粉塵涉爆企業(yè)重大事故隱患排查表一、總則

（一）編制目的

為規(guī)范粉塵涉爆企業(yè)重大事故隱患排查治理工作，精準(zhǔn)識(shí)別系統(tǒng)性安全風(fēng)險(xiǎn)，有效預(yù)防和遏制重特大粉塵爆炸事故發(fā)生，保障從業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，制定本排查表。

（二）編制依據(jù)

本排查表以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《粉塵防爆安全規(guī)定》（原國家安全監(jiān)管總局令第32號(hào)）、《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第6號(hào)）、《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》（AQ4273）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）等法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合粉塵涉爆企業(yè)典型事故教訓(xùn)和安全管理實(shí)踐編制。

（三）適用范圍

本排查表適用于存在可燃性粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的冶金、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草等行業(yè)的工貿(mào)企業(yè)，具體涉及木粉塵、糧食粉塵、金屬粉塵（如鋁、鎂、鋅等）、塑料粉塵、煤粉塵、棉麻粉塵等可燃性粉塵的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所及相關(guān)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)的重大事故隱患排查。

（四）基本原則

排查工作遵循“全面覆蓋、突出重點(diǎn)、閉環(huán)管理、責(zé)任到人”原則，聚焦粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用“清單化排查、標(biāo)準(zhǔn)化判定、臺(tái)賬化治理”方式，確保隱患查得出、辨得準(zhǔn)、改得實(shí)，實(shí)現(xiàn)隱患排查治理全流程管控。

二、排查范圍與內(nèi)容

（一）場(chǎng)所范圍

1.生產(chǎn)車間

生產(chǎn)車間是粉塵涉爆企業(yè)的核心區(qū)域，涉及大量粉塵產(chǎn)生和積聚。排查人員需重點(diǎn)關(guān)注車間內(nèi)的粉塵積聚情況，包括地面、設(shè)備表面和通風(fēng)管道。例如，在木材加工車間，木屑堆積超過5毫米即視為重大隱患，可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，車間的通風(fēng)系統(tǒng)必須保持暢通，避免粉塵濃度超標(biāo)。歷史案例顯示，某家具廠因車間通風(fēng)不良引發(fā)粉塵爆炸，造成多人傷亡，因此排查時(shí)需確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行，無堵塞現(xiàn)象。此外，車間的防火分區(qū)應(yīng)清晰劃分，避免火源擴(kuò)散，如焊接作業(yè)區(qū)需設(shè)置隔離屏障。

2.倉庫區(qū)域

倉庫區(qū)域用于存儲(chǔ)原材料和成品，粉塵易在堆垛間隙積聚。排查需檢查倉庫內(nèi)的粉塵堆積高度，不得超過安全閾值，如糧食粉塵堆高超過1米即存在風(fēng)險(xiǎn)。倉庫的地面應(yīng)定期清掃，防止粉塵飛揚(yáng)。例如，某面粉廠因倉庫粉塵未及時(shí)清理，遇靜電火花引發(fā)爆炸，因此排查人員需確認(rèn)倉庫有無粉塵清掃記錄，并檢查消防設(shè)施是否齊全，如滅火器數(shù)量是否足夠。同時(shí)，倉庫的照明系統(tǒng)需防爆，避免高溫?zé)艟唿c(diǎn)燃粉塵，建議使用LED防爆燈。

3.其他相關(guān)區(qū)域

其他區(qū)域如休息室、走廊和設(shè)備間也可能存在粉塵隱患。排查時(shí)需檢查這些區(qū)域的粉塵積聚情況，特別是設(shè)備間內(nèi)的電氣控制箱，粉塵進(jìn)入可能導(dǎo)致短路。例如，某紡織廠因設(shè)備間粉塵積聚引發(fā)電氣火災(zāi)，因此排查人員需確保這些區(qū)域定期清掃，并設(shè)置粉塵監(jiān)測(cè)裝置。此外，通道應(yīng)保持暢通，便于緊急疏散，避免粉塵堵塞逃生路徑。

（二）設(shè)備設(shè)施范圍

1.除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)是粉塵治理的核心設(shè)備，排查需關(guān)注其完整性和運(yùn)行狀態(tài)。例如，袋式除塵器的濾袋應(yīng)無破損，否則粉塵泄漏可能引發(fā)爆炸。某金屬加工廠因?yàn)V袋破損導(dǎo)致粉塵外溢，造成事故，因此排查人員需檢查濾袋的完整性，并記錄更換周期。同時(shí)，除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)無泄漏，連接處需密封良好，避免粉塵積聚。此外，系統(tǒng)的防爆裝置如泄爆口應(yīng)暢通，定期測(cè)試其功能，確保在超壓時(shí)能及時(shí)釋放壓力。

