鋼結(jié)構(gòu)放倒專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某工業(yè)廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除項目，位于城市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約8600㎡，主體結(jié)構(gòu)為門式剛架體系，檐口高度12m，最大跨度24m，采用Q355B鋼材焊接及高強螺栓連接。因廠區(qū)規(guī)劃調(diào)整，需對原有鋼結(jié)構(gòu)廠房進行整體放倒拆除，拆除范圍包括鋼柱、鋼梁、吊車梁、檁條及支撐系統(tǒng)，總拆除構(gòu)件重量約680噸。1.2結(jié)構(gòu)特征主體結(jié)構(gòu)：橫向為3榀門式剛架，縱向柱距6m，共18榀；屋面坡度1:10，采用C型鋼檁條（C220×75×20×2.5）。連接方式：柱腳采用錨栓連接，梁柱節(jié)點為剛性焊接，次結(jié)構(gòu)與主結(jié)構(gòu)采用M12高強螺栓連接。構(gòu)件參數(shù)：鋼柱截面H500×200×8×12，鋼梁截面H600×200×10×14，單榀剛架重量約12.5噸。1.3周邊環(huán)境東側(cè)50m為廠區(qū)主干道，西側(cè)30m為保留辦公樓，南側(cè)緊鄰圍墻，北側(cè)20m處有10kV高壓線路。施工區(qū)域需設置20m安全警戒區(qū)，夜間需設置警示燈及圍擋。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員復核原結(jié)構(gòu)竣工圖，重點標注構(gòu)件連接節(jié)點、吊點位置及受力薄弱區(qū)域（如牛腿、螺栓群）。方案編制：制定"分段切割-分級放倒-同步吊裝"的施工工藝，明確3榀剛架的放倒順序（先中間后兩側(cè)），并通過結(jié)構(gòu)受力驗算（采用PKPM軟件模擬放倒過程中的應力變化）。技術交底：對施工班組進行三級交底，內(nèi)容包括：放倒順序：先拆除檁條→支撐→吊車梁→鋼梁→鋼柱；切割參數(shù)：采用等離子切割（電流180-220A，切割速度300-500mm/min）；吊裝指揮信號：明確"起吊、暫停、落鉤"等12種手勢信號。2.2現(xiàn)場準備場地清理：拆除區(qū)域內(nèi)堆放的設備、材料需提前轉(zhuǎn)移，平整場地并壓實（承載力≥150kPa）；劃分構(gòu)件堆放區(qū)（3m×6m/堆，間距2m）、切割作業(yè)區(qū)（設置防火沙箱及滅火器）。臨時設施：搭設雙層防護棚（采用Φ48×3.5鋼管，上鋪50mm厚木板+防火毯）；安裝臨時配電箱（防雨型，配置漏電保護器，接地電阻≤4Ω）。警戒設置：采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉施工區(qū)域，設置10處安全警示標志（含"禁止入內(nèi)""必須佩戴安全帽"等）；配備4名安全員，分別負責東、西、南、北四個方向的警戒。2.3設備與材料準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明汽車吊250t（主吊）1臺鋼梁、鋼柱整體吊裝汽車吊50t（輔助吊）1臺次構(gòu)件拆除及轉(zhuǎn)運等離子切割機LGK-2004臺構(gòu)件切割（配備專用接地線）液壓千斤頂100t（帶壓力表）4臺鋼柱放倒前微調(diào)纜風繩Φ18（破斷拉力210kN）8根控制放倒方向（角度≤45°）全站儀TS-601臺監(jiān)測構(gòu)件垂直度（精度±2mm）2.4人員配置管理團隊：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、安全負責人1人、質(zhì)量檢查員2人；作業(yè)班組：起重工4人（持Q2證）、切割工6人（持特種作業(yè)證）、信號工2人、普工8人。