公路隧道機電工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為XX高速公路隧道機電工程，隧道全長2180米，為雙向四車道分離式隧道。項目位于山嶺重丘區(qū)，設(shè)計時速80km/h，設(shè)計使用年限100年。隧道機電系統(tǒng)包含通風(fēng)、照明、消防、監(jiān)控、供配電五大系統(tǒng)，總投資約3800萬元，計劃工期180天。1.2主要工程量系統(tǒng)名稱核心設(shè)備單位數(shù)量通風(fēng)系統(tǒng)射流風(fēng)機臺24照明系統(tǒng)LED隧道燈套528消防系統(tǒng)消火栓箱套46監(jiān)控系統(tǒng)高清攝像機臺32供配電系統(tǒng)箱式變電站座4二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、安全總監(jiān)1人，下設(shè)5個專業(yè)施工隊：通風(fēng)系統(tǒng)施工隊（12人）照明系統(tǒng)施工隊（15人）消防系統(tǒng)施工隊（8人）監(jiān)控系統(tǒng)施工隊（10人）供配電系統(tǒng)施工隊（12人）2.2施工分區(qū)將隧道劃分為三個施工段：進口段（K0+000~K0+700）中段（K0+700~K1+400）出口段（K1+400~K2+180）2.3施工順序采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備、先干線后支線"的原則，具體流程：供配電系統(tǒng)管路預(yù)埋消防系統(tǒng)管道安裝通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝照明系統(tǒng)管線敷設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)線路布置各系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試三、主要施工方法3.1供配電系統(tǒng)施工3.1.1電纜橋架安裝測量放線：采用激光投線儀定位，確保橋架安裝偏差≤3mm/m支架制作：使用∠50×5角鋼，間距1.5m，膨脹螺栓固定橋架安裝：采用螺栓連接，連接板處加跨接線，接地電阻≤4Ω防火處理：在橋架穿越防火分區(qū)處安裝防火隔板及防火枕3.1.2電纜敷設(shè)電纜選型：高壓電纜采用YJV22-8.7/15kV-3×120mm2，低壓電纜采用YJV-0.6/1kV-4×70mm2敷設(shè)方法：采用電動卷揚機牽引，牽引力控制在27kN以內(nèi)固定要求：水平段間距1.5m，垂直段間距1m，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)固定點終端處理：采用熱縮式電纜頭，相序標識清晰，絕緣電阻≥100MΩ3.2通風(fēng)系統(tǒng)施工3.2.1射流風(fēng)機安裝基礎(chǔ)施工：C30混凝土澆筑，預(yù)埋M20螺栓，平整度誤差≤2mm風(fēng)機吊裝：采用25T汽車吊，吊裝點設(shè)置4個吊耳，起吊角度≤60°固定方式：使用防松螺母緊固，扭矩值控制在45-50N·m減震措施：安裝彈簧減震器，阻尼系數(shù)0.15-0.23.2.2風(fēng)閥安裝閥體檢查：葉片開啟角度應(yīng)在0-90°之間靈活轉(zhuǎn)動安裝定位：中心線偏差≤3mm，垂直度偏差≤2°密封處理：法蘭連接處加3mm厚橡膠墊片，螺栓均勻緊固3.3照明系統(tǒng)施工3.3.1燈具安裝燈具定位：行車方向右側(cè)距地5.8m，間距6m，誤差≤50mm安裝方式：采用抱箍式固定，與隧道壁間隙≤2mm接線要求：相線進開關(guān)，零線進燈頭，PE線可靠接地防護等級：燈具IP65，接線盒IP673.3.2控制系統(tǒng)調(diào)試照度測試：洞口段30lux，過渡段20lux，基本段15lux光衰檢測：連續(xù)點亮1000小時，光衰率≤7%應(yīng)急切換：主備電源切換時間≤0.3s3.4消防系統(tǒng)施工3.4.1管道安裝管材選擇：DN100熱鍍鋅鋼管，溝槽連接管道坡度：0.002，坡向排水閥壓力試驗：強度試驗1.6MPa/30min，嚴密性試驗1.0MPa/24h防腐處理：明裝管道刷紅色面漆兩道，厚度≥80μm3.4.2消火栓安裝箱體定位：距地面1.1m，垂直度偏差≤3mm組件安裝：水槍、水帶、接口齊全，水帶長度25m壓力測試：最不利點靜壓≥0.07MPa，動壓≥0.3MPa3.5監(jiān)控系統(tǒng)施工3.5.1攝像機安裝安裝位置：行車方向右側(cè)距地5.2m，直線段間距80m鏡頭選擇：洞口段8-20mm變焦鏡頭，洞內(nèi)4-12mm鏡頭角度調(diào)整：水平俯角15°，水平轉(zhuǎn)角0°，確保監(jiān)控?zé)o死角防護措施：采用防爆護罩，IP66防護等級3.5.2線纜敷設(shè)傳輸介質(zhì)：采用六類非屏蔽雙絞線，帶寬≥250MHz敷設(shè)要求：橋架內(nèi)綁扎成束，綁扎間距1.5m標識管理：每50m設(shè)置線纜標識牌，包含編號、型號、起點終點四、質(zhì)量控制措施4.1材料控制進場檢驗：每批次材料需提供出廠合格證、檢測報告，抽樣送檢率100%存儲管理：電纜存放高度≤2m，LED燈具存儲溫度控制在-5~35℃不合格品處理：建立不合格品臺賬，嚴禁不合格材料用于工程4.2工序控制技術(shù)交底：每道工序施工前進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