2.粉塵收集設(shè)備

粉塵收集設(shè)備如集塵器和吸塵器需定期維護(hù)，防止粉塵堆積過厚。排查時(shí)需檢查收集設(shè)備的容量，避免超負(fù)荷運(yùn)行，如木屑收集器填充率超過80%即視為隱患。某家具廠因收集器未及時(shí)清空，粉塵自燃引發(fā)火災(zāi)，因此排查人員需確認(rèn)設(shè)備有定期清空記錄，并檢查其電氣接地是否可靠，避免靜電積聚。同時(shí)，設(shè)備的移動(dòng)部件如風(fēng)機(jī)應(yīng)無異常噪音，確保運(yùn)行穩(wěn)定，減少摩擦火花風(fēng)險(xiǎn)。

3.電氣設(shè)備

電氣設(shè)備是粉塵環(huán)境中的常見火源，排查需檢查其防爆性能。例如，電機(jī)和開關(guān)應(yīng)使用防爆型，非防爆設(shè)備在粉塵區(qū)域禁止使用。某化工企業(yè)因普通電機(jī)火花點(diǎn)燃粉塵，導(dǎo)致爆炸，因此排查人員需核對(duì)設(shè)備防爆標(biāo)識(shí)，并確保電纜無裸露，避免短路。此外，電氣設(shè)備的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離粉塵源，如控制箱需安裝在清潔區(qū)域，并定期檢查絕緣性能，防止漏電。

4.其他設(shè)備

其他設(shè)備如粉碎機(jī)、攪拌機(jī)等也需排查，防止粉塵泄漏和摩擦火花。例如，粉碎機(jī)的軸承應(yīng)潤滑良好，減少摩擦發(fā)熱。某食品廠因粉碎機(jī)過熱引發(fā)粉塵爆炸，因此排查人員需檢查設(shè)備溫度，并設(shè)置自動(dòng)停機(jī)裝置。同時(shí)，設(shè)備的防護(hù)罩應(yīng)完整，避免粉塵直接逸散，如攪拌機(jī)的密封圈需無破損。此外，輔助設(shè)備如輸送帶應(yīng)無粉塵堆積，確保物料輸送順暢。

（三）作業(yè)活動(dòng)范圍

1.粉塵產(chǎn)生作業(yè)

粉塵產(chǎn)生作業(yè)如切割、打磨是主要風(fēng)險(xiǎn)源，排查需關(guān)注作業(yè)過程中的粉塵控制。例如，打磨作業(yè)應(yīng)使用局部排風(fēng)裝置，減少粉塵擴(kuò)散。某機(jī)械廠因打磨無排風(fēng)，粉塵濃度超標(biāo)引發(fā)爆炸，因此排查人員需檢查設(shè)備是否配備有效排風(fēng)，并記錄作業(yè)時(shí)間，避免連續(xù)作業(yè)過長導(dǎo)致粉塵積聚。同時(shí)，作業(yè)人員需佩戴防塵口罩，但口罩本身需定期更換，避免粉塵堵塞影響呼吸。此外，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置粉塵監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控濃度，超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

2.清掃作業(yè)

清掃作業(yè)是預(yù)防粉塵積聚的關(guān)鍵，排查需檢查清掃方法和頻率。例如，干式清掃如用掃帚易揚(yáng)塵，應(yīng)改用濕式清掃或真空吸塵器。某面粉廠因干式清掃引發(fā)粉塵爆炸，因此排查人員需確認(rèn)企業(yè)采用濕式清掃，并記錄清掃次數(shù)，如每周至少一次。同時(shí)，清掃工具需專用，避免交叉污染，如不同粉塵使用不同工具。此外，清掃人員需接受培訓(xùn)，掌握正確方法，避免動(dòng)作過大導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)。

3.維護(hù)作業(yè)

維護(hù)作業(yè)如設(shè)備檢修可能引入火源，排查需關(guān)注安全措施。例如，維修前需切斷電源并掛牌，避免誤啟動(dòng)。某電子廠因維修未斷電，電火花點(diǎn)燃粉塵，因此排查人員需檢查維護(hù)記錄，確認(rèn)有隔離措施。同時(shí)，維修工具應(yīng)使用防爆型，如無火花扳手，減少摩擦風(fēng)險(xiǎn)。此外，維護(hù)區(qū)域需設(shè)置臨時(shí)防爆屏障，防止粉塵擴(kuò)散，如焊接作業(yè)時(shí)用防火布隔離。

