懸臂施工墩臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為跨江特大橋項(xiàng)目，主橋采用懸臂現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)800米，主跨60米，橋面寬度25米。墩臺(tái)結(jié)構(gòu)包含以下類(lèi)型：下部結(jié)構(gòu)：采用雙線(xiàn)圓端形空心橋墩，共48個(gè)墩臺(tái)，墩高范圍8-26米，平均高度22米，其中3-6#墩為特殊設(shè)計(jì)實(shí)體坡面圓端墩，最高墩26米基礎(chǔ)形式：樁基礎(chǔ)承臺(tái)結(jié)構(gòu)，單個(gè)承臺(tái)尺寸為12m×8m×2.5m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35材料要求：墩身采用C40混凝土，鋼筋采用HRB400E級(jí)，預(yù)應(yīng)力體系采用15.2mm低松弛鋼絞線(xiàn)，錨具采用OVM系列二、施工準(zhǔn)備（一）組織準(zhǔn)備管理架構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)置技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等職能部門(mén)，配置專(zhuān)職橋梁工程師3名，安全員2名，試驗(yàn)員2名人員配置：每個(gè)作業(yè)面配備鋼筋工8人、模板工6人、混凝土工5人、起重工2人、普工6人，特殊工種持證上崗率100%培訓(xùn)交底：組織施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：翻模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程高空作業(yè)安全規(guī)范應(yīng)急預(yù)案演練（每月1次）（二）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)墩臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)等關(guān)鍵參數(shù)，形成會(huì)審記錄測(cè)量控制：建立三等導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行墩位放樣，誤差控制在±15mm內(nèi)，高程測(cè)量采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方案編制：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含：模板受力計(jì)算書(shū)（抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≥1.5）腳手架搭設(shè)方案（立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m）混凝土配合比設(shè)計(jì)（初凝時(shí)間≥6h，坍落度180±20mm）（三）物資準(zhǔn)備主要材料：鋼筋：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa模板：采用6mm厚Q235鋼板制作定型鋼模，面板平整度≤2mm/m預(yù)應(yīng)力材料：鋼絞線(xiàn)彈性模量1.95×10?MPa，錨具硬度HRC58-62設(shè)備配置：起重設(shè)備：25t汽車(chē)吊2臺(tái)，塔吊1臺(tái)（最大起重量10t，工作半徑60m）混凝土設(shè)備：HZS90攪拌站1座，輸送泵2臺(tái)（理論輸送量≥60m3/h）試驗(yàn)設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、抗裂試模、鋼筋掃描儀等（四）場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分鋼筋加工區(qū)（30m×20m）、模板堆放區(qū)（20m×15m）、混凝土養(yǎng)生區(qū)設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）處理施工廢水臨時(shí)設(shè)施：搭建雙層防護(hù)棚（高度6m），配備消防器材（每50m2設(shè)置2個(gè)滅火器）安裝安全通道（寬度1.2m），設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)三、主要施工方案（一）翻模施工工藝采用"四節(jié)模板、兩組翻升"施工工藝，具體流程如下：模板配置：每墩配置4節(jié)模板（每節(jié)高2m），分為A、B兩組交替使用施工循環(huán)：第1循環(huán)：安裝1-4節(jié)模板→澆筑1-4節(jié)混凝土（8m）第2循環(huán)：拆除1-2節(jié)模板→翻升至5-6節(jié)位置→澆筑5-6節(jié)混凝土循環(huán)周期：每4m施工周期控制在7天（鋼筋綁扎2天，模板安裝1天，混凝土澆筑1天，養(yǎng)護(hù)3天）（二）鋼筋工程加工制作：鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，采用數(shù)控彎曲機(jī)成型，允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm彎起鋼筋彎折位置±20mm鋼筋接頭采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求，每批抽檢10%安裝要求：墩身鋼筋分節(jié)綁扎，每節(jié)高度4m，保護(hù)層厚度50mm（采用混凝土墊塊，強(qiáng)度≥C40）預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，外露部分采用黃油包裹保護(hù)鋼筋骨架安裝完成后，設(shè)置臨時(shí)支撐，防止傾覆（每2m設(shè)置一道環(huán)向支撐）（三）模板工程模板安裝：采用汽車(chē)吊分塊吊裝，每塊模板重量≤1.5t，吊裝時(shí)設(shè)置溜繩模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M16螺栓連接（扭矩值45-50N·m）安裝完成后檢查：軸線(xiàn)偏差≤10mm截面尺寸±20mm頂面高程±10mm模板拆除：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（澆筑后24h）底模拆除：混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（根據(jù)同條件試塊確定）拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴(yán)禁拋擲（四）混凝土工程澆筑工藝：采用分層澆筑，厚度≤300mm，布料點(diǎn)間距≤2m振搗采用插入式振搗器（φ50mm），振搗時(shí)間15-30s，移動(dòng)間距≤500mm澆筑溫度控制在5-32℃，夏季施工采取遮陽(yáng)措施，冬季采用熱水拌合（≤80℃）養(yǎng)護(hù)措施：采用薄膜+土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天灑水頻率：夏季每2h一次，冬季每4h一次，保證表面濕潤(rùn)大體積混凝土（承臺(tái)）采取溫控措施：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)（測(cè)溫點(diǎn)