威海玻璃鋼水箱施工方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1項目概況本項目位于威海市某工業(yè)園區(qū)，總占地面積約1000平方米，建設(shè)一座容積為500立方米的圓柱形玻璃鋼水箱，用于儲存工業(yè)用水，滿足園區(qū)生產(chǎn)及生活用水需求。水箱采用SMC模壓板塊現(xiàn)場組裝工藝，配套不銹鋼進(jìn)出水口、人孔及內(nèi)拉筋結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用壽命不低于30年。基礎(chǔ)形式為混凝土條形梁結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置透氣過濾裝置，四周預(yù)留≥800mm檢修通道。1.2編制依據(jù)法律法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《玻璃鋼水箱》（GB/T19292-2016）、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）、《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價規(guī)范》（GB/T17219-1998）設(shè)計文件：項目施工圖紙、設(shè)計變更單及技術(shù)交底記錄合同文件：工程承包合同及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議二、施工組織架構(gòu)2.1項目管理團(tuán)隊項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項目實施，統(tǒng)籌進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及難題攻克質(zhì)量工程師：監(jiān)督施工質(zhì)量，執(zhí)行檢驗程序安全工程師：制定安全措施，組織安全培訓(xùn)及現(xiàn)場巡查施工隊長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、人員調(diào)配及工序銜接2.2施工班組配置班組名稱人數(shù)主要職責(zé)鋼結(jié)構(gòu)組8人基礎(chǔ)槽鋼焊接、支撐系統(tǒng)安裝組裝組12人水箱板塊拼接、密封處理管道組6人進(jìn)出水管道及附件安裝電工組3人施工用電及防雷接地施工起重組4人材料吊裝及大型構(gòu)件就位普工組7人材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場地清理三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查基礎(chǔ)尺寸、板塊排布、管道接口位置等關(guān)鍵節(jié)點技術(shù)交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行三級交底（項目級、班組級、崗位級）測量放線：使用全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)軸線定位，設(shè)置永久性控制樁，建立高程控制網(wǎng)3.2材料準(zhǔn)備主材采購：SMC模壓板塊（1000×1000mm、1000×500mm、500×500mm三種規(guī)格）食品級密封膠條（邵氏硬度60±5）Q235B槽鋼（[10#）不銹鋼法蘭（DN200-DN500）內(nèi)拉筋組件（含螺栓、連接板）材料檢驗：玻璃鋼板塊表面應(yīng)平整無裂紋，厚度偏差≤±0.5mm密封膠條需提供無毒檢測報告，伸長率≥300%所有金屬構(gòu)件進(jìn)行鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺板塊吊裝氬弧焊機(jī)WS-4003臺鋼結(jié)構(gòu)焊接電鉆12mm6把板塊螺栓連接水準(zhǔn)儀DS31臺基礎(chǔ)抄平扭矩扳手0-300N·m4把螺栓緊固試壓泵4DSY-101臺閉水試驗3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地雜物，平整碾壓場地，壓實系數(shù)≥0.93臨時設(shè)施：搭建辦公區(qū)（30㎡）、材料倉庫（100㎡）、工具房（20㎡），設(shè)置消防沙池及滅火器臨水臨電：接入380V/220V電源，安裝配電箱（含漏電保護(hù)），布置臨時給水管網(wǎng)材料堆放：玻璃鋼板塊采用木托盤存放，離地高度≥300mm，覆蓋防雨布四、主要施工流程4.1基礎(chǔ)施工土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖基槽，深度1.2m，邊坡坡度1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清槽地基處理：鋪設(shè)200mm厚級配砂石，分層夯實，壓實度≥95%鋼筋綁扎：基礎(chǔ)梁主筋采用HRB400EΦ16，箍筋Φ8@200，保護(hù)層厚度40mm模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，鋼管支撐體系，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)混凝土澆筑：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，振搗密實，表面收光養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行下道工序4.2鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)制作槽鋼下料：根據(jù)水箱尺寸（直徑8.5m），切割[10#槽鋼，焊接成環(huán)形框架定位焊接：將槽鋼框架放置于混凝土基礎(chǔ)上，調(diào)整水平度（誤差≤5mm），采用膨脹螺栓固定防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道（干膜厚度80μm），氯化橡膠面漆2道（干膜厚度60μm）4.3水箱組裝施工4.3.1底板安裝鋪設(shè)1000×1000mm底板板塊，板塊間預(yù)留10mm縫隙，放置食品級密封膠條采用M10×30不銹鋼螺栓連接，螺栓間距≤150mm，對角交替緊固，扭矩控制在25-30N·m底板接縫處用專用密封膠填充，膠層厚度3-5mm，表面壓平處理4.3.2側(cè)壁安裝按編號安裝第一層側(cè)壁板塊，與底板連接螺栓加設(shè)彈簧墊圈，確保垂直度偏差≤1mm/m每安裝3層板塊后設(shè)置臨時支撐，采用滿堂腳手架加固，橫桿步距1.5m安裝內(nèi)拉筋系統(tǒng)：橫向拉筋采用Φ16不銹鋼螺桿，縱向間距1.2m，預(yù)緊力控制在15kN頂部安裝加強(qiáng)環(huán)梁，采用50×5角鋼焊接，與側(cè)壁板塊螺栓連接4.3.3頂板及附件安裝安裝頂板板塊，預(yù)留人孔（直徑600mm）及透氣孔（直徑100mm）人孔采用不銹鋼法蘭蓋，配備防盜鎖及橡膠密封圈透氣孔安裝空氣過濾裝置，過濾精度≥100目安裝內(nèi)外爬梯：外部爬梯