2025年一建《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》考試模擬沖刺題庫(kù):施工技術(shù)與質(zhì)量控制_第1頁(yè)
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2025年一建《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》考試模擬沖刺題庫(kù):施工技術(shù)與質(zhì)量控制考試時(shí)間:______分鐘總分:______分姓名:______一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題1分。每題的選項(xiàng)中,只有1個(gè)最符合題意)1.在機(jī)電安裝工程中,對(duì)于空間狹小、有毒有害氣體存在的焊接作業(yè),優(yōu)先選用的焊接方法可能是()。A.等離子弧焊B.氣體保護(hù)焊C.電阻焊D.碳弧氣刨2.鋼結(jié)構(gòu)焊接前進(jìn)行預(yù)熱的主要目的是()。A.提高焊縫強(qiáng)度B.減少焊接變形C.降低焊接殘余應(yīng)力D.防止焊接熱裂紋3.室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝完畢后,必須進(jìn)行的水壓試驗(yàn)是()。A.氮?dú)鈮毫υ囼?yàn)B.水壓試驗(yàn)C.氣密性試驗(yàn)D.滲漏試驗(yàn)4.適用于輸送有腐蝕性介質(zhì)的管道連接,且要求連接可靠、密封性好、能承受較高壓力的連接方式是()。A.法蘭連接B.焊接連接C.硬管螺紋連接D.軟管接頭連接5.機(jī)電安裝工程中,用于測(cè)量設(shè)備安裝平面位置或高程是否符合設(shè)計(jì)要求的測(cè)量工具是()。A.水準(zhǔn)儀B.經(jīng)緯儀C.全站儀D.鋼尺6.設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收時(shí),對(duì)于預(yù)埋地腳螺栓的基礎(chǔ),其螺紋和螺母的完好性檢查屬于()。A.主控項(xiàng)目B.一般項(xiàng)目C.觀感項(xiàng)目D.安全項(xiàng)目7.防腐蝕工程施工中,基體表面處理的質(zhì)量等級(jí),一般用()表示。A.Sa2.5級(jí)B.St3級(jí)C.PM2級(jí)D.F1級(jí)8.絕熱工程中,用于管道、設(shè)備外表面溫度較高場(chǎng)合的絕熱材料,不宜選用()。A.膨脹珍珠巖B.微孔硅酸鈣C.聚氨酯泡沫塑料D.泡沫玻璃9.機(jī)電工程中,采用塔吊進(jìn)行設(shè)備吊裝時(shí),選擇吊裝設(shè)備的主要依據(jù)是()。A.設(shè)備的重量和體積B.起重機(jī)的性能參數(shù)C.現(xiàn)場(chǎng)施工條件D.以上都是10.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)中,TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)是指()。A.保護(hù)線與工作零線共用B.專用保護(hù)線與工作零線分開C.保護(hù)線與相線連接D.無(wú)保護(hù)線11.施工組織設(shè)計(jì)中,確定施工順序需要考慮的主要因素不包括()。A.工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)B.施工資源供應(yīng)C.施工組織方式D.當(dāng)?shù)貧夂驐l件12.機(jī)電安裝工程中,對(duì)焊縫進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容包括()。A.焊縫尺寸、外觀缺陷B.焊縫強(qiáng)度、密封性C.焊縫位置、坡口形式D.焊接工藝、操作人員13.液壓系統(tǒng)中,用于防止油液倒流的單向閥屬于()。A.換向閥B.流量控制閥C.壓力控制閥D.方向控制閥14.管道工程中,采用溝槽式連接(卡箍連接)時(shí),管道插入溝槽的深度應(yīng)()。A.大于管道外徑B.小于管道外徑C.等于管道外徑D.與管道壁厚有關(guān)15.施工過程中,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用,這是質(zhì)量控制中的()原則。A.文件記錄B.持續(xù)改進(jìn)C.過程控制D.預(yù)防為主16.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,確保構(gòu)件安裝垂直度符合要求的主要措施是()。A.精確吊裝B.