門連窗隔斷安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)門連窗隔斷的尺寸參數(shù)（如框體截面尺寸、玻璃厚度、開啟方式等）、材料規(guī)格及安裝節(jié)點(diǎn)。針對復(fù)雜部位（如轉(zhuǎn)角連接、吊頂收口）繪制深化詳圖，確保與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)（墻體、地面、吊頂）的匹配度?，F(xiàn)場實(shí)測時需使用激光投線儀復(fù)核墻面垂直度（允許偏差≤3mm/2m）、地面平整度（允許偏差≤2mm/2m），并形成書面記錄。技術(shù)交底召開專項(xiàng)交底會議，向施工班組明確以下內(nèi)容：施工流程：放線→框架安裝→門窗扇安裝→密封處理→五金調(diào)試；關(guān)鍵工藝標(biāo)準(zhǔn)：如地軌安裝水平度誤差≤1mm/m，門框垂直度誤差≤2mm/m；質(zhì)量驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)：隱蔽工程（預(yù)埋件）、框架固定、玻璃安裝等環(huán)節(jié)需留存影像資料。（二）材料準(zhǔn)備主材選型|材料類型|規(guī)格要求|質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)||----------------|-----------------------------------|-----------------------------------||鋁合金框架|型材壁厚≥1.4mm（受力構(gòu)件≥2.0mm）|表面陽極氧化膜厚度≥10μm，無劃痕||玻璃|鋼化玻璃厚度≥8mm（單塊面積＞1.5㎡時需夾膠）|平整度誤差≤0.3mm/m，無氣泡、結(jié)石||密封膠|中性硅酮耐候膠（位移能力≥25級）|固化后邵氏硬度≥20，拉伸強(qiáng)度≥1.5MPa||五金件|不銹鋼合頁、執(zhí)手（承重≥80kg）|啟閉次數(shù)≥5萬次無故障|輔材配置準(zhǔn)備防腐木磚（經(jīng)瀝青浸泡處理）、膨脹螺栓（M8×80mm，抗拉承載力≥15kN）、橡膠墊片（厚度5mm，邵氏硬度60±5）、泡沫填充劑（閉孔結(jié)構(gòu)，膨脹倍率≤150%）等輔材，進(jìn)場時需提供出廠合格證及性能檢測報告。（三）工具準(zhǔn)備工具名稱用途校驗(yàn)要求激光投線儀放線定位、垂直度檢測每季度校準(zhǔn)一次，誤差≤1mm/10m扭矩扳手固定框架螺絲（扭矩值4.5-5N·m）班前校準(zhǔn)，精度±5%玻璃吸盤搬運(yùn)玻璃（承重≥100kg）吸附力測試≥80kPa，無漏氣現(xiàn)象膠槍打膠作業(yè)出膠均勻度偏差≤0.5mm二、主要施工流程及工藝（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置以建筑50線為基準(zhǔn)，使用水準(zhǔn)儀引測隔斷地面完成面標(biāo)高線，誤差控制在±2mm內(nèi)。采用墨斗彈出隔斷中心線、邊框線及地軌安裝控制線，線寬≤1mm，清晰連續(xù)。預(yù)埋件定位按圖紙要求在地面、墻面鉆孔植入膨脹螺栓，間距≤600mm（轉(zhuǎn)角處加密至300mm）。預(yù)埋件表面需低于結(jié)構(gòu)面10mm，采用C20細(xì)石混凝土回填找平，養(yǎng)護(hù)期≥3天。（二）框架安裝地軌固定將鋁合金地軌（截面尺寸50×30mm）放置于控制線內(nèi)，用水平尺調(diào)平（每米誤差≤0.5mm），通過膨脹螺栓與預(yù)埋件連接，螺栓間距≤500mm。地軌接口處預(yù)留5mm伸縮縫，填充彈性膠條后打膠密封。豎框安裝采用“三線控制法”確保垂直度：激光投線儀投射垂直線，線錘（重量0.5kg）復(fù)核偏差，水平尺控制橫向平整度；豎框與地軌采用榫接+自攻螺絲（M6×20mm）固定，與墻面通過L型角碼（厚度≥5mm）連接，角碼與墻體間隙用環(huán)氧樹脂砂漿填塞；框架組裝后需檢測對角線偏差（≤3mm/2m），并用臨時支撐固定（間距≤1.5m）。（三）門窗扇安裝玻璃鑲嵌玻璃入槽前需粘貼美紋紙（寬度20mm），槽內(nèi)放置氯丁橡膠墊塊（間距≤500mm），墊塊厚度≥玻璃厚度的1/3；玻璃與型材間隙控制在5-8mm，四周注入泡沫填充劑（填充深度為槽深的2/3），表面預(yù)留5mm打膠厚度；玻璃安裝后24小時內(nèi)禁止震動，待填充劑固化后（≥48小時）拆除臨時固定。