4.其他活動(dòng)

其他活動(dòng)如臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)需嚴(yán)格管控，排查需檢查審批流程。例如，動(dòng)火作業(yè)需辦理許可證，并清理周邊粉塵。某紡織廠因臨時(shí)動(dòng)火未審批，引發(fā)爆炸，因此排查人員需核對(duì)動(dòng)火記錄，確保有安全監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)。同時(shí)，活動(dòng)如搬運(yùn)粉塵物料需輕拿輕放，避免碰撞產(chǎn)生火花。此外，員工培訓(xùn)活動(dòng)應(yīng)納入排查，確保人員了解粉塵風(fēng)險(xiǎn)，如定期演練應(yīng)急預(yù)案。

三、排查方法與流程

（一）現(xiàn)場(chǎng)檢查法

1.目視檢查

排查人員通過直接觀察識(shí)別粉塵積聚、設(shè)備異常和違規(guī)操作。例如檢查車間地面是否存在超過2毫米厚的粉塵層，通風(fēng)管道是否出現(xiàn)明顯裂縫，設(shè)備防護(hù)罩是否缺失。某鋁加工企業(yè)曾因除塵管道裂縫未被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致粉塵泄漏引發(fā)爆炸，因此目視檢查需覆蓋所有可能積塵的表面和縫隙。

2.測(cè)量檢查

使用專業(yè)工具定量評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。粉塵濃度檢測(cè)儀可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)懸浮粉塵濃度，超過10克/立方米的區(qū)域需立即停工。防爆設(shè)備接地電阻檢測(cè)儀要求接地電阻小于4歐姆，某塑料粉塵工廠因接地失效導(dǎo)致靜電積聚事故。此外，防爆電氣設(shè)備的密封性能需通過氣密性測(cè)試，確保無粉塵侵入通道。

3.操作觀察

記錄作業(yè)人員實(shí)際操作行為是否符合規(guī)范。例如打磨工是否佩戴防塵面罩，清掃作業(yè)是否采用濕式清掃而非壓縮空氣吹掃。某面粉廠曾因員工違規(guī)使用壓縮空氣清理粉塵，引發(fā)二次爆炸，因此需觀察并記錄操作細(xì)節(jié)，重點(diǎn)檢查高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的防護(hù)措施落實(shí)情況。

（二）技術(shù)檢測(cè)法

1.粉塵特性分析

采集現(xiàn)場(chǎng)粉塵樣本進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，確定爆炸指數(shù)、最小點(diǎn)火能等參數(shù)。例如木粉塵的爆炸指數(shù)超過200MPa·m/s時(shí)，需升級(jí)防爆等級(jí)。某家具廠通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)其木粉塵爆炸指數(shù)達(dá)300MPa·m/s，隨即更換了更高防護(hù)等級(jí)的除塵系統(tǒng)。

2.設(shè)備性能測(cè)試

對(duì)除塵系統(tǒng)、泄爆裝置進(jìn)行功能性測(cè)試。啟動(dòng)除塵系統(tǒng)時(shí)，需監(jiān)測(cè)負(fù)壓值是否穩(wěn)定在-1000至-1500帕范圍內(nèi)，某金屬加工企業(yè)因負(fù)壓不足導(dǎo)致濾袋堵塞引發(fā)事故。泄爆裝置需每季度進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試，確保泄爆板能在0.1秒內(nèi)開啟。

3.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)驗(yàn)證

檢查安全聯(lián)鎖裝置是否有效。例如當(dāng)粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)裝置是否立即切斷設(shè)備電源。某紡織廠通過聯(lián)動(dòng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)濃度傳感器失效，及時(shí)更換避免了潛在爆炸。

（三）資料審查法

1.管理制度審查

查閱企業(yè)粉塵防爆管理制度是否覆蓋全流程。重點(diǎn)檢查《粉塵清掃作業(yè)指導(dǎo)書》是否明確清掃頻率和區(qū)域劃分，某建材企業(yè)因制度未規(guī)定每日清掃要求，導(dǎo)致粉塵積聚嚴(yán)重。

2.記錄核查

核對(duì)設(shè)備維護(hù)、檢測(cè)、培訓(xùn)等記錄的真實(shí)性。例如除塵系統(tǒng)維護(hù)記錄需顯示每周清理濾袋，某電子廠偽造維護(hù)記錄導(dǎo)致濾袋長期未更換，最終引發(fā)事故。培訓(xùn)記錄需包含全員簽字的粉塵防爆培訓(xùn)證明。