設(shè)置臨時(shí)支撐C.使用經(jīng)緯儀校正D.加強(qiáng)焊接管理17.機(jī)電安裝工程中,屬于分部(分項(xiàng))工程驗(yàn)收內(nèi)容的是()。A.施工組織設(shè)計(jì)審查B.主要材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收C.分項(xiàng)工程驗(yàn)收D.竣工驗(yàn)收18.在焊接過程中,為防止產(chǎn)生氣孔缺陷,通常采取的措施是()。A.提高焊接電流B.改善焊接接頭設(shè)計(jì)C.加強(qiáng)焊條烘干或氣體保護(hù)D.增加焊接速度19.采用預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行安裝時(shí),其構(gòu)件出廠質(zhì)量證明文件中通常不包括()。A.構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告B.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告C.基礎(chǔ)沉降觀測(cè)報(bào)告D.涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告20.下列關(guān)于施工技術(shù)方案的說法中,錯(cuò)誤的是()。A.施工方案應(yīng)具有針對(duì)性和可操作性B.復(fù)雜工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案C.施工方案一旦批準(zhǔn)便不能修改D.施工方案應(yīng)經(jīng)過審批二、多項(xiàng)選擇題(共10題,每題2分。每題的選項(xiàng)中,有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意,至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選不得分,少選不得分)21.影響焊接接頭的力學(xué)性能的因素包括()。A.焊接方法B.焊接材料C.焊接電流D.基體材料E.環(huán)境溫度22.機(jī)電安裝工程中,常用的吊裝方法有()。A.塔式起重機(jī)吊裝B.桅桿式起重機(jī)吊裝C.汽車起重機(jī)吊裝D.滑輪組吊裝E.氣壓吊裝23.建筑管道工程系統(tǒng)包括()。A.給水系統(tǒng)B.排水系統(tǒng)C.通風(fēng)系統(tǒng)D.燃?xì)庀到y(tǒng)E.電氣系統(tǒng)24.設(shè)備安裝精度控制的方法通常有()。A.預(yù)制安裝法B.冷卻法C.校正法D.液壓法E.調(diào)整法25.絕熱結(jié)構(gòu)通常由()組成。A.保護(hù)層B.防腐層C.絕熱層D.隔汽層E.基層26.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的措施通常包括()。A.建立質(zhì)量管理體系B.加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制C.嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝D.做好質(zhì)量檢驗(yàn)與記錄E.提高管理人員質(zhì)量意識(shí)27.管道工程中,焊接連接的質(zhì)量控制要點(diǎn)包括()。A.焊接人員的資格認(rèn)證B.焊接工藝規(guī)程的編制與審批C.焊接材料的檢驗(yàn)與管理D.焊接接頭的表面質(zhì)量檢查E.焊縫的無(wú)損檢測(cè)28.防腐蝕工程施工中,基體表面處理的方法主要有()。A.手工除銹B.動(dòng)力工具除銹C.噴砂(丸)除銹D.化學(xué)除銹E.涂刷底漆29.施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容通常包括()。A.工程概況B.施工部署C.施工進(jìn)度計(jì)劃D.資源配置計(jì)劃E.質(zhì)量保證措施30.機(jī)電安裝工程中,常見的質(zhì)量問題是()。A.焊縫出現(xiàn)裂紋B.設(shè)備安裝精度偏差C.管道連接泄漏D.絕熱層厚度不足E.防腐蝕涂層脫落三、案例分析題(共5題,共70分。請(qǐng)根據(jù)題目要求作答)案例一(13分)某機(jī)電安裝公司承接了一項(xiàng)工業(yè)廠房設(shè)備安裝工程,主要包括一臺(tái)大型離心式壓縮機(jī)及其附屬管道、電氣設(shè)備的安裝。壓縮機(jī)重80t,安裝高度8m,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為狹窄,上方有行車梁,下方是已完成的混凝土基礎(chǔ)。