三、放倒施工工藝3.1預處理階段構(gòu)件加固：對變形鋼梁采用[10槽鋼臨時加固（間距1.5m），焊接三角支撐；高強螺栓連接處噴涂松動劑，提前24小時預擰（扭矩值300N·m）。吊點設置：鋼梁吊點選擇上翼緣板（采用20mm厚鋼板焊接吊耳，雙面角焊縫，焊腳尺寸8mm）；鋼柱吊點設置在距柱頂1/3處，采用"雙吊點+平衡梁"吊裝法。試吊作業(yè)：選取1榀次梁（重2.3噸）進行試吊，測試吊裝設備及指揮系統(tǒng)，記錄吊索具受力情況（允許偏差±5%）。3.2分部分項放倒流程3.2.1屋面系統(tǒng)拆除檁條拆除：采用"由外向內(nèi)、先上后下"順序，使用50t吊機單點吊裝（吊點間距6m），每2根為一組同步拆除；切割時保留檁條與屋面梁連接的1/4截面，待吊機受力后完全切斷。支撐拆除：先拆除水平支撐（采用氣割切斷節(jié)點板），再拆除斜支撐（需設置臨時纜風繩控制擺動）；對交叉支撐采用"對角同步切割"，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。3.2.2鋼梁放倒工藝切割作業(yè)：在鋼梁兩端距柱節(jié)點300mm處切割（切口呈45°斜角，保留100mm連接段作為"鉸支點"）；采用"先腹板后翼緣"的切割順序，腹板切割后立即安裝臨時連接板（M20螺栓連接）。放倒控制：主吊機（250t）吊點設在鋼梁跨中，輔助纜風繩（4根）分別固定在梁端1/4處；切割完成后，通過千斤頂（頂力50-80t）緩慢頂推梁端，使鋼梁繞鉸支點旋轉(zhuǎn)放倒（角速度≤0.5°/s）。3.2.3鋼柱放倒工藝分段切割：鋼柱分兩段放倒：柱上部（6m）與下部（6m），切割位置距地面1.2m（設置臨時支撐牛腿）；下部柱采用"三角切口"切割法（切口高度300mm，角度60°），確保放倒方向偏差≤5°。吊裝參數(shù)：主吊機起吊角度30°-45°，回轉(zhuǎn)半徑12m時額定起重量52t（滿足單柱重量18t的3倍安全系數(shù)）；放倒過程中設置2臺全站儀實時監(jiān)測柱頂位移（允許偏差±100mm）。3.3構(gòu)件轉(zhuǎn)運與堆放分類堆放：可回收構(gòu)件（型鋼、螺栓）：按規(guī)格分類（如H型鋼堆高≤1.5m，每層墊木間距2m）；廢料（焊渣、銹蝕板材）：集中堆放于封閉容器，交由專業(yè)公司處理。運輸保護：超長構(gòu)件（如24m鋼梁）采用拖車運輸，設置3個支撐點（撓度≤L/400）；高強螺栓單獨存放于防潮箱（溫度5-35℃，濕度≤60%）。四、安全保障措施4.1高空作業(yè)防護作業(yè)平臺：鋼梁上設置移動操作平臺（尺寸1.2m×0.8m，護欄高度1.2m），平臺與鋼梁采用U型卡固定；垂直攀登采用防墜器（承載能力≥15kN），安全帶需同時連接2個固定點。臨邊防護：切割作業(yè)區(qū)下方設置安全平網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡），每隔6m設一道水平安全網(wǎng)；鋼柱放倒后，立即在柱頂設置警示標志（夜間掛紅色信號燈）。4.2吊裝作業(yè)安全設備檢查：吊車支腿墊設30mm厚鋼板（面積1.5m×1.5m），作業(yè)前測試地基沉降（1小時內(nèi)≤2mm）；鋼絲繩（6×37+FC）使用前檢查斷絲數(shù)（允許≤10絲/捻距），索具連接采用雙卡扣（卡扣朝向主繩）。指揮系統(tǒng)：采用"1名總指揮+2名區(qū)域指揮"模式，配備對講機（頻道單獨設置，日檢電池電量）；吊裝半徑內(nèi)設置紅外警戒儀，當非作業(yè)人員進入時自動報警（響應時間≤0.5s）。