采用Φ50鋼管，踏步間距300mm；內(nèi)部爬梯采用玻璃鋼材質(zhì)，與側(cè)壁螺栓連接4.4管道系統(tǒng)安裝進(jìn)出水管安裝：采用DN300不銹鋼管（304材質(zhì)），法蘭連接，安裝橡膠柔性接頭進(jìn)水管設(shè)置電動控制閥，出水管安裝蝶閥及止回閥管道支架采用L50×5角鋼，間距≤3m，與水箱壁間距≥100mm溢流管及泄水管：溢流管直徑DN200，出口設(shè)置防蟲網(wǎng)泄水管直徑DN150，安裝閘閥及過濾器管道坡度≥0.005，最低點設(shè)置排水閥儀表安裝：液位計采用磁翻板液位計，量程0-5m，精度±10mm安裝壓力傳感器（0-1.0MPa）及溫度傳感器（0-50℃）儀表線路穿Φ20鍍鋅鋼管保護(hù)，接入控制柜4.5防腐保溫施工金屬構(gòu)件防腐：所有外露金屬件涂刷聚氨酯面漆2道，干膜厚度≥120μm水箱保溫：采用50mm厚離心玻璃棉板（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/m·K），外覆鋁箔保護(hù)層管道保溫：采用30mm厚橡塑保溫管，接縫處用專用膠帶密封五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制玻璃鋼板塊進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報告（含巴氏硬度、彎曲強(qiáng)度指標(biāo)）密封膠條進(jìn)行抽樣檢測，每批隨機(jī)抽取3條，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度及耐水性試驗不銹鋼螺栓進(jìn)行鹽霧試驗，要求48小時無銹蝕5.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點檢驗方法允許偏差基礎(chǔ)施工軸線位置、頂面標(biāo)高、平整度全站儀、水準(zhǔn)儀±5mm板塊組裝接縫間隙、螺栓扭矩、垂直度塞尺、扭矩扳手、線錘間隙≤2mm，垂直度≤1mm/m密封處理膠層厚度、表面平整度卡尺、靠尺厚度3-5mm，平整度≤2mm管道安裝法蘭平行度、閥門開啟度百分表、目測平行度≤0.2mm，開啟靈活5.3試驗檢測滿水試驗：緩慢注水至設(shè)計水位，首次充滿后靜置24小時，檢查滲漏情況補(bǔ)滿水后測量水位下降值，24小時滲漏量≤2L/m2·d對滲漏點做好標(biāo)記，放水后進(jìn)行修補(bǔ)，重新試驗直至合格壓力試驗：管道系統(tǒng)進(jìn)行1.5倍工作壓力（0.6MPa）水壓試驗，保壓30分鐘壓力降≤0.05MPa，無滲漏為合格水質(zhì)檢測：水箱清洗消毒后，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)檢測檢測項目包括菌落總數(shù)、大腸桿菌、pH值等，符合GB5749-2006標(biāo)準(zhǔn)六、安全施工措施6.1安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（焊工、電工、起重工）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)每日開工前召開安全技術(shù)交底會，明確當(dāng)日安全注意事項6.2現(xiàn)場安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪，設(shè)置擋腳板動火作業(yè)管理：焊接作業(yè)辦理動火許可證，清理作業(yè)點周圍可燃物配備2個8kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)火焊接火花采取接火斗收集，防止引燃玻璃鋼板塊臨時用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓6.3消防安全管理施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度≥4m，保持暢通材料倉庫劃分防火分區(qū)，每50㎡設(shè)置1組滅火器生活區(qū)與作業(yè)區(qū)保持≥30m距離，嚴(yán)禁使用明火取暖七、施工進(jìn)度計劃7.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工（15天）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（5天）→水箱組裝（12天）→管道安裝（8天）→試驗驗收（5天），總工期45天7.2進(jìn)度保障措施采用Project軟件編制進(jìn)度計劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會材料提前7天進(jìn)場，儲備20%備用板塊配備備用發(fā)電機(jī)（150kW），確保停電時關(guān)鍵工序連續(xù)施工雨天施工措施：搭建防雨棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，覆蓋彩條布），基礎(chǔ)施工預(yù)留排水坡度八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度報告、鋼筋隱蔽記錄、軸線位置偏差檢測鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫檢測報告、防腐涂層厚度檢測、水平度測量水箱組裝：板塊接縫間隙檢測、密封膠施工質(zhì)量、內(nèi)拉筋拉力測試管道工程：壓力試驗記錄、管道坡度檢測、閥門嚴(yán)密性試驗8.2竣工驗收施工單位自檢合格后提交驗收申請，附質(zhì)量評定資料監(jiān)理單位組織初步驗收，重點檢查滿水試驗記錄、水質(zhì)檢測報告建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》，辦理移交手續(xù)九、成品保護(hù)與維護(hù)9.1成品保護(hù)措施水箱安裝完成后，內(nèi)部清理干凈，人孔封閉上鎖管道接口采用塑料保護(hù)蓋封閉，防止雜物進(jìn)入禁止在水箱頂部堆放重物，周邊設(shè)置防護(hù)圍欄（高度1.2m）9.2維護(hù)保養(yǎng)要求定期檢查：每月檢查密封膠條老化情況，每季度檢查內(nèi)拉筋螺栓扭矩清洗消毒：每年進(jìn)行一次水箱清洗，采用次氯酸鈉溶液消毒防腐處理：每5年對金屬構(gòu)件進(jìn)行防腐涂層修補(bǔ)建立維護(hù)檔案，記錄檢查、維修及清洗情況十、應(yīng)急預(yù)案10.1漏水應(yīng)急處理發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止注水，放空水箱小面積滲漏采用專用修補(bǔ)膠（環(huán)氧樹脂+玻璃纖維布）修補(bǔ)大面積滲漏需拆除板塊重新安裝，更換密封膠條10.2火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場起火時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散初起火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119切斷起火區(qū)域電源，