施工前,項(xiàng)目部編制了吊裝方案,選用了一臺(tái)汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝,并準(zhǔn)備了多個(gè)吊裝索具。吊裝過程中,發(fā)現(xiàn)吊裝就位后,壓縮機(jī)本體水平度偏差較大。問題:1.在本案例中,選擇汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝主要需要考慮哪些因素?(4分)2.簡(jiǎn)述壓縮機(jī)吊裝前應(yīng)進(jìn)行哪些主要檢查工作?(5分)3.分析導(dǎo)致壓縮機(jī)吊裝就位后水平度偏差較大的可能原因。(4分)案例二(14分)某高層建筑項(xiàng)目進(jìn)行給水系統(tǒng)管道安裝。施工單位選用PE管材,采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接。部分管道安裝完成后,進(jìn)行了水壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)存在滲漏現(xiàn)象。經(jīng)檢查,滲漏點(diǎn)位于多個(gè)熱熔對(duì)接連接處。問題:1.簡(jiǎn)述PE管道熱熔對(duì)接連接的主要工藝步驟。(6分)2.分析導(dǎo)致PE管道熱熔對(duì)接連接處滲漏的常見原因。(8分)案例三(15分)某鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)吊裝接近完成時(shí),項(xiàng)目部對(duì)已吊裝的鋼柱進(jìn)行了垂直度檢查。檢查發(fā)現(xiàn),部分鋼柱的垂直度偏差超過了規(guī)范允許值。項(xiàng)目經(jīng)理要求立即停止作業(yè),并對(duì)超差鋼柱進(jìn)行校正。問題:1.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,常用的測(cè)量垂直度的工具是什么?簡(jiǎn)述其使用方法。(6分)2.分析導(dǎo)致鋼柱安裝垂直度偏差超差的可能原因。(6分)3.簡(jiǎn)述鋼柱垂直度校正的常用方法。(3分)案例四(15分)某通風(fēng)空調(diào)工程在管道系統(tǒng)安裝完畢后,進(jìn)入了防腐絕熱階段。施工單位選用聚氨酯泡沫塑料作為管道的保溫材料。在保溫層施工過程中,項(xiàng)目部特別強(qiáng)調(diào)了基體表面處理的要求,并對(duì)保溫層的厚度進(jìn)行了檢查。問題:1.簡(jiǎn)述通風(fēng)空調(diào)管道絕熱層施工前,對(duì)管道表面進(jìn)行處理的必要性。(5分)2.聚氨酯泡沫塑料保溫層施工通常采用哪種方法?簡(jiǎn)述其施工工藝要點(diǎn)。(6分)3.絕熱層施工完成后,其質(zhì)量檢查通常包括哪些內(nèi)容?(4分)案例五(17分)某機(jī)電安裝工程在施工過程中,項(xiàng)目部建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系,明確了各部門和崗位的質(zhì)量職責(zé)。在焊接工序中,規(guī)定了焊條的選用、烘干、發(fā)放等管理制度,并安排了專職質(zhì)檢員進(jìn)行巡檢。然而,在某次焊縫無(wú)損檢測(cè)中,仍發(fā)現(xiàn)了一定比例的未焊透缺陷。問題:1.簡(jiǎn)述施工質(zhì)量管理體系中,專職質(zhì)檢員的主要職責(zé)。(5分)2.分析導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)未焊透缺陷的可能原因。(6分)3.為了減少或消除焊縫未焊透缺陷,除了加強(qiáng)過程控制外,還應(yīng)采取哪些方面的改進(jìn)措施?(6分)試卷答案一、單項(xiàng)選擇題1.B解析:氣體保護(hù)焊(如CO2焊、MAG焊)操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng),尤其適用于空間狹小、通風(fēng)不良的場(chǎng)合,且能較好地保護(hù)焊接區(qū)域,減少有害氣體產(chǎn)生。2.D解析:焊接過程中,焊縫及附近區(qū)域金屬被加熱到高溫,冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中和變形。預(yù)熱可以減緩冷卻速度,降低焊接接頭內(nèi)部的溫度梯度,從而減少焊接殘余應(yīng)力,防止冷裂紋的產(chǎn)生。3.B解析:給水系統(tǒng)管道安裝完成后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和密封性。