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文檔簡介
營口地區(qū)沉井降水專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于營口市西市區(qū)濱海平原區(qū)域,擬建一座直徑12m、深度18m的圓形沉井結(jié)構(gòu),作為城市排水系統(tǒng)升級改造的關(guān)鍵節(jié)點。場地地貌屬遼河沖積平原末端,地面高程2.5-3.8m,地下水位埋深1.2-2.0m,需通過系統(tǒng)性降水施工將地下水位控制在刃腳以下1.5m,確保干作業(yè)條件。1.2地質(zhì)條件根據(jù)勘察資料,場地土層分布自上而下依次為:①素填土:厚0.5-0.8m,松散狀態(tài),含植物根系及貝殼碎屑②淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:厚2.2-3.5m,流塑狀態(tài),天然含水量42%,滲透系數(shù)0.8×10??cm/s③細砂:厚4.5-6.0m,稍密-中密,飽和狀態(tài),滲透系數(shù)2.5×10?3cm/s,標(biāo)貫擊數(shù)8-12擊④粉質(zhì)黏土:厚5.8-7.2m,可塑狀態(tài),含鐵錳結(jié)核,滲透系數(shù)1.2×10??cm/s⑤中砂:厚3.0-4.5m,中密-密實,飽和狀態(tài),滲透系數(shù)4.8×10?3cm/s,標(biāo)貫擊數(shù)15-20擊⑥石灰?guī)r:中風(fēng)化,層面埋深18.5-20.3m,巖芯呈短柱狀,RQD值75%1.3水文特征場地地下水屬孔隙潛水類型,主要補給源為大氣降水及遼河側(cè)向徑流,穩(wěn)定水位埋深1.5m,年變幅1.0-1.5m。對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性,需采取抗?jié)B措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)團隊進行圖紙深化設(shè)計,重點復(fù)核沉井刃腳角度(60°)、井壁厚度(800mm漸變至600mm)、封底混凝土強度等級(C35P8)等關(guān)鍵參數(shù)施工方案論證:邀請地質(zhì)專家對降水方案進行專項評審,確定采用"管井+輕型井點"聯(lián)合降水體系測量控制網(wǎng):建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng),布設(shè)6個永久性控制點,采用全站儀進行沉井軸線定位,誤差控制在±3mm內(nèi)2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清除地表植被及障礙物,用20t壓路機分層碾壓素土至壓實系數(shù)0.93,場地排水坡度不小于2%臨時設(shè)施:搭設(shè)鋼筋加工棚(30m×6m)、木工車間(20m×5m)、水泥罐(200t容量)及辦公區(qū),采用磚砌圍墻(高度2.5m)進行封閉管理臨水臨電:接入DN100供水管,設(shè)置3個消防栓;安裝315KVA變壓器,采用TN-S接零保護系統(tǒng),布設(shè)三級配電箱8個2.3材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ12-2585t屈服強度≥400MPa,延伸率≥16%商品混凝土C30/C35P8680m3坍落度180±20mm,抗?jié)B等級P8濾水井管Φ273mm鋼管,壁厚5mm240m濾網(wǎng)孔隙率15%,外包雙層尼龍網(wǎng)砂石料中砂/5-31.5mm碎石320m3含泥量≤3%,級配連續(xù)止水鋼板300×3mm85m屈服強度≥235MPa,鍍鋅層厚度≥80μm三、降水方案設(shè)計3.1降水系統(tǒng)布置管井設(shè)計:沿沉井外圍1.5m處布設(shè)8口管井,井深25m,間距6m,呈環(huán)形布置。井管采用Φ273mm螺旋鋼管,濾管段長6m,填礫規(guī)格3-5mm,井口設(shè)Φ500mm保護井圈輕型井點:在沉井內(nèi)側(cè)300mm處設(shè)置環(huán)形輕型井點,采用Φ48mm井點管,間距1.2m,濾管長1.2m,總管采用Φ100mm鍍鋅鋼管,連接真空射流泵組(真空度≥93kPa)觀測井:在場地四角布設(shè)4口觀測井,井深15m,實時監(jiān)測水位變化,控制降水速率≤0.5m/d3.2降水施工工藝管井成孔:采用GPS-15型工程鉆機,泥漿護壁鉆進,孔徑Φ500mm,垂直度偏差≤1%。