市政橋梁夏季專項(xiàng)施工方案一、施工總體部署（一）施工時(shí)段劃分根據(jù)夏季氣候特征，將每日施工時(shí)段劃分為：最佳施工時(shí)段：5:00-10:00、16:00-20:00（日最高氣溫低于30℃時(shí)段）限制施工時(shí)段：11:00-15:00（氣溫高于30℃時(shí)，僅進(jìn)行鋼筋綁扎、模板整理等非混凝土作業(yè)）禁止施工時(shí)段：氣溫≥35℃或?qū)崪y混凝土入模溫度≥30℃時(shí)，暫?；炷翝仓鳂I(yè)（二）資源配置優(yōu)化機(jī)械設(shè)備調(diào)整混凝土攪拌站增設(shè)遮陽棚及噴霧降溫系統(tǒng)，料倉設(shè)置自動(dòng)噴水裝置運(yùn)輸車輛加裝保溫隔熱層，罐體外圍包裹反光隔熱膜現(xiàn)場配備5臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（200kW×3臺(tái)、100kW×2臺(tái)）應(yīng)對(duì)突發(fā)停電每個(gè)作業(yè)面配置2臺(tái)強(qiáng)制式通風(fēng)機(jī)及4套移動(dòng)噴霧降溫設(shè)備材料儲(chǔ)備管理水泥、粉煤灰等膠凝材料存儲(chǔ)量不超過5天用量，堆放高度≤1.5m砂石料場設(shè)置防雨遮陽棚，底部采用硬化處理并設(shè)置排水坡度（≥3%）鋼材、鋼絞線等材料堆放區(qū)搭設(shè)防雨棚，地面架空30cm以上提前儲(chǔ)備3天用量的應(yīng)急材料（包括速凝劑、緩凝劑、防雨布等）二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備配合比優(yōu)化混凝土設(shè)計(jì)坍落度較常規(guī)提高20-30mm，初凝時(shí)間延長至6-8小時(shí)摻加復(fù)合型外加劑（緩凝型減水劑+引氣劑），摻量控制在膠凝材料總量的0.8%-1.2%大體積混凝土采用雙摻技術(shù)（粉煤灰20%-30%+礦渣粉15%-20%）替代水泥不同時(shí)段施工配合比動(dòng)態(tài)調(diào)整表（見表1）施工時(shí)段環(huán)境溫度緩凝劑摻量坍落度控制粉煤灰摻量5:00-10:0025-30℃0.8%180±20mm20%16:00-20:0030-35℃1.0%200±20mm25%應(yīng)急澆筑>35℃1.2%220±20mm30%圖紙深化設(shè)計(jì)對(duì)墩柱、蓋梁等薄壁結(jié)構(gòu)增設(shè)散熱孔（直徑50mm，間距1.5m）橋面鋪裝層分塊施工，設(shè)置臨時(shí)伸縮縫（寬度20mm，間距≤15m）調(diào)整預(yù)應(yīng)力張拉順序，采用"分批對(duì)稱、逐級(jí)加載"工藝（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施建設(shè)施工便道兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬30cm×深40cm），每50m設(shè)置集水井作業(yè)區(qū)搭設(shè)雙層遮陽棚（上層防曬網(wǎng)+下層阻燃帆布），高度≥4.5m鋼筋加工區(qū)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，配備4臺(tái)工業(yè)冷風(fēng)機(jī)現(xiàn)場設(shè)置3處臨時(shí)飲水點(diǎn)，配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等20種）測量監(jiān)控系統(tǒng)建立溫度監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)：每座橋墩布置6個(gè)測溫點(diǎn)（承臺(tái)3個(gè)、墩身3個(gè)）混凝土內(nèi)部最高溫升控制≤25℃，內(nèi)外溫差≤20℃采用智能張拉系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼絞線應(yīng)力損失（每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)）三、主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁施工鉆孔施工避開中午高溫時(shí)段，泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置冷卻裝置（水溫控制<28℃）鋼筋籠加工完成后2小時(shí)內(nèi)必須吊裝，吊裝前采用噴霧降溫（保持表面濕潤）混凝土澆筑前檢測孔底沉渣厚度（≤50mm），超鉆深度增加0.5m導(dǎo)管埋深控制在2-6m，澆筑速度≥2m/h，首盤混凝土用量≥2.5m3承臺(tái)大體積混凝土施工采用"分層澆筑、薄層推移"工藝，分層厚度控制在300-500mm預(yù)埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng)，測溫點(diǎn)布置按梅花形間距50cm內(nèi)部設(shè)置循環(huán)冷卻水管（φ50mm鍍鋅鋼管），進(jìn)水溫度≤20℃，流量1.5m3/h表面覆蓋"三層養(yǎng)護(hù)法"：塑料薄膜+阻燃棉被+遮陽棚，養(yǎng)護(hù)期≥14天（二）