試驗(yàn)壓力通常為工作壓力的1.5倍,且不低于0.6MPa。4.B解析:焊接連接是永久性連接,連接強(qiáng)度高,密封性好,能承受較高壓力,且適用于輸送腐蝕性介質(zhì)。法蘭連接主要用于需要拆卸的場(chǎng)合;螺紋連接適用于低壓、小口徑管道;軟管接頭適用于管道變位或減震的場(chǎng)合。5.B解析:經(jīng)緯儀主要用于測(cè)量水平角和垂直角,常用于建筑安裝工程中測(cè)量構(gòu)件的垂直度、水平度以及軸線位置。6.A解析:根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300),基礎(chǔ)工程中的預(yù)埋地腳螺栓(或地腳螺栓孔)的螺紋和螺母完好性屬于對(duì)結(jié)構(gòu)安全至關(guān)重要的事項(xiàng),應(yīng)列為主控項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。7.A解析:Sa2.5級(jí)是《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/T8923)中規(guī)定的最高表面處理等級(jí),表示經(jīng)過非常徹底的噴砂(丸)或噴(拋)丸處理,表面達(dá)到非常潔凈且無(wú)銹蝕的狀態(tài),適用于要求高的防腐蝕涂層。8.C解析:聚氨酯泡沫塑料雖然保溫性能好,但其耐高溫性能較差,通常使用溫度上限在120℃左右。對(duì)于溫度較高的場(chǎng)合,應(yīng)選用耐高溫的絕熱材料,如微孔硅酸鈣、膨脹珍珠巖等。9.D解析:選擇吊裝設(shè)備時(shí),必須綜合考慮設(shè)備的重量、外形尺寸、安裝位置、高度、現(xiàn)場(chǎng)條件(如場(chǎng)地、障礙物、道路)、設(shè)備性能參數(shù)(起重量、起升高度、工作半徑)等多種因素。10.B解析:TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)是指電源中性點(diǎn)直接接地(T),工作零線(N)與保護(hù)零線(PE)在變壓器中性點(diǎn)后分開設(shè)置,保護(hù)線(PE)沿線路全長(zhǎng)與設(shè)備外殼連接,形成可靠的接零保護(hù)。11.D解析:確定施工順序的主要因素包括工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(如先地下后地上、先主體后圍護(hù))、施工資源供應(yīng)(人力、材料、設(shè)備)、施工組織方式(流水施工、平行施工)、施工條件(場(chǎng)地、氣候)等。當(dāng)?shù)貧夂驐l件主要影響施工安排和措施,而不是直接決定施工順序本身。12.A解析:焊縫外觀質(zhì)量檢查主要關(guān)注焊縫的尺寸(如高度、寬度、長(zhǎng)度)是否符合要求,以及是否存在咬邊、氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等外觀缺陷。13.D解析:方向控制閥用于控制流體在管路系統(tǒng)中的流動(dòng)方向,單向閥(止回閥)是其中一種,其功能是允許流體沿一個(gè)方向流動(dòng),阻止其反向流動(dòng)。14.A解析:根據(jù)相關(guān)規(guī)范,采用溝槽式連接時(shí),管道插入溝槽的深度一般應(yīng)使管道端部達(dá)到或接近卡箍的內(nèi)側(cè)邊緣,通常要求插入深度大于管道外徑的一定比例(如略大于管道外徑),以確保連接的剛度和密封性。15.C解析:過程控制原則是指在施工過程中,對(duì)影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行控制,將質(zhì)量活動(dòng)控制在計(jì)劃范圍內(nèi),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正偏差,確保工程質(zhì)量滿足要求。16.C解析:經(jīng)緯儀是一種精確測(cè)量角度的儀器,在鋼結(jié)構(gòu)安裝中,利用經(jīng)緯儀可以測(cè)量鋼柱、梁等構(gòu)件的垂直度,并進(jìn)行校正。17.C解析:分部(分項(xiàng))工程驗(yàn)收是施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),它將一個(gè)單位工程劃分為若干個(gè)分部工程,再細(xì)分為分項(xiàng)工程,對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收,是竣工驗(yàn)收的基礎(chǔ)。