中建冬季灌漿施工專項(xiàng)方案一、冬期施工總體部署1.1施工期限劃分根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2023規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時進(jìn)入冬期施工，連續(xù)5天高于5℃時解除。結(jié)合項(xiàng)目所在地氣候特征，本工程冬期施工周期初步定為當(dāng)年11月15日至次年3月15日，具體啟動與終止時間以現(xiàn)場實(shí)測溫度為準(zhǔn)。1.2施工區(qū)域劃分根據(jù)溫度梯度將作業(yè)面劃分為三類區(qū)域：一類區(qū)域（-5℃~5℃）：采用低溫型灌漿料，無需加熱，僅作封閉保溫；二類區(qū)域（-10℃~-5℃）：采用低溫型灌漿料+暖棚加熱+電伴熱養(yǎng)護(hù)；三類區(qū)域（低于-10℃）：暫停灌漿作業(yè)，特殊情況需經(jīng)專家論證后實(shí)施應(yīng)急措施。1.3管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：灌漿料28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，套筒連接合格率100%；安全目標(biāo)：杜絕火災(zāi)、觸電事故，保溫材料阻燃等級不低于B1級；進(jìn)度目標(biāo)：日均完成灌漿套筒120個，較常溫施工效率降低不超過20%。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備規(guī)范學(xué)習(xí)：組織技術(shù)人員培訓(xùn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023、《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2019等規(guī)范，編制《冬期灌漿作業(yè)指導(dǎo)書》。配合比設(shè)計(jì)：委托第三方實(shí)驗(yàn)室出具低溫灌漿料配合比，明確不同負(fù)溫區(qū)間防凍劑摻量（如表1），并進(jìn)行3組以上平行試配驗(yàn)證。環(huán)境溫度（℃）防凍劑類型摻量（膠凝材料百分比）拌合水溫（℃）0~-5無氯鹽型2.0%5~10-5~-10無氯鹽型3.0%10~20-10~-15復(fù)合型4.0%20~30交底制度：實(shí)行三級交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），重點(diǎn)明確測溫頻率、保溫措施拆除條件及應(yīng)急處理流程。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備封閉措施：門窗洞口采用雙層阻燃保溫被（容重≥80kg/m3）+彩條布封閉，縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充；電梯井、樓梯間設(shè)置防風(fēng)門簾（保溫層厚度≥50mm），底部用沙袋壓實(shí)。加熱設(shè)備：每個作業(yè)面配置2臺燃油暖風(fēng)機(jī)（功率20kW/臺），出風(fēng)口加裝導(dǎo)流管避免直吹構(gòu)件；灌漿套筒外側(cè)敷設(shè)20W/m電伴熱帶（溫度控制在5~10℃），外用鋁箔膠帶固定。測溫系統(tǒng)：連通腔內(nèi)預(yù)埋PT100測溫線（精度±0.5℃），每5個套筒設(shè)置1個監(jiān)測點(diǎn)；采用無線測溫儀實(shí)時傳輸數(shù)據(jù)，溫度異常時自動報警（閾值：套筒內(nèi)＜-3℃）。2.3材料準(zhǔn)備灌漿料：選用強(qiáng)度等級≥80MPa的低溫型灌漿料，進(jìn)場時核查出廠合格證（含-10℃養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度報告），每20t為一批次進(jìn)行氯離子含量檢測（≤0.06%）。保溫材料：儲備阻燃巖棉被（1000㎡）、電伴熱帶（500m）、塑料薄膜（2000㎡），材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚并墊高30cm。應(yīng)急物資：配備柴油發(fā)電機(jī)（150kW）、備用暖風(fēng)機(jī)（5臺）及溫度計(jì)（精度0.1℃，經(jīng)計(jì)量檢定合格）。三、關(guān)鍵施工工藝3.1灌漿料配制材料預(yù)熱：水泥、砂子提前24小時存入暖棚（溫度≥10℃），骨料中不得含有冰雪塊（粒徑＞10mm需過篩）；拌合用水采用電加熱棒升溫，水溫控制在表1范圍，熱水管外包30mm厚橡塑保溫層。