施工大門圍擋專項施工方案第一章編制依據(jù)與工程概況1.1編制依據(jù)本方案嚴格遵循現(xiàn)行國家及地方標準規(guī)范編制，主要依據(jù)包括：《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188-2025）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2025）《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2025）地方市政工程圍擋設置管理辦法（2025年修訂版）施工組織設計及現(xiàn)場實際勘察數(shù)據(jù)1.2工程概況本項目位于城市核心區(qū)域，施工場地周邊為居民生活區(qū)及商業(yè)主干道。根據(jù)場地條件，需設置全封閉圍擋體系，包含：圍擋總長度：680米（其中沿主干道220米，次干道350米，內(nèi)部標段分隔110米）大門設置：主出入口1處（寬8米），施工車輛專用通道1處（寬6米），應急通道1處（寬4米）特殊要求：距離居民區(qū)最近處僅3.5米，需采取降噪隔音措施第二章施工總體部署2.1施工組織架構設立圍擋施工專項小組，配置如下：項目負責人：1名（負責方案審批及總體協(xié)調(diào)）技術負責人：1名（負責技術交底及質(zhì)量管控）施工隊長：2名（分別負責圍擋及大門施工）專職安全員：1名（全程監(jiān)督安全措施落實）作業(yè)班組：鋼結(jié)構組（8人）、砌筑組（10人）、裝飾組（5人）2.2施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備3材料進場檢驗、測量放線、基礎開挖基礎施工7混凝土澆筑、預埋件安裝圍擋主體安裝12立柱安裝、面板組裝、橫撐固定大門系統(tǒng)施工5鋼結(jié)構焊接、門禁系統(tǒng)安裝附屬設施施工4照明系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)安裝驗收整改3全面檢查、缺陷修復2.3施工平面布置材料堆放區(qū)：設置于場地西北側(cè)，劃分彩鋼板堆放區(qū)（3m×15m）、鋼結(jié)構加工區(qū)（5m×8m）、砂石材料區(qū)（4m×6m）加工區(qū)：配置切割機1臺、電焊機3臺、鉆床1臺，設置防雨棚及防火設施臨時用電：從現(xiàn)場二級配電箱引出專用線路，配置30A漏電保護器第三章施工準備3.1技術準備圖紙深化：根據(jù)設計圖紙繪制圍擋節(jié)點詳圖，重點標注：基礎配筋圖（C25混凝土，Φ12@200雙向鋼筋）立柱與基礎連接節(jié)點（M20膨脹螺栓固定）降噪圍擋構造詳圖（雙層彩鋼板+50mm隔音棉）測量放線：使用全站儀進行軸線定位，每隔20米設置控制樁，用水準儀控制基礎頂面標高，允許偏差±5mm3.2材料準備與驗收3.2.1主要材料規(guī)格參數(shù)材料名稱規(guī)格參數(shù)技術要求彩鋼板50mm厚泡沫夾芯板，3800×2000mm雙面0.3mm鍍鋅鋼板，芯材密度≥18kg/m3立柱鋼管120×120×4mm方管，6m定尺Q235B材質(zhì)，鍍鋅層厚度≥85μm橫向龍骨40×40×1.5mm方管焊接部位需做防腐處理基礎鋼筋Φ12螺紋鋼，Φ6.5圓鋼抗拉強度≥400MPa隔音材料離心玻璃棉板，50mm厚密度48kg/m3，降噪系數(shù)NRC≥0.83.2.2材料驗收標準彩鋼板：表面無劃痕、鼓泡，邊緣平整，每批次需提供產(chǎn)品合格證及檢測報告鋼結(jié)構：無彎曲變形，焊接部位無氣孔、裂紋，鍍鋅層附著力測試合格混凝土：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，進場時留置試塊（每組3塊）3.3機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求全站儀TS-601臺軸線定位定期校準，誤差≤2mm/km混凝土攪拌機JZC3501臺基礎混凝土攪拌安裝漏電保護器，接地電阻≤4Ω電焊機BX1-5003臺鋼結(jié)構焊接配置防火毯，操作人員持證上崗切割機J3G-4002臺材料切割防護罩完好，設置作業(yè)警戒區(qū)高空作業(yè)平臺