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場(chǎng)地圍欄鐵網(wǎng)專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,復(fù)核設(shè)計(jì)文件中的圍欄規(guī)格、材質(zhì)要求及安裝位置,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。采用CAD軟件繪制圍欄平面布置圖,標(biāo)注立柱間距、轉(zhuǎn)角位置及特殊節(jié)點(diǎn)處理方式。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),重點(diǎn)講解鐵網(wǎng)安裝工藝、焊接操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保施工人員熟悉施工流程及技術(shù)要點(diǎn)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物,平整場(chǎng)地,做好排水設(shè)施。使用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線,確定圍欄中心線及立柱位置,打入木樁標(biāo)記。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在地面彈出圍欄安裝控制線,確保立柱排列整齊。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及成品存放區(qū),設(shè)置防雨棚保護(hù)鐵網(wǎng)及配件不受雨淋銹蝕。1.3設(shè)備準(zhǔn)備配備以下施工設(shè)備:測(cè)量工具:全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺(50m)、水平尺加工設(shè)備:鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、鉆孔機(jī)安裝工具:沖擊鉆、扳手、螺絲刀、錘子安全設(shè)備:安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、絕緣手套運(yùn)輸設(shè)備:貨車、手推車對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試,確保性能良好,計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)。二、材料選擇與質(zhì)量要求2.1主要材料規(guī)格材料名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)立柱80×80×3mm方管Q235BGB/T13793-2016橫桿40×40×2mm方管Q235BGB/T13793-2016鐵網(wǎng)50×50×3.8mm荷蘭網(wǎng)低碳鋼絲GB/T3081-2019網(wǎng)片2000×3000mm(高×寬)浸塑處理GB/T18226-2015連接件M10×100mm膨脹螺栓不銹鋼GB/T3098.1-20102.2材料質(zhì)量控制鐵網(wǎng)表面應(yīng)光滑平整,無(wú)裂紋、銹蝕及變形,浸塑層厚度均勻,附著力強(qiáng)。立柱、橫桿采用熱鍍鋅處理后再進(jìn)行噴塑,鋅層厚度不小于85μm,噴塑層厚度60-80μm。所有緊固件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì),防止生銹。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書及檢測(cè)報(bào)告,對(duì)鐵網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸、絲徑及浸塑層厚度進(jìn)行抽樣檢測(cè),不合格材料嚴(yán)禁使用。三、施工流程3.1立柱安裝基坑開挖:采用人工挖孔,孔徑150mm,深度600mm,如遇巖石地層使用風(fēng)鎬破碎?;娱g距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,一般為3m,轉(zhuǎn)角處加密至2m?;炷翝仓涸诨拥撞夸佋O(shè)100mm厚碎石墊層,放入立柱后澆筑C25混凝土,采用振搗棒振搗密實(shí),混凝土面略高于地面50mm,防止積水。立柱校正:使用水準(zhǔn)儀及垂球調(diào)整立柱垂直度,偏差控制在±3mm/m以內(nèi),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.2橫桿安裝按設(shè)計(jì)高度在立柱上測(cè)量放線,標(biāo)記橫桿安裝位置。采用焊接方式連接橫桿與立柱,焊接前清除接口處鐵銹及油污,焊條選用E4303型,焊接電流控制在100-120A。橫桿接頭處應(yīng)采用滿焊,焊縫高度不小于3mm,焊后清除焊渣,用角磨機(jī)打磨平整。安裝完成后檢查橫桿水平度,偏差不超過(guò)5mm/10m。3.3鐵網(wǎng)安裝將鐵網(wǎng)展開,平鋪在地面上,按需要長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪,裁剪時(shí)使用專用剪刀,確保切口整齊。從一端開始,將鐵網(wǎng)與橫桿用卡箍連接,卡箍間距不大于300mm,每個(gè)卡箍使用2個(gè)M6螺栓固定。鐵網(wǎng)安裝應(yīng)張緊,表面平整,無(wú)明顯下垂,網(wǎng)片之間搭接寬度不小于50mm,搭接處用鐵絲綁扎牢固,間距100mm。轉(zhuǎn)角處鐵網(wǎng)應(yīng)隨角度變化進(jìn)行折彎,保證網(wǎng)面平順過(guò)渡,折彎半徑不小于500mm。3.4配件安裝在立柱頂部安裝防雨帽,防止雨水進(jìn)入管內(nèi)引起銹蝕。圍欄底部與地面間隙大于100mm時(shí),增設(shè)擋腳板,擋腳板高度不小于200mm。在出入口處安裝大門,大門采用與圍欄相同材質(zhì)的方管及鐵網(wǎng)制作,寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,配備鎖具及閉門器。3.5表面處理對(duì)所有焊接部位進(jìn)行除銹處理,用角磨機(jī)打磨后涂刷防銹底漆兩道。鐵網(wǎng)及立柱表面如有劃痕或損傷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)塑層厚度與原涂層一致。整體檢查圍欄外觀,確保無(wú)明顯色差、鼓泡及剝落現(xiàn)象。