4.3應急措施坍塌應急：配備4臺液壓頂桿（50t）及20m應急通道，發(fā)生局部坍塌時立即啟動"切割-分離-加固"預案；現(xiàn)場儲備應急照明（連續(xù)供電≥4小時）及急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等）?；馂姆揽兀呵懈钭鳂I(yè)點配備2具ABC干粉滅火器（4kg/具），動火區(qū)域10m內(nèi)嚴禁堆放易燃物；每日施工結(jié)束前清理焊渣，并用金屬探測器檢查是否遺留火種。五、質(zhì)量控制與驗收5.1切割質(zhì)量控制切割面要求：表面粗糙度Ra≤25μm，無裂紋、夾層，割紋深度≤0.3mm；采用樣板檢查切口角度（允許偏差±1°），每榀剛架抽查3個切割點。尺寸偏差：構(gòu)件分段長度偏差±5mm，對角線偏差≤3mm/m；高強螺栓孔采用塞規(guī)檢查（通過率≥95%），嚴禁氣割擴孔。5.2放倒精度控制控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率鋼梁放倒角度±2°角度尺+全站儀每榀剛架1次鋼柱垂直度H/1000線墜+水準儀放倒后立即檢查吊點焊接強度100%UT探傷超聲波檢測儀每20個吊點1次5.3驗收流程分項驗收：每個放倒段完成后，由技術負責人組織驗收，重點檢查：構(gòu)件變形（撓度≤L/200）；連接節(jié)點完整性（無遺漏螺栓、焊縫飽滿）?？⒐を炇眨禾峤毁Y料包括：放倒過程應力監(jiān)測報告、切割質(zhì)量檢查表、吊裝記錄（含天氣、風速等參數(shù)）；組織監(jiān)理、業(yè)主進行現(xiàn)場核驗，簽署《鋼結(jié)構(gòu)放倒驗收證書》。六、施工進度計劃6.1關鍵節(jié)點控制工序名稱工期（天）開始時間資源配置施工準備5第1-5天技術人員3人，普工5人屋面系統(tǒng)拆除7第6-12天吊機2臺，切割工4人鋼梁放倒6第13-18天主吊1臺，信號工2人鋼柱放倒4第19-22天輔助吊1臺，起重工4人場地清理3第23-25天普工8人，運輸車3輛6.2進度保障措施雨天預案：配備防雨棚（覆蓋面積500㎡）及排水泵（揚程15m，流量50m3/h），雨后2小時內(nèi)可恢復施工；夜間施工：在警戒區(qū)設置10盞鏑燈（照度≥50lux），夜間施工時間不超過22:00。七、環(huán)保與文明施工7.1揚塵控制切割作業(yè)采用濕法除塵（設置移動噴霧機，霧滴直徑5-10μm）；構(gòu)件堆放區(qū)采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡），出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）。7.2噪聲管理選用低噪聲設備（等離子切割機噪聲≤85dB），夜間施工噪聲控制在55dB以下；對西側(cè)辦公樓設置隔聲屏障（高度3m，隔聲量≥25dB）。7.3廢棄物處理鋼材回收率≥95%，分類率100%，建立《可回收資源臺賬》；危險廢物（廢機油、油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年。八、應急預案8.1突發(fā)事件處置觸電事故：立即切斷電源（采用絕緣桿操作），對傷者進行CPR急救，同時撥打120；現(xiàn)場配備2套絕緣手套、絕緣靴（定期檢測絕緣電阻≥1000MΩ）。構(gòu)件墜落：啟動應急警戒，組織人員疏散，使用吊車將墜落構(gòu)件移至安全區(qū)域；對影響范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)進行全面檢查（重點檢查