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文檔簡介

防塵網(wǎng)墻施工方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱]防塵網(wǎng)墻施工項目,位于[工程詳細地址],主要覆蓋范圍包括施工現(xiàn)場周邊裸土區(qū)域、物料堆放區(qū)、拆遷作業(yè)面及臨時渣土堆場,總覆蓋面積約[XX]平方米。根據(jù)現(xiàn)場勘查,施工區(qū)域地形較為平坦,局部存在0.5-1.2米的高差,需采用分級圍擋措施。工程需滿足2025年最新環(huán)保要求,確保施工期間揚塵排放達到《大氣污染物綜合排放標準》限值,同時兼顧結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與視覺統(tǒng)一性。二、編制依據(jù)國家標準《防塵網(wǎng)性能規(guī)定》(GB/TXXXX-2025):明確防塵網(wǎng)材質(zhì)為耐老化聚乙烯(HPPE),網(wǎng)目密度不小于2000目/100cm2,顏色統(tǒng)一為綠色?!督ㄖ┕鼋绛h(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2020):控制施工期間噪聲排放,晝間≤70dB,夜間≤55dB。行業(yè)規(guī)范《建筑工地防塵網(wǎng)覆蓋標準》(JGJ/TXXXX-2025):要求防塵網(wǎng)拼接長邊搭邊≥50cm,短邊搭邊≥10cm,采用六針加密網(wǎng)體增強抗風(fēng)能力。《綠色施工導(dǎo)則》(建質(zhì)〔2007〕223號):強調(diào)施工過程中的揚塵控制、材料循環(huán)利用及節(jié)能措施。地方要求《海安市防塵網(wǎng)(布)覆蓋標準》(HAQB-2025):規(guī)定塑料防塵網(wǎng)需為六針及以上,環(huán)保聚酯布重量≥150g/㎡,并具備B1級阻燃性能。三、施工目標(一)質(zhì)量目標防塵網(wǎng)覆蓋率達100%,無裸露土壤或物料遺漏;網(wǎng)體拼接牢固,抗風(fēng)等級≥8級,在風(fēng)速15m/s條件下無撕裂或移位;整體平整度誤差≤5cm/10m,色澤均勻,無明顯褶皺或破損。(二)安全目標施工期間零安全事故,人員傷亡率為0;臨時用電設(shè)施合格率100%,高處作業(yè)防護措施到位率100%。(三)環(huán)保目標施工揚塵排放濃度≤0.5mg/m3(參考《大氣污染物綜合排放標準》);廢棄防塵網(wǎng)回收率≥95%,避免二次污染;噪聲排放符合晝間≤70dB、夜間≤55dB的限值要求。四、施工準備(一)材料準備防塵網(wǎng)主材料:六針綠色HPPE圓絲防塵網(wǎng),規(guī)格4m×200m,重量120g/㎡,網(wǎng)目密度2200目/100cm2,添加抗老化劑及紫外線穩(wěn)定劑,確保戶外使用壽命≥18個月。輔材料:環(huán)保聚酯防塵布(用于臨邊及高風(fēng)險區(qū)域),重量150g/㎡,阻燃等級B1級,斷裂強力≥2000N。固定系統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu):采用Φ48×3.5mm焊接鋼管作為立柱,間距2.5m,入土深度≥50cm,底部澆筑C20混凝土基礎(chǔ)(尺寸50cm×50cm×60cm)。連接件:熱鍍鋅U型卡(Φ10mm)、尼龍扎帶(寬度≥10mm)、鋼絲繩(Φ8mm,破斷拉力≥15kN)。