3.應(yīng)急預(yù)案評(píng)估

審查應(yīng)急預(yù)案的針對(duì)性和可操作性。某糧食企業(yè)預(yù)案未明確粉塵爆炸后的疏散路線，經(jīng)排查后增設(shè)了防爆標(biāo)識(shí)和應(yīng)急照明系統(tǒng)。

（四）員工訪談法

1.操作工訪談

與一線員工交流實(shí)際操作中的困難。例如打磨工反映局部排風(fēng)設(shè)備吸力不足，排查后調(diào)整了風(fēng)管角度，提升了吸塵效果。

2.安全員訪談

了解安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)。某輕工企業(yè)安全員指出粉塵檢測(cè)數(shù)據(jù)未實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控平臺(tái)，經(jīng)排查后安裝了物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

3.管理層訪談

確認(rèn)企業(yè)安全投入情況。某機(jī)械廠管理層承認(rèn)防爆設(shè)備預(yù)算不足，排查后重新分配資金優(yōu)先更換高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備。

（五）排查實(shí)施流程

1.準(zhǔn)備階段

成立專項(xiàng)排查組，配備檢測(cè)儀器和防護(hù)裝備。制定《粉塵涉爆企業(yè)排查計(jì)劃》，明確區(qū)域劃分和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。某化工企業(yè)通過提前繪制車間平面圖，確保覆蓋所有死角。

2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段

按照區(qū)域逐項(xiàng)開展檢查。生產(chǎn)車間重點(diǎn)檢查設(shè)備密封性，倉庫區(qū)域重點(diǎn)檢查堆垛間距，除塵系統(tǒng)重點(diǎn)檢查防爆裝置。某家具廠采用“區(qū)域負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)”制度，確保無遺漏。

3.隱患判定階段

依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》判定隱患等級(jí)。例如除塵系統(tǒng)未設(shè)置泄爆口屬于重大隱患，需24小時(shí)內(nèi)上報(bào)。某面粉廠因未及時(shí)判定粉塵堆積厚度超標(biāo)問題，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

4.整改落實(shí)階段

建立“隱患整改五定表”，明確責(zé)任人、措施、時(shí)限。某電子廠將除塵器濾袋更換期限定為72小時(shí)，并由安全員全程監(jiān)督。

5.復(fù)核驗(yàn)收階段

整改完成后組織復(fù)查，確保隱患消除。某紡織企業(yè)通過第三方檢測(cè)驗(yàn)證泄爆裝置功能，驗(yàn)收合格后恢復(fù)生產(chǎn)。

（六）責(zé)任分工機(jī)制

1.企業(yè)主體責(zé)任

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人，需保障排查所需資源。某建材企業(yè)總經(jīng)理親自帶隊(duì)檢查，推動(dòng)除塵系統(tǒng)升級(jí)。

2.安全部門執(zhí)行

安全員負(fù)責(zé)日常排查和整改跟蹤。某機(jī)械企業(yè)安全部每周發(fā)布《隱患周報(bào)》，向管理層匯報(bào)整改進(jìn)度。

3.技術(shù)部門支持

技術(shù)人員提供專業(yè)檢測(cè)和方案設(shè)計(jì)。某食品企業(yè)技術(shù)部優(yōu)化了除塵系統(tǒng)布局，降低了粉塵積聚風(fēng)險(xiǎn)。

4.外部機(jī)構(gòu)協(xié)作

必要時(shí)聘請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)。某鋁加工企業(yè)委托省級(jí)安科院進(jìn)行粉塵特性分析，確保技術(shù)方案科學(xué)性。

四、判定標(biāo)準(zhǔn)與分級(jí)管理

（一）重大事故隱患判定依據(jù)

1.法規(guī)符合性判定

對(duì)照《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第六條，存在以下情形直接判定為重大隱患：除塵系統(tǒng)未采用泄爆、隔爆、惰化、抗爆等任一種防爆措施，或防爆裝置失效。某鋁加工企業(yè)因未安裝泄爆板，導(dǎo)致除塵器爆炸時(shí)壓力無法釋放，造成周邊廠房坍塌。

2.風(fēng)險(xiǎn)后果判定

具備爆炸條件的場(chǎng)所同時(shí)存在點(diǎn)火源且未有效隔離，如打磨作業(yè)區(qū)未使用防爆燈具，某家具廠因普通燈具電火花引燃木粉塵，引發(fā)連鎖爆炸。

