城市快速路改擴建工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為城市快速路改擴建工程，位于城市西北部，全長5.8公里，道路紅線寬度45-60米，設(shè)計時速80公里/小時。現(xiàn)狀道路為雙向4車道，始建于2005年，隨著城市發(fā)展，現(xiàn)狀道路通行能力已無法滿足需求，高峰期擁堵嚴重。本次改擴建將在現(xiàn)狀道路基礎(chǔ)上進行拓寬改造，改造后為雙向6車道，并完善人行道、非機動車道、綠化及附屬設(shè)施。1.2主要工程量道路工程：5.8公里道路改擴建，其中新建路段1.2公里，加寬路段4.6公里橋梁工程：新建跨河大橋1座（長320米，寬33.5米），改造互通式立交1處，新建人行天橋3座排水工程：新建雨水管道12.5公里，污水管道8.3公里交通工程：交通標志標線、信號燈、監(jiān)控系統(tǒng)等綠化工程：道路兩側(cè)綠化及中央分隔帶綠化，總面積約3.2萬平方米1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，本工程場地土層分布主要為：素填土：厚0.5-1.5米，松散，主要由粘性土及少量建筑垃圾組成粉質(zhì)粘土：厚2.0-5.0米，可塑-硬塑狀態(tài)，承載力特征值180-220kPa粉土：厚1.5-3.0米，稍密-中密，承載力特征值160-200kPa石灰?guī)r：中風化，承載力特征值2500kPa以上，為良好的樁基礎(chǔ)持力層地下水位埋深3.5-6.5米，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)本項目采用項目經(jīng)理負責制，設(shè)立項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理2名，總工程師1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計劃合同部、財務(wù)部、綜合管理部等職能部門，各部門職責明確，協(xié)同配合。2.2施工分區(qū)及流程根據(jù)工程特點，將本項目劃分為三個施工段：第一施工段（K0+000-K2+000）：含新建跨河大橋及兩端道路第二施工段（K2+000-K4+000）：現(xiàn)狀道路加寬改造第三施工段（K4+000-K5+800）：含互通式立交改造及新建路段施工總體流程為：施工準備階段：圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案編制、材料設(shè)備進場等地下管線遷改階段：先進行地下管線探測、遷改，為主體工程施工創(chuàng)造條件路基工程施工階段：清表、土方開挖與填筑、路基處理等結(jié)構(gòu)工程施工階段：橋梁基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)施工路面工程施工階段：基層、底基層、面層施工附屬工程施工階段：排水、交通、綠化、照明等竣工清理及驗收階段2.3施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場條件，在K1+500、K3+500、K5+000處各設(shè)置一處施工駐地，在K2+500處設(shè)置混凝土攪拌站（HZS120型）一座，在K4+500處設(shè)置瀝青拌合站一座，沿線設(shè)置若干材料堆放場及機械設(shè)備停放區(qū)。施工便道利用現(xiàn)狀道路及新建臨時便道，確保材料運輸暢通。2.4施工進度計劃本項目總工期為18個月，具體進度計劃如下：施工準備：1個月地下管線遷改：2個月路基工程：5個月橋梁工程：8個月路面工程：4個月附屬工程：3個月竣工清理及驗收：1個月關(guān)鍵線路為：地下管線遷改→橋梁基礎(chǔ)施工→橋梁上部結(jié)構(gòu)施工→路面面層施工。三、主要分部分項工程施工方案3.1路基工程施工3.1.1清表及場地平整施工前先進行場地清理，清除地表植被、垃圾及障礙物，清表深度0.3米。清表完成后進行場地平整，采用推土機推平，平地機精平，壓路機碾壓密實，壓實度不小于90%。3.1.2路基開挖土方開挖采用挖掘機配合自卸汽車進行，開挖按橫斷面全寬分層開挖，每層厚度不大于3米。開挖過程中，如遇地下水，及時設(shè)置排水溝和集水井，采用水泵排水，確保基坑干燥。開挖土方除部分利用外，其余運至指定棄土場堆放，棄土場設(shè)置擋土壩、截排水溝等水土保持設(shè)施。3.1.3路基填筑路基填料選用粉質(zhì)粘土或粉土，填料最大粒徑不大于100mm，有機質(zhì)含量不大于5%，液限不大于50%，塑性指數(shù)不大于26。