管路改道施工方案一、工程概況1.1工程名稱XX廠區(qū)供水管路改道工程1.2工程地點(diǎn)XX工業(yè)園區(qū)A區(qū)3號(hào)廠房北側(cè)1.3工程內(nèi)容改造范圍：原DN300鑄鐵供水管（K0+000~K0+250段）改道施工，新管路全長(zhǎng)280m，采用DN350PE管（PN1.6MPa）主要工作：舊管拆除、土方開(kāi)挖、管道敷設(shè)、閥門井砌筑、土方回填、路面恢復(fù)及系統(tǒng)調(diào)試1.4工程特點(diǎn)地質(zhì)條件：地下水位埋深1.8~2.5m，土層以粉質(zhì)黏土為主，局部含碎石（粒徑≤100mm）周邊環(huán)境：臨近市政道路（車流量300輛/小時(shí)）、10kV高壓線（距離施工區(qū)最近點(diǎn)5.2m）及既有雨水管道（埋深2.3m）工期要求：總工期30天（含雨季施工5天）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)地形（偏差≤50mm）確認(rèn)管道坡度（設(shè)計(jì)0.3%，施工允許偏差±0.05%）技術(shù)交底編制《PE管焊接作業(yè)指導(dǎo)書》，明確熱熔溫度（190±10℃）、加熱時(shí)間（180s/DN350）及冷卻時(shí)間（≥30min）2.2資源配置類別名稱規(guī)格數(shù)量備注機(jī)械挖掘機(jī)（1.2m3）2臺(tái)帶破碎錘熱熔焊機(jī)（630型）1套配備熱電偶測(cè)溫儀材料PE管（DN350SDR11）300m符合GB/T13663.2-2018彈性密封圈（EPDM）56個(gè)邵氏硬度60±5ShoreA人員項(xiàng)目經(jīng)理1人持市政公用工程一級(jí)建造師焊工3人持PE焊工特種設(shè)備操作證2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分作業(yè)區(qū)（長(zhǎng)300m×寬6m）、材料堆放區(qū)（硬化處理，承載力≥150kPa）及棄土區(qū)（距離基坑邊緣≥5m）地下管線探測(cè)采用RD8000管線儀定位，配合人工探坑（深度1.5m，間距5m），標(biāo)記既有管線位置（噴涂紅色警示漆）三、施工流程3.1施工總流程graphLRA[施工準(zhǔn)備]-->B[舊管拆除]B-->C[基坑開(kāi)挖]C-->D[管道敷設(shè)]D-->E[附件安裝]E-->F[壓力試驗(yàn)]F-->G[土方回填]G-->H[路面恢復(fù)]3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1基坑開(kāi)挖開(kāi)挖參數(shù)：溝槽底寬1.6m（管外徑+兩側(cè)工作面0.5m）邊坡坡度1:0.75（根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告）降水措施：輕型井點(diǎn)（間距1.2m，深度4.5m）支護(hù)方式：溝槽深度≤3m段：鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m）穿越路段：Φ200mm鋼管樁+橫撐（間距1.5m）3.2.2PE管焊接施工管口處理切割面垂直度偏差≤1.5mm（采用專用切管機(jī)）氧化層去除：使用刮刀清理端口20mm范圍內(nèi)表皮熱熔對(duì)接步驟：①預(yù)熱：加熱板溫度升至200℃，施加0.1MPa壓力貼合管口②熔融：升壓至0.3MPa，保壓210s（觀察卷邊高度10±2mm）③對(duì)接：切換壓力至0.8MPa，勻速推進(jìn)至卷邊寬度22mm④冷卻：維持壓力30min，自然冷卻至40℃以下3.2.3壓力試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水（氯離子含量≤25mg/L）試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)：2.4MPa（穩(wěn)壓1h，壓降≤0.05MPa）嚴(yán)密性試驗(yàn)：1.6MPa（穩(wěn)壓24h，滲水量≤0.05L/(m·h)）四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管道軸線位置≤30mm全站儀測(cè)量（每50m測(cè)1點(diǎn)）管頂高程±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