泡沫預(yù)制圍墻施工方案設(shè)計_第1頁
泡沫預(yù)制圍墻施工方案設(shè)計_第2頁
泡沫預(yù)制圍墻施工方案設(shè)計_第3頁
泡沫預(yù)制圍墻施工方案設(shè)計_第4頁
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文檔簡介

泡沫預(yù)制圍墻施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX工業(yè)園區(qū)圍墻新建項目,總建設(shè)長度1200米,采用泡沫混凝土預(yù)制裝配式圍墻體系。圍墻設(shè)計高度2.5米,基礎(chǔ)埋深1.2米,抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計使用年限20年。工程地處城市近郊,場地地質(zhì)勘察報告顯示表層為素填土(厚0.5-1.0米),下部為粉質(zhì)黏土(承載力特征值fak=180kPa),地下水位埋深6.8米,對基礎(chǔ)施工無影響。1.2結(jié)構(gòu)體系設(shè)計圍墻主體采用"預(yù)制立柱+泡沫墻板"組合結(jié)構(gòu),具體參數(shù)如下:預(yù)制立柱:C35混凝土澆筑,截面尺寸250×250mm,高度2600mm,內(nèi)置4Φ16縱向鋼筋及Φ8@200箍筋,每3.2米設(shè)置一根泡沫墻板:密度≤600kg/m3的輕質(zhì)混凝土預(yù)制板,規(guī)格2440×1220×150mm,抗壓強度≥5.0MPa,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.18W/(m·K)基礎(chǔ)形式:C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),截面尺寸600×400mm,配置HRB400EΦ12@200雙向鋼筋網(wǎng)連接節(jié)點:立柱與基礎(chǔ)采用灌漿套筒連接,墻板與立柱通過預(yù)埋鍍鋅鋼板焊接,節(jié)點處設(shè)置遇水膨脹止水條1.3工程特點與難點工業(yè)化程度高:構(gòu)件工廠預(yù)制率達95%以上,現(xiàn)場裝配作業(yè)占比超過80%精度控制嚴格:軸線偏差要求≤3mm,垂直度偏差≤2mm/m,接縫平整度≤3mm/2m環(huán)保要求突出:需符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523-2011要求,晝間噪聲≤70dB,夜間禁止施工季節(jié)性施工:工程計劃工期包含雨季施工,需采取專項防雨措施二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)團隊核對設(shè)計圖紙,重點審查構(gòu)件連接節(jié)點、基礎(chǔ)埋深及排水系統(tǒng)設(shè)計,形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認施工方案編制:編制詳細的構(gòu)件安裝專項方案,包括吊裝參數(shù)計算(25t汽車吊在12m半徑時額定起重量8.5t,滿足最重構(gòu)件吊裝需求)、測量控制方案及應(yīng)急預(yù)案技術(shù)交底:采用BIM技術(shù)進行三維可視化交底,對安裝班組進行為期3天的專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗標準樣板:在現(xiàn)場劃出30米試驗段,完成標準樣板施工,經(jīng)監(jiān)理驗收確認后作為后續(xù)施工的質(zhì)量標準2.2資源配置計劃2.2.1勞動力配置(高峰期)項目管理人員:項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)量員2人、安全員2人專業(yè)施工班組:測量工2人、吊裝工3人、安裝工15人、混凝土工6人、鋼筋工8人、普工10人特種作業(yè)人員:起重機械司機2人、信號司索工2人(均持有效特種作業(yè)操作證)2.2.2主要材料計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量標準預(yù)制立柱250×250×2600mm根375C35混凝土,鋼筋保護層