抗滑樁施工質(zhì)量檢查要求一、編制依據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程》JTGF80/1-2017《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2020《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3660-2020《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）抗滑樁施工設(shè)計(jì)圖紙（含樁體結(jié)構(gòu)、鋼筋布置、錨索參數(shù)）項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告（含地層分布、巖土體強(qiáng)度、地下水位數(shù)據(jù)）抗滑樁專項(xiàng)施工方案（含挖孔、澆筑、錨索施工工藝）《混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384-2016二、挖孔灌注樁質(zhì)量檢查要求（一）實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)（按JTGF80/1-2017）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查要點(diǎn)與異常處理1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）附錄D檢查：每100m3混凝土制作1組（3塊）邊長(zhǎng)150mm立方體試塊，標(biāo)養(yǎng)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度；抗滑樁單樁混凝土量不足100m3時(shí)，每根樁至少制作1組試塊檢查要點(diǎn)：試塊制作需在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣，振搗密實(shí)，標(biāo)識(shí)清晰（樁號(hào)、澆筑日期）；異常處理：若試塊強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)，采用鉆芯法（每樁鉆取3個(gè)芯樣）復(fù)核樁身混凝土強(qiáng)度，強(qiáng)度仍不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，需制定加固方案（如樁身注漿），經(jīng)設(shè)計(jì)單位審批后實(shí)施2樁位（mm）群樁：100排架樁：50全站儀：每樁測(cè)中心坐標(biāo)，以設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)為基準(zhǔn)計(jì)算偏差值；測(cè)量前需對(duì)全站儀進(jìn)行校準(zhǔn)（精度±2mm+2ppm），設(shè)置2個(gè)以上后視點(diǎn)復(fù)核檢查要點(diǎn)：測(cè)量時(shí)避開強(qiáng)風(fēng)、暴雨天氣，確保通視條件良好；異常處理：樁位偏差超限時(shí)，若偏差≤150mm（群樁）、≤80mm（排架樁），經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算樁身受力滿足要求后可繼續(xù)施工；偏差超限嚴(yán)重時(shí)，需重新挖孔成樁3孔深（mm）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量，測(cè)繩需提前標(biāo)定（每1m做刻度標(biāo)記，誤差≤1mm），測(cè)量時(shí)將重錘（重量≥2kg）沉入孔底，確保測(cè)繩垂直無彎曲檢查要點(diǎn)：孔底若有沉渣，需清理后再測(cè)量孔深，沉渣厚度需≤50mm（按設(shè)計(jì)要求）；異常處理：孔深不足設(shè)計(jì)值時(shí)，需繼續(xù)挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖后用虛土回填4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值井徑儀：每樁測(cè)量，沿孔深方向每2m測(cè)1個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)4個(gè)點(diǎn)（東南西北四個(gè)方向），取最小值與設(shè)計(jì)孔徑對(duì)比檢查要點(diǎn)：井徑儀需經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)（每年1次），測(cè)量時(shí)緩慢下放儀器，避免碰撞孔壁；異常處理：孔徑小于設(shè)計(jì)值時(shí)，需用風(fēng)鎬或沖擊鉆修整孔壁，確?？