四、質(zhì)量控制措施4.1測(cè)量控制建立施工測(cè)量控制網(wǎng),定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn),確保圍欄中心線偏差不超過(guò)10mm。立柱安裝前進(jìn)行二次放線,每個(gè)立柱位置偏差控制在±5mm以內(nèi),高程偏差±10mm。4.2焊接質(zhì)量控制焊工必須持有效證件上崗,焊接前進(jìn)行試焊,調(diào)整焊接參數(shù)。每道焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,咬邊深度不大于0.5mm。對(duì)重要節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),合格率達(dá)到100%。4.3安裝質(zhì)量控制鐵網(wǎng)安裝后檢查:網(wǎng)面平整度:用2m靠尺檢查,偏差不大于5mm立柱垂直度:偏差≤3mm/m立柱間距:±10mm圍欄高度:±50mm網(wǎng)孔尺寸:±5mm4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料,驗(yàn)收記錄簽字齊全后方可進(jìn)入下道工序。五、安全保證措施5.1安全教育施工前對(duì)全體人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),每日開展班前安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗。設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。5.2高空作業(yè)安全安裝高度超過(guò)2m時(shí)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),腳手板鋪滿綁牢,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,禁止在同一垂直面上交叉作業(yè)。5.3用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器,漏電動(dòng)作電流不大于30mA。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備外殼可靠接地,電纜線無(wú)破損,架空敷設(shè)高度不低于2.5m。5.4防火措施焊接作業(yè)點(diǎn)配備滅火器,與易燃物品保持5m以上距離。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置消防通道,保證消防器材完好有效。5.5應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、觸電、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱及急救人員。定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。六、工期計(jì)劃與管理6.1施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制在30天內(nèi),具體安排如下:施工準(zhǔn)備:3天測(cè)量放線:2天立柱安裝:7天橫桿安裝:5天鐵網(wǎng)安裝:10天清理驗(yàn)收:3天6.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。配備足夠的施工人員及設(shè)備,高峰期投入勞動(dòng)力不少于20人。材料提前7天進(jìn)場(chǎng),避免因材料短缺影響工期。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車槽,車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。材料堆放采取覆蓋措施,切割作業(yè)時(shí)灑水降塵。7.2噪音控制合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工。使用低噪音設(shè)備,對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取減振措施,噪音排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)。7.3廢棄物處理施工垃圾分類存放,可回收材料如廢鋼筋、廢鐵絲集中回收利用,建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放,廢棄容器由專業(yè)單位回收處理。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容外觀質(zhì)量:鐵網(wǎng)平整,無(wú)破損、銹蝕,涂層均勻,色澤一致。結(jié)構(gòu)尺寸:立柱間距、圍欄高度、網(wǎng)孔尺寸符合設(shè)計(jì)要求。安裝牢固性:立柱混凝土強(qiáng)度,焊接質(zhì)量,連接件緊固度。功能性:開啟靈活,鎖具完好,防護(hù)性能滿足設(shè)計(jì)要求。8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理工程師進(jìn)行初步驗(yàn)收,對(duì)存在問(wèn)題提出整改意見。整改完成后組織正式驗(yàn)收,邀請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同參與。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄,辦理移交手續(xù)。九、成品保護(hù)措施鐵網(wǎng)安裝完成后,嚴(yán)禁在圍欄附近進(jìn)行焊接作業(yè),防止焊渣燙傷網(wǎng)面。運(yùn)輸材料時(shí)采取保護(hù)措施,避免碰撞圍欄。設(shè)立警示標(biāo)志,禁止攀爬或懸掛重物。定期對(duì)圍欄進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)涂層破損及時(shí)修補(bǔ),防止銹蝕擴(kuò)展。十、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃日常維護(hù):每周檢查一次,清理網(wǎng)面雜物,緊固松動(dòng)的連接件。定期保養(yǎng):每半年進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)銹蝕部位進(jìn)行除銹處理并涂刷防銹漆。季
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