成孔后立即清孔換漿,含砂率控制在≤3%井管安裝:采用汽車吊吊裝井管,確保濾管對準(zhǔn)含水層,井管與孔壁間隙填充3-5mm礫石濾料,井口2m范圍用黏土封填密實洗井作業(yè):采用活塞聯(lián)合空壓機洗井,直至出水量連續(xù)、含砂量≤1/20000,洗井完成后立即安裝150QJ20-26/4型潛水泵試運行:降水系統(tǒng)提前15天試運行,確保水位穩(wěn)定降至設(shè)計標(biāo)高(-12.5m),并繪制水位降深曲線3.3降水運行管理水位監(jiān)測:每4小時記錄一次水位數(shù)據(jù),繪制Q-S曲線,當(dāng)單井出水量異常(波動>20%)時,及時檢查濾網(wǎng)堵塞情況排水系統(tǒng):采用Φ200mmPE管將降水排入市政雨水管網(wǎng),設(shè)置三級沉淀池(3m×2m×1.5m),確保排放水含砂量≤0.1kg/m3應(yīng)急保障:備用2臺200kW柴油發(fā)電機,確保停電時降水系統(tǒng)連續(xù)運行,備用井管及水泵各2套四、沉井制作與下沉4.1沉井制作地基處理:鋪設(shè)500mm厚級配砂石墊層(壓實系數(shù)0.95),其上澆筑200mm厚C20混凝土墊層,表面平整度誤差≤5mm/2m刃腳模板:采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm)+Φ48mm鋼管支撐體系,模板拼縫粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿鋼筋工程:井壁鋼筋雙層雙向布置,豎向鋼筋Φ22@150,水平鋼筋Φ18@200,采用直螺紋套筒連接(Ⅰ級接頭),接頭錯開率50%,保護層厚度70mm(采用同強度等級混凝土墊塊)混凝土澆筑:分三節(jié)制作,第一節(jié)高6m(至-4.5m),第二節(jié)高6m(至-10.5m),第三節(jié)高3m(至-13.5m)。采用汽車泵分層澆筑(分層厚度≤500mm),插入式振搗棒(Φ50)振搗至表面泛漿,初凝前進行二次抹面,養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護(養(yǎng)護期≥14d)4.2下沉施工下沉準(zhǔn)備:拆除墊木前檢查混凝土強度(≥75%設(shè)計強度),按"分區(qū)、對稱、同步"原則拆除24組墊木,每組拆除時間間隔≤10分鐘,拆除后立即用砂卵石回填挖土下沉:采用"中心島式"開挖法,配備2臺小型挖掘機(斗容0.3m3),分層開挖(每層厚0.5m),刃腳處保留1.2m寬土堤,通過調(diào)整開挖高差(≤50cm)控制下沉速度(0.5-1.0m/d)信息化監(jiān)測:在沉井外壁布設(shè)8個高程觀測點,4個軸線偏差觀測點,每2小時觀測一次,當(dāng)傾斜率>0.3%或位移>50mm時,立即采取配重調(diào)整(單側(cè)堆載≤200kN)特殊情況處理:突沉預(yù)防:當(dāng)監(jiān)測到下沉速度>20cm/h時,立即停止挖土,在井內(nèi)堆載砂袋(按1.2倍超載系數(shù))障礙物處理:遇地下障礙物時采用人工探挖,若為塊石則采用靜態(tài)爆破(膨脹劑型號HSCA-1),嚴禁盲目開挖流砂防治:當(dāng)細砂層出現(xiàn)流砂時,向井外管井注入膨潤土漿液(濃度10%),同時加快降水速度4.3終沉控制當(dāng)沉井刃腳距設(shè)計標(biāo)高1m時,減小開挖深度(每層30cm),控制高差≤30cm終沉階段每30分鐘觀測一次,當(dāng)8小時內(nèi)累計下沉量≤10mm時,可停止挖土最終下沉偏差控制:刃腳平均標(biāo)高偏差≤100mm,軸線位移≤50mm,傾斜率≤1%五、封底施工5.1干封底施工基底處理:采用高壓水槍(壓力2.5MPa)沖洗基底,清除虛土(厚度≤100mm),沿刃腳處開挖300mm寬排水溝,設(shè)置4個集水井(Φ800mm)墊層施工:鋪設(shè)200mm厚級配碎石墊層,機械壓實后澆筑150mm厚C20混凝土墊層,表面設(shè)0.5%坡度坡向集水井鋼筋綁扎:底板鋼筋采用Φ25@200雙層雙向布置,上下層鋼筋間設(shè)Φ16@1000mm馬凳筋,與井壁連接處增設(shè)3層加強筋(Φ18@150)混凝土澆筑:采用C35P8抗?jié)B混凝土,一次連續(xù)澆筑(澆筑時間≤12h),采用3臺輸送泵從中心向四周輻射澆筑,振搗棒移動間距≤400mm,表面收光2次,初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(養(yǎng)護期28d)5.2止水構(gòu)造施工縫處理:井壁水平施工縫處設(shè)置300×3mm止水鋼板,接縫處焊接嚴密(焊縫高度≥6mm),表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(厚度≥1.2mm)變形縫處理:設(shè)置3道橡膠止水帶(中埋式+外貼式),縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板,表面嵌縫采用聚硫密封膠(寬度20mm,深度30mm)六、質(zhì)量控制措施6.