讖綕M足設(shè)計(jì)要求，修整后重新檢測(cè)5孔的傾斜度0.5%樁長(zhǎng)且不大于200mm垂線法：每樁檢查，將φ8mm鋼絲一端固定在孔口中心點(diǎn)，另一端懸掛重錘（重量≥5kg），待重錘穩(wěn)定后，用鋼尺測(cè)量孔壁不同深度處與鋼絲的距離，計(jì)算傾斜度（傾斜距離/孔深）檢查要點(diǎn)：測(cè)量高度間隔≤3m，記錄各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，計(jì)算最大傾斜度；異常處理：傾斜度超限時(shí)，若偏差較?。ā?.8%樁長(zhǎng)），可通過調(diào)整鋼筋籠安裝位置補(bǔ)償；偏差較大時(shí)，需回填孔壁后重新挖孔，控制挖孔速度（≤0.5m/h），避免再次傾斜三、挖孔樁鋼筋質(zhì)量檢查要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法檢查要點(diǎn)與異常處理1主筋間距±10尺量：每段測(cè)2個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)3組對(duì)稱主筋間距，取最大值與最小值計(jì)算偏差檢查要點(diǎn)：鋼筋綁扎前需按設(shè)計(jì)間距在箍筋上劃標(biāo)記，確保主筋定位準(zhǔn)確；異常處理：間距偏差超限時(shí)，需調(diào)整主筋位置，重新綁扎固定，調(diào)整后再次檢測(cè)2箍筋間距或螺旋筋間距±20尺量：每段測(cè)10個(gè)間距，從箍筋起始端開始依次測(cè)量，記錄每個(gè)間距值檢查要點(diǎn)：螺旋筋纏繞時(shí)需控制纏繞速度，確保間距均勻，兩端加密區(qū)間距需符合設(shè)計(jì)要求（如加密區(qū)間距為非加密區(qū)的1/2）；異常處理：間距偏差超限時(shí)，需拆除不合格段箍筋，重新綁扎，加密區(qū)間距嚴(yán)禁超標(biāo)3鋼筋骨架外徑（厚、寬）±10尺量：每段測(cè)2個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)外徑（或厚、寬）的2個(gè)垂直方向，取平均值計(jì)算偏差檢查要點(diǎn)：鋼筋骨架制作需在專用平臺(tái)上進(jìn)行，采用定位卡固定主筋與箍筋位置；異常處理：外徑偏差超限時(shí)，需調(diào)整箍筋尺寸或主筋位置，確保骨架外形符合設(shè)計(jì)，調(diào)整后復(fù)核4鋼筋骨架長(zhǎng)度±100尺量：每個(gè)骨架測(cè)2處，從骨架兩端最外側(cè)主筋端點(diǎn)測(cè)量長(zhǎng)度檢查要點(diǎn)：鋼筋骨架長(zhǎng)度需結(jié)合孔深與保護(hù)層厚度確定，避免過長(zhǎng)或過短；異常處理：長(zhǎng)度偏差超限時(shí)，若過長(zhǎng)需截?cái)喽嘤嘀鹘睿ń財(cái)嗵幮枳龇冷P處理），過短需補(bǔ)焊主筋（焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧浮?0d，雙面焊≥5d，d為主筋直徑），補(bǔ)焊后檢測(cè)長(zhǎng)度5鋼筋骨架底端高程±50水準(zhǔn)儀：測(cè)頂端高程，結(jié)合骨架長(zhǎng)度計(jì)算底端高程；測(cè)量前需校準(zhǔn)水準(zhǔn)儀（精度±0.3mm/km），設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)檢查要點(diǎn)：鋼筋骨架安裝時(shí)需用吊車平穩(wěn)下放，避免碰撞孔壁導(dǎo)致高程偏差；異常處理：底端高程偏差超限時(shí)，需調(diào)整骨架高度，用型鋼支架固定在孔口，確保高程符合設(shè)計(jì)，調(diào)整后重新測(cè)量6保護(hù)層厚度+20，-10尺量：測(cè)每段鋼筋骨架外側(cè)定位塊處，每2m測(cè)1點(diǎn)，定位塊需采用C30水泥砂漿制作（尺寸50mm×50mm×保護(hù)層厚度），與骨架綁扎牢固檢查要點(diǎn)：定位塊間距≤2m，沿骨架周長(zhǎng)均勻布置（每側(cè)不少于2塊）；異常處理：保護(hù)層厚度不足時(shí)，需增加定位塊數(shù)量或調(diào)整定位塊位置，確保厚度達(dá)