鎮(zhèn)雄縣水磨石地面專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）環(huán)境適應(yīng)性準(zhǔn)備氣候條件適配鎮(zhèn)雄縣屬暖溫帶季風(fēng)山地氣候，施工需避開(kāi)6-8月雨季及12月至次年1月低溫期（極端低溫-5℃）。施工期間應(yīng)搭建防雨棚，配備溫濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取地暖或電熱毯升溫措施，相對(duì)濕度控制在60%-80%范圍內(nèi)?；鶎犹幚韽?qiáng)化混凝土基層需進(jìn)行28天以上養(yǎng)護(hù)，抗壓強(qiáng)度≥C20，表面平整度偏差≤5mm/2m。采用回彈儀檢測(cè)基層強(qiáng)度，不合格區(qū)域需鑿除后用C30細(xì)石混凝土修補(bǔ)。山地地形導(dǎo)致的基層坡度差異，需通過(guò)1:3水泥砂漿找平層調(diào)整，厚度控制在15-20mm，坡向排水口處坡度不小于2%。（二）技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)根據(jù)鎮(zhèn)雄縣傳統(tǒng)建筑風(fēng)格，可采用"雞鳴三省"文化元素設(shè)計(jì)分格圖案，分格尺寸以1m×1m為主，邊角區(qū)域采用0.5m×0.5m補(bǔ)位，銅條分格條交接處做45°斜角處理。材料試配提前7天進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用本地42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥與赤水源鎮(zhèn)產(chǎn)大理石石粒（粒徑4-14mm），按水泥:石粒=1:2.2的體積比試配，摻加3%氧化鐵紅顏料制作樣板，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后封存。二、材料要求與管理（一）主材技術(shù)參數(shù)材料名稱(chēng)規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)地控制水泥P.O42.5級(jí)，同一批號(hào)不超過(guò)200t初凝≥45min，終凝≤6h，安定性合格昭通市水泥廠(chǎng)石粒4-6mm（細(xì)）、8-10mm（中）、12-14mm（粗）含泥量≤1%，壓碎指標(biāo)≤10%，色澤均勻鎮(zhèn)雄縣芒部鎮(zhèn)石材加工區(qū)分格條黃銅條3×5mm，玻璃條5×10mm直線(xiàn)度偏差≤1mm/m，無(wú)毛刺、銹蝕云南昆明金屬制品廠(chǎng)表面增強(qiáng)劑雙組份滲透型抗壓強(qiáng)度提升≥25%，吸水率降低≥40%云南南漿科技有限公司（二）材料管理措施倉(cāng)儲(chǔ)要求水泥、顏料需存放于離地30cm的架空木架上，覆蓋防水油布；石粒按粒徑分倉(cāng)堆放，使用前經(jīng)5mm篩網(wǎng)過(guò)篩并清水沖洗至無(wú)渾濁；金屬分格條需涂刷防銹漆預(yù)處理。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)每批次水泥需提供出廠(chǎng)合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，石粒進(jìn)場(chǎng)后隨機(jī)抽取3組樣品進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，不合格材料立即退回并啟用備用供應(yīng)商（鎮(zhèn)雄縣潑機(jī)鎮(zhèn)石材加工廠(chǎng)）。三、施工工藝流程（一）基層處理（關(guān)鍵工序）界面處理采用鋼絲刷清除基層浮漿，用高壓水槍沖洗后，涂刷水灰比0.45的水泥凈漿結(jié)合層，摻入水泥用量5%的建筑膠增強(qiáng)粘結(jié)力，涂刷面積控制在30㎡/h內(nèi)，確保與下道工序銜接。裂縫修復(fù)對(duì)基層寬度≥0.3mm的裂縫，先用切割機(jī)開(kāi)V型槽（深度5mm，寬度8mm），采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填充后粘貼抗裂玻纖網(wǎng)（寬度200mm），再用1:2水泥砂漿抹平。（二）分格條安裝定位彈線(xiàn)按設(shè)計(jì)圖案在找平層上彈線(xiàn)，銅條交點(diǎn)處鉆Φ2mm孔，穿22號(hào)鐵絲錨固，用稠水泥漿（水灰比0.3）以30°八字形固定，高度低于分格條頂面5mm，十字交叉處40mm范圍內(nèi)不抹漿。養(yǎng)護(hù)與校正安裝完成后灑水養(yǎng)護(hù)2天，每日檢查分格條平整度，偏差超過(guò)2mm時(shí)立即調(diào)整，采用靠尺與塞尺配合驗(yàn)收，確保直線(xiàn)度誤差≤1mm/2m。