3.整改難度判定

涉及主體結(jié)構(gòu)改造的隱患，如倉庫防火分區(qū)缺失需重新劃分，某糧食企業(yè)因隔墻未達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致粉塵爆炸波及整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)。

4.群死群傷判定

可能造成3人以上傷亡的場(chǎng)所，如人員密集的包裝車間未設(shè)置泄壓口，某紡織廠事故造成7人死亡。

（二）隱患分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

1.重大隱患

（1）除塵系統(tǒng)未設(shè)置泄爆口或泄爆口被堵塞，某電子廠因泄爆板被物料覆蓋，爆炸時(shí)壓力無法釋放。

（2）可燃性粉塵車間與員工休息室共用安全出口，某面粉廠爆炸導(dǎo)致疏散通道堵塞，傷亡擴(kuò)大。

（3）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用非防爆電氣設(shè)備，某塑料廠普通電機(jī)短路引燃粉塵。

（4）干式作業(yè)場(chǎng)所未安裝除塵系統(tǒng)，某木材加工車間粉塵濃度長期超標(biāo)。

2.較大隱患

（1）除塵系統(tǒng)風(fēng)量不足導(dǎo)致負(fù)壓低于-500帕，某機(jī)械廠濾袋頻繁堵塞引發(fā)自燃。

（2）粉塵堆積厚度超過3毫米未及時(shí)清理，某水泥廠料倉粉塵積聚遇靜電起火。

（3）未定期檢測(cè)粉塵爆炸特性參數(shù)，某食品廠未分析玉米粉塵最小點(diǎn)火能。

（4）動(dòng)火作業(yè)未辦理審批且未清理周邊粉塵，某化工廠焊接作業(yè)引發(fā)爆炸。

3.一般隱患

（1）設(shè)備防護(hù)罩存在輕微縫隙，某鑄造廠除塵器檢修口未完全密封。

（2）清掃記錄不完整，某飼料廠未記錄倉庫粉塵清掃時(shí)間。

（3）部分區(qū)域未設(shè)置粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀，某造紙廠僅重點(diǎn)區(qū)域安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備。

（4）員工未掌握應(yīng)急處置流程，某陶瓷廠新員工未參加應(yīng)急演練。

（三）分級(jí)處置要求

1.重大隱患處置

（1）立即停產(chǎn)停業(yè)，某鋁加工企業(yè)發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)無防爆措施后緊急停線。

（2）24小時(shí)內(nèi)上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門，某面粉廠爆炸前未上報(bào)重大隱患被追責(zé)。

（3）委托第三方制定整改方案，某紡織企業(yè)邀請(qǐng)省級(jí)專家設(shè)計(jì)泄爆系統(tǒng)。

（4）整改期間落實(shí)臨時(shí)管控措施，某機(jī)械廠在車間增設(shè)噴霧抑塵系統(tǒng)。

2.較大隱患處置

（1）48小時(shí)內(nèi)制定整改計(jì)劃，某水泥廠將料倉清掃納入每日必查項(xiàng)。

（2）明確責(zé)任人及整改時(shí)限，某食品廠技術(shù)部負(fù)責(zé)粉塵檢測(cè)，限期15天完成。

（3）每周跟蹤整改進(jìn)度，某化工廠安全部每周檢查動(dòng)火審批執(zhí)行情況。

3.一般隱患處置

（1）當(dāng)班整改或24小時(shí)內(nèi)完成，某鑄造廠當(dāng)班修復(fù)防護(hù)罩縫隙。

（2）納入日常巡查清單，某造紙廠將監(jiān)測(cè)儀覆蓋檢查納入班組長職責(zé)。

（3）開展針對(duì)性培訓(xùn)，某陶瓷廠組織新員工專項(xiàng)應(yīng)急演練。

（四）動(dòng)態(tài)管理機(jī)制

1.隱患臺(tái)賬建立

（1）實(shí)行“一隱患一檔案”，某輕工企業(yè)為每處隱患編號(hào)并附現(xiàn)場(chǎng)照片。

（2）記錄判定依據(jù)和責(zé)任人，某電子廠將法規(guī)條款直接標(biāo)注在隱患清單上。

2.整改過程監(jiān)控

（1）重大隱患實(shí)行“銷號(hào)管理”，某紡織廠整改完成后經(jīng)專家驗(yàn)收方可銷號(hào)。

（2）利用信息化平臺(tái)跟蹤，某機(jī)械廠通過APP實(shí)時(shí)上傳整改進(jìn)度照片。

3.復(fù)核驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）重大隱患需第三方檢測(cè)，某鋁加工企業(yè)委托機(jī)構(gòu)測(cè)試泄爆板開啟時(shí)間。