標(biāo)；過厚時(shí)需檢查骨架是否偏位，調(diào)整后重新固定7中心平面位置20mm全站儀：每樁測(cè)量，在孔口設(shè)置定位控制點(diǎn)，測(cè)量鋼筋骨架頂端中心坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)對(duì)比檢查要點(diǎn)：骨架下放過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中心位置，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)調(diào)整；異常處理：平面位置偏差超限時(shí)，若偏差≤30mm，可通過調(diào)整鋼筋籠垂直度補(bǔ)償；偏差較大時(shí)，需吊起骨架重新下放，調(diào)整孔口定位裝置確保中心對(duì)齊四、模板安裝質(zhì)量檢查要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查要點(diǎn)與異常處理1平面位置±5鋼尺檢查：以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)，在模板頂部和底部各測(cè)2點(diǎn)，計(jì)算與軸線的距離偏差檢查要點(diǎn)：模板安裝前需彈出軸線與模板邊線，用線錘校正模板垂直度，確保平面位置準(zhǔn)確；異常處理：位置偏差超限時(shí)，需松動(dòng)模板固定螺栓，調(diào)整模板位置，重新固定后檢測(cè)2標(biāo)高±5拉線、鋼尺檢查：在模板四周設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，拉水平線測(cè)量模板頂部標(biāo)高，每2m測(cè)1點(diǎn)檢查要點(diǎn)：標(biāo)高測(cè)量需結(jié)合混凝土澆筑厚度，預(yù)留振搗下沉量（約3-5mm）；異常處理：標(biāo)高偏差超限時(shí)，若過高需打磨模板頂部至設(shè)計(jì)標(biāo)高，過低需墊高模板（采用鋼墊板，厚度精準(zhǔn)），調(diào)整后復(fù)核3表面平整度±5塞尺檢查：用2m靠尺靠緊模板表面，在靠尺兩端和中間位置用塞尺測(cè)量縫隙寬度，取最大值檢查要點(diǎn)：模板拼接處需貼海綿條密封，避免漏漿，表面需清理干凈，無雜物、油污；異常處理：平整度超限時(shí)，需用砂紙打磨模板表面凸起處，或在凹陷處墊薄鋼板（厚度≤2mm），確保表面平整，調(diào)整后重新檢測(cè)五、錨索質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查要點(diǎn)與異常處理1注漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄檢查：每50m錨索制作1組（3塊）邊長(zhǎng)70.7mm立方體試塊，標(biāo)養(yǎng)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度；不足50m時(shí)，每批至少制作1組試塊檢查要點(diǎn)：注漿漿液需按設(shè)計(jì)配合比拌制（如水泥漿水灰比0.4-0.5），攪拌時(shí)間≥2min；異常處理：試塊強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)時(shí)，需鉆取錨索孔芯樣（每孔鉆1個(gè)芯樣）檢測(cè)注漿體強(qiáng)度，強(qiáng)度不足時(shí)需補(bǔ)注漿（壓力0.5-1.0MPa），補(bǔ)注后重新檢測(cè)2錨孔深度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查20%錨孔，用測(cè)繩（帶重錘）測(cè)量孔深，測(cè)繩需提前標(biāo)定，確保精度檢查要點(diǎn)：錨孔鉆完后需清理孔內(nèi)巖屑和積水，巖屑清理率≥95%；異常處理：孔深不足時(shí)，需繼續(xù)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁用砂漿或碎石回填孔深不足段3錨孔孔徑（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：抽查20%錨孔，用孔徑規(guī)（與設(shè)計(jì)孔徑匹配）檢查，孔徑規(guī)能順利放入孔底即為合格檢查要點(diǎn)：孔徑規(guī)長(zhǎng)度≥500mm，直徑與設(shè)計(jì)孔徑一致，檢查時(shí)緩慢放入，避免卡滯；異常處理：孔徑不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，需更換鉆頭重新鉆孔，鉆孔過程中控制轉(zhuǎn)速（≤800r/min），確?？