GTZZ12A1臺高處安裝作業(yè)定期檢查液壓系統(tǒng)，最大載荷300kg第四章主要施工工藝4.1測量放線依據(jù)施工總平面圖，在場地邊界線外1.5米處測設圍擋軸線控制樁采用極坐標法測定各立柱位置，打入Φ16鋼筋作為標記用白灰撒出基礎開挖輪廓線，輪廓線寬出基礎邊緣300mm（作業(yè)面寬度）設置臨時水準點3個（分別位于場地西北、東南、西南角），定期復核4.2基礎施工4.2.1混凝土基礎（適用于鋼結(jié)構圍擋）基坑開挖：采用人工開挖，尺寸為600mm（長）×600mm（寬）×800mm（深），邊坡坡度1:0.5地基處理：若遇軟弱土層，采用級配砂石換填（厚度≥300mm），分層夯實（壓實系數(shù)≥0.94）鋼筋綁扎：底層鋪設Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度50mm，四角設置Φ16構造柱插筋（露出基礎面500mm）模板安裝：采用18mm厚多層板，外側(cè)用50×100mm木方加固，對拉螺栓間距600mm混凝土澆筑：C25商品混凝土，坍落度180mm，采用振搗棒分層振搗（每層厚度≤500mm），表面收光后覆蓋養(yǎng)護7天4.2.2砌體基礎（適用于砌筑式圍擋）采用MU10頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑，基礎截面尺寸500mm×500mm每3米設置一道構造柱（240mm×240mm），內(nèi)置4Φ12縱筋，Φ6@200箍筋基礎頂部澆筑200mm厚C25混凝土壓頂，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋4.3圍擋主體施工4.3.1裝配式鋼結(jié)構圍擋（主干道段）立柱安裝：采用120×120×4mm方管立柱，高度3.0m（含基礎埋深0.8m）立柱底部焊接200×200×10mm法蘭盤，通過4顆M20膨脹螺栓與混凝土基礎連接安裝垂直度偏差≤1.5‰，間距偏差±10mm橫撐安裝：上下各設置一道40×40×1.5mm方管橫撐，與立柱采用滿焊連接中部設置一道橫向龍骨，形成"日"字形框架結(jié)構面板安裝：采用50mm厚彩鋼板（3800mm×2000mm），正面為小草綠色，反面為白色板與框架采用自攻螺釘固定（間距≤300mm），板縫處打中性硅酮密封膠隔音構造：在居民區(qū)側(cè)圍擋內(nèi)側(cè)加裝50mm厚離心玻璃棉板（外包防火無紡布）玻璃棉板與彩鋼板之間預留50mm空氣層，提升隔音效果4.3.2砌筑式圍擋（內(nèi)部標段分隔）采用240mm厚MU10燒結(jié)磚砌筑，高度2.0m，雙面1:2水泥砂漿抹灰每4m設置370mm×240mm構造柱，與壓頂梁整體澆筑墻面做仿石涂料裝飾，底部設置300mm高灰色面磚踢腳線4.4大門系統(tǒng)施工4.4.1主出入口大門門體結(jié)構：采用鋼結(jié)構雙扇平開大門，總寬8m，高2.5m門框為100×100×5mm方管，門板為1.5mm厚鍍鋅鋼板（內(nèi)襯50mm保溫棉）配置液壓緩沖閉門器及電子門禁系統(tǒng)（含人臉識別+IC卡雙認證）門房設置：緊鄰大門設置3m×4m值班室（輕鋼結(jié)構），配置：智能門禁控制終端360°監(jiān)控系統(tǒng)（存儲容量≥30天）應急報警裝置（與項目安保室聯(lián)動）形象標識：門頭設置企業(yè)LOGO（尺寸1.2m×0.8m）及項目名稱（字體高度0.6m）大門兩側(cè)設置8m×2.5m宣傳欄，采用鋼化玻璃櫥窗式設計4.4.2車輛沖洗系統(tǒng)在主大門內(nèi)側(cè)設置全自動沖洗平臺：平臺尺寸：6m（長）×4m（寬）×0.3m（高）配置：高壓沖洗水槍4支（壓力≥8MPa），感應式洗輪機1臺排水系統(tǒng)：三級沉淀池（總?cè)莘e15m3），水循環(huán)利用率≥80%4.5附屬設施施工4.5.1照明與警示系統(tǒng)照明設施：圍擋頂部每30m設置LED投光燈（200W，IP65防護）大門區(qū)域設置高桿燈2盞（400W，帶時控開關）警示裝置：圍擋沿線每5m設置紅色警示燈（AC220V，閃爍頻率1Hz）轉(zhuǎn)角處設置太陽能爆閃燈（≥80cd，陰雨天氣連續(xù)工作≥72h）大門兩側(cè)50m范圍內(nèi)地面