18.C解析:焊接過程中,氣孔是由于焊接區(qū)域存在氣源(如保護(hù)氣體中的水分、焊條或焊劑中的可燃物、母材或焊條表面的油污、銹蝕等)或保護(hù)不當(dāng),在熔敷金屬凝固前未能逸出而殘留形成的孔洞。加強(qiáng)焊條烘干或氣體保護(hù)可以減少氣源,從而防止氣孔產(chǎn)生。19.C解析:構(gòu)件出廠質(zhì)量證明文件通常包括構(gòu)件的尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、性能試驗(yàn)報(bào)告等?;A(chǔ)沉降觀測(cè)報(bào)告是施工現(xiàn)場(chǎng)地基基礎(chǔ)處理的記錄,不屬于構(gòu)件出廠文件。20.C解析:施工方案在批準(zhǔn)后,如遇工程設(shè)計(jì)變更、主要材料代用、施工條件變化或相關(guān)法律法規(guī)更新等情況,可能需要進(jìn)行修改。修改后的施工方案仍需按原審批程序重新報(bào)審。二、多項(xiàng)選擇題21.A,B,C,D解析:焊接接頭的力學(xué)性能(強(qiáng)度、塑性、韌性等)受多種因素影響,包括焊接方法(影響熔合比、結(jié)晶組織)、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑成分)、焊接工藝參數(shù)(電流、電壓、速度)、基體材料及其狀況以及熱處理等。22.A,B,C,D解析:機(jī)電安裝工程中常用的吊裝方法包括使用塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)、滑輪組(輔以卷?yè)P(yáng)機(jī)或人力)等多種方式。氣壓吊裝(利用高壓空氣吹送設(shè)備或材料)應(yīng)用較少。23.A,B,D解析:建筑管道工程系統(tǒng)主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)(包括污水、廢水、雨水)、供暖系統(tǒng)(涉及熱水、蒸汽管道)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(涉及風(fēng)管、水管)以及燃?xì)庀到y(tǒng)等。電氣系統(tǒng)屬于強(qiáng)電或弱電系統(tǒng),不屬于管道工程范疇。24.C,E解析:設(shè)備安裝精度控制方法主要包括校正法(利用水平儀、經(jīng)緯儀等工具對(duì)安裝好的設(shè)備進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整,使其達(dá)到要求的精度)和調(diào)整法(通過調(diào)整設(shè)備的墊鐵、支撐等,改變?cè)O(shè)備的位置或姿態(tài),以達(dá)到精度要求)。預(yù)制安裝法、冷卻法、液壓法更多是安裝工藝或輔助手段。25.A,C,E解析:絕熱結(jié)構(gòu)通常由基層(被保溫物體)、絕熱層(起保溫隔熱作用)和保護(hù)層(保護(hù)絕熱層免受損壞和環(huán)境侵蝕)組成。隔汽層有時(shí)也設(shè)置在絕熱層與保護(hù)層之間,防止水蒸氣滲入絕熱層影響保溫效果,但不屬于所有絕熱結(jié)構(gòu)的基本組成部分。26.A,B,C,D,E解析:施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的措施是一個(gè)系統(tǒng)工程,包括建立完善的質(zhì)量管理體系、加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與控制、嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程、做好各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與記錄、加強(qiáng)對(duì)管理人員和操作工人的質(zhì)量意識(shí)教育等。27.A,B,C,D,E解析:管道焊接連接的質(zhì)量控制是一個(gè)全過程的管理,包括焊接人員的資格認(rèn)證(持證上崗)、焊接工藝規(guī)程的編制審批與執(zhí)行、焊接材料的檢驗(yàn)(型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證明文件)與管理(烘干、儲(chǔ)存)、焊接接頭的表面質(zhì)量檢查(外觀缺陷)以及焊縫的無(wú)損檢測(cè)(如射線、超聲波檢測(cè))等。28.A,B,C,D解析:防腐蝕工程施工中,基體表面處理的方法主要有手工或動(dòng)力工具除銹(如刷、鏟、磨)、噴砂(丸)除銹(用壓縮空氣帶動(dòng)砂或丸沖擊表面)、拋丸除銹(用葉輪高速拋射鋼丸)以及化學(xué)除銹(使用酸、堿、溶劑等化學(xué)藥品處理表面)。