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率沉井刃腳標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測量每節(jié)一次井壁垂直度1/1000H且≤30mm全站儀+吊線錘每班2次鋼筋保護層厚度+10/-5mm鋼筋掃描儀每50m21點混凝土抗壓強度≥設(shè)計值回彈法+鉆芯取樣每100m31組基底承載力≥180kPa平板載荷試驗終沉后1次6.2試驗檢測計劃材料檢測:鋼筋原材每60t一組力學(xué)性能試驗,防水材料每1000m2一組耐候性試驗混凝土試驗:留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊(每100m31組)及同條件養(yǎng)護試塊(每組3塊)結(jié)構(gòu)檢測:沉井完成后進行超聲波探傷(檢測比例20%)及抗?jié)B性能檢測(每500m21點)七、安全專項措施7.1基坑支護安全沿沉井周圍設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距1.5m,下設(shè)200mm高擋腳板,掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載(堆載限值5kPa),重型車輛通行路線距坑邊≥3m,設(shè)置車輛限速牌(5km/h)7.2高處作業(yè)防護井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m,步距1.8m),設(shè)置2道水平安全網(wǎng)(每隔10m一道),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(錨固點抗拉強度≥15kN)夜間施工設(shè)置LED泛光燈(照度≥50lux),危險區(qū)域設(shè)聲光報警裝置,配備2名專職安全員現(xiàn)場巡查7.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故:配備應(yīng)急砂袋2000個、Φ200mm鋼管500m,當(dāng)監(jiān)測到邊坡位移速率>5mm/d時,立即啟動邊坡加固(坡腳堆載+坡面噴射混凝土)觸電事故:現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急配電箱(帶漏電保護),每臺設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱,定期檢測接地電阻(≤4Ω)管涌處理:儲備3m3級配砂石及200m長彩條布,發(fā)現(xiàn)管涌時立即采用"反濾層壓蓋法"處理,同步啟動備用降水系統(tǒng)八、施工進度計劃8.1關(guān)鍵線路場地平整(7d)→降水系統(tǒng)施工(15d)→降水試運行(15d)→第一節(jié)沉井制作(20d)→第一次下沉(12d)→第二節(jié)沉井制作(18d)→第二次下沉(15d)→第三節(jié)沉井制作(12d)→第三次下沉(10d)→封底施工(10d)→結(jié)構(gòu)驗收(5d),總工期149d8.2進度保障措施采用BIM技術(shù)進行進度模擬,每周召開進度協(xié)調(diào)會,滯后工序采取"三班制"趕工(夜間施工辦理夜間施工許可證)材料儲備量滿足7d連續(xù)施工需求,混凝土采用2家供應(yīng)商聯(lián)合供應(yīng),確保澆筑連續(xù)性配備備用機械設(shè)備(挖掘機1臺、電焊機3臺),關(guān)鍵工序采用平行作業(yè)法(如降水與場地平整同步進行)九、環(huán)境保護措施揚塵控制:施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(8m×4m),配備高壓沖洗設(shè)備,裸土覆蓋率100%(采用2000目防塵網(wǎng)),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲管理:破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB,超標(biāo)時采用移動式聲屏障廢水處理:設(shè)置三級沉淀池(處理能力50m3/h),pH值控制在6-9,泥餅外運至指定消納場(含水率≤60%)固廢管理:建筑垃圾分類存放(可回收/不可回收),危險廢物(廢機油、廢油漆)單獨存放,交由有資質(zhì)單位處置十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗收標(biāo)準(zhǔn)沉井混凝土表面平整度≤8mm/2m,無蜂窩、麻面(面積≤0.5%)及露筋現(xiàn)象封底后7d內(nèi)累計沉降量≤20mm,不均勻沉降≤0.1%防水層連續(xù)完整,無氣泡、褶皺,粘結(jié)強度≥0.3MPa10.2驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→設(shè)計單位確認→業(yè)主組織竣工驗收,驗收資料包括:原材料出廠合格證及
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