(二)人員準備崗位人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1人統(tǒng)籌施工進度、質(zhì)量及安全管理技術(shù)負責(zé)人1人施工方案交底、技術(shù)難題解決施工班組6人分2組作業(yè),每組負責(zé)300m/天圍擋安裝安全監(jiān)督員1人現(xiàn)場安全巡查、隱患整改跟蹤材料管理員1人材料進場檢驗、庫存管理及回收登記(三)設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺立柱吊裝及大宗材料轉(zhuǎn)運激光投線儀DZJ3-L12臺基礎(chǔ)放線及立柱垂直度校準電焊機BX1-5001臺鋼管支架焊接手持切割機GWS14-150CI2臺防塵網(wǎng)裁剪及鋼管切割灑水車5m31輛施工區(qū)域降塵五、施工工藝(一)施工流程測量放線→基礎(chǔ)施工→立柱安裝→支架焊接→防塵網(wǎng)鋪設(shè)→固定與拼接→驗收整改(二)關(guān)鍵工序1.測量放線使用全站儀按設(shè)計圖紙放出圍擋邊界線,每隔2.5m標記立柱位置,并用白灰撒出基礎(chǔ)開挖輪廓(50cm×50cm)。地形起伏區(qū)域采用“階梯式放線法”,每3m設(shè)置高程控制點,確保網(wǎng)墻頂部平順。2.基礎(chǔ)施工開挖:采用人工開挖基坑,深度60cm,遇軟土層時鋪墊30cm厚級配砂石并夯實(壓實系數(shù)≥0.93)。澆筑:基礎(chǔ)混凝土強度等級C20,摻入早強劑(摻量3%),初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7天,承載力要求≥150kPa。3.立柱與支架安裝立柱采用Φ48鋼管,焊接5cm×5cm×5mm鋼板作為底座,通過4顆M12膨脹螺栓與基礎(chǔ)固定。安裝后立柱垂直度偏差≤1.5‰(全高≤3m時偏差≤4mm),相鄰立柱間距誤差±5cm。橫桿采用Φ32鋼管,沿立柱高度方向設(shè)置3道(底部0.5m、中部1.5m、頂部2.8m),與立柱焊接采用滿焊工藝,焊腳高度≥6mm。4.防塵網(wǎng)鋪設(shè)吊裝:使用吊車將4m×200m防塵網(wǎng)卷材吊至支架頂部,人工配合展開,避免拖拽造成網(wǎng)體磨損。固定:先將網(wǎng)體上邊緣用U型卡固定于頂部橫桿(間距≤50cm),再從兩側(cè)向中間拉緊,確保網(wǎng)面無褶皺,下邊緣埋入土中20cm后用沙袋壓實。拼接:相鄰網(wǎng)體長邊搭接50cm,采用雙線縫合(針距≤5cm);短邊搭接10cm,用尼龍扎帶間距20cm綁扎,接縫處覆蓋5cm寬防水膠帶。5.特殊區(qū)域處理轉(zhuǎn)角處:采用“扇形折疊法”,網(wǎng)體預(yù)留30cm余量,通過角鋼支架固定,確保拐角處無三角區(qū)漏塵。高邊坡段:每5m增設(shè)一道橫向鋼絲繩(Φ10mm),兩端錨固于地錨(埋深1.2m),網(wǎng)體與鋼絲繩采用“8字結(jié)”綁扎。六、質(zhì)量控制措施(一)材料驗收防塵網(wǎng)進場時需提供出廠合格證、第三方檢測報告(含網(wǎng)目密度、抗老化性能、阻燃等級等指標),抽樣送檢頻率為每批次1000㎡抽檢1組。鋼管支架表面需進行熱鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm,無起皮、銹蝕現(xiàn)象,彎曲度≤1.5mm/m。(二)過程控制基礎(chǔ)施工:采用水準儀控制基底標高,允許偏差±10mm;混凝土試塊留置1組/100m3,抗壓強度≥20MPa。支架安裝:每日施工前校準激光投線儀,立柱安裝后采用雙儀校測(全站儀測平面位置,水準儀測高程)。網(wǎng)體鋪設(shè):施工班組實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),重點檢查搭接寬度、綁扎牢固度及網(wǎng)面平整度,不合格項需立即整改。(三)驗收標準檢驗項目允許偏差檢查方法立柱垂直度≤1.5‰全站儀或吊線墜網(wǎng)體搭接寬度長邊≥50cm,短邊≥10cm鋼卷尺測量固定點間距≤50cm計數(shù)法網(wǎng)面破損率≤0.1%目測+面積測量七、安全保證措施(一)高處作業(yè)防護2m以上作業(yè)需搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)車,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(錨固點抗拉強度≥15kN),嚴禁攀爬支架。