29.A,B,C,D解析:施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工全局的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)文件,其內(nèi)容通常包括工程概況(工程特點(diǎn)、規(guī)模、條件等)、施工部署(施工順序、勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備安排)、施工進(jìn)度計(jì)劃(確定各分部分項(xiàng)工程的起止時(shí)間和邏輯關(guān)系)、資源配置計(jì)劃(勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備等)以及質(zhì)量、安全、環(huán)保、成本等保證措施。30.A,B,C,D,E解析:機(jī)電安裝工程中常見的質(zhì)量問題種類繁多,包括焊縫缺陷(如裂紋、氣孔、未焊透)、設(shè)備安裝精度偏差(如標(biāo)高、坐標(biāo)、水平度、垂直度)、管道連接泄漏(焊縫、法蘭、螺紋連接處)、絕熱層厚度不足或不均勻、防腐蝕涂層脫落、銹蝕等。三、案例分析題案例一1.選擇汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝主要需要考慮的因素:設(shè)備的起重量、起升高度、工作半徑必須滿足吊裝要求;設(shè)備能夠進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)且在作業(yè)區(qū)域內(nèi)有足夠的回轉(zhuǎn)空間;汽車起重機(jī)行駛和停放較為靈活,便于在狹窄場(chǎng)地使用。2.壓縮機(jī)吊裝前應(yīng)進(jìn)行的主要檢查工作:吊裝方案及安全措施的審查;設(shè)備本體及附件的清點(diǎn)、檢查,確認(rèn)完好;基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度復(fù)核;吊裝設(shè)備(汽車起重機(jī)、索具)的檢查、檢驗(yàn)及性能確認(rèn);吊裝人員的安全技術(shù)交底;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查(障礙物、天氣等)。3.導(dǎo)致壓縮機(jī)吊裝就位后水平度偏差較大的可能原因:吊裝前設(shè)備未進(jìn)行精確定位或墊鐵放置不當(dāng);吊裝過程中受到風(fēng)力或其他外力影響;吊裝索具選擇不當(dāng)或連接方式導(dǎo)致傾斜;設(shè)備本身剛度不足在吊裝中發(fā)生變形;就位調(diào)整時(shí)測(cè)量不準(zhǔn)確。案例二1.PE管道熱熔對(duì)接連接的主要工藝步驟:準(zhǔn)備(清潔管道端部、檢查設(shè)備);固定(將管道放入連接模具中,固定到位);加熱(啟動(dòng)加熱板,達(dá)到規(guī)定溫度并保持);對(duì)接(加熱到規(guī)定時(shí)間后,取下加熱板,快速將兩管端面壓緊);保壓(保持壓力一段時(shí)間,使熔接面充分熔合);冷卻(松開模具,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)管道,使其自然冷卻至常溫)。2.導(dǎo)致PE管道熱熔對(duì)接連接處滲漏的常見原因:管道端面未清理干凈,存在油污、水分或雜質(zhì);加熱溫度過高或過低,或加熱時(shí)間不足/過長(zhǎng),導(dǎo)致熔接不牢或熔接面損壞;熔接時(shí)壓力不足或保壓時(shí)間不夠,熔體未充分熔合;冷卻過程中或冷卻后,管道受到外力作用導(dǎo)致熔接處變形或開裂;管道插入深度不足或連接后管道彎曲;熱熔對(duì)接機(jī)具本身故障(如溫度控制不準(zhǔn))。案例三1.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,常用的測(cè)量垂直度的工具是經(jīng)緯儀。使用方法:將經(jīng)緯儀架設(shè)在鋼柱附近適當(dāng)位置,調(diào)平儀器,照準(zhǔn)柱頂標(biāo)記,讀取垂直度偏差值;或移動(dòng)儀器到柱的另一側(cè)進(jìn)行復(fù)核;通過調(diào)整柱底墊鐵或采用千斤頂?shù)冗M(jìn)行校正。2.導(dǎo)致鋼柱安裝垂直度偏差超差的可能原因:基礎(chǔ)標(biāo)高或平整度誤差;鋼柱本身制造或運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形;吊裝過程中吊點(diǎn)選擇不當(dāng)或索具綁扎

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