≥25mm泡沫墻板2440×1220×150mm塊975干密度≤600kg/m3,抗折強度≥1.5MPa灌漿料CGM-4無收縮型噸3228d抗壓強度≥85MPa,流動度≥300mm基礎(chǔ)鋼筋HRB400EΦ12噸45.6屈服強度≥400MPa,伸長率≥16%密封膠硅酮耐候型支1200位移能力±25%,固化時間≤7d2.2.3施工機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全狀態(tài)汽車吊25t1臺構(gòu)件吊裝年檢合格,吊裝半徑12m全站儀1mm+1ppm1臺軸線測量計量檢定有效期內(nèi)水準儀DSZ22臺標高控制精度±2mm/km混凝土輸送泵HBT601臺基礎(chǔ)混凝土澆筑排量60m3/h灌漿機螺桿式2臺節(jié)點灌漿工作壓力0.3MPa振動棒Φ503臺混凝土振搗振幅≥0.8mm2.3現(xiàn)場準備場地平整:清除施工范圍內(nèi)雜草、障礙物,場地坡度修整至≤2%,設(shè)置臨時排水溝測量控制網(wǎng):采用全站儀按50米間距建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng),設(shè)置6個永久控制點和24個臨時水準點,點位采用混凝土墩保護構(gòu)件存放區(qū):劃分20m×30m的構(gòu)件堆放區(qū),場地碾壓后澆筑150mm厚C20混凝土,設(shè)置300mm高條形支墩,構(gòu)件堆疊高度≤3層臨時設(shè)施:搭建工具庫房(20㎡)、水泥庫房(30㎡)及工人休息室(50㎡),安裝100kW臨時配電箱,實行"三級配電兩級保護"三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1測量放線采用全站儀放出基礎(chǔ)軸線,按設(shè)計邊線外擴300mm撒白灰標識開挖范圍每50米設(shè)置軸線控制樁,采用"龍門板"法控制標高,板頂標注±0.000及基礎(chǔ)底標高控制線轉(zhuǎn)角處設(shè)置90°直角控制架,采用對角線復(fù)核法確保角度精度3.1.2土方開挖采用反鏟挖掘機開挖,深度至設(shè)計基底標高以上300mm,剩余部分人工清槽開挖邊坡按1:0.5放坡,槽底寬700mm(基礎(chǔ)寬600mm+兩側(cè)各50mm操作面)每100米設(shè)置集水井(600×600×800mm),配置Φ100潛水泵排水3.1.3地基處理鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層(粒徑5-31.5mm),采用蛙式打夯機分層夯實(每層虛鋪250mm)墊層壓實系數(shù)≥0.95,采用環(huán)刀法取樣檢測,每50米檢測3點澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面平整度控制在5mm/2m內(nèi),初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護7d3.1.4鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎:先鋪設(shè)下層Φ12@200縱向鋼筋,再安裝橫向鋼筋,交點處全部綁扎,設(shè)置Φ10@1000mm梅花形拉筋模板安裝:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,背楞用50×100mm木方(間距300mm),對拉螺栓Φ12@600mm,外側(cè)設(shè)鋼管斜撐混凝土施工:C30商品混凝土坍落度180±20mm,采用泵送澆筑,Φ50振動棒振搗(插點間距≤500mm),初凝前二次抹壓養(yǎng)護措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤不少于14d,混凝土強度達75%設(shè)計強度后方可進行后續(xù)施工3.2預(yù)制構(gòu)件安裝3.2.1構(gòu)件驗收與堆放進場驗收:檢查構(gòu)件出廠合格證、混凝土強度報告及外觀質(zhì)量,墻板表面平整度≤3mm,立柱垂直度偏差≤5mm堆放要求:立柱采用兩點支墊(距端部1/4處),墻板采用立式存放(傾角≥85°),墊木采用100×100mm方木,上下對齊構(gòu)件保護:棱角處粘貼50mm寬