)人員）樣板引路：每個系統(tǒng)先做樣板段，驗收合格后方可大面積施工三檢制度：實行自檢、互檢、交接檢，簽字確認后方可進入下道工序4.3檢測標準檢測項目允許偏差檢測方法橋架安裝3mm/m水準儀電纜絕緣≥100MΩ兆歐表燈具間距±50mm鋼卷尺接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀照度值±10%設(shè)計值照度計五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護措施洞口防護：設(shè)置高度2.5m防護欄桿，懸掛安全警示標志洞內(nèi)照明：作業(yè)面照度≥50lux，每50m設(shè)置應(yīng)急照明燈通風(fēng)措施：安裝軸流風(fēng)機，保證洞內(nèi)風(fēng)量≥3次/h用電安全：設(shè)置三級配電兩級保護，漏電動作電流≤30mA5.2專項施工方案針對高風(fēng)險作業(yè)編制專項方案：高處作業(yè)專項方案（作業(yè)平臺高度≥2m）臨時用電專項方案（總?cè)萘?15kVA）吊裝作業(yè)專項方案（最大吊裝重量5.8t）有限空間作業(yè)專項方案（隧道中段作業(yè)）5.3應(yīng)急管理應(yīng)急組織：成立應(yīng)急小組，配備急救員2名，配置AED設(shè)備1臺應(yīng)急物資：儲備應(yīng)急照明、消防器材、急救藥品等物資演練計劃：每月組織1次消防演練，每季度組織1次觸電應(yīng)急演練六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路供配電系統(tǒng)管路預(yù)埋→通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝→監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)6.2進度控制節(jié)點時間節(jié)點完成內(nèi)容第30天供配電系統(tǒng)預(yù)埋完成第60天消防系統(tǒng)管道安裝完成第90天通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝完成第120天照明系統(tǒng)安裝完成第150天監(jiān)控系統(tǒng)安裝完成第170天單系統(tǒng)調(diào)試完成第180天系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及竣工驗收6.3進度保障措施資源保障：儲備3套關(guān)鍵設(shè)備備用件，材料提前15天進場技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突點制度保障：實行周進度考核，延誤超3天啟動預(yù)警機制七、環(huán)境保護措施7.1噪聲控制施工時間：晝間6:00-22:00，夜間禁止高噪聲作業(yè)設(shè)備降噪：破碎機等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲≤70dB距離控制：高噪聲設(shè)備遠離居民區(qū)≥150m7.2揚塵控制灑水降塵：洞口及施工便道每2小時灑水1次車輛沖洗：出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗率100%材料覆蓋：水泥、砂子等易揚塵材料采用篷布覆蓋7.3廢棄物處理分類處理：設(shè)置可回收、不可回收、危險廢物三類垃圾桶危險廢物：廢機油、廢油漆等交由有資質(zhì)單位處理建筑垃圾：日產(chǎn)日清，運至指定消納場處理八、驗收標準與流程8.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：包含管線預(yù)埋、接地裝置等，留存影像資料分項工程驗收：每個系統(tǒng)劃分3-5個分項，合格率100%分部工程驗收：五大系統(tǒng)分別驗收，優(yōu)良率≥90%8.2系統(tǒng)功能測試通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)機啟動時間≤30s，風(fēng)速均勻度≥85%照明系統(tǒng)：應(yīng)急照明持續(xù)時間≥90min，照度均勻度≥0.7消防系統(tǒng)：最不利點出水時間≤5min，消防水泵啟動時間≤30s監(jiān)控系統(tǒng)：圖像傳輸延遲≤200ms，存儲時間≥30天供配電系統(tǒng)：電壓偏差≤±5%，頻率偏差≤±0.5Hz8.3竣工驗收資料審查：施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等現(xiàn)場核查：設(shè)備安裝質(zhì)量、系統(tǒng)運行狀況功能測試：模擬10種故障場景，系統(tǒng)響應(yīng)時間≤30s驗收結(jié)論：需滿足《公路隧道機電工程施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T79-2019)要求九、質(zhì)量保修9.1保修范圍設(shè)備質(zhì)量保修：自竣工驗收合格之日起2年安裝質(zhì)量保修：自竣工驗收合格之日起5年系統(tǒng)功能保修：自竣工驗收合格之日起3年9.2服務(wù)承諾響應(yīng)時間：2小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)到場維修時限：一般故障24小時修復(fù)，重大故障72小時修復(fù)定期回訪：每季度回訪1次，