（2）一般隱患由安全員簽字確認(rèn)，某鑄造廠防護(hù)罩修復(fù)后由班組長驗(yàn)收。

（五）責(zé)任追究機(jī)制

1.企業(yè)層面

（1）未開展排查導(dǎo)致事故，某面粉廠廠長因重大隱患未被發(fā)現(xiàn)被刑事立案。

（2）故意隱瞞重大隱患，某電子廠偽造檢測(cè)記錄被列入失信名單。

2.管理層面

（1）未及時(shí)上報(bào)重大隱患，某化工廠安全總監(jiān)被撤職。

（2）整改措施落實(shí)不到位，某水泥廠車間主任因粉塵超標(biāo)被罰款。

3.技術(shù)層面

（1）防爆設(shè)計(jì)存在缺陷，某設(shè)計(jì)院因除塵系統(tǒng)方案錯(cuò)誤被追責(zé)。

（2）檢測(cè)數(shù)據(jù)造假，某檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具虛假報(bào)告被吊銷資質(zhì)。

五、整改措施與驗(yàn)收管理

（一）整改措施設(shè)計(jì)

1.技術(shù)方案制定

針對(duì)重大隱患需由技術(shù)部門編制專項(xiàng)整改方案。例如某鋁加工企業(yè)除塵系統(tǒng)無防爆措施，經(jīng)專家論證后確定在除塵器頂部增設(shè)直徑1.2米的泄爆板，材質(zhì)選用3毫米厚304不銹鋼，并配套安裝壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。方案需明確設(shè)備選型、安裝位置、技術(shù)參數(shù)等關(guān)鍵要素，確保符合《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577要求。

2.資源保障配置

企業(yè)需統(tǒng)籌人力物力資源保障整改落實(shí)。某家具廠在木粉塵車間改造期間，成立專項(xiàng)工作組由生產(chǎn)副總牽頭，抽調(diào)機(jī)電、安全、采購等部門人員，設(shè)立200萬元專項(xiàng)改造基金。同時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)備供應(yīng)商派駐技術(shù)人員駐場(chǎng)指導(dǎo)，確保防爆風(fēng)機(jī)、抑爆裝置等核心設(shè)備安裝質(zhì)量。

3.進(jìn)度計(jì)劃編制

制定分階段整改時(shí)間表并明確里程碑節(jié)點(diǎn)。某紡織企業(yè)將除塵系統(tǒng)改造分為設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)（7天）、設(shè)備采購（15天）、管道更換（20天）、系統(tǒng)調(diào)試（10天）四個(gè)階段，每個(gè)階段設(shè)置完成標(biāo)志如管道耐壓測(cè)試報(bào)告、防爆電氣檢測(cè)合格證等，確保進(jìn)度可控。

（二）整改實(shí)施管理

1.過程監(jiān)督機(jī)制

實(shí)行"日?qǐng)?bào)告、周調(diào)度"制度跟蹤整改進(jìn)度。某機(jī)械制造企業(yè)每日下班前由安全員收集整改現(xiàn)場(chǎng)照片，每周五召開整改協(xié)調(diào)會(huì)，重點(diǎn)解決除塵器更換過程中與生產(chǎn)線的銜接問題。對(duì)涉及高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)如動(dòng)火、登高，實(shí)行"作業(yè)票雙簽"制度，由車間主任和安全員共同審批。

2.風(fēng)險(xiǎn)管控措施

整改期間落實(shí)臨時(shí)安全防護(hù)避免新風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生。某糧食企業(yè)在清理筒倉糧食粉塵時(shí)，采用氮?dú)舛杌夹g(shù)降低粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)區(qū)域設(shè)置防爆隔離帶，配備正壓式空氣呼吸器。同時(shí)安排專人使用粉塵濃度檢測(cè)儀每小時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境，濃度超過10g/m3立即停工。

3.記錄管理規(guī)范

建立整改全流程檔案實(shí)現(xiàn)可追溯管理。某電子企業(yè)要求所有整改活動(dòng)留存記錄，包括設(shè)備采購合同復(fù)印件、施工人員特種作業(yè)證書、隱蔽工程驗(yàn)收單等。特別是防爆設(shè)備安裝記錄需標(biāo)注扭矩值、密封膠型號(hào)等關(guān)鍵參數(shù)，由施工方和監(jiān)理方雙人簽字確認(rèn)。

