深基坑支護(hù)替代噴錨技術(shù)施工方案一、工程概況本工程為城市核心區(qū)地下綜合體項(xiàng)目，基坑開(kāi)挖深度18.6m，周長(zhǎng)480m，地質(zhì)條件復(fù)雜，上層為3.5m厚素填土及粉質(zhì)黏土，中層為8.2m厚松散砂層（滲透系數(shù)1.2×10?3m/s），下層為中風(fēng)化巖層。周邊50m范圍內(nèi)分布既有建筑群及地鐵線路，環(huán)境敏感度高。因傳統(tǒng)噴錨支護(hù)存在揚(yáng)塵污染、錨桿施工對(duì)周邊管線擾動(dòng)大等問(wèn)題，經(jīng)方案比選，采用SMW工法樁+地下連續(xù)墻復(fù)合支護(hù)體系，結(jié)合全斷面預(yù)加固技術(shù)，替代傳統(tǒng)噴錨支護(hù)。二、施工總體部署2.1支護(hù)體系設(shè)計(jì)支護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)功能定位SMW工法樁Φ850mm三軸攪拌樁，間距600mm，H型鋼HN700×300×13×24基坑周邊臨時(shí)擋土止水地下連續(xù)墻厚1000mm，深32m，C35P8水下混凝土，幅寬6m核心區(qū)域永久承重防滲結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索15.2mm鋼絞線，設(shè)計(jì)拉力200kN，間距2.5m控制墻體變形2.2施工分區(qū)Ⅰ區(qū)（西側(cè)商業(yè)區(qū)）：采用SMW工法樁，工期45天，需同步完成286根攪拌樁及143根H型鋼插入Ⅱ區(qū)（東側(cè)地鐵保護(hù)區(qū)）：地下連續(xù)墻+三重管高壓旋噴樁止水帷幕，工期60天，成槽精度控制在1/300以內(nèi)三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1SMW工法樁施工工藝3.1.1三軸攪拌樁施工導(dǎo)墻施工采用C25鋼筋混凝土“┓┏”形導(dǎo)墻，深1.8m，寬1.2m，內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋。導(dǎo)墻軸線偏差≤±10mm，頂面平整度≤5mm/2m。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置50mm厚聚苯乙烯板，防止型鋼插入時(shí)漿液粘結(jié)。漿液制備與噴射水灰比1.5，水泥摻量20%（P.O42.5R水泥），摻加3%膨潤(rùn)土及0.5%高效減水劑。注漿壓力1.8~2.2MPa，下沉速度0.8m/min，提升速度1.5m/min，全樁長(zhǎng)復(fù)攪2次，確保水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。H型鋼施工控制要點(diǎn)型鋼表面涂刷聚四氟乙烯減摩劑（干膜厚度≥2mm），頂端焊接吊耳（孔徑80mm，加勁板厚16mm）。采用25t履帶吊+振動(dòng)錘插入，垂直度偏差≤1/250，插入深度誤差控制在-50mm~+100mm。3.1.2質(zhì)量檢測(cè)取芯試驗(yàn)：每50幅樁取1組芯樣，測(cè)定28d抗壓強(qiáng)度及水泥土均勻性超聲波檢測(cè)：采用跨孔法檢測(cè)樁身完整性，聲速降低率≤5%3.2地下連續(xù)墻施工3.2.1槽段開(kāi)挖槽壁加固：液壓抓斗成槽前，采用Φ600mm三重管旋噴樁（間距400mm）對(duì)砂層段進(jìn)行預(yù)加固，噴射壓力25MPa，水泥用量350kg/m3。成槽工藝參數(shù)選用SG40液壓抓斗，抓斗重量28t，斗齒間距50mm，適應(yīng)砂卵石地層。泥漿采用鈉基膨潤(rùn)土（黏度35~45s，密度1.05~1.10g/cm3），液面高出地下水位1.5m以上。3.2.2鋼筋籠制作與吊裝分節(jié)制作（每節(jié)長(zhǎng)9m），主筋采用Φ28HRB400E鋼筋，桁架筋采用Φ20鋼筋，起吊點(diǎn)設(shè)置4個(gè)“Ω”形吊環(huán)（承載力≥50t）。