攪拌工藝：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)（容量500L），投料順序：骨料→熱水→水泥→防凍劑，攪拌時間延長至常溫的1.5倍（≥90秒）；漿體出機(jī)溫度控制在8~15℃，流動性通過擴(kuò)展度試驗(yàn)檢測（初始值≥300mm，30min損失≤30mm）。3.2套筒灌漿施工作業(yè)時間：選擇每日9:00~15:00進(jìn)行，避開低溫時段，單次連續(xù)灌漿不超過3個軸線。封倉處理：采用無收縮坐漿砂漿封邊，厚度20mm，內(nèi)側(cè)涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡）；封倉后靜置2小時，用熱風(fēng)槍加熱至砂漿表面溫度≥5℃方可灌漿。灌漿操作：采用電動灌漿泵（工作壓力0.3~0.5MPa），從下排套筒灌漿口注入，當(dāng)上排溢漿口流出連續(xù)漿體后封堵；每個套筒灌漿時間≤3分鐘，間隔超過20分鐘需清洗管路，廢棄漿體不得二次使用。3.3養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)（0~24h）：灌漿完成后立即覆蓋電熱毯（功率200W/㎡）+阻燃棉被，溫度維持在5~10℃；暖風(fēng)機(jī)每2小時輪換位置，避免局部過熱（溫差≤15℃）。中期養(yǎng)護(hù)（24~72h）：當(dāng)試塊強(qiáng)度≥35MPa時，拆除電伴熱，保留保溫被至7天齡期；每日測溫4次（8:00、12:00、16:00、20:00），記錄灌漿料內(nèi)部與環(huán)境溫度差。四、質(zhì)量控制4.1過程監(jiān)測溫度監(jiān)測：環(huán)境溫度：每小時記錄一次，低于-10℃時停止作業(yè)；套筒溫度：灌漿后前12小時每30分鐘測一次，12~24小時每1小時測一次，數(shù)據(jù)上傳至項(xiàng)目管理平臺存檔。強(qiáng)度檢測：每工作班制作3組同條件試塊（100mm×100mm×100mm），分別在-5℃養(yǎng)護(hù)3d、7d、28d后送檢；當(dāng)7d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值85%時，方可拆除臨時支撐。4.2常見問題處理問題類型現(xiàn)象處理措施漿體流動度不足擴(kuò)展度＜280mm調(diào)整水溫至上限，延長攪拌時間30秒，剩余漿體加溫水（≤5%）二次攪拌套筒內(nèi)溫度過低低于-3℃持續(xù)2小時啟用備用暖風(fēng)機(jī)，在連通腔插入加熱棒（功率500W），溫度回升后保溫4小時強(qiáng)度增長緩慢7d強(qiáng)度＜設(shè)計(jì)值70%延長養(yǎng)護(hù)至14天，或采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（溫度≤40℃，升溫速率≤10℃/h）五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)防火管理：暖風(fēng)機(jī)與易燃物保持1.5m距離，配備ABC型滅火器（每50㎡1組），每日檢查線路絕緣電阻（≥0.5MΩ）；電伴熱系統(tǒng)設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流30mA，0.1s跳閘），嚴(yán)禁非電工接線。高空作業(yè)：腳手架搭設(shè)防滑腳手板（間距≤30cm），作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)，遇6級以上大風(fēng)停止吊裝。5.2環(huán)保要求噪聲控制：暖風(fēng)機(jī)采取隔音罩處理，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止使用燃油設(shè)備。廢棄物處理：廢棄灌漿料經(jīng)破碎后回收利用（用作路基填料），清洗廢水經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)。六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)降溫當(dāng)預(yù)報24小時內(nèi)氣溫驟降≥8℃時：暫停灌漿作業(yè)，對已施工部位覆蓋雙層保溫被；在作業(yè)面增設(shè)臨時熱源（如炭火盆，配備CO報警器），確保封閉區(qū)域溫度≥0℃。6.2設(shè)備故障若暖風(fēng)機(jī)突然停機(jī)：立即啟用備用設(shè)備，同時組織人員用毛毯包裹灌漿區(qū)域；檢測套筒溫度，若低于-5℃持續(xù)1小時，需鑿除重新灌漿，并留存影像資料備查。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：灌漿料抗壓強(qiáng)度（28d）≥80MPa