（三）驗(yàn)收與閉環(huán)管理

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定

分層級(jí)明確驗(yàn)收技術(shù)指標(biāo)和驗(yàn)收方式。重大隱患驗(yàn)收需滿足：防爆裝置開啟響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒（如某塑料廠采用高速攝像機(jī)測(cè)試泄爆板動(dòng)作）、接地電阻≤4歐姆（使用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)）、管道密封性無泄漏（采用煙霧測(cè)試法）。驗(yàn)收方式包含資料審查、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、第三方檢測(cè)等。

2.復(fù)核驗(yàn)收流程

組織多專業(yè)聯(lián)合驗(yàn)收確保整改實(shí)效。某建材企業(yè)驗(yàn)收組由安全總監(jiān)、設(shè)備工程師、外部專家組成，分三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行：首先查閱整改檔案完整性，其次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試泄爆裝置功能，最后模擬粉塵爆炸場(chǎng)景驗(yàn)證系統(tǒng)聯(lián)鎖效果。驗(yàn)收合格后形成《重大隱患整改驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

3.長效機(jī)制建立

通過整改推動(dòng)安全管理體系持續(xù)優(yōu)化。某輕工企業(yè)將除塵系統(tǒng)維護(hù)納入設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)，增加"防爆設(shè)施完好率"考核指標(biāo)；建立粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫，記錄每次隱患整改的粉塵特性參數(shù)、整改措施效果等；修訂《粉塵防爆管理制度》，新增"防爆設(shè)備定期檢測(cè)"專項(xiàng)條款，實(shí)現(xiàn)整改成果制度化。

（四）責(zé)任追究機(jī)制

1.整改責(zé)任落實(shí)

實(shí)行"一隱患一責(zé)任人"追究制度。某食品企業(yè)因除塵器濾袋更換超期導(dǎo)致事故，追究設(shè)備部長管理責(zé)任，扣除季度績效30%；對(duì)未按期完成整改的車間主任實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰，并取消年度評(píng)優(yōu)資格。責(zé)任追究結(jié)果在企業(yè)內(nèi)部公示，強(qiáng)化警示效果。

2.過程失職追責(zé)

對(duì)整改過程中的違規(guī)行為嚴(yán)肅處理。某化工企業(yè)在防爆電氣改造中，電工未按規(guī)范接線導(dǎo)致接地失效，對(duì)涉事電工處以停工培訓(xùn)，對(duì)安全監(jiān)管人員履行監(jiān)管不力進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。建立整改黑名單制度，對(duì)屢次違規(guī)的承包商限制合作。

3.效果評(píng)估機(jī)制

對(duì)整改后安全狀況進(jìn)行持續(xù)跟蹤評(píng)估。某金屬加工企業(yè)整改后6個(gè)月內(nèi)，通過對(duì)比整改前后粉塵濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、設(shè)備故障率等指標(biāo)，評(píng)估泄爆系統(tǒng)有效性；組織員工開展"無腳本"應(yīng)急演練，檢驗(yàn)整改后安全防護(hù)體系的實(shí)戰(zhàn)能力，形成《整改效果評(píng)估報(bào)告》作為管理評(píng)審輸入。

六、保障機(jī)制與持續(xù)改進(jìn)

（一）組織保障機(jī)制

1.成立專項(xiàng)工作組

企業(yè)應(yīng)建立由主要負(fù)責(zé)人牽頭的粉塵防爆安全專項(xiàng)工作組，成員涵蓋生產(chǎn)、安全、設(shè)備、技術(shù)等部門負(fù)責(zé)人。工作組負(fù)責(zé)統(tǒng)籌隱患排查治理工作，制定年度計(jì)劃，協(xié)調(diào)跨部門資源，確保排查表有效執(zhí)行。例如，某家具企業(yè)由總經(jīng)理擔(dān)任組長，安全總監(jiān)任副組長，每周召開例會(huì)，解決排查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備密封不嚴(yán)問題，推動(dòng)除塵系統(tǒng)升級(jí)。工作組下設(shè)執(zhí)行小組，負(fù)責(zé)日常巡查和整改跟蹤，形成層級(jí)分明的管理架構(gòu)。