填筑采用水平分層填筑法，每層松鋪厚度30cm，采用壓路機碾壓，碾壓速度控制在2-4km/h，碾壓次數(shù)6-8遍，直至壓實度達到設(shè)計要求（路床頂面以下0-80cm壓實度≥96%，80-150cm壓實度≥94%，150cm以下壓實度≥93%）。路基填筑過程中，設(shè)置2%的橫坡，以利排水。每填筑一層，進行壓實度檢測，合格后方可進行下一層填筑。3.1.4路基處理對于路基范圍內(nèi)的軟弱土層，采用水泥土攪拌樁處理，樁徑500mm，樁長6-9米，樁間距1.2-1.5米，呈梅花形布置，水泥摻量15%，單樁承載力不小于180kN。路基邊坡采用漿砌片石防護，坡率1:1.5，砌筑厚度30cm，設(shè)置泄水孔，間距2米，上下交錯布置。3.2橋梁工程施工3.2.1基礎(chǔ)施工鉆孔灌注樁基礎(chǔ)：采用回旋鉆機鉆孔，泥漿護壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。樁徑1.2-1.5米，樁長25-40米，混凝土強度等級C30。鉆孔前先進行場地平整，設(shè)置護筒，護筒埋深2-3米，高出地面0.3米。鉆孔過程中，控制鉆進速度，及時清渣，確?？妆诜€(wěn)定。成孔后進行清孔，檢測孔深、孔徑、垂直度，合格后下放鋼筋籠，灌注混凝土。承臺施工：采用鋼板樁圍堰，圍堰深度根據(jù)地下水位確定，一般為2-3米。圍堰內(nèi)抽水后，進行基底清理、墊層施工，然后綁扎鋼筋、立模板、灌注混凝土?；炷翉姸鹊燃塁35，采用泵送混凝土，振搗密實，養(yǎng)護期不少于14天。3.2.2下部結(jié)構(gòu)施工墩柱施工：采用定型鋼模板，分節(jié)拼裝，模板高度2-3米，接縫處設(shè)置密封條，確保不漏漿。鋼筋在加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎，設(shè)置勁性骨架確保鋼筋位置準確?；炷敛捎帽盟突炷?，分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗密實。澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，強度達到2.5MPa后方可拆模。蓋梁施工：采用抱箍法支架，支架安裝前進行受力驗算，確保安全。模板采用定型鋼模板，鋼筋現(xiàn)場綁扎，混凝土一次澆筑成型，養(yǎng)護期不少于14天。3.2.3上部結(jié)構(gòu)施工預(yù)制箱梁：在預(yù)制場集中預(yù)制，采用后張法施工。模板采用定型鋼模板，鋼筋在胎架上綁扎，波紋管安裝位置準確，固定牢固?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度的85%且齡期不少于7天后進行張拉，張拉采用兩端對稱張拉，張拉力和伸長量雙控。張拉完成后及時壓漿，壓漿采用真空輔助壓漿工藝，確保壓漿飽滿。箱梁安裝：采用架橋機安裝，安裝前檢查支座位置及標高，安裝時確保箱梁就位準確，支座受力均勻。安裝完成后及時進行橫向連接，澆筑濕接縫混凝土。橋面系施工：包括橋面鋪裝、防撞護欄、伸縮縫等。橋面鋪裝采用C40混凝土，厚度10cm，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，采用攤鋪機攤鋪，振搗密實，收光抹平。防撞護欄采用定型鋼模板，一次澆筑成型，確保線形順直。伸縮縫安裝前清理槽口，安裝時確保位置準確，與橋面平順連接。3.3路面工程施工3.3.1基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層：厚度20cm，水泥摻量5%。采用集中廠拌，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓。拌合時嚴格控制水泥劑量、含水量，攤鋪時控制速度均勻，厚度一致。碾壓采用重型壓路機，先輕后重，先慢后快，碾壓次數(shù)不少于6遍，直至壓實度達到98%以上。碾壓完成后及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期間禁止車輛通行。3.3.2底基層施工級配碎石底基層：厚度18cm，采用集中廠拌，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓。級配碎石配合比符合設(shè)計要求，攤鋪時控制松鋪厚度，碾壓采用輕型壓路機，碾壓次數(shù)不少于4遍，壓實度達到96%以上。養(yǎng)護期不少于3天。3.3.3面層施工下面層：AC-25C瀝青混凝土，厚度8cm。采用瀝青拌合站集中拌合，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓。拌合時控制瀝青用量、拌合溫度，攤鋪時控制速度均勻，厚度一致，碾壓溫度控制在160-180℃，碾壓次數(shù)不少于6遍，確保壓實度達到96%以上。中面層：AC-20C瀝青混凝土，厚度6cm。