（三）水磨石拌合料鋪設(shè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)按分格區(qū)域分段施工，拌合料坍落度控制在60±5mm，用鐵抹子從中間向四周攤鋪，厚度高于分格條1-2mm，邊角處用竹片刮刀細(xì)致填塞，防止出現(xiàn)氣泡。滾壓密實(shí)采用20kg鐵滾筒（直徑250mm）橫豎方向各滾壓3遍，邊角區(qū)域用3kg小型滾筒補(bǔ)壓，直至表面出漿且石粒分布均勻，24h后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，禁止上人踩踏。（四）多階段磨光工藝磨光階段磨具規(guī)格施工要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)粗磨60目金剛石磨片走"8"字形軌跡，邊磨邊補(bǔ)水，磨至露石粒1/3表面無(wú)明顯高低差，分格條外露1mm中磨120目金剛石磨片沿縱向連續(xù)研磨，每20㎡清理磨屑一次石粒外露2/3，無(wú)劃痕、砂眼細(xì)磨240目樹(shù)脂磨片交叉研磨后用清水沖洗，檢查平整度表面光澤度≥60光澤單位（五）表面處理草酸清洗采用10%草酸溶液（溫度40-50℃）均勻涂刷，保留15分鐘后用鋼絲棉擦洗，重點(diǎn)處理分格條周邊泛黃區(qū)域，最后用pH試紙檢測(cè)，確保殘留液pH值≥7。密封固化分兩次涂刷混凝土表面增強(qiáng)劑，首次滲透4小時(shí)后二次涂刷，采用羊毛滾筒橫向涂刷，24小時(shí)內(nèi)禁止沾水，7天后進(jìn)行硬度檢測(cè)（表面莫氏硬度≥6）。四、質(zhì)量控制體系（一）過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目空鼓率：采用敲擊法檢查，單塊空鼓面積≤100cm2且總數(shù)≤5%平整度：2m靠尺檢查，偏差≤2mm色澤均勻性：在自然光下距1.5m目測(cè)無(wú)明顯色差一般項(xiàng)目分格條直線(xiàn)度：拉5m線(xiàn)（不足5m拉通線(xiàn)），偏差≤3mm；接縫高低差：用塞尺檢查≤0.5mm。（二）質(zhì)量通病防治石粒顯露不均預(yù)防措施：拌合料采用機(jī)械攪拌2分鐘，攤鋪時(shí)專(zhuān)人檢查石粒分布，局部偏少區(qū)域人工補(bǔ)撒石粒并拍實(shí)。陰陽(yáng)角破損處理方法：磨邊時(shí)采用手提式角磨機(jī)（配備40目磨片），距墻角5cm處改用人工油石打磨，圓弧角半徑控制在5-8mm。五、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)（一）分級(jí)養(yǎng)護(hù)制度養(yǎng)護(hù)階段養(yǎng)護(hù)措施周期責(zé)任人初期養(yǎng)護(hù)覆蓋薄膜+灑水，保持表面濕潤(rùn)7天施工班組中期養(yǎng)護(hù)每日灑水2次，禁止重壓14天質(zhì)量員后期養(yǎng)護(hù)打蠟養(yǎng)護(hù)，每月1次3個(gè)月物業(yè)單位（二）成品保護(hù)措施交叉施工防護(hù)采用50mm厚木板滿(mǎn)鋪地面，接縫處用膠帶密封，通道區(qū)域加鋪2mm厚橡膠板，電梯口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。清潔標(biāo)準(zhǔn)竣工驗(yàn)收前采用中性清潔劑（pH值7-8）拖地，禁止使用鋼絲球或酸性清潔劑，打蠟采用羊毛拋光機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min），分3遍完成。六、安全文明施工山地施工防護(hù)臨邊作業(yè)設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿，坡道處鋪設(shè)防滑鋼板（厚度≥3mm），夜間施工區(qū)域配備36V低壓照明。粉塵控制磨光作業(yè)采用帶吸塵器的水磨石機(jī)，粉塵排放濃度≤2mg/m3，操作人員佩戴KN95防塵口罩，每2小時(shí)輪換作業(yè)。噪聲管理控制施工時(shí)間為8:00-12:00、14:00-18:00，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止使用磨石機(jī)，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。七、應(yīng)急預(yù)案雨季施工預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備200㎡防雨布，遇暴雨時(shí)立即覆蓋未固化的水磨石面層，雨后檢查平整度，偏差超過(guò)3mm時(shí)需局部返工。材料短缺預(yù)案建立昭通市建材市場(chǎng)應(yīng)急供應(yīng)商名錄，確保水泥、石粒等主材有3天庫(kù)存量，運(yùn)輸車(chē)輛配備防滑鏈應(yīng)對(duì)冬季結(jié)冰路面。設(shè)備故障預(yù)案?jìng)溆?臺(tái)水磨石機(jī)及5套磨片，安排2名機(jī)械維修工24小時(shí)待命，電機(jī)故障時(shí)4小時(shí)內(nèi)完