下部結(jié)構(gòu)施工墩柱施工模板采用5mm厚冷軋鋼板制作，面板涂刷聚四氟乙烯脫模劑（2遍）鋼筋綁扎完成后立即覆蓋遮陽布，綁扎時(shí)間超過4小時(shí)需重新除銹混凝土澆筑采用分層振搗（厚度≤30cm），振搗棒插入下層5-10cm養(yǎng)護(hù)采用"噴淋+包裹"組合工藝：拆模后立即包裹透水養(yǎng)生布（搭接寬度≥10cm）頂部設(shè)置環(huán)形噴淋管（每20cm設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭），保持濕潤7天以上墩柱四周搭設(shè)遮陽架，高度超出墩頂1.5m蓋梁施工支架預(yù)壓加載分3級(jí)（50%、80%、100%），每級(jí)持荷時(shí)間≥2小時(shí)模板安裝后進(jìn)行預(yù)降溫處理（噴霧使模板溫度降至30℃以下）混凝土澆筑從兩端向中間推進(jìn)，斜面分層厚度≤25cm預(yù)應(yīng)力張拉在夜間低溫時(shí)段進(jìn)行（22:00-次日4:00），采用"雙控法"（應(yīng)力控制為主，伸長值校核）（三）上部結(jié)構(gòu)施工預(yù)制梁施工臺(tái)座表面采用水磨石工藝，平整度誤差≤2mm/2m鋼筋骨架整體預(yù)制，采用龍門吊整體吊裝（起吊溫度≤30℃）混凝土澆筑順序：底板→腹板→頂板，腹板采用斜向分段（長度3m）蒸汽養(yǎng)護(hù)制度：靜停期：≥2小時(shí)（溫度≤30℃）升溫期：≤10℃/h（最高溫度≤55℃）恒溫期：50-55℃（持續(xù)6小時(shí)）降溫期：≤5℃/h（出池溫度與環(huán)境溫差≤20℃）橋面系施工鋪裝層施工分幅進(jìn)行（寬度≤6m），設(shè)置假縫（深度5cm，間距5m）防水層施工在基層溫度≤35℃且干燥度達(dá)標(biāo)（含水率<8%）時(shí)進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪溫度控制：普通瀝青：150-165℃（出廠）、140-155℃（攤鋪）SBS改性瀝青：170-185℃（出廠）、160-175℃（攤鋪）伸縮縫安裝選擇日溫差≤10℃的時(shí)段，預(yù)留寬度按安裝溫度計(jì)算調(diào)整四、混凝土工程夏季專項(xiàng)控制措施（一）原材料溫度控制骨料降溫粗骨料采用地下水噴淋預(yù)冷（水溫≤15℃），堆料高度≤2m細(xì)骨料設(shè)置遮陽棚，底部架空并通風(fēng)，溫度控制≤28℃骨料倉設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn)（每2小時(shí)記錄一次）拌合水降溫采用地下水+冰水混合降溫（冰摻量根據(jù)水溫動(dòng)態(tài)調(diào)整）拌合用水溫度控制：常規(guī)時(shí)段：≤20℃高溫時(shí)段（≥35℃）：≤15℃水池設(shè)置浮球式液位計(jì)及自動(dòng)補(bǔ)水裝置（二）混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸攪拌過程控制采用"砂、石、水→攪拌30s→水泥、外加劑→攪拌60s"的攪拌程序每盤攪拌時(shí)間延長15-20s，確保拌合均勻出站混凝土溫度控制≤28℃，每車檢測并記錄運(yùn)輸過程控制運(yùn)輸時(shí)間≤45分鐘，超過30分鐘需進(jìn)行二次攪拌罐車每20分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，防止混凝土分層離析現(xiàn)場設(shè)置混凝土接料斗（帶遮陽棚），底部安裝振動(dòng)裝置（三）澆筑養(yǎng)護(hù)措施澆筑工藝控制采用"分段定點(diǎn)、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的澆筑方式混凝土自由傾落高度≤2m，超過時(shí)設(shè)置串筒或溜槽振搗棒移動(dòng)間距≤1.5倍半徑，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間15-30s澆筑完成后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次抹面，消除表面裂縫養(yǎng)護(hù)工藝創(chuàng)新大體積混凝土采用"智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)"：自動(dòng)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度（精度±0.5℃）自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水流量（5-20L/min）養(yǎng)護(hù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至管理平臺(tái)薄壁結(jié)構(gòu)采用"保濕養(yǎng)護(hù)膜+滴灌系統(tǒng)"：養(yǎng)護(hù)膜透汽性≥300g/(m2·24h)滴灌帶間距50cm，流量2L/(m·h)養(yǎng)護(hù)期延長至規(guī)范要求的1.5倍（普通混凝土10天，抗?jié)B混凝土21天）五、質(zhì)量安全控制體系（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)測混凝土