施工工藝同下面層，碾壓溫度控制在150-170℃。上面層：SMA-13瀝青瑪蹄脂碎石，厚度4cm。采用改性瀝青，拌合時控制纖維摻量，攤鋪時控制速度均勻，碾壓采用鋼輪壓路機和膠輪壓路機組合碾壓，碾壓溫度控制在170-190℃，確保壓實度達到98%以上。3.4排水工程施工3.4.1雨水管道施工雨水管道采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN600-DN1200mm，橡膠圈接口。溝槽開挖采用挖掘機開挖，人工清底，基底鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，管道安裝采用人工配合機械進行，安裝時確保管道軸線、高程準確，接口嚴密。管道安裝完成后進行閉水試驗，試驗合格后進行回填，回填采用中粗砂，分層夯實，壓實度不小于95%。3.4.2污水管道施工污水管道采用鋼筋混凝土管，管徑DN400-DN800mm，承插式接口，橡膠圈密封。溝槽開挖采用鋼板樁支護，確保溝槽穩(wěn)定。管道安裝采用起重機吊裝，安裝時控制軸線和高程，接口嚴密。管道安裝完成后進行閉水試驗，試驗合格后進行回填，回填土采用素土，分層夯實，壓實度符合設(shè)計要求。3.5交通工程施工3.5.1交通標志標線交通標志：采用單柱式、雙柱式、懸臂式等形式，標志板采用鋁合金板，反光膜采用IV類反光膜?；A(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，鋼筋混凝土澆筑，施工時確?；A(chǔ)位置準確，混凝土強度達到設(shè)計要求后方可安裝標志板。交通標線：采用熱熔型反光標線，標線厚度1.8-2.0mm，玻璃珠含量18-25%。施工前清理路面，確保路面干燥、清潔，然后放線、涂底油、施劃標線，標線表面平整，線形順直，反光效果良好。3.5.2交通信號燈及監(jiān)控系統(tǒng)交通信號燈：采用LED光源，燈桿采用熱鍍鋅鋼管，基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)。施工時先進行管線預(yù)埋，然后安裝燈桿、燈具，接線調(diào)試，確保信號燈工作正常。監(jiān)控系統(tǒng)：包括攝像機、傳輸設(shè)備、控制設(shè)備等。攝像機安裝在燈桿或?qū)Ｓ弥Ъ苌?，傳輸線路采用埋地敷設(shè)，控制設(shè)備安裝在控制箱內(nèi)，系統(tǒng)調(diào)試合格后投入使用。3.6綠化工程施工3.6.1苗木選擇與采購選擇生長健壯、無病蟲害、樹形優(yōu)美的苗木，苗木規(guī)格符合設(shè)計要求。苗木采購前進行實地考察，選擇信譽好的苗圃，簽訂采購合同，明確苗木質(zhì)量、數(shù)量、交貨時間等。3.6.2種植施工喬木種植：先進行挖穴，穴徑和深度根據(jù)苗木土球大小確定，一般比土球大30-50cm，深20-30cm。穴底施基肥，然后放入苗木，調(diào)整位置和垂直度，分層填土夯實，澆足定根水。灌木種植：采用叢植或片植，種植密度符合設(shè)計要求。種植前進行土壤改良，施足基肥，種植時確保苗木根系舒展，填土夯實，澆足定根水。草坪種植：采用播種或鋪草皮，播種前進行土壤平整、施肥、澆水，播種均勻，覆蓋薄土。鋪草皮采用滿鋪法，草皮塊之間拼接緊密，澆水養(yǎng)護，確保成活率。3.6.3養(yǎng)護管理苗木種植后進行為期1年的養(yǎng)護管理，包括澆水、施肥、修剪、病蟲害防治等。澆水根據(jù)天氣情況確定，保持土壤濕潤；施肥根據(jù)苗木生長情況進行，以有機肥為主；修剪及時剪除枯枝、病枝、過密枝，保持樹形優(yōu)美；病蟲害防治采用綜合防治措施，確保苗木健康生長。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標本項目質(zhì)量目標為：工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準的要求，確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。4.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），加強過程控制，確保工程質(zhì)量。設(shè)立質(zhì)量管理小組，定期開展質(zhì)量檢查和評比活動，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。4.3原材料質(zhì)量控制材料進場前進行檢驗，合格后方可進場。主要材料（鋼筋、水泥、砂石料、瀝青等）必須有出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。材料儲存按品種、規(guī)格分類存放，設(shè)置標識牌，防止混用。