讖竭_(dá)標(biāo)4錨孔傾角（%）±2傾角儀：抽查20%錨孔，在孔口處用傾角儀測(cè)量，調(diào)整傾角儀至水平狀態(tài)，讀取傾角值，與設(shè)計(jì)傾角對(duì)比檢查要點(diǎn)：傾角儀需經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)（每季度1次），測(cè)量時(shí)確保儀器與孔口軸線貼合；異常處理：傾角偏差超限時(shí)，若偏差≤3%，經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算錨固力滿足要求后可繼續(xù)施工；偏差較大時(shí)，需回填鉆孔后重新開孔，調(diào)整鉆機(jī)角度確保傾角準(zhǔn)確5錨孔位置（mm）±100尺量：抽查20%錨孔，用全站儀測(cè)量孔口中心坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)對(duì)比計(jì)算偏差檢查要點(diǎn)：錨孔定位需結(jié)合抗滑樁位置，確保錨索受力方向符合設(shè)計(jì)；異常處理：位置偏差超限時(shí)，若偏差≤150mm，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)不影響整體抗滑效果后可使用；偏差過大時(shí)，需重新定位鉆孔6錨鎖拔力（kN）符合設(shè)計(jì)要求拔力試驗(yàn)：錨桿數(shù)1%，且不小于3根；采用千斤頂分級(jí)加載（每級(jí)加載值為設(shè)計(jì)拔力的20%），每級(jí)持荷5min，記錄拔力與位移值，直至達(dá)到設(shè)計(jì)拔力或出現(xiàn)破壞檢查要點(diǎn)：試驗(yàn)設(shè)備需經(jīng)校準(zhǔn)（每半年1次），試驗(yàn)時(shí)需固定好反力支架，確保安全；異常處理：拔力未達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，需加倍抽樣試驗(yàn)，若仍不達(dá)標(biāo)，需排查錨索材質(zhì)、注漿質(zhì)量，制定整改方案（如更換錨索、補(bǔ)注漿）后重新試驗(yàn)7鎖定力（MPa）符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部錨索；張拉時(shí)用壓力表監(jiān)測(cè)油壓，根據(jù)油壓與鎖定力的換算關(guān)系（提前標(biāo)定）確定鎖定力檢查要點(diǎn)：壓力表需精度等級(jí)≥1.6級(jí)，張拉前需預(yù)熱（空載運(yùn)行3次），確保讀數(shù)準(zhǔn)確；異常處理：鎖定力不足時(shí)，需補(bǔ)張拉至設(shè)計(jì)值，若無法補(bǔ)張拉，需更換錨索重新安裝張拉8張拉伸長(zhǎng)率（%）符合設(shè)計(jì)要求（通常±6%）尺量：全部錨索；張拉前測(cè)量錨索原始長(zhǎng)度，分級(jí)張拉過程中測(cè)量對(duì)應(yīng)伸長(zhǎng)值，計(jì)算伸長(zhǎng)率（實(shí)際伸長(zhǎng)值/理論伸長(zhǎng)值×100%）檢查要點(diǎn)：理論伸長(zhǎng)值需按設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算，實(shí)際伸長(zhǎng)值需扣除錨具變形、孔道摩擦等損失；異常處理：伸長(zhǎng)率超限時(shí)，需檢查錨索是否有斷絲、孔道是否堵塞，排查原因后重新張拉，必要時(shí)更換錨索9斷絲、滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：逐根（束）檢查；張拉完成后，仔細(xì)觀察錨索鋼絲是否有斷絲、滑絲現(xiàn)象，統(tǒng)計(jì)數(shù)量檢查要點(diǎn)：檢查時(shí)需對(duì)照錨索束結(jié)構(gòu)圖，逐根確認(rèn)鋼絲狀態(tài)，重點(diǎn)關(guān)注錨固端和張拉端；異常處理：斷絲、滑絲數(shù)超限時(shí)，需更換不合格錨索束，重新安裝張拉，更換后再次檢查六、現(xiàn)澆墻面板質(zhì)量檢查要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查要點(diǎn)與異常處理1厚度+10，-5尺量：每段測(cè)量1點(diǎn)，在墻面板