量接口環(huán)向間隙≤2mm塞尺檢查4.2控制點(diǎn)措施PE管焊接質(zhì)量控制每臺(tái)班焊接前做試焊（3組試樣），進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（斷裂強(qiáng)度≥90MPa）焊口編號(hào)存檔，采用X光探傷檢測(cè)（抽檢比例15%）回填土密實(shí)度控制分層回填：虛鋪厚度≤300mm，采用小型壓路機(jī)（激振力≥20kN）碾壓壓實(shí)度要求：管頂以上500mm內(nèi)≥90%，路基范圍≥95%（環(huán)刀法檢測(cè)）四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管道軸線位置≤30mm全站儀測(cè)量（每50m測(cè)1點(diǎn)）管頂高程±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量接口環(huán)向間隙≤2mm塞尺檢查4.2控制點(diǎn)措施PE管焊接質(zhì)量控制每臺(tái)班焊接前做試焊（3組試樣），進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（斷裂強(qiáng)度≥90MPa）焊口編號(hào)存檔，采用X光探傷檢測(cè)（抽檢比例15%）回填土密實(shí)度控制分層回填：虛鋪厚度≤300mm，采用小型壓路機(jī)（激振力≥20kN）碾壓壓實(shí)度要求：管頂以上500mm內(nèi)≥90%，路基范圍≥95%（環(huán)刀法檢測(cè)）五、安全措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施溝槽坍塌重大每日開(kāi)工前邊坡穩(wěn)定性觀測(cè)（測(cè)斜儀）觸電事故較大臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)三級(jí)配電機(jī)械傷害較大挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（紅白帶）5.2專項(xiàng)防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)基坑深度≥2m時(shí)設(shè)置臨邊護(hù)欄（高度1.2m，兩道橫桿）上下通道采用之字形爬梯（踏步寬度300mm，間距250mm）有限空間作業(yè)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），配備四合一氣體檢測(cè)儀（O2≥19.5%，CO≤24ppm）六、應(yīng)急預(yù)案6.1險(xiǎn)情處置流程graphTDA[險(xiǎn)情發(fā)生]-->B[啟動(dòng)應(yīng)急小組]B-->C[現(xiàn)場(chǎng)警戒]C-->D[搶險(xiǎn)施工]D-->E[次生災(zāi)害監(jiān)測(cè)]6.2典型事故處置溝槽坍塌事故立即啟動(dòng)邊坡加固（沙袋反壓+鋼板樁支護(hù)）備用抽水泵（揚(yáng)程≥10m，流量50m3/h）排水降低水位PE管焊接火災(zāi)配置推車式干粉滅火器（35kg，2臺(tái)）及滅火毯（2m×2m，5條）切斷焊機(jī)電源，采用沙土覆蓋熔融端口七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1橫道圖計(jì)劃工作內(nèi)容第1周第2周第3周第4周舊管拆除■■■■基坑開(kāi)挖■■■■■管道敷設(shè)■■■■壓力試驗(yàn)■■路面恢復(fù)■■■■7.2進(jìn)度保證措施資源保障：備用熱熔焊機(jī)1臺(tái)（響應(yīng)時(shí)間≤2h）雨季施工：配備防雨布（500m2）及排水溝（坡度1%，截面0.3m×0.4m）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收管道安裝驗(yàn)收外觀檢查：接口無(wú)折角、卷邊均勻（寬度12~15mm）壓力試驗(yàn)：1.6MPa穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa回填工程驗(yàn)收壓實(shí)度檢測(cè)：每50m取3點(diǎn)，合格率≥90%路面平整度：偏差≤5mm/3m（采用3m直尺檢測(cè)）8.2竣工資料要求隱蔽工程驗(yàn)收記錄（