遇6級及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,立即停止高處作業(yè),并對已安裝網(wǎng)體采取臨時加固措施(如增加鋼絲繩斜拉)。(二)臨時用電管理施工用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m,嚴禁拖地或碾壓。電動工具使用前進行絕緣檢測(絕緣電阻≥2MΩ),操作人員佩戴絕緣手套及絕緣鞋。(三)消防安全施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器(4kg干粉+2L二氧化碳),動火作業(yè)辦理審批手續(xù),配備看火人及滅火器材。易燃材料(如防水膠帶、綁扎帶)單獨存放于通風(fēng)庫房,與火源保持≥10m安全距離。八、環(huán)境保護措施(一)揚塵控制材料運輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎(沖洗平臺設(shè)置三級沉淀池),施工道路每日灑水3次(早中晚各1次)。防塵網(wǎng)裁剪作業(yè)設(shè)置封閉加工區(qū),配備霧炮機(覆蓋率≥100%),作業(yè)人員佩戴防塵口罩(KN95級)。(二)固廢處理廢棄防塵網(wǎng)分類回收:破損面積<10%的進行修補后二次利用,無法修復(fù)的統(tǒng)一送至環(huán)保再生企業(yè)處理,嚴禁露天焚燒。施工垃圾日產(chǎn)日清,分類存放于密閉垃圾桶,由有資質(zhì)單位外運處置,垃圾清運記錄保存≥6個月。(三)噪聲控制高噪聲設(shè)備(如切割機、電焊機)設(shè)置隔音棚(降噪量≥20dB),作業(yè)時間限定為7:00-12:00、14:00-20:00,避免夜間施工。車輛進入現(xiàn)場禁止鳴笛,材料裝卸采用緩沖墊降低撞擊噪聲。九、進度計劃施工階段起止時間工作內(nèi)容責(zé)任人施工準備第1-3天材料進場檢驗、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底項目經(jīng)理基礎(chǔ)施工第4-10天基坑開挖、混凝土澆筑及養(yǎng)護施工班組支架安裝第11-15天立柱吊裝、橫桿焊接、垂直度校準技術(shù)負責(zé)人網(wǎng)體鋪設(shè)第16-22天防塵網(wǎng)展開、拼接、固定及驗收施工班組整改與驗收第23-25天缺陷修復(fù)、第三方檢測、竣工資料整理安全監(jiān)督員(四)進度保障措施材料儲備:提前儲備20%備用防塵網(wǎng)及支架材料,避免供應(yīng)鏈延誤。應(yīng)急預(yù)案:遇雨天影響基礎(chǔ)施工時,采用鋼板樁支護+速凝混凝土(初凝時間≤2h)縮短養(yǎng)護周期。十、驗收與維護(一)竣工驗收施工單位自檢合格后,提交《防塵網(wǎng)墻工程驗收申請表》及檢測報告(含網(wǎng)體張力測試、阻燃性能檢測等)。監(jiān)理單位組織現(xiàn)場驗收,重點檢查覆蓋率、拼接質(zhì)量及抗風(fēng)性能,驗收合格后簽署《防塵網(wǎng)墻驗收記錄》。(二)日常維護每周巡查:檢查網(wǎng)體是否破損、綁扎點是否松動,發(fā)現(xiàn)問題24小時內(nèi)修復(fù)。季度維護:對支架進行除銹刷漆(環(huán)氧富鋅底漆+綠色面漆),網(wǎng)體清洗除塵(使用高壓水槍,水壓≤0.3MPa)。極端天氣后檢查:大風(fēng)、暴雨后12小時內(nèi)完成全面檢查,重點加固迎風(fēng)面及轉(zhuǎn)角處圍擋。十一、應(yīng)急預(yù)案網(wǎng)體撕裂事故:立即停止作業(yè),設(shè)置警戒區(qū),采用“補丁法”修復(fù)(補丁

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