中部用鉆孔法（孔徑≤10mm）測(cè)量厚度，或用超聲波測(cè)厚儀（精度±0.1mm）檢測(cè)檢查要點(diǎn)：鉆孔后需用水泥砂漿封堵孔洞，超聲波檢測(cè)前需清理墻面雜物，涂抹耦合劑；異常處理：厚度不足時(shí)，需補(bǔ)澆混凝土（采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土），補(bǔ)澆厚度≥5mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d；過厚時(shí)需打磨至設(shè)計(jì)厚度，打磨后清理表面2平整度10直尺、塞尺量：每段測(cè)量1點(diǎn)，用2m靠尺靠緊墻面，在靠尺兩端用塞尺測(cè)量縫隙寬度，取最大值檢查要點(diǎn)：墻面澆筑后需及時(shí)收光，初凝前用抹子壓實(shí)，避免表面起砂；異常處理：平整度超限時(shí)，若表面凸起需打磨平整，凹陷處需用水泥砂漿修補(bǔ)（配合比1:2.5），修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)3預(yù)埋件位置10尺量：每段測(cè)量1點(diǎn)，用鋼尺測(cè)量預(yù)埋件中心與設(shè)計(jì)位置的距離，水平和垂直方向各測(cè)1次檢查要點(diǎn)：預(yù)埋件安裝時(shí)需用鋼筋固定，澆筑混凝土?xí)r避免碰撞，確保位置不變；異常處理：位置偏差超限時(shí)，若偏差≤15mm，可通過調(diào)整連接件位置適配；偏差較大時(shí)，需拆除預(yù)埋件重新安裝，安裝后復(fù)核位置4頂面高程±10水準(zhǔn)儀測(cè)量：每1～2段測(cè)量1點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量墻面板頂面標(biāo)高，與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比檢查要點(diǎn)：澆筑過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂面標(biāo)高，預(yù)留收光厚度（約5mm）；異常處理：高程偏差超限時(shí)，若過高需鑿除多余混凝土（用風(fēng)鎬或人工鑿除），過低需補(bǔ)澆混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，補(bǔ)澆前清理表面浮渣5墻面垂直度0.5%H且≤15mm（H為墻高）垂線法：每段測(cè)量1點(diǎn)，在墻面頂部懸掛線錘（重量≥2kg），待穩(wěn)定后用鋼尺測(cè)量墻面底部與線錘的距離，計(jì)算垂直度（偏差距離/墻高）檢查要點(diǎn)：測(cè)量時(shí)需確保線錘垂直無晃動(dòng)，墻高測(cè)量需從基礎(chǔ)頂面至墻面頂面；異常處理：垂直度超限時(shí)，若偏差≤0.8%H，可通過墻面抹灰調(diào)整；偏差較大時(shí)，需拆除不合格段墻面板，重新支模澆筑，控制澆筑速度（≤0.3m/h）6泄水孔尺寸不小于設(shè)計(jì)值尺量：每段測(cè)量1點(diǎn)，用鋼尺測(cè)量泄水孔的長(zhǎng)度、寬度（或直徑），取最小值與設(shè)計(jì)值對(duì)比檢查要點(diǎn)：泄水孔安裝時(shí)需與墻面保持垂直（偏差≤2°），孔口設(shè)置過濾網(wǎng)（孔徑≤5mm），防止雜物堵塞；異常處理：泄水孔尺寸不足時(shí)，需擴(kuò)大孔徑至設(shè)計(jì)值，過濾網(wǎng)缺失或破損時(shí)，及時(shí)更換，確保排水通暢。7墻面外觀質(zhì)量無明顯裂縫、蜂窩、麻面目測(cè)+尺量：全段檢查，裂縫寬度用裂縫寬度儀檢測(cè)（≤0.2mm），蜂窩麻面面積用鋼尺測(cè)量（單處面積≤0.02㎡，總面積≤0.5%墻面面積）檢查要點(diǎn)：外觀檢查需在墻面干燥后進(jìn)行，重點(diǎn)關(guān)注陰陽角、預(yù)埋件周邊；異常處理：裂縫寬度超限時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液封閉（壓力0.2-0.3MPa）；蜂窩麻面需用同強(qiáng)度水泥砂漿修補(bǔ)（配合比1:2，修補(bǔ)前清理表面浮渣，濕潤(rùn)墻面），修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)≥3d。