門扇調(diào)試合頁安裝采用“三點(diǎn)固定法”：上合頁距門扇頂部150mm，下合頁距底部200mm，中間合頁均分間距；調(diào)整門扇垂直度（偏差≤1mm/m）及縫隙（均勻分布，寬度2-3mm），啟閉力測試≤80N，鎖具舌頭與鎖孔對位偏差≤1mm。（四）密封與裝飾打膠作業(yè)膠縫寬度統(tǒng)一為8mm，采用“兩次打膠法”：首次填充基層（深度5mm），二次成型表面（圓弧半徑4mm）；打膠前清理接口處灰塵（用異丙醇擦拭），膠槍移動速度控制在150-200mm/s，確保無氣泡、斷膠，固化期間避免淋雨（養(yǎng)護(hù)期≥7天）。收口處理門框與墻面間隙采用木飾面板（厚度18mm）收口，面板與框架留5mm伸縮縫，用同色密封膠填充。地軌與地面交接處安裝不銹鋼踢腳線（高度80mm），與地軌搭接長度≥10mm。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法框架安裝垂直度≤2mm/2m，水平度≤1mm/m2m靠尺+塞尺玻璃安裝接縫高低差≤0.5mm，膠縫寬度偏差≤1mm游標(biāo)卡尺+塞尺門扇啟閉靈活度≤80N，回彈量≤5mm測力計(jì)+百分表（二）常見問題防治框架變形預(yù)防：型材存放時需墊木方（間距≤1.2m），避免懸臂過長（≤3m）；處理：輕微變形可通過調(diào)節(jié)臨時支撐矯正，嚴(yán)重變形需更換型材。玻璃自爆預(yù)防：鋼化玻璃邊緣倒棱（半徑≥2mm），避免與硬物直接接觸；處理：立即用玻璃刀沿裂紋兩端鉆孔（直徑5mm），24小時內(nèi)更換。四、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)安裝高度超過2m時搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m），腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎牢固。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上），工具放入防墜袋。玻璃搬運(yùn)采用專用玻璃吸盤車（承重≥500kg），2人協(xié)同作業(yè)（間距≤1.5m），轉(zhuǎn)彎半徑≥1.2m。玻璃臨時存放區(qū)設(shè)置警示標(biāo)識（“易碎品，請勿碰撞”），地面鋪設(shè)30mm厚EVA緩沖墊。（二）文明施工廢棄物管理切割型材、玻璃時設(shè)置防塵罩（除塵效率≥95%），廢料分類存放（金屬、玻璃、膠類），每日清運(yùn)至指定建筑垃圾站。成品保護(hù)框架安裝后貼PE保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），玻璃表面覆蓋牛皮紙（用美紋紙粘貼，避免殘膠）。交叉作業(yè)時采用彩條布隔離（高度≥1.8m），嚴(yán)禁在隔斷附近進(jìn)行焊接作業(yè)（需設(shè)置接火斗）。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收檢查預(yù)埋件數(shù)量（間距≤600mm）、防腐處理（瀝青涂層厚度≥50μm）及連接強(qiáng)度（抗拔力≥10kN），留存影像資料并簽署驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容框架安裝：表面平整度≤1.5mm/m，接縫高低差≤0.5mm；玻璃安裝：反射變形量≤3mm/m，周邊間隙均勻（偏差≤1mm）；五金功能：鎖具開啟順暢，閉門器關(guān)門時間6-8s（可調(diào)）。（二）竣工驗(yàn)收提交以下資料：材料出廠合格證、性能檢測報告（含玻璃3C認(rèn)證、型材力學(xué)性能檢測）；施工記錄（放線復(fù)核單、隱蔽工程驗(yàn)收表、調(diào)試記錄）；觀感質(zhì)量檢查記錄（表面劃傷≤2處/10㎡，長度≤50mm）。六、應(yīng)急預(yù)案（一）玻璃破損處理立即劃定警戒區(qū)域（半徑5m），清理碎片（用膠帶包裹后裝專用垃圾桶）；更換玻璃時需核對原規(guī)格（含鋼化標(biāo)識、厚度），新玻璃需靜置24小時后安裝。（二）結(jié)構(gòu)膠失效鏟除失效膠層（深度≥10mm），用專用工具清理接口（露出新鮮基材）；重新打膠（寬度、厚度按原設(shè)計(jì)），粘貼美紋紙輔助成型，固化期間