吊裝采用雙機(jī)抬吊（主吊300t，副吊150t），吊點(diǎn)位置偏差≤±50mm，入槽后采用液壓糾偏裝置調(diào)整垂直度。3.2.3水下混凝土澆筑導(dǎo)管直徑Φ300mm，間距2.5m，底口距槽底300mm。首批混凝土量≥8m3，澆筑上升速度≥2m/h，導(dǎo)管埋深控制在2~6m。墻頂超灌500mm，鑿除后露出新鮮混凝土面，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。3.3全斷面預(yù)加固技術(shù)超前管棚：Φ108mm×6mm無(wú)縫鋼管，環(huán)向間距300mm，長(zhǎng)度12m，注漿采用水泥-水玻璃雙液漿（水灰比1:1，凝膠時(shí)間30~60s）。袖閥管注漿：在砂層段按梅花形布置Φ50mm袖閥管，注漿壓力0.8~1.2MPa，單孔注漿量2.5m3，加固后土體滲透系數(shù)≤1×10??m/s。四、質(zhì)量安全控制4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法攪拌樁垂直度≤1/200測(cè)斜儀全程監(jiān)控地下連續(xù)墻成槽垂直度≤1/300超聲波測(cè)壁儀逐段檢測(cè)H型鋼回收回收率≥95%拔出力監(jiān)測(cè)+孔道壓漿密實(shí)度4.2環(huán)境監(jiān)測(cè)體系監(jiān)測(cè)頻率：開(kāi)挖期間1次/天，變形速率超過(guò)2mm/d時(shí)加密至2次/天預(yù)警值：墻體水平位移≤30mm，周邊地表沉降≤20mm，地鐵隧道差異沉降≤5mm4.3安全專項(xiàng)措施H型鋼防墜落：采用2道Φ20mm鋼絲繩兜底保護(hù)，與冠梁預(yù)埋件焊接固定泥漿池防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，配備4臺(tái)泥漿處理器（處理能力50m3/h）有限空間作業(yè)：成槽機(jī)配備四合一氣體檢測(cè)儀，氧含量低于19.5%時(shí)啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開(kāi)始時(shí)間持續(xù)天數(shù)資源配置導(dǎo)墻施工第1~10天102套模板，30人班組三軸攪拌樁第8~52天452臺(tái)ZLD850樁機(jī)，日成樁120延米地下連續(xù)墻成槽第20~75天551臺(tái)SG40抓斗，3套鋼筋籠加工平臺(tái)錨索張拉第60~90天302臺(tái)200t千斤頂，同步張拉系統(tǒng)六、材料與設(shè)備配置6.1主要材料用量水泥：4800t（含攪拌樁及噴射混凝土）H型鋼：2860t（回收率按95%計(jì)，可周轉(zhuǎn)使用）鋼絞線：18.6t（錨索用）6.2關(guān)鍵設(shè)備清單設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率三軸攪拌樁機(jī)ZLD8502臺(tái)90kW液壓抓斗SG401臺(tái)160kW履帶吊SCC3000A1臺(tái)260kW超聲波成槽檢測(cè)儀BT-601臺(tái)-七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收：攪拌樁28d強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度（每組3塊，每50m3留置1組）第三方檢測(cè)：采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)墻體連續(xù)性，聲波透射法檢測(cè)樁身完整性竣工驗(yàn)收：需提供286份單樁施工記錄、143份型鋼插入驗(yàn)收表及32份連續(xù)墻成槽檢驗(yàn)報(bào)告八、創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用型鋼回收技術(shù)：采用液壓頂拔裝置（最大拔力500kN），配合低粘度減摩劑（摩擦系數(shù)≤0.25），型鋼回收率提升至98%BIM+GIS施工管理：建立三維地質(zhì)模型，實(shí)時(shí)模擬成槽機(jī)切削路徑，規(guī)避地下管線32處，