2.明確責(zé)任分工

細(xì)化各部門和崗位在隱患排查治理中的職責(zé)，避免責(zé)任模糊。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)日常作業(yè)中的粉塵控制，安全部門監(jiān)督排查流程，技術(shù)部門提供防爆技術(shù)支持。責(zé)任落實(shí)到具體人員，如車間主任為區(qū)域第一責(zé)任人，班組長為直接責(zé)任人。某機(jī)械企業(yè)制定了《責(zé)任清單》，明確每個(gè)崗位的排查職責(zé)，如打磨工需每日檢查局部排風(fēng)設(shè)備，安全員每周復(fù)核記錄，確保無遺漏。

3.建立協(xié)調(diào)機(jī)制

構(gòu)建跨部門協(xié)調(diào)平臺(tái)，如定期聯(lián)席會(huì)議、信息共享系統(tǒng)，確保信息暢通。例如，某化工企業(yè)每月召開協(xié)調(diào)會(huì)，生產(chǎn)、安全、設(shè)備部門通報(bào)排查進(jìn)展，解決除塵系統(tǒng)維護(hù)沖突。同時(shí)，建立微信群實(shí)時(shí)共享隱患照片和整改進(jìn)度，提高響應(yīng)速度。協(xié)調(diào)機(jī)制還涉及外部單位聯(lián)動(dòng)，如與消防部門共建應(yīng)急通道，確保事故發(fā)生時(shí)快速支援。

（二）資源保障機(jī)制

1.資金投入保障

企業(yè)應(yīng)設(shè)立專項(xiàng)資金，保障隱患排查、整改和培訓(xùn)需求。資金納入年度預(yù)算，優(yōu)先用于高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。例如，某食品企業(yè)按營業(yè)收入的1%計(jì)提安全資金，用于購買防爆檢測(cè)設(shè)備和更新除塵系統(tǒng)。資金使用需透明，制定《資金使用計(jì)劃》，明確采購、安裝、培訓(xùn)等分配比例，避免挪用。某鋁加工企業(yè)通過資金傾斜，將老舊車間改造為防爆作業(yè)區(qū)，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2.人員培訓(xùn)保障

定期組織員工培訓(xùn)，提升粉塵防爆意識(shí)和實(shí)操技能。培訓(xùn)分層次：新員工入職培訓(xùn)覆蓋基礎(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，在崗員工復(fù)訓(xùn)強(qiáng)化應(yīng)急操作，管理人員專項(xiàng)培訓(xùn)更新法規(guī)知識(shí)。例如，某紡織企業(yè)每月開展一次培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀使用、濕式清掃方法等，考核合格方可上崗。培訓(xùn)形式多樣，如現(xiàn)場(chǎng)演示、案例教學(xué)，確保員工掌握排查表要點(diǎn)，如識(shí)別木粉塵堆積厚度超標(biāo)。

3.技術(shù)支持保障

引入外部專家或機(jī)構(gòu)提供專業(yè)支持，確保排查科學(xué)性。例如，某塑料企業(yè)聘請(qǐng)省級(jí)安科院專家，分析粉塵爆炸特性，指導(dǎo)防爆裝置選型。技術(shù)支持還包括使用先進(jìn)設(shè)備，如激光粉塵濃度檢測(cè)儀、防爆接地測(cè)試儀，提高排查精度。企業(yè)可建立技術(shù)檔案，記錄每次檢測(cè)數(shù)據(jù)，為整改提供依據(jù)，如某電子企業(yè)通過技術(shù)支持優(yōu)化除塵系統(tǒng)布局，減少粉塵積聚。

（三）制度保障機(jī)制

1.完善管理制度

修訂完善企業(yè)內(nèi)部粉塵防爆管理制度，整合排查表要求。制度包括《粉塵防爆安全管理制度》《隱患排查治理細(xì)則》等，覆蓋全流程。例如，某建材企業(yè)將排查表?xiàng)l款融入制度，規(guī)定每日清掃記錄必須上傳系統(tǒng)，每周由安全員審核。制度需與時(shí)俱進(jìn)，根據(jù)法規(guī)更新調(diào)整，如某糧食企業(yè)新增《動(dòng)火作業(yè)審批制度》，要求作業(yè)前清理周邊粉塵，避免火源引發(fā)事故。

2.強(qiáng)化監(jiān)督考核

建立監(jiān)督考核機(jī)制，定期檢查隱患排查治理成效?？己酥笜?biāo)包括隱患整改率、員工培訓(xùn)覆蓋率等，結(jié)果與績效掛鉤。例如，某輕工企業(yè)將隱患整改率納入部門KPI，未達(dá)標(biāo)的扣減季度獎(jiǎng)金。監(jiān)督方式多樣，如隨機(jī)抽查、飛行檢查，確