性能監(jiān)測：入模溫度：每50m3檢測1次，控制≤30℃坍落度損失：1小時(shí)損失值≤30mm抗壓強(qiáng)度：增設(shè)7天、14天、60天齡期試件鋼筋工程監(jiān)測：焊接接頭每200個(gè)一組力學(xué)性能試驗(yàn)綁扎間距偏差控制在±10mm內(nèi)保護(hù)層厚度采用專用墊塊（強(qiáng)度≥C40）質(zhì)量通病防治裂縫控制：表面裂縫：初凝前二次抹壓+覆蓋保濕收縮裂縫：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）溫度裂縫：控制內(nèi)外溫差≤25℃蜂窩麻面防治：模板拼縫采用雙面膠條（寬度20mm）振搗人員持證上崗，實(shí)行責(zé)任登記制度每班次澆筑前進(jìn)行模板拼縫檢查（使用塞尺）（二）安全生產(chǎn)管理高溫作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員配備"防暑四件套"：透氣工作服、遮陽帽、降溫馬甲、防紫外線眼鏡每2小時(shí)輪換作業(yè)，日累計(jì)高溫作業(yè)時(shí)間≤6小時(shí)現(xiàn)場設(shè)置3處醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)，配備AED及防暑急救藥品每日開展崗前健康監(jiān)測（體溫、血壓）臨時(shí)用電安全配電箱設(shè)置防雨遮陽罩，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），接頭處采用防水絕緣處理每日班前進(jìn)行漏電保護(hù)器測試（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）雷雨天氣前切斷現(xiàn)場所有非必要電源六、應(yīng)急預(yù)案（一）高溫中暑應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)藍(lán)色預(yù)警（氣溫35-37℃）：增加飲水點(diǎn)供應(yīng)頻率，配備防暑飲料黃色預(yù)警（氣溫37-40℃）：縮短作業(yè)時(shí)間，每小時(shí)測溫1次紅色預(yù)警（氣溫≥40℃）：立即停止室外作業(yè)，啟用應(yīng)急避暑場所處置流程輕度中暑：立即移至陰涼處，口服含鹽清涼飲料，休息30分鐘以上中度中暑：給予藿香正氣水（10ml），采用冰袋降溫（頸部、腋下、腹股溝）重度中暑：立即撥打120，同時(shí)實(shí)施物理降溫（體溫降至38℃以下），建立靜脈通路（二）突發(fā)天氣應(yīng)對(duì)雷暴天氣提前1小時(shí)停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)塔吊、腳手架等高大設(shè)施按規(guī)定設(shè)置防雷裝置（接地電阻≤10Ω）雨后檢查腳手架基礎(chǔ)沉降（允許偏差≤10mm），合格后方可復(fù)工短時(shí)強(qiáng)降雨混凝土澆筑部位立即覆蓋防雨布（厚度≥0.3mm），設(shè)置排水坡度已澆筑混凝土未初凝時(shí)，雨后需進(jìn)行表面處理（重新振搗、抹面）基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度50cm），配備2臺(tái)以上大功率抽水泵（三）設(shè)備故障應(yīng)急混凝土輸送中斷30分鐘內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)，立即啟用備用輸送泵（每個(gè)作業(yè)面1臺(tái)）超過1小時(shí)中斷，按施工縫處理（設(shè)置垂直施工縫，植入φ16@500抗剪鋼筋）未初凝混凝土每隔15分鐘進(jìn)行人工攪動(dòng)，防止初凝停電應(yīng)急處置自備發(fā)電機(jī)15分鐘內(nèi)啟動(dòng)供電，優(yōu)先保障攪拌系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)備混凝土澆筑過程中停電，立即組織人工振搗（配備20臺(tái)插入式振搗器）啟用應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明時(shí)間≥8小時(shí)）七、施工進(jìn)度保障措施（一）進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整周計(jì)劃細(xì)化將周計(jì)劃分解為3個(gè)時(shí)段（前期、中期、后期），每個(gè)時(shí)段設(shè)置考核節(jié)點(diǎn)高溫天氣適當(dāng)調(diào)整工序銜接，增加平行作業(yè)面（最多達(dá)5個(gè)）每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)滯后工序采取"三班倒"趕工措施資源保障機(jī)制勞動(dòng)力儲(chǔ)備系數(shù)1.2（常規(guī)配置120人，儲(chǔ)備144人）周轉(zhuǎn)材料按2套配置（模板、支架等），確保流水施工資金預(yù)留10%作為夏季施工專項(xiàng)保障金（二）夜間施工管理照明系統(tǒng)配置作業(yè)區(qū)采用鏑燈照明（≥100lux），每個(gè)作業(yè)面配置4盞3.5kW鏑燈施工便道每50m設(shè)置一盞太陽能