泡沫護角,預(yù)埋鐵件涂刷防銹漆,吊裝孔安裝專用保護套3.2.2預(yù)制立柱安裝測量放線:在基礎(chǔ)頂面彈出立柱中心線及輪廓線,用紅漆標識吊裝準備:安裝可調(diào)式臨時斜撐(調(diào)節(jié)范圍±30mm),檢查灌漿套筒內(nèi)無雜物吊裝作業(yè):采用兩點綁扎法(吊點距柱頂500mm),10t吊裝帶起吊,由信號工統(tǒng)一指揮,緩慢落位臨時固定:立柱就位后,用4根可調(diào)斜撐固定(每側(cè)2根),初步調(diào)整垂直度精確校正:使用全站儀檢查三維坐標,軸線偏差≤3mm,垂直度偏差≤2mm/m,擰緊斜撐固定螺栓3.2.3節(jié)點灌漿施工灌漿前準備:清理套筒內(nèi)雜物,灑水濕潤基礎(chǔ)表面,安裝灌漿料擋板(高出套筒上口50mm)漿料制備:CGM-4型灌漿料按水灰比0.13-0.14機械攪拌,攪拌時間≥3min,流動度控制在300±20mm灌漿作業(yè):采用螺桿式灌漿機從下口注漿,當上口溢出濃漿后封堵,每個套筒連續(xù)灌注時間≤3min養(yǎng)護措施:灌漿后24h內(nèi)覆蓋薄膜,環(huán)境溫度低于5℃時采取電熱毯保溫,養(yǎng)護時間不少于7d3.2.4泡沫墻板安裝墻板就位:采用專用吊具四點起吊(吊具間距1200mm),墻板與立柱間預(yù)留20mm縫隙臨時固定:墻板底部墊10mm厚橡膠墊片,用木楔臨時固定,調(diào)整平整度連接施工:焊接墻板預(yù)埋鋼板與立柱連接件(E4303焊條,焊縫高度6mm,長度≥80mm)縫處理:板縫內(nèi)填充直徑22mm聚乙烯泡沫棒,外側(cè)打10mm寬硅酮耐候密封膠,膠面呈圓弧狀3.3附屬工程施工3.3.1壓頂施工安裝C30預(yù)制混凝土壓頂(截面150×200mm),座漿采用M10水泥砂漿壓頂間留10mm寬伸縮縫,填塞彈性密封材料,每15米設(shè)置一道20mm寬溫度縫3.3.2排水系統(tǒng)墻身排水:每3米設(shè)置Φ100mmPVC排水管(坡度5%),管端設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)防鼠基礎(chǔ)排水:墻后設(shè)置300mm寬碎石盲溝,內(nèi)鋪透水土工布,接入市政排水系統(tǒng)場地排水:圍墻兩側(cè)設(shè)300mm×300mm排水溝,采用M7.5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)磚3.3.3墻面裝飾基層處理:清理墻板表面浮灰,修補缺陷,打磨平整涂料施工:噴涂外墻彈性涂料(一底兩面),顏色按設(shè)計要求,干膜厚度≥80μm反光條設(shè)置:距地面0.3m處粘貼200mm寬黃色反光警示條,間隔1.5m四、質(zhì)量安全環(huán)保管理4.1質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%,優(yōu)良率≥90%軸線位置偏差≤3mm,垂直度偏差≤2mm/m接縫防水合格率100%,無滲漏現(xiàn)象混凝土強度達標率100%,回彈強度推定值≥設(shè)計值4.1.2關(guān)鍵控制點控制項目允許偏差檢查方法檢驗頻率基礎(chǔ)軸線位移≤10mm全站儀測量每50米1點立柱垂直度≤2mm/m經(jīng)緯儀檢查每根檢查墻板安裝平整度≤3mm/2m2m靠尺檢查每塊檢查灌漿料強度≥85MPa試塊檢測每200套做1組密封膠寬度±2mm卡尺測量每50米3點4.1.3質(zhì)量保證措施材料控制:建立材料進場驗收臺賬,每批構(gòu)件隨機抽樣3%進行回彈檢測,灌漿料按50t為一批次檢驗流動度和強度工序控制:實行"三檢制"(班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收),上道工序不合格不得進入下道工序測量復(fù)核:設(shè)置專職測量小組,每安裝10根立柱進行一次整體軸線復(fù)核,形成測量成果報告成品保護:安裝完成的墻板采用竹膠板覆蓋保護,禁止在墻上刻畫或懸掛重物,養(yǎng)護期間設(shè)置警示標識4.2安全管理措施4.2.1危險源辨識與控制危險源風(fēng)險等級控制措施起重吊裝作業(yè)重大設(shè)置警戒區(qū),專人指揮,風(fēng)速≥10.8m/s停止作業(yè)高空墜落重大2m以上作業(yè)設(shè)置防護欄桿,