布置：中心、表面、距表面50mm處）內(nèi)外溫差控制≤25℃，降溫速率≤2℃/d采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（進(jìn)水溫度≤20℃）（五）預(yù)應(yīng)力工程管道安裝：采用金屬波紋管（內(nèi)徑φ80mm），接頭處用大一號(hào)波紋管連接（長(zhǎng)度≥300mm）管道定位鋼筋間距：直線(xiàn)段1m，曲線(xiàn)段0.5m，坐標(biāo)偏差≤10mm張拉施工：張拉順序：先縱向后橫向，對(duì)稱(chēng)張拉（左右偏差≤10%張拉力）張拉控制：采用雙控法（應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值校核），實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值偏差控制在±6%內(nèi)張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σcon）→100%σcon（持荷5min）→錨固孔道壓漿：采用真空輔助壓漿工藝，真空度≥-0.08MPa水泥漿水灰比0.4-0.45，流動(dòng)度18±4s，抗壓強(qiáng)度≥30MPa壓漿順序：先下后上，同一管道連續(xù)壓漿，壓力控制在0.5-0.7MPa四、施工工藝及要求（一）翻模施工步驟0號(hào)塊施工：在承臺(tái)頂面搭設(shè)碗扣式腳手架（立桿基礎(chǔ)硬化處理，鋪設(shè)10cm厚C15混凝土）安裝底模（鋪設(shè)18mm厚竹膠板，下設(shè)10cm×10cm方木楞）澆筑0號(hào)塊混凝土（分2次澆筑，第一次至腹板高度1/2處）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工：graphTDA[測(cè)量放樣]-->B[鋼筋綁扎]B-->C[模板安裝]C-->D[混凝土澆筑]D-->E[養(yǎng)護(hù)]E-->F[預(yù)應(yīng)力張拉]F-->G[模板翻升]G-->B墩頂施工：墩頂3m范圍采用一次性澆筑，設(shè)置2道橫隔板（厚度1.2m）預(yù)埋件包括：支座墊石預(yù)埋螺栓（位置偏差±5mm）、抗震擋塊鋼筋（二）特殊工序控制高空作業(yè)控制：設(shè)置雙層作業(yè)平臺(tái)（滿(mǎn)鋪5cm厚木板，搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)接縫處理：施工縫處進(jìn)行鑿毛處理（露出新鮮混凝土面積≥75%）澆筑前灑水濕潤(rùn)，鋪設(shè)20mm厚同配比水泥砂漿預(yù)埋件安裝：綜合接地系統(tǒng)：每墩設(shè)置2處接地極（采用φ16mm圓鋼，埋深≥2m）接地電阻≤10Ω，測(cè)試不合格時(shí)增設(shè)降阻劑（用量≥5kg/m）五、質(zhì)量與安全管理措施（一）質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：混凝土強(qiáng)度合格率100%結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤10mm鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%單位工程優(yōu)良率≥95%控制措施：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收混凝土試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每墩留置2組同條件試塊建立質(zhì)量臺(tái)賬，每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)不合格項(xiàng)實(shí)行"四不放過(guò)"原則（二）安全管理措施危險(xiǎn)源辨識(shí)：識(shí)別重大危險(xiǎn)源5項(xiàng)：高空墜落（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）物體打擊（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）模板坍塌（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)）起重傷害（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）觸電事故（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）防護(hù)措施：腳手架搭設(shè)：立桿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝，掃地桿距地面≤200mm安全網(wǎng)：采用密目式安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），每隔3m設(shè)置水平安全網(wǎng)消防設(shè)施：配置消防沙（2m3）、滅火器（4kg干粉，每50m22個(gè)）、消防水桶（2個(gè)/作業(yè)面）應(yīng)急管理：編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含擔(dān)架、止血帶等）與就近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，急救響應(yīng)時(shí)間≤30min每月組織1次應(yīng)急演練，包括：高空墜落救援火災(zāi)事故處置模板坍塌搶險(xiǎn)（三）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工便道硬化處理（20cm厚C20混凝土），配備灑水車(chē)（每日灑水4次）水泥罐設(shè)置脈沖除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（采用2mm厚HDPE膜防滲）噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工（22:00-6:00），確需施工時(shí)辦理夜間施工許可六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度指標(biāo)實(shí)體墩（H≤15m）：7天/個(gè)空心墩（H＞15m）：12天/個(gè)（分段施工）全橋48個(gè)墩臺(tái)總工期：180天（二）關(guān)鍵線(xiàn)路承臺(tái)施工→0號(hào)塊施工→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工（4m/循環(huán)）→墩頂施工→支座墊石施工（三）保障措施資源保障：模板配置：每3個(gè)墩配置1套模板（共16套）設(shè)備備用：混凝土輸送泵備用1臺(tái)，發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金（5萬(wàn)元/月），對(duì)超額完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模板工程驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置±10全站儀測(cè)量截面尺寸+5，-8鋼尺量測(cè)頂面高程±10水準(zhǔn)儀測(cè)量相鄰板面高差≤2靠尺檢查（二）鋼筋工程驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距±20鋼尺量測(cè)（連續(xù)3檔取平均值