水泥、鋼筋等材料采取防潮、防雨措施，確保材料質(zhì)量。4.4施工過程質(zhì)量控制施工前進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準和施工工藝。嚴格執(zhí)行施工方案，不得擅自改變施工工藝和技術(shù)參數(shù)。加強工序控制，每道工序完成后進行質(zhì)量檢查，合格后方可進行下道工序。隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收，簽字確認后方可隱蔽。加強試驗檢測，對混凝土、砂漿、瀝青混合料等進行現(xiàn)場取樣試驗，確保各項指標符合設(shè)計要求。4.5質(zhì)量通病防治針對本工程常見的質(zhì)量通病，制定防治措施：路基不均勻沉降：嚴格控制填料質(zhì)量，確保壓實度，做好排水設(shè)施。混凝土裂縫：控制水泥用量、水灰比，加強養(yǎng)護，避免溫差過大。瀝青路面早期破損：控制瀝青混合料配合比，確保壓實度，加強施工過程控制。橋梁支座安裝偏差：加強測量控制，確保支座位置準確，受力均勻。五、安全保證措施5.1安全目標本項目安全目標為：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)，爭創(chuàng)“安全文明標準化工地”。5.2安全保證體系建立健全安全保證體系，設(shè)立安全管理小組，配備專職安全員，各施工班組配備兼職安全員，形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。5.3安全教育與培訓(xùn)施工前對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全注意事項等，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進行復(fù)審。定期開展安全技術(shù)交底，針對各工序特點，明確安全風險和防范措施。5.4施工安全控制施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，劃分危險區(qū)域，嚴禁非施工人員進入。高處作業(yè)設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進行，設(shè)置三級配電、兩級保護，嚴禁私拉亂接。機械設(shè)備定期進行檢查維護，確保性能良好，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程。橋梁施工設(shè)置安全通道，掛籃、支架等臨時結(jié)構(gòu)安裝前進行受力驗算，使用過程中定期檢查。5.5應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備應(yīng)急人員和應(yīng)急物資，定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。應(yīng)急預(yù)案包括觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、火災(zāi)等事故的應(yīng)急處置措施。六、環(huán)境保護措施6.1環(huán)境保護目標本項目環(huán)境保護目標為：減少施工對周邊環(huán)境的影響，確保施工期間噪聲、揚塵、廢水等符合環(huán)保要求，爭創(chuàng)“綠色施工示范工程”。6.2環(huán)境保護措施噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工；選用低噪聲機械設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施；運輸車輛限速行駛，減少鳴笛。揚塵控制：施工現(xiàn)場道路硬化，定期灑水降塵；材料堆放場設(shè)置圍擋，覆蓋防塵網(wǎng)；土方運輸車輛加蓋篷布，嚴禁超載，出場前沖洗輪胎。廢水處理：施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。固體廢棄物處理：建筑垃圾分類回收，可回收利用的進行回收利用，不可回收的運至指定垃圾處理場處理；生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。水土保持：施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝、沉淀池，防止水土流失；棄土場設(shè)置擋土壩、截排水溝，種植植被進行綠化。七、文明施工措施7.1文明施工目標本項目文明施工目標為：施工現(xiàn)場整潔有序，管理規(guī)范，樹立良好的企業(yè)形象，爭創(chuàng)“文明施工標