佩戴雙鉤安全帶物體打擊較大作業(yè)人員佩戴安全帽,工具系防墜繩臨時用電較大實行"一機一閘一漏保",定期檢測接地電阻4.2.2專項安全措施吊裝作業(yè)安全:每日班前檢查吊具(鋼絲繩磨損量≤10%,吊環(huán)變形≤10°)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線,配備2名信號工(持有效證件)構(gòu)件起吊至1m高度時暫停,檢查吊具受力情況高處作業(yè)安全:搭設(shè)作業(yè)平臺(寬度≥800mm),滿鋪腳手板,設(shè)置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,嚴禁酒后上崗遇有6級及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高處作業(yè)臨時用電安全:配電箱采用TN-S系統(tǒng),配置漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴禁拖地或被碾壓夜間施工設(shè)置鏑燈照明(照度≥50lux),開關(guān)箱就近設(shè)置4.3環(huán)境保護措施4.3.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化(200mm厚C20混凝土,寬度4m),出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池)土方作業(yè)采用霧炮降塵,PM10濃度≥0.5mg/m3時停止作業(yè),覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/100cm2)水泥、灌漿料等粉狀材料入庫存放,運輸車輛密閉覆蓋4.3.2噪聲控制合理安排施工時間,避免夜間(22:00-6:00)和午休時間(12:00-14:00)進行強噪聲作業(yè)破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB),振動棒選用低噪聲型(聲壓級≤85dB)在施工邊界設(shè)置隔聲屏障(高度3m),定期監(jiān)測場界噪聲,超標時采取限制作業(yè)時間措施4.3.3固廢處理建筑垃圾分類存放(可回收料、危險廢物、生活垃圾),設(shè)置分類垃圾桶并標識廢棄灌漿料容器由廠家回收,危險廢物(廢油漆、廢密封膠)交由有資質(zhì)單位處置施工結(jié)束后,剩余材料回收率≥90%,建筑垃圾清運至指定消納場五、施工進度計劃5.1進度計劃安排(總工期45天)施工階段起止時間工期(天)主要工作內(nèi)容施工準備第1-5天5場地平整、測量放線、材料進場基礎(chǔ)工程第6-15天10土方開挖、墊層澆筑、鋼筋綁扎、混凝土澆筑構(gòu)件安裝第16-35天20立柱吊裝、灌漿、墻板安裝、節(jié)點處理附屬工程第36-42天7壓頂施工、排水系統(tǒng)、墻面裝飾驗收整改第43-45天3清理場地、竣工自檢、問題整改5.2進度保障措施資源保障:預(yù)制構(gòu)件提前15天進場,儲備量滿足10天施工需求;高峰期投入2個安裝班組平行作業(yè)技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進行施工模擬,優(yōu)化吊裝順序,減少交叉作業(yè)沖突;對安裝工人進行專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗組織保障:實行周進度考核與獎懲制度,延誤超3天啟動趕工預(yù)案(增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間)應(yīng)急措施:準備備用電源(200kW柴油發(fā)電機),雨季施工配備防雨布(2000㎡)及排水設(shè)備(Φ100潛水泵4臺)六、驗收標準與資料歸檔6.1驗收內(nèi)容與標準基礎(chǔ)工程:混凝土強度≥設(shè)計值,表面平整度≤5mm/2m,鋼筋保護層厚度偏差±5mm構(gòu)件安裝:立柱垂直度≤H/1000且≤15mm,墻板接縫高低差≤3mm,板縫寬度偏差±2mm節(jié)點質(zhì)量:灌漿料強度≥85MPa,焊縫高度

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