùn)行監(jiān)測(cè)與維護(hù)

（一）日常監(jiān)測(cè)

1.每日記錄集水坑水位，水位警戒線應(yīng)低于坑沿0.3m。

2.檢查水泵運(yùn)行聲音（分貝≤85）、振動(dòng)幅度（振幅≤0.02mm）。

3.測(cè)量管路壓力，瞬時(shí)壓力峰值不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.2倍。

（二）維護(hù)管理

1.清淤計(jì)劃：集水坑淤積高度達(dá)30%時(shí)，應(yīng)停泵清理，淤泥需分類堆放至指定區(qū)域。

2.設(shè)備保養(yǎng)：每季度檢查軸承潤(rùn)滑（油膜厚度≥0.1mm），電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ。

3.應(yīng)急預(yù)案：制定暴雨工況下的排水預(yù)案，儲(chǔ)備備用泵（數(shù)量≥1臺(tái)）。

五、安全注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在管路充滿空氣時(shí)啟動(dòng)水泵，防止氣蝕損壞葉輪。

2.電纜敷設(shè)需架空或套管保護(hù)，與泵體距離≥1m。

3.爆破前必須完成排水系統(tǒng)最終檢查，并簽署確認(rèn)單。

一、概述

礦山爆破排水工程是礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在有效控制爆破作業(yè)引發(fā)的水害，保障作業(yè)人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及工程質(zhì)量。本規(guī)定旨在明確排水工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保排水系統(tǒng)具備高效、可靠的運(yùn)行能力。

二、排水工程設(shè)計(jì)要求

（一）排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1.應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)條件、水文地質(zhì)特征及爆破規(guī)模，綜合確定排水方案。

-詳細(xì)勘察爆破區(qū)域及周邊的地下水文資料，包括含水層分布、滲透系數(shù)（參考范圍：1×10??–1×10?2m/s）及歷史最大涌水量數(shù)據(jù)。

-考慮爆破產(chǎn)生的沖擊波對(duì)水體的影響，估算瞬時(shí)涌入集水坑的水量（可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式或模型計(jì)算，如：Q瞬時(shí)=Q穩(wěn)定×(1+0.5~1.0)）。

-對(duì)于深井爆破，需增設(shè)導(dǎo)水孔（直徑≥100mm，間距≤5m），孔深應(yīng)穿透主要透水層。

2.排水系統(tǒng)應(yīng)具備冗余設(shè)計(jì)，確保單一環(huán)節(jié)故障時(shí)仍能維持基本排水能力。

-設(shè)置至少兩路獨(dú)立的供電線路（如條件允許，可增加柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源）。

-配備不同型號(hào)的水泵（如主泵流量100m3/h，備用泵60m3/h），確保主泵故障時(shí)備用泵能覆蓋80%以上排水需求。

3.優(yōu)先采用集水坑+水泵抽排的方式，必要時(shí)結(jié)合截水溝、導(dǎo)水孔等輔助措施。

-集水坑位置應(yīng)選在爆破影響范圍邊緣的最低洼處，周邊設(shè)置0.5m高的擋水墻。

-截水溝需沿爆破區(qū)周邊布設(shè)，坡度≤2%，末端接入集水坑，溝底預(yù)埋透水石（厚度≥0.2m）。

（二）關(guān)鍵參數(shù)確定

1.集水坑容積計(jì)算：應(yīng)根據(jù)單次爆破水量（參考范圍：10–50m3/次）及排水時(shí)間（≤4小時(shí)），預(yù)留1.2–1.5倍的安全系數(shù)。

-計(jì)算公式：V總=Q平均×T排水×K安全，其中Q平均為爆破期間平均排水量，T排水為排水周期。

-坑底需設(shè)置坡度（≥2%），并預(yù)埋排水管（管徑≥200mm，材質(zhì)為高密度聚乙烯或不銹鋼）。

2.水泵選型：揚(yáng)程應(yīng)高于爆破區(qū)域最大水頭（差值≥0.5m），流量需滿足峰值排水需求（參考范圍：20–100m3/h）。

-揚(yáng)程計(jì)算：H總=H吸+H揚(yáng)+H損，H吸為吸程高度（≤5m），H揚(yáng)為垂直提升高度（參考爆破深度，如20m），H損為管路沿程及局部損失（按管徑計(jì)算，如DN300管路損失率≤5%）。

-選擇自吸式離心泵（適用于啟動(dòng)前無(wú)需注水），電機(jī)功率按最大流量校核（P=Q×H/η，η為泵效，取0.65~0.75）。

3.管路設(shè)計(jì)：管徑計(jì)算需考慮水力坡度（≤0.01），彎頭及閥門數(shù)量應(yīng)最少化以降低水錘風(fēng)險(xiǎn)。

-采用水力計(jì)算軟件（如EPANET）模擬管路水力特性，優(yōu)化彎頭布置（間距≥10D，D為管徑）。

-關(guān)鍵閥門（如止回閥）需設(shè)置緩沖裝置，閥體材質(zhì)耐腐蝕性（如選用304不銹鋼）。

三、施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）施工準(zhǔn)備

1.確認(rèn)排水設(shè)備（水泵、管路、電纜）完好，并進(jìn)行24小時(shí)試運(yùn)行。

-檢查項(xiàng)目：泵軸同心度（偏差≤0.1mm），電機(jī)軸承間隙（0.05–0.10mm），管路焊縫超聲波檢測(cè)（缺陷率≤2%）。

2.測(cè)量并標(biāo)記集水坑位置，確保周邊土體穩(wěn)定性（承載力≥10kPa）。

-采用全站儀放樣，周邊設(shè)置警戒線（寬度≥1.5m），用平板載荷試驗(yàn)驗(yàn)證地基承載力。

3.預(yù)埋排水管時(shí)，坡度控制誤差不得超過(guò)±2%。

-采用水準(zhǔn)儀分段復(fù)測(cè)，管底鋪設(shè)砂墊層（厚度≥100mm），管頂覆土≥0.5m（冬季需加保溫層）。

（二）安裝與調(diào)試

1.集水坑施工：采用分層開挖法，每層厚度≤0.5m，及時(shí)噴射混凝土護(hù)壁（厚度≥50mm）。

-護(hù)壁噴射前，坡面清理干凈，噴射混凝土配比（水泥:砂:石=1:2:4，坍落度≤150mm）。

-設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（間距≤3m），日沉降量≤5mm時(shí)方可繼續(xù)開挖。

2.管路連接：采用橡膠接頭減少振動(dòng)，法蘭連接處加墊片（材質(zhì)為橡膠或聚四氟乙烯）。

-橡膠接頭拉伸率控制在15–25%，法蘭面平行度檢測(cè)（間隙≤0.02mm）。

-連接時(shí)使用扭矩扳手（扭矩值參考設(shè)備說(shuō)明書，誤差±5%）。

3.水泵安裝：水平度誤差≤0.1%，電機(jī)軸線與泵軸平行度≤0.2mm。

-采用水平儀跨中測(cè)量，聯(lián)軸器對(duì)中公差≤0.05mm，用塞尺檢查間隙。

4.調(diào)試流程：

(1)通水檢查管路密封性，無(wú)滲漏后方可加泵。

-采用氣密性測(cè)試（壓力0.2MPa，保壓30分鐘，漏氣量≤2%）。

(2)分級(jí)啟動(dòng)水泵，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)流量，監(jiān)測(cè)