七、質(zhì)量檢查流程與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量檢查流程班組自檢：各施工班組完成抗滑樁對(duì)應(yīng)工序（如挖孔、鋼筋綁扎、混凝土澆筑）后，按本檢查要求開展自檢，填寫《班組自檢記錄表》，重點(diǎn)記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、外觀質(zhì)量情況，自檢合格后報(bào)工區(qū)復(fù)檢。工區(qū)復(fù)檢：工區(qū)質(zhì)量員對(duì)班組自檢合格的工序進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢比例≥30%（關(guān)鍵工序如錨索張拉需100%復(fù)檢），核對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值偏差，檢查外觀質(zhì)量，填寫《工區(qū)復(fù)檢記錄表》，復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目部專檢。項(xiàng)目部專檢：項(xiàng)目部質(zhì)安部組織專檢，對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目（如混凝土強(qiáng)度、樁位偏差、錨索鎖定力）進(jìn)行抽樣檢測(cè)（抽樣比例≥10%），邀請(qǐng)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，填寫《項(xiàng)目部專檢記錄表》，專檢合格后向監(jiān)理單位申請(qǐng)驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位對(duì)專檢合格的工序進(jìn)行驗(yàn)收，核查技術(shù)資料（如試塊報(bào)告、檢測(cè)記錄）完整性，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核關(guān)鍵指標(biāo)（如孔深、鋼筋保護(hù)層厚度），驗(yàn)收合格后簽署《監(jiān)理驗(yàn)收記錄表》，方可進(jìn)入下道工序；驗(yàn)收不合格的，下達(dá)《整改通知書》，施工單位整改后重新申請(qǐng)驗(yàn)收。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)測(cè)項(xiàng)目：合格率≥90%（關(guān)鍵項(xiàng)目如混凝土強(qiáng)度、錨索鎖定力需100%合格），允許偏差項(xiàng)目超限時(shí)，超差點(diǎn)數(shù)≤10%，且超差幅度≤1.5倍允許偏差；外觀質(zhì)量：無嚴(yán)重缺陷（如大面積蜂窩、貫穿裂縫），輕微缺陷已按要求修補(bǔ)，修補(bǔ)后質(zhì)量達(dá)標(biāo)；技術(shù)資料：完整齊全，包括原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、自檢復(fù)檢記錄、驗(yàn)收記錄，簽字手續(xù)完備。分部工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：所有分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，質(zhì)量控制資料完整；實(shí)體質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求（如抗滑樁承載力、墻面抗?jié)B性能），第三方檢測(cè)報(bào)告（如鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度、錨索抗拔試驗(yàn)）合格；觀感質(zhì)量良好，各工序銜接順暢，無明顯質(zhì)量隱患。八、質(zhì)量問題處理與追溯（一）質(zhì)量問題處理一般質(zhì)量問題（如墻面輕微蜂窩、鋼筋間距偏差超限）：施工單位制定整改方案（明確責(zé)任人、整改時(shí)限≤48h），整改完成后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核，復(fù)核合格后方可繼續(xù)施工，整改記錄納入工程檔案。嚴(yán)重質(zhì)量問題（如混凝土強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)、樁位嚴(yán)重偏移、錨索拔力不足）：立即停止施工，施工單位組織技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)計(jì)人員分析原因，制定專項(xiàng)整改方案（如樁身注漿加固、重新成樁、更換錨索