噴涂黃色警示斑馬線（寬度150mm）4.5.2噴淋降塵系統(tǒng)在主干道側(cè)圍擋頂部設置自動噴淋系統(tǒng)：主管采用Φ50mmPP-R管，支管采用Φ25mmPE管噴淋頭間距2m，噴霧角度120°，工作壓力0.3MPa配置PLC控制系統(tǒng)，可設定每日3個噴淋時段（早7:00、午12:00、晚18:00）第五章質(zhì)量控制標準5.1主控項目項目允許偏差檢查方法檢查頻率圍擋高度±50mm水準儀或鋼尺測量每20m檢查1點立柱垂直度≤1.5‰經(jīng)緯儀或吊線墜測量每根立柱檢查基礎混凝土強度≥C25試塊抗壓試驗每50m留置1組面板安裝平整≤3mm/2m2m靠尺和塞尺檢查每10塊面板檢查5.2一般項目外觀質(zhì)量：彩鋼板表面無劃痕、鼓泡，顏色均勻一致焊接部位無焊瘤、夾渣，打磨光滑后做防腐處理廣告畫面平整無褶皺，文字清晰無錯漏接縫處理：板縫寬度≤2mm，密封膠飽滿連續(xù)沉降縫設置間距≤15m，寬度20mm，填充瀝青麻絲5.3驗收程序分項驗收：基礎工程、鋼結(jié)構安裝、面板安裝等分項工程完工后，由技術負責人組織驗收并簽署驗收記錄竣工驗收：整體完工后，由項目經(jīng)理組織監(jiān)理、建設單位進行聯(lián)合驗收，驗收內(nèi)容包括：實體質(zhì)量檢測（委托第三方檢測機構）資料完整性核查（含材料合格證、試驗報告等）功能測試（門禁系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等）第六章安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全防護措施高處作業(yè)防護：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（高空作業(yè)平臺護欄高度≥1.2m）臨邊作業(yè)設置1.8m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨時用電安全：實行"三級配電兩級保護"，開關箱距離作業(yè)點≤3m電焊機、切割機等設備設置防雨棚，接地電阻≤4Ω消防安全：施工現(xiàn)場每50m設置2組滅火器（每組2具4kg干粉滅火器）焊接作業(yè)時配備專人監(jiān)火，作業(yè)點下方設置接火斗6.2文明施工措施噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行切割、錘擊等強噪聲作業(yè)確需夜間施工時，辦理夜間施工許可并公告周邊居民揚塵控制：材料運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度≥150mm）環(huán)境保護：設置生活垃圾分類收集箱（可回收、不可回收、有害垃圾三類）施工廢水經(jīng)三級沉淀后回用，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)6.3應急預案大風天氣應對：當預報風力≥6級時，停止高處作業(yè)，加固尚未固定的面板配備防風纜繩（Φ12鋼絲繩），緊急時可對圍擋進行臨時拉結(jié)火災事故處理：現(xiàn)場配備應急消防沙（2m3）及消防水桶（10個）制定火災應急預案，每月組織1次消防演練第七章成品保護與維護7.1成品保護措施已安裝的彩鋼板采用塑料薄膜覆蓋保護，嚴禁在面板上踩踏或堆放材料門框安裝后采用木夾板包裹，避免碰撞變形基礎混凝土強度未達到設計強度70%前，嚴禁在周邊堆載或機械碾壓7.2日常維護計劃定期檢查：每日巡查：檢查面板有無松動、警示燈是否正常每周檢查：檢查基礎有無沉降、連接件有無銹蝕每月檢查：測量立柱垂直度、緊固所有螺栓清潔保養(yǎng)：每周對圍擋表面進行沖洗（采用高壓水槍，壓力≤0.5MPa）每季度對鋼結(jié)構部件涂刷防銹漆（環(huán)氧富鋅底漆+丙烯酸面漆）廣告畫面每半年更換一次，確保無褪色破損7.3維修響應機制建立24小時維修值班制度，接到維修通知后：一般故障（如面板松動）2小時內(nèi)到場處理嚴重故障（如立柱傾斜）30分鐘內(nèi)到場應急處理儲備應急維修材料：彩鋼板5塊、立柱3根、各類連接件50套第八章驗收與資料歸檔8.1驗收流程施工單位自檢合格后，填寫《圍擋工程驗收申請表》并附相關資料監(jiān)理單位組